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• Livia Maria

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1. En la punta de las brocas, la unión de los filos se realiza mediante un pequeño filo adicional denominado filo transversal. ¿Podrías explicar qué función tiene? Tiene función de autocentrado, ayuda en la precisión del taladrado

2. Para la operación de taladrado, ¿Podría servir alguna de las máquinas que se han estudiado?

Tanto en el torno utilizando el portabrocas, y en la fresadora utilizando fresas de taladrar 3. ¿Por qué muchas brocas disponen de unos orificios por donde se inyecta un fluido coaxial a la herramienta? ¿Podrías exponer al menos tres razones? Ayuda a expulsar la viruta ● El fluido actúa como refrigerante ● Evita altas temperaturas en el contacto con el material ● La broca sufre menor desgaste 4. ¿Se podría realizar un taladrado con una fresa?¿Cómo se podría realizar y qué ventajas y desventajas se obtendrían? Se puede utilizar una fresa con interpolación circular o helicoidal en lugar de brocas o herramientas para mandrinar. Este método es

menos productivo pero puede ser una alternativa en los casos siguientes: • la potencia de la máquina está limitada y/o no dispone de refrigerante • es difícil conseguir evacuación/rotura de viruta mediante taladrado • es imprescindible que el fondo sea plano • el espacio en el depósito de herramientas está limitado Se puede realizar en máquinas con eje vertical. Como ventaja podríamos decir que es la precisión que podemos alcanzar a la hora de realizar los orificios, ya que en un taladro de columna tiene poca precisión​. 5. Además de la broca cañón, existen otra serie de soluciones para realizar operaciones de taladrado profundo ¿Podrías investigar qué sistemas/máquinas de taladrado profundo se pueden encontrar en el mercado para la realización de agujeros de gran profundidad y con diámetros superiores a 15 mm de diámetro? La Técnica de Taladrado Profundo de Metal tiene su origen en la fabricación de armamento,principalmente cañones.

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Las exigencias de rectitud,acabado superficial y productividad dieron lugar a la fabricación de máquinas y herramientas específicas.

Para taladrado an macizo

​ Como resultado de su alta eficacia esta Tecnología también se emplea en la actualidad para perforar piezas de Automoción,Aeronáutica, Valvulería, Generadores de Energia,Hidraúlica,etc.

Con frecuencia se habla de taladrado profundo Profundidad/Diámetro se sitúa entre 12xD y 100xD.

cuando

el

ratio

Sin embargo en la práctica y dadas sus excelentes prestaciones en rectitud y acabado superficial pueden encontrarse también aplicaciones en la producción en masa de piezas con profundidades más cortas.

● Este procedimiento es parte importante en la construcción de componente mecánicos como:

moldes de inyección de plástico, moldes para fundición a presión, termoformado,

soplado; piezas aeroespaciales, componentes para oleohidráulica; transmisiones mecánicas; elementos utilizados en aplicaciones médicas, entre otros. Su utilización, técnicamente, aporta grandes ventajas dado que permite al elemento en el que se utiliza, beneficiarse de:- Reducción de peso

- Mejorar la refrigeración por la optimización de la temperatura; minimizando las deformaciones en los moldes, componentes de transmisión y similares (en ocasiones consecuencia de la profundidad de fresado).

​La tecnología del proceso de taladrado profundo Genéricamente, en el mundo del mecanizado, se consideran operaciones de taladrado profundo a aquellas en las que la profundidad de taladrado iguales o superiores a 10 veces el diámetro de la herramienta.

Para la aplicación de esta técnica, existen dos métodos:

- taladro con “broca cañón"

- con herramientas STS/BTA

Tema11: Taladrado