• Author / Uploaded
• Erick Marquez

Citation preview

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN Y LA IMPUNIDAD”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL DIRECCIÓN ZONAL ÁNCASH Proyecto de Innovación y/o Mejora Nivel Profesional Técnico

ESCUELA/CFP: SENATI-HUARAZ Especialidad: Mecánico Automotores Diésel Ingreso: 2017 II

“SOPORTE PARA ENSAMBLAJE DE MOTORES” AUTOR: Marquez Antaurco, Erick INSTRUCTOR: Escudero Villanueva, Jaiver

Huaraz, Perú 2019

EPÍGRAFE “Yo no sé cómo es el alma, pero si que existe, los motores deben tener una porque se quejan, se desesperan, se rebelan y/ se comportan como niños a los que se forma, día a día”

Enzo Ferrari

DEDICATORIA Dedico el presente proyecto a mis queridos padres por el esfuerzo que día a día han hecho por brindarme su apoyo moral y económico, con un solo propósito, el de verme hecho un profesional en este campo competitivo de la sociedad ya que gracias a ellos tengo una herramienta adecuada para defenderme

en

esta

vida

y

desempeñarme como un verdadero profesional.

AGRADECIMIENTO Expreso mi agradecimiento a dios y a mis padres. A dios por que ha estado en cada paso que doy, cuidándome y dándome fortaleza para continuar, a mis padres, que a lo largo de mi vida han

velado

por

mi

bienestar

y

educación inculcándome valores que me han servido

en

la

vida, por

apoyarme en todo momento y poner su entera confianza en mí.

MISIÓN Proporcionar un buen servicio de mecánica en general, conservando los vehículos de nuestros clientes en un estado de operación eficiente y seguro, satisfaciendo sus necesidades y expectativas en el mejor tiempo posible. Y proporcionando un servicio de calidad.

VISIÓN Llegar a ser el taller líder y confiable a nivel zona, en los próximos 3 años, una vez cumplido ese objetivo mantenernos como los mejores en el mercado, ofreciendo el servicio para automóviles modernos y unidades Diesel, siendo reconocidos por la calidad en nuestros servicios, honestidad y precios justos.

INTRODUCCIÓN Este proyecto de mejora consiste en la construcción de un soporte metálico que servirá para desarmar u armar motores de combustión interna, cuya característica principal es que con él se puede girar el motor, lo que ahorrará tiempo y disminuirá el numero de personas que intervienen en le proceso de desarmado y armado de motores. El soporte de motor será construido únicamente por mi persona. El soporte quedará para el taller de mecánica GMS MOTORS en la ciudad de Huaraz, distrito de independencia por que el proyecto se realizó de la mano con la empresa nombrada. Con la implementación del presente trabajo se espera que los aprendices/ participantes de la ocupación de mecánica de automotores puedan relacionarse con las nuevas herramientas que se usan en la empresa, tiempo y mano de obra en el proceso de desarmado y armado de motores. Para su diseño y realización se han tomado en cuenta los modelos existentes en el mercado, los que han sido tomados mediante consultas a través de internet. Este trabajo ha sido realizado siguiendo las normas internas establecidas por SENATI.

ANÁLISIS DE TRABAJO

TRABAJOS A REALIZAR MENSUALMENTE:

INTERPRETACIÓN En el diagrama de Pareto se han presentado los trabajos que se realizan con más frecuencia en el taller GMS MOTORS mensualmente, por lo que podemos observar que LA REPARACION DE MOTOR es el trabajo que más se realiza, a partir de este resultado y de analizar todas las problemáticas en el taller se llegó a la conclusión de ejecutar el proyecto (SOPORTE PARA MOTOR).

ANTECEDENTES Durante el transcurso del tiempo de trabajo o prácticas que vengo realizando en el taller “GMS MOTORS” pude obtener algunos datos e informaciones que fueron fundamentales para tomar la decisión de realizar nombrado proyecto, los cuales son.

Para realizar el trabajo de mantenimiento y reparación de los sofisticados mecanismos y componentes de los vehículos, optaban por construir un pedestal para poder maniobrar y luego proceder a desarmar y armar dichos componentes, uno de los problemas más frecuentes que se les presentaba para ese entonces era que al momento de realizar el desarmado completo del motor para su reparación optaban por improvisar soportes ( tacos ) los cuales no eran muy eficientes, esto a su vez generaba pérdida de tiempo. (agosto 2019 Joel Nolberto)

Para desarmar un motor automotriz se necesitaba la participación de 3 a 4 personales, ya que uno procedía a aflojar el alto torque y los demás a tratar de mantener firme el motor para efectuar la operación, esto a su vez generaba una gran pérdida de esfuerzo físico de los técnicos, también una gran pérdida de tiempo y desperdicio de mano de obra. (Setiembre 2019 Javier Crispín)

El taller GMS MOTORS el trabajo que más realiza es la reparación de motores, es por ello que desde ya buen tiempo vienen realizando dicho trabajo corriendo el riesgo a poder sufrir muchos accidentes como por ejemplo: golpes, heridas o hasta fracturas y también dañando de una u otra forma el mecanismo y las herramientas sin poder evitar muchas veces que se ensucie el mecanismo con impurezas, esto a su vez da como resultado un trabajo de baja calidad lo cual el cliente en algunos casos termina insatisfecho. (Setiembre 2019 Daniel Villanueva)

En el transcurso que vengo realizado mis practicas pude observar también que se pierde el volumen de producción ya que se pierde demasiado tiempo al maniobrar el motor para su respectivo desarmado, así como también se requiere de más personal que apoyen sosteniendo el motor, incluso tuvimos un accidente de un practicante que al momento de maniobrar el motor sufrió un aplastamiento en la mano, además que el motor también puede perder estabilidad y dar contra el suelo, lo cual generaría pérdidas para la empresa.

(setiembre 2019 Erick Marquez)

JUSTIFICACIÓN El proyecto que presento nace como fruto de la evaluación para la mejora en el, mantenimiento, reparación de motores. De tal manera el proyecto que voy a presentar (Soporte para ensamblaje de Motores) será de suma importancia en la empresa ya que este proyecto de innovación tiene por finalidad lograr una mejor maniobrabilidad de los mecanismos para realizar la reparación del motor, sin mucho esfuerzo del técnico y así maniobrar el tiempo de trabajo aumentando la productividad de la empresa. Después de realizar un análisis, resolví en elaborar una herramienta especial que en este caso sería un soporte rígido, robusto y fijo, para que pueda sostener y mantener suspendido en la altura deseada a los mecanismos. A su vez esta herramienta se puede maniobrar de manera más fácil y con menos esfuerzo a los mecanismos a trabajar, logrando de esta manera reducir los desgastes físicos de los técnicos y/o practicantes que van a realizar la operación, que ahora solo emplea de uno o dos técnicos para realizar las tareas de mantenimiento y reparación que también a su vez se va a lograr brindar un servicio de calidad. Por lo cual será de gran importancia en la rutina del quehacer diario en la empresa, cuya finalidad es satisfacer las necesidades de los clientes en mucho menos tiempo sin dejar de lado la eficacia y la puntualidad de la cual se caracteriza la empresa de GMS motors. Alcanzar las expectativas realizadas por el monitor y además de permitirnos con dicho proyecto de innovación su utilidad de gran importancia para la empresa. Como ya se ha indicado este proyecto se basa en las opiniones y comentarios de cada uno de los personales de la empresa GMS motors, por lo que se llegó a la conclusión de realizar el soporte de motor, lo que generó aprobación en su totalidad de cada personal para que se pueda realizar dicho proyecto.

A modo de resumen he aquí la importancia del SOPORTE DE MOTOR     

Evitar accidentes en el manejo Reducir el esfuerzo físico del técnico mecánico Aumentar el volumen de producción Mejorar el tiempo de empleo en cada tarea Mejor maniobrabilidad

PRESENTACION DE PROYECTO El presente proyecto tiene el propósito de desarrollar un diseño de una herramienta adecuada como es el “SOPORTE PARA ENSAMBLAJE DE MOTORES” con la finalidad de facilitar el trabajo en lo que respecta a reparación de motores y disminuir el tiempo empleado en dicha actividad. El diseño de esta herramienta inicia por hacer un estudio diagnóstico de la empresa GMS MOTORS. Se puede evidenciar que la empresa en referencia, no posee una herramienta que facilite el trabajo respecto a la reparación de motores, que les permita elevar la productividad, hacerlos más competitivos en precios y puntualidad en lo referente a entrega de las reparaciones de motores. Que la empresa en estudio tenga una herramienta como la que se ha diseñado repercutirá en ahorro de tiempo y reducción costos operativos e incremento de las utilidades. En ese sentido el planteamiento es que se ejecute el proyecto cuya inversión será de rápida recuperación. Por eso el presente documento, contiene planos del diseño, medidas de la herramienta propuesta, listado de materiales y estudios de costos, recomendaciones de seguridad y sobre todo la descripción del procedimiento para la ejecución del diseño, para finalmente arribar a las conclusiones de que la inversión a la empresa ayudara en su desarrollo y crecimiento, al facilitar el trabajo de los operarios y sobre todo reducir costos operativos e incrementar las utilidades.

OBJETIVOS  OBJETIVO PRINCIPAL  Diseñar un soporte para el ensamblaje de un motor.

 OBJETIVO ESPECIFICO

 Diseñar los elementos que constituyen el Soporte para motores, realizar los planos para adecuada fabricación.  Realizar un análisis económico del costo de construcción del soporte.  Mejorar el tiempo de empleo para cada tarea  Mayor facilidad al momento de desmontar y montar equipos pesados  Elevar la calidad de producción  Aportar en la implementación del taller consiguiendo que dicho taller este equipado y a la vanguardia de la tecnología moderna  Aplicar las capacidades desarrolladas en SENATI, elevar el nivel de la empresa en tener precios y costos más competitivos  Construir una estructura desmontable que sea de fácil uso.

DESCRIPCION DEL PROYECTO Se trata de un soporte para sujetar bloques motores en voladizo mediante un brazo giratorio para poder repararlo cómodamente. Este tipo de soporte no son muy caros, ya que es muy fácil fabricarlo, a base de tubos de fierro galvanizados, hecho en una sola pieza, desarmable, se puede aprovechar la base para otras cosas y así al guardarlo ocupa menos espacio. 

Capacidad de carga 1 tonelada / 1000 Kg



Rango de elevación 1 metro



Material Acero y hierro fundido

CARACTERISTICAS   

El soporte de motor permite una fácil posición y brinda una mayor seguridad del usuario Construido de hierro de gran resistencia, brinda un uso seguro y garantizado Acoples regulables

APLICACIÓN 

Diseñado para soportar motores de vehículos livianos

INSTRUCCIONES DE USO    

Antes de usar el soporte para motores consulte el manual de servicio del vehículo para determinar las superficies de levantamiento Inspeccione el soporte del motor antes de cada uso, no use el soporte de motor si presenta daños o está en malas condiciones Una carga nunca debe de exceder la capacidad de elevación clasificada del soporte de motor Use el soporte sobre una superficie plana y nivelada



Centrar la carga en el soporte, las cargas descentradas pueden dañar la estructura y causar fallas en el soporte de motor

INSTALACIÓN  Se instala en una superficie plana y firme  Acomode el soporte en posición vertical  Estar seguro que el soporte este firme y seguro Mantenimiento preventivo   

pintar periódicamente para evitar el óxido de los tubos de fierro si los tubos se han deteriorado cambiar por otro nuevo asegurar siempre los caballetes para que no sean doblados o rotos

PRECAUCIONES 

Para darle un mejor cuidado a este soporte es recomendable solo para motores livianos y que sean manipulados por técnicos con capacidad para poder manipular el soporte para motores

DENOMINACIÓN DEL PROYECTO

Diseño de soporte para ensamblaje de motores La presentación de este proyecto una vez concluido será en la empresa “GMS MOTORS” y estará ubicado en el área de REPARACIÓN DE MOTORES, el cual es importante y servirá de mucha ayuda para el operario de dicha área el cual será evaluado y comprobado su correcto funcionamiento. Ubicación de la empresa

 País

: Perú

 Departamento

: Ancash

 Provincia

: Huaraz

 Distrito

: Independencia

 Ubicación Específica

: Av. Independencia 1547

 Rubro de la Empresa

: Mecánica en General

CONCLUSIONES

De acuerdo al objetivo general planteado al inicio del presente proyecto, se puede afirmar que se ha logrado diseñar un soporte para desarmar y armar motores adecuado para realizar un trabajo más técnico en la formación profesional de los aprendices/ participantes que van a realizar sus prácticas profesionales en la empresa GMS MOTORS. Se logró implementar en la empresa una herramienta que será de gran utilidad ya que mejorará la calidad de servicio, así como también reducirá notablemente el tiempo que se realiza para el desarmado y armado de motores, también reducir la cantidad de personal para efectuar dicho trabajo. Respecto de los objetivos específicos planteados en el proyecto, podemos afirmar que se han cumplido con total satisfacción. Este trabajo empieza con el análisis de la problemática existente en el trabajo de reparación de motores en la empresa donde vengo realizando mis prácticas profesionales. Gracias a este análisis profundo se pido determinar que una de las soluciones fue la implementación de este tipo de soportes que pueden tener diversos diseños, pudiendo ser fijos, móviles, de una pieza o de más piezas desmontables, o de diversas características.