Sistemas Constructivos

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DEFINICIONES Y CONCEPTOS BASICOS ¿QUÉ ES SISTEMA? El término sistema tiene, en el diccionario de

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SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DEFINICIONES Y CONCEPTOS BASICOS ¿QUÉ ES SISTEMA? El término sistema tiene, en el diccionario de la Real Academia, dos acepciones principales:

1. “Conjunto de reglas o principios sobre una materia racionalmente enlazados entre sÌ”. 2. “Conjunto de cosas que relacionadas entre sÌ ordenadamente contribuyen a determinado objeto”.

En nuestro caso, podemos entender por sistema constructivo el conjunto de elementos y unidades de un edificio que forman una organización funcional con una misión constructiva común, sea ésta de sostén (estructura), de definición y protección de espacios habitables (cerramientos), de obtención de confort (acondicionamiento) o de expresión de imagen y aspecto (decoración). Es decir, el sistema como conjunto articulado, más que el sistema como método. En este sentido, cabe recordar que los sistemas suelen estar constituidos por unidades, éstas, por elementos, y éstos, a su vez, se construyen a partir de unos determinados materiales. Requieren un diseño, para lo cual se debe atender, en primer lugar, a las exigencias funcionales de cada uno y a las acciones exteriores que van a sufrir, además de tener en cuenta las posibilidades de los materiales que se utilicen, en función de sus calidades y, por tanto, de su vulnerabilidad.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DEFINICIONES Y CONCEPTOS BASICOS ¿QUÉ ES PROCESO CONSTRUCTIVO? En este caso, nuestro diccionario define proceso como: “Método de ejecutar algunas cosas”. AsÌ pues, podemos entender el proceso constructivo como:

El conjunto de técnicas que se utilizan para edificar cualquiera de las unidades que constituyen los sistemas constructivos. Es, pues, un concepto relacionado con la técnica de construir en cada caso y que, por tanto, pueden evolucionar con el tiempo, y permiten avanzar en la innovación y la mejora de los edificios y su proceso de construcción.

Un sistema constructivo es el CONJUNTO DE ELEMENTOS Y UNIDADES DE UN EDIFICIO QUE, EJECUTADAS CON UNA TÉCNICA ADECUADA, FORMAN UNA ORGANIZACIÓN FUNCIONAL CON EL FIN DE DAR CONFORT.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EVOLUCION DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SE CREE QUE LA EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DE EDIFICACIONES QUE NOS AFECTA EN LA ACTUALIDAD, SE INICIÓ EN EL PRIMER CUARTO DEL SIGLO XX A PARTIR DE LA INTRODUCCIÓN GENERALIZADA DE DOS TIPOS DE TÉCNICAS:

- El abandono de las estructuras murarias para pasar al uso continuado de las estructuras reticulares (pilares y vigas)

- EL OLVIDO DE LOS sistemas pasivos de acondicionamiento (INERCIA TÉRMICA, AIREACIÓN, CONTROL DE SOMBRAS, ETC.) PARA PASAR AL USO MASIVO DE LOS sistemas de acondicionamiento electromecánicos

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EVOLUCION DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SISTEMA ESTRUCTURAL Los sistemas constructivos se han basado casi exclusivamente, hasta principios del XX, en las estructuras murarias que, al mismo tiempo, hacían la función de cerramientos verticales, tanto de fachada como de partición interior.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EVOLUCION DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SISTEMA ESTRUCTURAL Los primeros intentos de abandono de esas estructuras se produjeron con la industrialización de los perfiles metálicos a fines del XIX, tanto de fundición como laminados, que permitieron ejecutar estructuras reticulares más ligeras, cuando la altura de los edificios lo necesitaba. Pero la verdadera aplicación masiva de ese tipo de estructuras llegó con el hormigón armado, a partir de los años 40 del siglo pasado, y la mejora continuada de sus capacidades portantes, asÌ como de sus métodos de cálculo. Todo ello permitió eliminar los cerramientos portantes, más pesados (>700 kg/m2) aligerando el conjunto del edificio, reduciendo su costo y aprovechando más el metro cuadrado de suelo edificable.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EVOLUCION DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS RACIONALIZACION DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS Se pueden utilizar sistemas y procesos “tradicionales”, pero también se hace necesario adaptarse a las nuevas circunstancias de uso y aprovechar las nuevas posibilidades de materiales y productos, todo lo cual implica una continua innovación de materiales, técnicas y sistemas. La situación actual de nuestra edificación adolece, principalmente, de los siguientes problemas relacionados con los procesos constructivos:

•Poca eficiencia del proceso de ejecución en obra. •Pobre sostenibilidad del proceso global.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EVOLUCION DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EFICIENCIA DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS Lo que tradicionalmente se ha llamado “proceso de construcción” se puede dividir en varios ”sub procesos”, a saber:

•PRODUCCIÓN DE MATERIALES •PROYECTO •EJECUCIÓN EN OBRA •MANTENIMIENTO MATERIALES Ha ido evolucionando y se ha adaptado a las técnicas de producción industriales y, por tanto, eficientes en general.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EVOLUCION DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS PROYECTO Se ha ido adaptando aunque, como quiera que cada nuevo edificio suele ser un caso individual, no se aprovechan todo lo que debiera las posibilidades de eficiencia en el proceso, y hay una cierta tendencia en el proyectista a no tener como objetivo prioritario la solución constructiva, dejando en muchos casos la solución definitiva a la improvisación de la obra.

EJECUCIÓN La ejecución, por su parte, suele ser el proceso menos eficiente, con un uso excesivo de mano de obra y un abuso de la improvisación y de las técnicas de construcción artesanales, sin el conocimiento y la formación adecuados por parte de esa mano de obra.

MANTENIMIENTO Resulta excesivamente esporádico, poco metodológico, y a veces inexistente, especialmente cuando se trata de edificios residenciales en comunidad de propietarios, sin un planteamiento claro desde el proyecto.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS TIPOS DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

CONSTRUCCIÓN TRADICIONAL: Constituido por estructura de paredes portantes (ladrillos, piedra, o bloques etc.); u hormigón armado. Paredes de mampostería: ladrillos, bloques, piedra, o ladrillo portante, etc. revoques interiores, instalaciones de caños metálicos o plásticos y techo de tejas cerámicas, chapa, o losa plana. Es un sistema de obra húmeda. Es el sistema de mezcla y pala.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS INDUSTRIALIZADOS • • • •

Aquellos fabricado por medios mecánicos. Procedimientos repetitivos de forma sistemática. Producción en serie Su objetivo es aumentar rendimiento y disminuir recursos. Industrialización significa más operaciones en planta que en obra.

VENTAJAS • Disminución de plazos de producción. • Reducción de incidencia de mano de obra. • Mayor control de producción • Mayor economía ¿Que hace que algo sea Industrializado? Que sea económicamente competitivo VIABILIDAD ESTUDIO ECONÓMICO DEFINICION: Racionalización + mecanización + automatización Trabajo en serie Cambio de MO x Metodología Maquinaria + -100% + - 100% RACIONALIZACIÓN Normalización: que el material sea adecuado Prefabricación: es solo una ayuda para la industrialización Coordinación modular: medidas de módulos Estudio científico del trabajo: tiempos

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS CLASIFICACION SEGÚN DISEÑO MODULAR Prefabricación Cerrada :Se produce en planta y es exclusiva (limitada)

Prefabricación Abierta: Sirve para todo los constructores, se puede hacer mas variedad de proyectos (es ilimitada) tiene que ser modulado internacionalmente coordinación modular = unidad de medida)

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS TIPOS DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

SISTEMA STEEL FRAME Estructura de perfiles de acero que reparten el peso uniformemente. Paredes de paneles livianos de roca de yeso o madera en la cara interior. Paneles de cemento con revoque o salpicado, siding de madera, o ladrillo visto, en la cara exterior. Entre ambos una placa aislante térmica, aislación hidrófuga y barrera de vapor.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS TIPOS DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SISTEMA WOOD FRAME: Estructura de entramado de madera. Paredes de paneles livianos de roca de yeso o madera en la cara interior. Paneles de cemento con revoque o salpicado, sidding de madera, o ladrillo visto, en la cara exterior. Entre ambos una placa aislante térmica, aislación hidrófuga y barrera de vapor.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS TIPOS DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SIST. DE PANELES ESTRUCTURALES: Utilización de paneles formados por 2 mallas de acero vinculadas por tensores de alambre de acero galvanizado con una placa intermedia aislante térmica. A la que se le coloca, una vez ubicados en su destino, hormigón proyectado. Se construye sobre una platea de vigas de encadenado, sobre la que se montan los paneles; se refuerzan con hierro los ángulos y finalmente se ubican las cañerías de las instalaciones y se proyecta el mortero o revoque en una o dos capas.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS TIPOS DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SISTEMA DE CELULAS TRIDIMENSIONALES PREFABRICADAS Se construye en fábrica por módulos en forma seriada y secuencial, formados por paredes, piso y techo que contienen carpinterías, aislaciones, instalaciones, solados, revestimientos y todas las terminaciones necesarias, son módulos autosuficientes. Se utilizan siempre en dimensiones que sean transportables por camión u otro medios y se montan en su lugar definitivo con grúa

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS OUTINORD: • • • • • • • • • • • •

Industrialización „in situ‟. Emplea formaletas, concreto y acero de refuerzo. Permite construcciones de varios pisos El empleo de formaletas metálicas que permiten una rotación diaria. Confiere una apreciable celeridad de ejecución con muy poco desperdicio de materiales. El sistema está certificado frente a la NSR-98. Formaletas metálicas que permite un buen acabado. El ensamble monolítico de muros y losas de entrepiso le confieren un buen comportamiento frente a la acción de sismos intensos. Las fachadas se pueden construir sin limitaciones arquitectónicas y el aislamiento acústico y térmico resulta aceptable. El monolitismo de la placa de cubierta con los muros portantes. El sistema tiene el inconveniente del alto costo de la formaleta. No permite modificaciones futuras de la construcción, ni ofrece flexibilidad arquitectónica por el proceso mismo de construcción.

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS 3D PANEL • • • • • • • •

Puede combinarse con otros sistemas constructivos. implica la adición de marcos de puertas y ventanas en la obra. Consiste de una armadura tridimensional de concreto y acero electrosoldado con un núcleo aislante de poliestireno. El panel se coloca en su posición final y se le aplica concreto por ambos lados. los muros de carga suministrados por los paneles. El sistema está certificado frente a los requisitos de la NSR-98. El sistema constructivo permite el empleo de mano de obra no calificada. El sistema no permite construcciones en altura.

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS MAMPOSTERIA REFORZADA • • • • • • • •

Está conformada por muros construidos con ladrillos huecos pegados con mortero de cemento. La mampostería se arma de tal manera que se forman celdas verticales por las cuales van las barras de refuerzo y las instalaciones menores. Está certificado frente a la NSR-98. Reducción en los desperdicios de los materiales empleados. Es apta para construcciones en altura hasta unos seis pisos. Conforma un sistema con un buen aislamiento relativo desde el punto de vista térmico y acústico. Variedad de estilos desde el punto de vista arquitectónico No es flexible para hacer modificaciones una vez habitada puesto que la mayoría de los muros son estructurales.

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS

SERVIVIENDA • • • • • • •

Módulos prefabricados en concreto de poco espesor, perfiles y zunchos. Requiere el ensamblaje de los muros dentro de perfiles de lámina galvanizada con una cubierta liviana Está tecnología esta certificada con la NSR-98. Emplea elementos prefabricados a escala industrial que permite una gran rapidez en la construcción. Rígido desde el punto de vista arquitectónico, facilita el proceso de ampliación de la vivienda inicial. En su concepción básica no admite construcciones en altura. El relativamente bajo aislamiento acústico y térmico

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS CON-TECH • • •

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Es un sistema constructivo desarrollado en Estados Unidos de amplio uso en el contexto internacional. Emplea formaleta, concreto y acero de refuerzo. Para la construcción se funden muros de concreto „in situ‟ empleando formaletas de aluminio que permiten obtener un buen terminado con un notable rendimiento de construcción. El sistema está certificado frente a la NSR-98. Bajos desperdicios de material. Los muros conforman una estructura portante con buen comportamiento frente a la acción de sismos intensos. Las características de aislamiento acústico y térmico con las cuales resultan las construcciones se consideran aceptables. Formaletería flexible en cuanto a las dimensiones de la construcción, se pueden obtener diferentes modelos arquitectónicos. La formaletería empleada es relativamente costosa, al tiempo que elimina posibilidades de autoconstrucción. Como en otros sistemas en los cuales los muros conforman la estructura, la edificación terminada no puede modificarse interviniendo los muros.

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS CASA KIT •



Conduce a un procedimiento de construcción híbrido que conjuga componentes artesanales con sistemas prefabricados „in situ‟. Emplea estructura metálica, concreto, acero de refuerzo, ladrillo o bloque, Metaldeck, instalaciones, paneles de metal-poliuretano, pisos, enchapes y grifería. Su estructura se conforma a partir de los muros y placas fundidos en obra empleando lámina Metaldeck como formaleta, para cuyo soporte se emplea una estructura metálica a la cual se unen posteriormente los muros construidos con ladrillo o con doble lamina metálica que incluye poliuretano entre ellas. El sistema está certificado frente a la NSR-98.



El sistema permite una ejecución rápida y limpia.





SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS CORPACERO • •

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Emplea perlines estructurales, placa en concreto con lámina colaborante, cubierta metálica y cerramiento en ladrillo o en paneles. Las construcciones se conforman con columnas y vigas en láminas metálicas y placas de concreto reforzadas con lámina metálica. La edificación finaliza con una cubierta metálica. El sistema está certificado frente a la NSR-98. El sistema no requiere mano de obra especializada y admite muros divisorios y fachadas en materiales tradicionales. La posibilidad de emplear muros y fachadas tradicionales le da un cráter híbrido a la construcción.

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS

SPEEDCO • • • • • •

Es un método industrializado de obra seca a partir de paneles de poliuretano expandido y fibro cemento. Emplea paneles, perfilería en aluminio, y cubierta liviana en fibro cemento. La estructura está compuesta por perfiles de aluminio. La edificación obtenida tiene buen aislamiento térmico y acústico. Tiene en trámite la certificación frente a la NSR-98. El sistema permite una construcción rápida a partir de elementos prefabricados.

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No permite construcciones en altura. El sistema requiere una estructura metálica para edificaciones de dos pisos

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS ETERNIT • • • • • • • • •

Muros estructurales de fibro cemento. Emplea láminas y cintas, perfilería metálica, teja del mismo material y anclajes, pegantes y selladores. Para dos o más pisos se requiere una estructura de perfiles metálicos. Permite la construcción rápida de viviendas muy livianas. En tramitando la certificación frente a los requisitos de la normativa NSR-98. El sistema permite el empleo de diferentes tipos de acabado. El sistema no permite construcciones de más de dos pisos. La durabilidad de acabados Viviendas de dos pisos requieren una estructura metálica que tiene incidencias en la celeridad de la construcción y en su costo. El aislamiento térmico y acústico requiere una doble lámina.

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS

PLYCEM • • • • • •

Está conformado por elementos modulares de fibro cemento. Emplea láminas, perfiles y elementos de fijación. El Plicem 1000 emplea únicamente láminas mientras que el Plycem 2000 empleas láminas separadas por perfiles metálicos. En trámite la certificación frente a la NSR-98. Ofrece cierta flexibilidad arquitectónica. El sistema no permite construcciones en altura.

CONSTRUCCION LIVIANA EN SECO

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS

PLYCEM • • • • • •

Está conformado por elementos modulares de fibro cemento. Emplea láminas, perfiles y elementos de fijación. El Plicem 1000 emplea únicamente láminas mientras que el Plycem 2000 empleas láminas separadas por perfiles metálicos. En trámite la certificación frente a la NSR-98. Ofrece cierta flexibilidad arquitectónica. El sistema no permite construcciones en altura.

VENTAJAS

•Sismo-resistencia •Bajo peso •Rápida instalación •Resistencia al fuego •No tóxico •Duración (larga vida) •Fácil aplicación de acabados •Puede ser cortado, lijado, perforado •Buen aislante al ruido •Resistente a la humedad •Excelentes aislantes eléctricos.

Modulación del proyecto

SISTEMA 2000

SISTEMA 1000 Replanteo

Replanteo

Cimentación y anclajes

Cimentación y anclajes

Colocación láminas Plycem Colocación estructura metálica Módulo de pared

Módulo de ventana

Módulo de puerta

Colocación instalaciones Colocación láminas Plycem

Colocación instalaciones

Afinar superficies

Módulo de pared

Módulo de ventana

Módulo de puerta

Colocación cubierta

CONVENCIONES Actividades de preparación

Afinar superficies 1

2

Actividades consecutivas Actividades simultáneas

Colocación cubierta

Actividad con múltiples predecesoras Actividad final 1

Finalización estructura vertical

2

Continuación del sistema en altura

Acabados y limpieza

Colocación entrepiso

Módulo de entrepiso

INSUMOS PERFILERIA

INSUMOS ANCLAJES A MUROS Y PISO

ENTRE PERFILES METÁLICOS

Detalles

MUROS

JUNTAS

TAPA JUNTAS

JUNTAS INVISIBLES

JUNTAS INVISIBLES

En el caso de juntas invisibles, las juntas entre placas no deben coincidir con los bordes de los vanos de puertas y ventanas, a fin de no concentrar esfuerzos en las mismas. En este caso la placa se debe cortar en forma de “L” o “U” rotada. Se deben utilizar esquineros de acero o PVC para remate de todas las aristas.

JUNTAS INVISIBLES

AISLAMIENTO EN PAREDES INTERIORES

El valor R representa la resistencia de un material aislante al flujo de calor. Entre mayor sea el valor R, mayor será la capacidad de aislamiento. El valor R se determina mediante el espesor y la densidad del aislamiento, mientras más denso o mayor espesor tenga un aislamiento el valor R se incrementará.

DETALLES CONSTRUCTIVOS

DETALLES CONSTRUCTIVOS

DETALLES CONSTRUCTIVOS

DETALLES CONSTRUCTIVOS

DETALLES CONSTRUCTIVOS

DETALLES CONSTRUCTIVOS

DETALLES CONSTRUCTIVOS

DETALLES CONSTRUCTIVOS

FORMAS CURVAS

FIN DE PRESENTACIÓN