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Tecnología Innovadora de Empaquetaduras y Juntas Mecánicas

MECHANICAL PACKING DIVISION

CATALOGO DE PRODUCTOS

CHESTERTON

El estándar de confiabilidad A.W. Chesterton Company fue establecida en 1884, frente al mar en la ciudad de Boston, Massachusetts. Hoy en día, Chesterton tiene su casa matriz mundial en Stoneham, Massachusetts, e instalaciones industriales en el estado y alrededor del mundo. Sus productos son almacenados, vendidos y técnicamente mantenidos en 97 países, por especialistas de Chesterton altamente entrenados.

Esta extensa red provee la mejor asistencia técnica a las industrias de procesos y fabricación. Una combinación de materiales únicos de alto rendimiento, la pericia del Especialista Técnico de Chesterton y el soporte de nuestro personal de ingeniería, le ayudarán a reducir sus costos operativos, aumentar su eficiencia y disfrutar años de servicio sin problemas.

Para todos los pedidos, Servicio al Cliente y Asistencia de Ingeniería de Aplicaciones

Teléfono: 978-469-6800 Fax: 978-469-6868 Internet: www.chesterton.com

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Todos los datos nominales en este catálogo referentes a presión, compatibilidad química, temperatura y servicio, están basados en experiencia general de servicio. Debido a la gran variedad de aplicaciones de nuestros productos, amplia gama de productos disponibles y diferentes condiciones de los equipos, además de los factores humanos imprevisibles en la instalación de estos productos por el usuario final, no recomendamos seguir esas indicaciones sin tener propia experiencia en el servicio.

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Los datos específicos de materiales, métodos de construcción y procedimientos de instalación y reparación de fallas, están sujetos a cambios sin previo aviso. Por las razones indicadas, A.W. Chesterton Company no otorga ninguna garantía, expresa o implícita, de que los productos descritos están garantizados por algún período de tiempo, o que proveen cualquier nivel de servicio o fin específico.

I

INDICE DEL CONTENIDO

.......................................................

I

Indice del contenido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

II III

Sección 3 Empaquetaduras de fibras sintéticas y PTFE

......................................................

Empaquetaduras para válvulas 1724/324/Super-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1

Resumen

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IV ...................................................... V

Sección 1 Empaquetaduras flexibles de fibras de grafito y carbón Empaquetaduras para válvulas 1600/1601 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1 401 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2

1760/1761 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . InnerLube™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412-W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1740 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1730SC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 3.2 3.3 3.3 3.4 3.4 3.5

Empaquetaduras para procesos de alimentos

Empaquetaduras para bombas y válvulas 1400R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 477-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4 1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4

1725 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6 425 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6 CMS 2000-FP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ver página 5.1 Servicios marinos

Empaquetaduras para bombas 477-1T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 Two . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 370 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ver página 2.4

Lid-Lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7 329 Stern-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7

Sección 4 Sistemas de sellado

Sección 2

Juegos de empaquetadura para válvulas

Programa de control del uso de agua Introducción general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1730 Mill Pack™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SuperSet™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CMS 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1727 Multi-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1400R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Empaquetaduras para servicios generales

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7

5800E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5800E Kit de válvula de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1724E Kit de válvula de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 4.1 4.2 4.3

Programa de carga constante Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . One-CI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5300 (GTPI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 772 Anti-Adherente Superior a Base de Níquel . . . . . . . . . .

4.4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5

Juegos de empaquetadura para sopladores de hollín 5700B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6 3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7 Sellos estáticos/Sistema para pernos de brida 5500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.8 Sellos estáticos/Sellos de casquete de válvulas 5900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.9

Sección 5 Selladores inyectables para bombas CMS 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1

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II

INDICE DEL CONTENIDO

Sección 6

Sección 7

Juntas

Datos Técnicos

Material para juntas de grafito

Cuadros de números para pedidos de productos

459 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 6.1 6.1 6.1

Material para juntas sin asbesto 450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 455 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 457 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 6.3 6.3 6.3 6.3

Material para juntas de PTFE 196 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4 184 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4 Material para juntas de caucho y caucho reforzado 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122NN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.5 6.5 6.5 6.5

Selladores de uniones 165 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.6 175 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.6 185 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.7 Juntas metálicas Steel Trap™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.8

Sección 7 Datos Técnicos

359 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.6 370 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.6 412-W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.6 425 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 455 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 457 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 459 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 Herramientas varias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 477-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.8 477-1T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.8 1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.9 1400R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.9 1600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.10 1601 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.10 1724 Super-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.11 1725 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.11 1727 Multi-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.12 1730 Mill Pack™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.12 1740 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.13 1750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.13 1760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.14 1761 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.14 CMS 2000/Compuesto Inyectable/Blanco/Negro . . . . . . . .7.14 CMS 2000/Sistema de Inyección Automatizado . . . . . . . . . .7.14 CMS 2000/Sistema de Inyección Manual . . . . . . . . . . . . . . . .7.14 CMS 2000-FP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.14 Kit Fisher 1724E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.15 Kit Valtek 1724E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.15 Kit Fisher 5800E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.15 Kit Valtek 5800E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.15 Tamaños de empaquetadura trenzada pies/lb ± 10% . . . .7.16 Tamaños de empaquetadura trenzada m/kg ± 10% . . . . . .7.17

Cuadros de números para pedidos de productos Two . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122NN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . InnerLube™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lid-Lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329 Stern-Lon® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.3 7.3 7.4 7.4 7.5 7.5 7.5

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Sección 8 Otros productos disponibles de Chesterton Herramientas y accesorios 242 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cortadora de empaquetaduras Sure-Cut . . . . . . . . . . . . . . . . 179 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.1 8.1 8.1 8.2 8.2 8.2 8.2

Productos por industria Productos por industria En orden alfabético ..................................................... ..................................................... ..................................................... .....................................................

VI VII VIII IX

III

PROLOGO

La División de Empaquetaduras Mecánicas de Chesterton es un fabricante y distribuidor mundial de dispositivos de sellado del más alto rendimiento, incluyendo empaquetaduras para bombas y válvulas, selladores de bombas, tecnología de carga constante, juntas en láminas, selladores de uniones y juntas metálicas para una amplia gama de aplicaciones. Las empaquetaduras y juntas son consideradas por algunos como cosas del pasado.En la División de Empaquetaduras Mecánicas de Chesterton, continuamos con la investigación y diseño de empaquetaduras y juntas de la última tecnología.Nuestras avanzadas empaquetaduras proveen beneficios tales como reducción del consumo de agua, superior control de fugas, superior control de emisiones, capacidad de operar a altas presiones y velocidades, y soportar productos químicos de procesos y reducir el rayado de camisas y vástagos. Nuestras juntas en láminas se fabrican de materiales sintéticos reforzados de alta estabilidad, con excelente capacidad de sellado y superior confiabilidad.Nuestros selladores de uniones proveen sellos duraderos de alta confiabilidad y fáciles y rápidos de usar. La tecnología de Carga Constante de Chesterton se ha convertido en el estándar mundial para el empaquetado a largo plazo de bajas emisiones y bajo mantenimiento. Fuimos la primera compañía en aplicar con éxito la Carga Constante y tenemos la mayor experiencia y el banco más grande del mundo de válvulas con Carga Constante.

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IV

PROLOGO

La calidad es el criterio que impulsa a los productos de hoy en día.Chesterton se está acercando rápidamente a las normas de calidad de clase mundial, en todas las fases de fabricación de sus productos y servicio al cliente. Tenemos orgullo de haber sido la primera compañía de dispositivos de sellado de líquidos de EE.UU. que ha sido conferida con el Certificado de Calidad ISO 9001. Como resultado de nuestra persistencia en la calidad, junto con intensos trabajos de investigación y diseño, podemos ofrecer productos de alta calidad y economía. Respaldamos esos productos con extraordinario servicio al cliente, asistencia técnica y entrega. Los productos son almacenados, vendidos y técnicamente mantenidos por especialistas altamente entrenados de Chesterton, en 97 países en todo el mundo. En estas páginas, encontrará una descripción resumida de nuestros productos de calidad. También se incluye información detallada de cada producto. Solicite a los especialistas de Chesterton de su localidad los folletos y boletines técnicos de los productos. Junto con Chesterton, estos especialistas entrenados en la fábrica, pueden ayudarle en el desarrollo de programas de mantenimiento que aumenten su eficiencia, confiabilidad y productividad. Le ofrecemos hoy el futuro de la tecnología en empaquetaduras.

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V

Empaquetaduras Flexibles de Fibras de Grafito y Carbón

EMPAQUETADURAS FLEXIBLES DE FIBRAS DE GRAFITO Y CARBON Empaquetaduras para válvulas

1

1600/1601

Superior control de emisiones por miles de ciclos Seguro contra incendio: Pasa normas API 589 en temperaturas y presiones API 607 en pruebas por laboratorio independiente. Empaquetadura de fácil instalación y resistente contra la extrusión en un carrete simple. Probado en servicio con vapor a alta presión y alta temperatura.

La 1600 Chesterton se caracteriza por su avanzada construcción para el superior control de fugas y alta integridad. Capas de cinta de grafito superpuestas forman hebras compactas. Cada hebra está reforzada con una cubierta de malla de alambre Inconel*. Las hebras son trenzadas en cuadrados para formar una empaquetadura densa pero flexible. Su densidad es aumentada con agentes de bloqueo. El exterior de la empaquetadura luego es impregnada densamente con agentes lubricantes, para reducir la fricción con el vástago y un inhibidor contra la corrosión para evitar las picaduras.

DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 650°C (1200°F) vapor 455°C (850°F) ambiente oxidante Límite de presión 1600: 580 bares (8400 psi) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto oxidantes fuertes Aplicaciones: Todas las válvulas de control y retención *Inconel es una marca registrada de International Nickel Company.

La 1601 CHESTERTON se fabrica con la misma construcción avanzada de la 1600. Ofrece el mismo rendimiento, pero es formulada especialmente para cumplir los requisitos de pureza de la industria nuclear. El Certificado de Cumplimiento y Análisis de Pruebas está disponible a pedido.

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SECCION 1.1

EMPAQUETADURAS FLEXIBLES DE FIBRAS DE GRAFITO Y CARBON Empaquetaduras para válvulas

1

401 La 401 CHESTERTON está construida con hebra trenzada reforzada con alambre, la cual rodea un centro flexible y elástico sin asbesto. Esta construcción única de hebra encamisada sin asbesto, encierra el refuerzo de alambre dentro la hebra, evitando el desgaste y rayado del vástago. Debido a esta construcción única la 401 es una empaquetadura económica, sin asbesto, para vástagos de válvulas de servicios generales, para uso en aplicaciones de alta temperatura y alta presión.

DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 650°C (1200°F) vapor Límite de presión: 105 bares (1500 psi) Resistencia química: pH 1 – 12 Aplicaciones: Para aplicaciones de sellado de válvulas de alta temperatura, alta presión en servicios generales.

Empaquetadura económica para vástagos de válvulas en servicios generales Construcción de trenza reforzada con alambre sobre un centro Para servicios en alta temperatura, alta presión

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SECCION 1.2

EMPAQUETADURAS FLEXIBLES DE FIBRAS DE GRAFITO Y CARBON Empaquetaduras para bombas y válvulas

1

1400R DATOS TECNICOS

Fácil de usar, fácil de sacar Reduce notablemente el agua de purga para la bomba Añade refuerzo estructural de fibra de carbón para eliminar el uso de anillos de extremos antiextrusión en la mayoría de aplicaciones Autolubricante para eliminar el rayado del eje o vástago y prolongar la vida útil de la empaquetadura Capacidad garantizada de control de emisiones en válvulas Construcción exclusiva para uso en toda la planta en bombas y válvulas

La 1400R de Chesterton es una empaquetadura exclusiva de cinta de grafito trenzada reforzada,con un inhibidor de la corrosión.El refuerzo de fibra de carbón es provisto dentro de la fibra de la cinta de grafito y también en la construcción trenzada. La 1400R forma una masa homogénea bajo la presión del prensaestopas, para que las fugas no puedan penetrar en el juego de empaquetadura. El juego enteramente de grafito/carbón soporta velocidades más altas del eje y limita la fricción del eje.El refuerzo estructural de la fibra de carbón evita la extrusión cuando juegos de la 1400R son instalados en válvulas a presiones más altas.

Límites de temperatura: 650°C (1200°F) vapor 455°C (850°F) atmósfera oxidante Límite de presión: 275 bares* (4000 psi) – válvulas Velocidades del eje: 20 m/s (4000 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto óleum, ácido nítrico fumante y agua regia Aplicaciones: Energía/Bombas Bombas de alimentación de calderas, condensado, circulación de agua caliente y desagüe de calentadores. Energía/Válvulas Válvulas de aceite lubricante, turbina de vapor BP y líneas de condensado, todas las válvulas manuales. Energía/Sopladores de hollín Pulpa y papel: Válvulas de licor negro, blanco y verde, materiales de alta y baja densidad, refinadores, agitadoras y mezcladoras, trituradoras de pulpa, alimentadores de alta y baja presión, válvulas de vapor de la unidad de recuperación de energía, bombas de condensado y alimentador de calderas. También se usa en… Aplicaciones de tratamiento de aguas residuales, molinos de azúcar y marinas. *Para presiones sobre 250 bares (3600 psi) consulte con Ingeniería de Aplicaciones de Empaquetaduras Mecánicas.

Además de sus excelentes capacidades de sellado en equipos giratorios,la 1400R es un material superior para sellado de válvulas.Este diseño,apto para dos propósitos diferentes,logra que pueda usarse como una empaquetadura mecánica realmente universal.

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SECCION 1.3

EMPAQUETADURAS FLEXIBLES DE FIBRAS DE GRAFITO Y CARBON Empaquetaduras para bombas y válvulas

1

477-1

Fibra de carbón de filamento continuo, fuerte pero plegable Agente de bloqueo inorgánico único detiene la penetración de gas/líquido Inhibidor de la corrosión a base de molibdeno evita las picaduras del vástago

La empaquetadura de fibra de carbón 477-1 Chesterton combina una nueva formulación de fibra con superiores agentes de bloqueo. La nueva fibra de módulo bajo, provee la resistencia de las fibras de carbón de filamento continuo y además mayor flexibilidad. Esto hace a la 477-1 fuerte pero plegable, sin la fragilidad de las empaquetaduras de carbón tradicionales. La 477-1 incorpora una dispersión de alta pureza de plaquetas inorgánicas, las cuales evitan la penetración de los gases o líquidos a través de la empaquetadura. La construcción intertrenzada aprisiona estos agentes de bloqueo dentro del anillo de la empaquetadura.

DATOS TECNICOS

La 1400 Chesterton es una empaquetadura para bombas y válvulas, construida de cinta de grafito, la cual es retorcida, trenzada y tratada con inhibidores de la corrosión y un agente de bloqueo. La 1400 forma una masa homogénea bajo la presión del prensaestopas para máximo sellado.

DATOS TECNICOS

Límites de temperatura: 565°C (1050°F) vapor 260°C (500°F) agua caliente Límite de presión: 250 bares* (3600 psi) Velocidad del eje: 15 m/s (3000 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 13 excepto óleum, ácido nítrico fumante, agua regia y flúor Aplicaciones: Prácticamente todas las bombas y válvulas contra la mayoría de solventes, gases y otros líquidos.

1400

Autolubricante para eliminar el rayado del eje o vástago y prolongar la vida útil de la empaquetadura Construcción exclusiva para uso en las bombas y válvulas de toda la planta Reduce el agua de purga de las bombas para ahorros en toda la planta

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Límite de temperatura: 650°C (1200°F) vapor Límite de presión: 85 bares* (1200 psi) Velocidad del eje: 13 m/s (2500 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Para sellado de válvulas de alta temperatura y alta presión en servicios generales. Refinerías y plantas químicas: La 1400 ofrece a las refinerías y plantas químicas una capacidad garantizada de control de las emisiones en válvulas; todas las válvulas de retención operadas manualmente. DISPONIBLE GARANTIA DE TRES AÑOS CONTRA EMISIONES.

SECCION 1.4

EMPAQUETADURAS FLEXIBLES DE FIBRAS DE GRAFITO Y CARBON Empaquetaduras para bombas

1

477-1T

Empaquetadura de fibra de carbón que no contamina, no mancha Agente de bloqueo inorgánico único detiene la penetración de gas/líquido Inhibidor de la corrosión a base de molibdeno evita las picaduras del vástago

La 477-1T Chesterton es una empaquetadura tenaz pero plegable de fibra de carbón de filamento continuo, enteramente impregnada con PTFE para proveer una empaquetadura de fibra de carbón que no contamina ni mancha. La 477-1T fue desarrollada para aplicaciones difíciles en la industria de pulpa y papel. Ha sido especialmente diseñada para uso en Alimentadores a Alta Presión, Cajas Pre-Vapor y aplicaciones que mueven lodos abrasivos. La combinación de la fibra de carbón con la dispersión de PTFE aumenta las propiedades de resistencia química de la 477-1T contra medios cáusticos y ácidos fuertes. La 477-1T también es un excelente anillo antiextrusión de extremo inferior en combinación con la 1400R en equipos rotativos. Esta combinación es ideal para reducir o eliminar el agua de purga de la caja. Para mayores detalles vea la Sección de Control del Uso de Agua en este catálogo.

DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 260°C (500°F) Velocidades del eje: 10 m/s (2000 pies/min) 15 m/s (3000 pies/min) cuando se usa como anillo antiextrusión inferior con la 1400R Resistencia química: pH 0 – 14 excepto oxidantes fuertes Aplicaciones: Pulpa y papel Cajas pre-vapor Alimentadores de alta y baja presión Piedra de afilar Trituradoras de pulpa Agitadoras y mezcladoras

Two

Empaquetadura universal de máximo rendimiento para bombas y válvulas Autolubricante, no raya al eje No se endurece, no se cristaliza

La empaquetadura Dos Chesterton de supergrafito se fabrica a partir de una fibra de grafito de alta pureza en construcción intertrenzada, luego tratada con lubricantes especiales de asentamiento para alta temperatura. Los lubricantes especiales de sacrificio para temperaturas múltiples, se usan para facilitar el asentamiento y fijar rápidamente un nivel de fugas satisfactorio. Después que los lubricantes de asentamiento han sido sacrificados, el producto remanente de supergrafito tiene la resistencia química para soportar prácticamente todas las sustancias químicas. La conductividad más alta de esta empaquetadura, combinada con las propiedades autolubricantes automáticas, permiten su uso prácticamente sin rayar el eje.

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DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 2760°C (5000°F) no oxidante 425°C (800°F) oxidante Velocidad del eje: 23 m/s (4500 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto óleum, ácido nítrico fumante, agua regia y flúor Aplicaciones: Prácticamente todas las bombas y válvulas contra la mayoría de solventes, gases y otros líquidos.

SECCION 1.5

Programa de Control del Uso de Agua

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

Control del Uso de Agua Chesterton para Cajas Empaquetadas

2

La reducción del uso de agua es un problema en todas las plantas del mundo. El uso de agua en equipos rotativos generalmente es alto, pero puede ser reducido drásticamente. Las plantas que reducen las fugas de equipos rotativos, obtienen reducciones en la cantidad de tratamiento del efluente requerido. Este puede ser un factor importante para el cumplimiento de las regulaciones de la Agencia de Protección del Ambiente. En algunos casos, la reducción del caudal de flujo, evita la inversión de capital en mejoramiento de instalaciones de tratamiento de aguas residuales. Factores económicos del agua también impulsan la conservación de agua. El costo del agua varía de acuerdo con el acceso, región y prácticas de contabilidad. El costo típico de agua filtrada y tratada usada para dispositivos de sellado, podría ser de US$ 0,30 por 1000 galones. En los molinos de pulpa que usan licor negro como combustible, un galón por minuto (gpm) de dilución de agua puede costar más de US$ 5.000 por año en gastos de evaporación. Un factor a menudo omitido es el

costo de recalentamiento en la dilución de un proceso a alta temperatura. El costo de recalentar agua de purga puede alcanzar fácilmente a US$ 400 por año por cada gpm de agua de purga inyectado al proceso. Combinando el material y construcción de la empaquetadura, con fines de reducción del agua, produce ahorros en el agua de purga. La selección de la empaquetadura correcta es un factor crítico para asegurar el uso mínimo de agua sin reducción de la eficiencia del equipo. El enfoque completo de Chesterton en el control del uso de agua en la caja, puede reducir notablemente costos en toda la planta. En las cajas con empaquetadura, esto incluye el control o eliminación de purga introducida y la minimización de las fugas de lubricación de la empaquetadura. El resultado neto es una reducción en el total de consumo, recuperación y volumen de tratamiento. Chesterton provee soluciones de sistemas totales para el control del uso de agua. Las recomendaciones son adecuadas a las necesidades específicas de la aplicación, con una

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serie de sistemas para atender los requerimientos de toda la planta. Los sistemas de alta confiabilidad de Chesterton prolongan la vida útil, eliminan el desgaste excesivo de las camisas, minimizan los ajustes del prensaestopas y reducen la frecuencia de cambios de empaquetadura. Los resultados son costos de mantenimiento mucho más bajos y mayores eficiencias de producción. Si usted está en la industria de pulpa y papel, minería, energía o cualquier industria relacionada, donde se desea reducir el consumo de agua, Chesterton puede ayudarle mediante sus programas completos de Control del Uso de Agua. Permítanos ser la solución de sus problemas de control del agua para cajas empaquetadas. Nuestros avanzados diseños de productos y vasta experiencia en aplicaciones, abarcan todas las tecnologías para el control de fugas por la caja. Solicite al Especialista local de Chesterton asistencia técnica para obtener la máxima reducción de consumo de agua en el funcionamiento de su planta.

SECCION 2.1

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

1730 Mill Pack ™

2

La empaquetadura de fibra termofraguada 1730 Mill Pack Chesterton, provee extraordinaria resistencia al calor, al mismo tiempo que mantiene excelente control de las fugas y consume menos energía. Robusta, fácil de usar, la empaquetadura de fibra termofraguada controla las fugas eficazmente sin dañar los ejes. La 1730 Mill Pack provee alta confiabilidad en las aplicaciones más exigentes. Es resistente al calor y no se cristaliza como las empaquetaduras comunes en los molinos de papel, aun en altas velocidades del eje.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 290°C (550°F) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 1 – 13 Aplicaciones: Agitadoras, mezcladoras, bombas de materias primas, agua de servicio, agua blanca, intensificadores.

650

140

120

600

120

100

550

1730 Mill Pack

80

500

60

450

40

400

20 0 0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

Temp. ML/Min

140

Vatiaje

Temp. ML/Min

Los gráficos ilustran el funcionamiento de la 1730 Mill Pack y una empaquetadura de fibra de PTFE puro lubricada. En las dos pruebas se usaron la misma bomba y las mismas condiciones operativas. ■ Vatios ■ Temperatura (°F)

■ Fugas 650

Empaquetadura de fibra de PTFE puro

600

100

550

80

500

60

450

40

400

350

20

350

300

0

3.5

Horas

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Vatiaje

Alternativa económica para servicios generales Excelente control de las fugas con costos de mantenimiento más bajos e inventario simplificado Blanca, no mancha como el PTFE Más resistente que la empaquetadura de fibras de PTFE o empaquetaduras fuertemente revestidas de PTFE en aplicaciones de alta velocidad Resiste a los daños por el calor y cristalización; no daña las camisas de ejes Fácil de usar, cortar e instalar, rápido asentamiento Mucho menos susceptible al manejo indebido en la instalación o uso

300 0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

Horas

SECCION 2.2

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

SuperSet ™

con El anillo de linterna tangencial incorporado y el sistema de ranurado helicoidal otorgan movimiento a la purga, y la fuerza centrífuga resultante lanza los particulados del fluido al exterior del buje.El sistema de ranuración SpiralTrac patentado luego bombea de manera hidrodinámica los sólidos al fondo de la caja del prensaestopas,regresándolos a la carcasa de la bomba.Esta capacidad de eliminar el material particulado de la caja del prensaestopas es lo que diferencia al SpiralTrac de los bujes de restricción comunes disponibles en el mercado de hoy en día.

Reduce drásticamente los requisitos de purga: hasta un 90% Extiende la Vida Útil de la Empaquetadura de 2 a 6 veces que la de una caja de prensaestopas empacada estándar Evita el ingreso de los sólidos entre la empaquetadura y el eje Minimiza la erosión y el desgaste del eje/camisa Típicamente reduce el número de anillos de empaque: 40% en una caja de prensaestopas típica • Se requiere menos consolidación y menores ajustes del prensaestopas • Es más fácil de reempacar • No permite el movimiento de la linterna Disminuye la pérdida del producto desde la caja del prensaestopas Solución de Sellado

La SuperSet combina las superiores capacidades de sellado de los productos de Empaquetaduras Mecánicas de Chesterton con el diseño patentado del Controlador Medioambiental EnviroSeal SpiralTrac* Versión P para Cajas de Prensaestopas Empacadas.Este juego de solución de sellado total está diseñado específicamente y comprobado para aumentar la vida útil de servicio de la empaquetadura y del equipo a la vez de reducir drásticamente las tasas de purgas. Los ahorros son reales,lográndose una mayor confiabilidad con menores costos de mantenimiento y operación. El SpiralTrac Versión P en realidad mejora la utilización de los efectos de flujo y centrífugos alrededor del eje;funciona de manera similar a un separador centrífugo. Características

El otro componente de la solución de sellado SuperSet es la línea de empaquetaduras mecánicas de alta calidad de Chesterton.A fin de alcanzar un máximo de rendimiento y capacidad de sellado,con la vida útil de servicio más larga posible,la empaquetadura debe tener un número de características que incluyen una capacidad mínima de tener fugas,compatibilidad química,robustez, resistencia y excelentes características térmicas.Chesterton ofrece cinco opciones de empaquetaduras de alto rendimiento en la SuperSet que abarcan la variedad completa de aplicaciones a la vez que satisfacen las necesidades y requisitos de las diversas industrias (consulte la tabla a continuación). La SuperSet ofrece una exclusiva solución de sellado para cualquier aplicación,y ayuda a reducir drásticamente los costos directos e indirectos asociados con las bombas y equipos con empaquetaduras. Utilice menos agua de purga de manera más eficaz y obtenga ahorros en los costos: la Superset es lo Último en Soluciones de Sellado para Empaquetaduras. Patente No. 5.553.868,No.5.167.418 Solicitud de Patente Europea 0 912 848 *SpiralTrac es una marca registrada de EnviroSeal Engineering Products Ltd.

Aplicaciones

1730 SuperSet

Fibra sintética blanca,no produce manchas,tiene un buen control de las fugas con un mínimo de ajustes del prensaestopas,excelente resistencia al calor

Servicio general en fangos y fluidos limpios.

1400R SuperSet

Refuerzo de Grafito puro con Carbón,excelentes controles de las fugas,capaz de tener fugas nulas o casi nulas,no se ve afectado por el calor friccional.Muy conformable.

Virtualmente cualquier aplicación.También es idóneo para uso en camisas con algo de desgaste.Es una buena opción para equipos grandes,de mayor velocidad.

370 SuperSet

Fibra de carbón de alta resistencia y gran pureza,con sistema de lubricación de varias etapas. Excelente control de las fugas,capaz de tener fugas nulas o casi nulas. Capacidad de funcionamiento a alta velocidad.

Virtualmente cualquier aplicación. Particularmente idóneo para aplicaciones a alta velocidad y alta temperatura.

477-1T SuperSet

Fibra de carbón recubierto con PTFE.Excelente resistencia a la extrusión,buen control de las fugas, se requiere un mínimo de consolidación y ajustes del prensaestopas,excelente resistencia química.

Equipo de baja velocidad.Originalmente diseñado para procesos de digestión química en la Industria de la Pulpa y Papelera.

1760 SuperSet

Fibra de PTFE/Grafito.Excelente resistencia química,buen control de fugas.

Servicio general y entornos químicos de gran agresividad. Ampliamente utilizado en muchas industrias.

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SECCION 2.3

2

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

370 Su construcción única de carbón y grafito provee utilidad en toda la planta con un solo carrete. La 370 Chesterton se fabrica a partir de fibra de carbón de alta calidad. Incorpora partículas de grafito puro, aceites para alta temperatura y disulfuro de molibdeno, los cuales actúan como lubricantes para larga vida y agentes de bloqueo. El hilo de carbón de baja fricción tiene una excepcional capacidad a alta temperatura en un entorno sin oxidación.

2

*Se puede certificar a menos de 200 ppm de cloruro lixiviable. Consulte con la fábrica para conocer el ensayo químico específico.

La mejor selección para alta temperatura Rápido asentamiento; pocos ajustes; fugas controladas; larga vida Múltiples usos permite estandarización de la planta; reduce inventarios Contenido de cloruro de baja capacidad de lixiviación para aplicaciones e industrias donde está restringido el contenido de halógenos, tales como plantas nucleares*, petroquímicas y de combustibles fósiles La construcción intertrenzada, con lubricación en 4 etapas, controla las fugas con un mínimo de fricción, lo cual permite cerrar la purga en muchas aplicaciones Reducción de fugas y purgas; reducción de los costos asociados con mantenimiento, tratamiento cloacal, dilución de productos y pérdidas por evaporación.

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 315°C (600°F) vapor Límite de presión: 35 bares (500 psi) Velocidad del eje: 18 m/s (3600 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto óleum, ácido nítrico fumante, agua regia y flúor Aplicaciones: Trituradoras de pulpa, bombas de materia prima, agitadoras, bombas de ventilador, bombas de vacío, bombas de condensado, alimentadores de rosca, refinadoras.

SECCION 2.4

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

CMS 2000 DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 205°C (400°F) negro 205°C (400°F) blanca Velocidad del eje: 8 m/s (1600 pies/min) negro 10 m/s (2000 pies/min) blanca Resistencia química: pH 4 – 13 negro no recomendado para agentes oxidantes pH 1 – 13 blanca no recomendado para oxidantes, flúor, trifluoruro de cloro y compuestos derivados y metales alcalinos fundidos. Aplicaciones: Bombas de materia prima, bombas de agua blanca, bombas fluviales, bombas de condensado, bombas de tratamiento de aguas.

La mejor selección para servicios generales Elimina la purga y reduce las fugas a niveles insignificantes No raya las camisas de ejes Eficaz en camisas desgastadas, acanaladas Una exclusiva Internal Laminar Shear™ (cizalla laminar interna) evita el vibrodesgaste del eje o camisa Elimina inventarios individuales; estandarice toda la planta con estas formulaciones Nunca más desarme para cambiar empaquetadura

El Sistema de Mantenimiento CMS 2000 Chesterton, es el sellador avanzado revolucionario para control de fugas por la caja. Fabricado con fibra reforzada de alta pureza, está disponible en grafito y en una formulación blanca que no mancha. El sellador de bombas CMS 2000 es suministrado a granel para cargas iniciales y en cartuchos para sellado final a presión para eliminar los huecos. Los cartuchos se usan luego para subsecuentes sellados. Chesterton ofrece dos sistemas de inyección del CMS 2000, el Sistema de Inyección Manual que viene con su propia caja equipada con la pistola, una manguera de 91 cm (tres pies), una manguera de 30 cm (un pie), un litro (un cuarto) de flúido hidráulico, conexiones de paso macho y hembra, una llave de manguera y una calculadora de volumen del CMS 2000.

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El Sistema de Inyección Automatizado ofrece mayores velocidades de entrega, portabilidad total y activación de todo el día para uso en terreno. Este sistema suministra 8 horas de entrega hidráulica operada con pila, retracción automática del cilindro, operación con una mano y capacidad de mando a distancia. Esta unidad contiene los mismos conectores que la unidad manual. NOTA: Para óptimo funcionamiento, Chesterton recomienda el uso de la Jaula Estabilizadora Chesterton para mantener la carga del anillo de extremo en aplicaciones difíciles.

SECCION 2.5

2

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

1727 Multi-Lon®

2 Empaquetadura superior de alta resistencia química para bombas de servicios generales Todas las mejores características de su empaquetadura preferida de procesos combinadas en un solo producto Mayor flexibilidad… menos fugas Larga duración… menos cambios No mancha… protege la calidad del producto No se endurece…menos ajustes No abrasiva… menos desgaste de la camisa Sin picaduras… ahorra ejes

La Multi-Lon es una empaquetadura sintética para bombas, única de Chesterton, diseñada específicamente para aplicaciones en bombas de servicios generales. Funciona como los materiales sintéticos pero con la flexibilidad del asbesto. A diferencia de la primera generación de empaquetaduras sintéticas, la Multi-Lon no tiene limitaciones que impidan su uso en servicios generales. No causa severo rayado como muchas fibras sintéticas, no causa picaduras electrolíticas como las fibras de carbón o grafito y no tiene limitaciones para la velocidad del eje o problemas de alargamiento/extrusión como las fibras de PTFE. La Multi-Lon consiste en fibras sintéticas termofraguadas continuas intertrenzadas, inmunizadas con lubricante de PTFE y un lubricante de sacrificio especial sin silicona para fácil asentamiento.

La utilidad del asbesto

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La resistencia de la fibra de aramida

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 255°C (488°F) Límite de presión: 15 bares (200 psi) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 1 – 13 Prácticamente no es afectada por ácidos no oxidantes, bases de dilución, solventes orgánicos. No debe ser usada con ácido sulfúrico concentrado o caliente (>60%) o ácidos nítricos (>10%) o bases fuertes. Aplicaciones: Para uso en aplicaciones de bombas de agua, vapor y productos químicos en plantas de pulpa y papel y químicas.

La baja fricción de la fibra de carbón

La resistencia química y la limpieza sin manchas de la fibra de PTFE

SECCION 2.6

PROGRAMA DE CONTROL DEL USO DE AGUA

1400R La 1400R de Chesterton es una empaquetadura exclusiva de cinta de grafito trenzada reforzada,diseñada para afrontar tanto aplicaciones en bombas como en válvulas.Se utiliza un sistemas de refuerzo de dos niveles dentro de la 1400R para hacerla resistente a la extrusión y capaz de soportar altas presiones de operación.Cada hilo de grafito está reforzado con un filamento de carbón,y la trenza en general está reforzada con hilos adicionales de carbón.

La mejor selección para alta temperatura Elimina la purga y las fugas por la caja Autolubricante para eliminar el rayado del eje o vástago y prolonga la vida útil de la empaquetadura

La sobresaliente conductividad térmica y resistencia a temperaturas extremas de esta empaquetadura de grafito la convierte en una opción excelente para programas de administración de agua. Debido a sus características térmicas, esta empaquetadura es capaz de sellar muchas aplicaciones con pocas fugas o ninguna,minimizando de este modo la cantidad de purga requerida. A diferencia de los hilos sintéticos,esta empaquetadura de grafito/carbón no depende estrictamente del enfriamiento y de la lubricación provistos por una purga. El hilo de la cinta de grafito compresible, junto con el refuerzo de carbón, convierte a esta empaquetadura en una buena opción de sellado en equipos con desgaste o imperfecciones en las camisas,en los ejes o en la caja del prensaestopas.Esto puede significar un tiempo de servicio extendido antes de tener que desmontar la bomba o reemplazar una camisa o un eje costosos.

DATOS TECNICOS Límites de temperatura: 650°C (1200°F) vapor 455°C (850°F) atmósfera oxidante Límites de presión: 275 bares (4000 psi) para válvulas 14 bares (200 psi) para bombas Velocidad del eje: 20 m/s (43000 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto óleum, ácido nítrico fumante y agua regia Aplicaciones: Agitadoras, bombas de alimentación de calderas, bombas de condensado, trituradoras de pulpa, bombas de materia prima, refinadoras, mezcladoras.También ideal para válvulas de vapor. Nota: La 477-1T se puede usar como un anillo de extremo de antiextrusión de fibra de carbón no contaminante.

Además de sus excelentes capacidades de sellado en equipos giratorios,la 1400R es un material superior para sellado de válvulas.Este diseño,apto para dos propósitos diferentes,logra que pueda usarse como una empaquetadura mecánica realmente universal.

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SECCION 2.7

2

Empaquetaduras de Fibras Sintéticas y PTFE

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para válvulas

1724/324/Super-Lon ® La Super-Lon Chesterton es una empaquetadura de PTFE para válvulas, tratada especialmente con lubricantes protectores. Con la formulación y construcción únicas de la Super-Lon usted no puede exprimir los lubricantes. No se endurece y no se deteriora en una amplia gama de aplicaciones químicas. La Super-Lon Chesterton es la super empaquetadura garantizada por la vida de la válvula. Si no dura más que la válvula en la que está instalada, la reemplazaremos GRATIS*.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 260°C (500°F) Límite de presión 1724: 210 bares* (3000 psi) Límite de presión 324: 170 bares* (2500 psi) Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Válvulas para vapor, productos químicos y solventes fuertes.

*Solicite al representante local de CHESTERTON una copia de la garantía.

La super empaquetadura garantizada por la vida de la válvula No se endurece Excelente resistencia química

Empaquetaduras para servicios generales

1760/1761 La 1760 Chesterton es una empaquetadura única que consiste en una fibra de PTFE lubricada con partículas de grafito. La empaquetadura terminada es luego lubricada con un aceite de silicona especial para rápido asentamiento. La 1761 Chesterton es una versión blanca de la 1760, que no mancha, con fibra de PTFE lubricada con un compuesto único conductor de calor que proporciona a la 1761 las cualidades de disipación del calor de una empaquetadura de grafito.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 260°C (500°F) Velocidad del eje 1760: 18 m/s (3600 pies/min) Velocidad del eje 1761: 8 m/s (1500 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Bombas centrífugas, vástagos alternativos y agitadoras.

Superior control de las fugas en toda la planta Baja fricción, velocidad más alta del eje No abrasiva, menos desgaste, mayor vida útil Mayor resistencia química para uso en toda la planta

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SECCION 3.1

3

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para servicios generales

InnerLube™

3 Empaquetadura avanzada patentada para bombas Lubricación aumentada Temperaturas de trabajo más bajas No mancha, químicamente resistente

La InnerLube Chesterton es una empaquetadura única que combina la fibra de compuesto sintética recientemente desarrollada y la construcción patentada de la InnerLube. La InnerLube es lubricada con PTFE y luego recubierta con un lubricante de asentamiento de formulación especial. La InnerLube ofrece mayor lubricación en el arranque y continúa dispersando lubricación durante la operación, dando como resultado temperaturas de trabajo más bajas y menos desgaste del eje/camisa. La construcción de la InnerLube incorpora depósitos de lubricante dentro de la estructura trenzada. Los lubricantes comunes de empaquetaduras se disipan rápidamente por el calor friccional. Como las medicinas de liberación retardada, los depósitos de la InnerLube liberan lentamente lubricante adicional con la presión del prensaestopas y aumento de la temperatura. La InnerLube absorbe el doble de la cantidad de agentes de bloqueo que las empaquetaduras comunes, para mejor control de las fugas y superior vida útil.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 260°C (500°F) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 2 – 12 Aplicaciones: Molinos de papel; bombas de materias primas, trituradoras de pulpa y refinadoras, plantas municipales de aguas residuales y aguas negras, bombas de lodos, agua y salmuera, servicios marinos Minería; bombas deshidratadoras, aplicaciones de aguas fluviales, centrales eléctricas, mezcladoras, agitadoras, bombas de lodos.

Green color is used for illustration purposes only. Lubricant is clear and non -staining.

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SECCION 3.2

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para servicios generales

412-W

Empaquetadura blanca pura construida de fibra sintética ARG™ exclusiva Superior resistencia a la tensión para durabilidad y resistencia a la extrusión Estructura fibrosa única retiene el doble de agente de bloqueo de PTFE que las fibras tradicionales

La 412-W Chesterton combina una nueva fibra de compuesto sintético recientemente desarrollada, con un lubricante de asentamiento de formulación especial. El centro de filamento continuo provee 10 veces la resistencia a la tensión que las fibras de una empaquetadura típica. La cubierta fibrosa permite a la 412-W absorber el doble de agentes de bloqueo de PTFE que las empaquetaduras comunes. La construcción intertrenzada de Chesterton ayuda a evitar la migración de los agentes de bloqueo para que la 412-W mantenga su densidad y evite el corrimiento de líquido durante su vida de servicio. La 412-W también incorpora un lubricante coloidal purificado para evitar la falla en el arranque y mantener la lubricación continua durante el proceso de asentamiento.

DATOS TECNICOS

La 1740 Chesterton es una empaquetadura intertrenzada de fibra KEVLAR* y lubricada con PTFE y otros lubricantes. Cada hilo de la fibra ha sido individualmente recubierta para disipar el calor. La 1740 puede ser instalada en juegos completos para ofrecer resistencia combinada a la presión, temperatura, sustancias químicas y desgaste. La 1740 también se usa como anillos de respaldo para mayor resistencia a la extrusión en aplicaciones abrasivas.

DATOS TECNICOS

Límite de temperatura: 230°C (450°F) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 4 – 10 Aplicaciones: Molinos de papel, bombas de materias primas. Plantas de aguas residuales y aguas negras. Plantas de aguas municipales. Aplicaciones en minería, lodos. Bombas de agua y salmuera. Servicios marinos. Servicios petrolíferos, bombas de lodos de perforación. Servicios con ácidos y alcalinos débiles. Válvulas de compuerta de cuchilla debido a su superior moldeabilidad.

1740 Límite de temperatura: 260°C (500°F) Límite de presión: 20 bares (300 psi) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 4 – 11 Aplicaciones: Para ejes, vástagos, válvulas, juntas de expansión contra agua, vapor, solventes, alcalinos y ácidos débiles y aceites. *Marca registrada de DuPont.

Empaquetadura sin asbesto, para servicios múltiples No mancha, no contamina Excelente resistencia a la extrusión en aplicaciones abrasivas

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SECCION 3.3

3

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para servicios generales

1750 La 1750 Chesterton está construida con una fibra de PTFE lubricada con más del 60% de partículas de grafito aprisionadas dentro y entre las hebras de la fibra de PTFE. El grafito actúa como un medio de transferencia para disipar el calor generado en el eje de la bomba. La empaquetadura también es lubricada con un compuesto a base de silicona que permite su rápido asentamiento.

DATOS TECNICOS

La 328 Chesterton es una empaquetadura química completamente inerte a todos los materiales, excepto metales alcalinos fundidos. Soporta altas velocidades del eje gracias a la inclusión del “agente de bloqueo” exclusivo de Chesterton. Con el desarrollo de este PTFE blando se elimina prácticamente el rayado del eje. Las fibras del 328 Chesterton han sido preencogidas y trenzadas en nuestra construcción intertrenzada para mayor estabilidad dimensional a altas temperaturas. Además, el PTFE y otros lubricantes son incorporados dentro de las fibras para resistir a la migración.

DATOS TECNICOS

3

Límite de temperatura: 260°C (500°F) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 excepto flúor, trifluoruro de cloro y compuestos derivados y metales alcalinos fundidos. Aplicaciones: Para vástagos y ejes contra agua, vapor, aceite, solventes, ácidos y alcalinos.

Empaquetadura para bombas químicas de alta velocidad PTFE y grafito para baja fricción y mejor transferencia del calor Vida en almacenaje ilimitada y amplia gama de servicios, mantienen inventarios reducidos y costos bajos

328

Empaquetadura química para todas las sustancias químicas Completamente inerte para la mayoría de materiales Soporta altas velocidades de eje Prácticamente elimina el rayado del eje

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Límite de temperatura: 260°C (500°F) Velocidad del eje: 6 m/s (1200 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Para uso en todas las bombas de productos químicos y también para válvulas de gas y aire.

SECCION 3.4

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para servicios generales

1730SC La 1730SC Chesterton combina un centro de caucho de silicona elástico con la fibra termofraguada, resistente al calor, MillPack 1730 Chesterton. El centro de caucho elástico provee a la empaquetadura mejor memoria, permitiéndole soportar el movimiento radial y vibración del eje y mantener excelente control de las fugas con mínimos ajustes del prensaestopas. Robusta, de fácil uso y asentamiento, la 1730SC está diseñada para aplicaciones de servicios generales tales como agitadoras, licuadoras, mezcladoras o cualquier otra aplicación que tenga deflexión del eje en condiciones de trabajo normales.

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 230°C (450°F) Velocidad del eje: 10 m/s (2000 pies/min) Resistencia química: pH 2 – 12 Aplicaciones: Agitadoras, mezcladoras, licuadoras, lavadoras y trituradoras de pulpa. NOTA: Por favor consulte con el Departamento de Servicio al Cliente o con el Especialista de Ventas de Productos Técnicos de Chesterton.

Empaquetadura robusta, fácil de usar, para servicios generales Soporta movimiento radial y vibración del eje

Empaquetadura en equipos nuevos

Empaquetadura en ejes radialmente descentrados

Empaquetadura en ejes vibrados

Empaquetadura en ejes axialmente descentrados

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SECCION 3.5

3

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Empaquetaduras para procesos de alimentos

1725

3 Cumple requisitos de USDA Cumple requisitos 21 CFR 178.3570 y 21 CFR 177.1550 de la FDA Para uso en bombas, mezcladoras y otros equipos rotativos y alternativos

La Empaquetadura para Procesos de Alimentos 1725 Chesterton está construida con filamentos de PTFE virgen y un lubricante especialmente diseñado para proveer superior capacidad de sellado, especialmente en equipos rotativos tales como bombas, mezcladoras y agitadoras. Su construcción intertrenzada asegura máxima resistencia, así como mínimo escurrimiento de líquido a través de la empaquetadura. La 1725 Chesterton cumple con los requisitos de USDA (Ministerio de Agricultura de EE.UU.) de mínimo contacto con alimentos y la especificación 21 CFR 178.3570 de la FDA (Agencia Federal de Alimentos y Fármacos de EE.UU.) para lubricantes de contacto incidental con alimentos, así como la 177.1550 para resinas de perfluocarburo. La 1725 se puede usar en válvulas, bombas, agitadoras, mezcladoras y otros equipos rotativos y alternativos.

DATOS TECNICOS

La 425 Chesterton se fabrica con un filamento de PTFE virgen y un lubricante de aceite blanco. Es perfecto para uso en válvulas y en equipos rotativos tales como mezcladoras, licuadoras, agitadoras y otros equipos rotativos. La 425 Chesterton cumple con los requisitos de USDA (Ministerio de Agricultura de EE.UU.) de mínimo contacto con alimentos y la especificación 21 CFR 178.3620 de la FDA (Agencia Federal de Alimentos y Fármacos de EE.UU.) para lubricantes de contacto incidental con alimentos, así como la 177.1550 para resinas de perfluocarburo.

DATOS TECNICOS

Límite de temperatura: 230°C (450°F) Velocidad del eje: 6 m/s (1200 pies/min) Resistencia química: pH 3 – 11 Aplicaciones: Para uso en bombas, agitadoras y mezcladoras que manejan líquidos para procesos de alimentos.

425

Cumple requisitos de USDA Cumple requisitos 21 CFR 178.3620 y 21 CFR 177.1550 de la FDA Para uso en válvulas, bombas y otros equipos rotativos y alternativos

CHESTERTON® MECHANICAL PACKING DIVISION

Límite de temperatura: 230°C (450°F) Velocidad del eje: 6 m/s (1200 pies/min) Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Para uso en todo tipo de equipos en la industria de procesamiento y manipulación de alimentos, tales como válvulas, cocinas, licuadoras, agitadoras, bombas y mezcladoras.

SECCION 3.6

EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS Y PTFE Servicios marinos

Lid-Lock Packing La empaquetadura Lid-Lock de Chesterton está diseñada específicamente para afrontar los exclusivos requisitos de sellados de las cubiertas de los tanques, escotillas y tapas que se encuentran en equipos de transporte químico marinos y ferroviarios.En una industria en la que puede variar frecuentemente la variedad de la carga transportada,es importante disponer de un producto universalmente compatible como sellador de las tapas de los tanques.

La construcción con base de PTFE la hace impermeable a casi todas las sustancias químicas. El diseño blando y conformable,pero flexible,brinda una excelente capacidad de sellado y durabilidad para soportar repetidas acciones de apertura y cierre de la cubierta del tanque. Disponible en longitudes a granel o como anillos sinfín previamente conformados

DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 100°C (210°F) Resistencia química: pH 0 – 14

3

La Lid-Lock comienza con un núcleo de caucho envuelto con una película de PTFE de alta calidad.Este núcleo luego se sobretrenza con el hilo de polipropileno no absorbente,químicamente resistente. La combinación de ambas propiedades otorga a esta empaquetadura su excelente capacidad de compresión y elasticidad. Este núcleo flexible luego se envuelve con una capa doble de película PTFE de alta calidad.Por último,la Lid-Lock se sobretrenza con una camisa de filamento PTFE puro y resistente que protege a la barrera de película PTFE de daños.

329 Stern-Lon ®

Empaquetadura para tubos de ejes de hélice/molinos de papel El producto más reconocido para tubos de eje de hélice en la industria marina

La 329 Chesterton es construida en trenza cuadrada para proveer una empaquetadura inusualmente flexible y moldeable. La fibra base de la Stern-Lon es un lino torcido de fibras largas de la más alta calidad. La empaquetadura no tiene grafito para evitar la corrosión galvánica de los ejes. La 329 primero es impregnada con dispersión de PTFE concentrado, para promover la lubricidad sin flujo y retardar la degradación. A esto le sigue un lubricante plastificante de “asentamiento”, el cual asegura la compresibilidad, flexibilidad y buen contacto entre la empaquetadura y el eje. Los tamaños grandes no necesitan ser martillados para colocarlos. Finalmente, para minimizar el desgaste por la fricción, un polvo de fluocarburo finamente dividido es impregnado dentro de la superficie de la empaquetadura. La 329 desgasta poco o nada al eje o camisa.

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DATOS TECNICOS Límite de temperatura: 135°C (275°F) Límite de presión: 20 bares (300 psi) Velocidad del eje: 5 m/s (1000 pies/min) Resistencia química: pH 6 – 8 Aplicaciones: Marina Para tubos de ejes de hélice, vástagos de timón, bridas de mamparos de eje y agua fría. Pulpa y papel Máquinas Jordan, Claflins, hidrorrefinadoras Stern-Lon es una marca registrada de A.W. Chesterton Company.

SECCION 3.7

Sistemas de Sellado

SISTEMAS DE SELLADO Juegos de Empaquetadura para Válvulas

5800E WedgeSeal™

Juegos de empaquetaduras de grafito para servicio de emisiones fugitivas Específicamente diseñado para válvulas de control operadas neumáticamente Fricción reducida del vástago; se requieren menores fuerzas de activación Satisface la prueba de incendio según API 589

El 5800E WedgeSeal™ de Chesterton está diseñado para servicio de emisiones fugitivas a alta temperatura en válvulas sensibles a la fricción.Combinando los anillos de sellado de grafito puro conformados en troquel 5800 de Chesterton con nuestros anillos en los extremos de hilo de carbón trenzado 477-1,el WedgeSeal sella a niveles de emisiones de VOC* extremadamente bajos a la vez que brinda una mínima fricción contra el vástago.Los materiales base de carbón/grafito en el juego no se ven afectados por las altas temperaturas, y el juego satisface la prueba de incendio según API 589,asegurando así una máxima seguridad en servicios peligrosos. El juego WedgeSeal incorpora inhibidores de corrosión pasivos para evitar las picaduras electrolíticas.La exclusiva forma de cuña de los anillos de sellado proporciona una transferencia más eficiente de la carga del prensaestopas a la empaquetadura,lo cual logra que el juego responda mejor a los ajustes del prensaestopas.La característica más importante de este diseño es la reducida fricción del vástago,la cual garantiza que el actuador de la válvula pueda responder a cambios en el sistema con mayor rapidez y precisión.

DATOS TECNICOS

Los juegos de empaquetaduras angulares 5800 Chesterton se fabrican con grafito de alta pureza. Los anillos premoldeados no son absorbentes, y no forman mechas. Un inhibidor de la corrosión es incorporado dentro de los anillos para evitar las picaduras electrolíticas. En sistemas de alta presión, la 5800 proporciona el beneficio adicional de reducir la fricción del vástago mientras sella eficazmente, permitiendo que válvulas de control críticas, con limitadas capacidades de torsión, puedan responder más rápido y con mayor precisión en la gama de presiones, hasta la presión pico del sistema. Se tiene disponible una garantía de cinco años para emisiones cuando se la usa con los conjuntos de Carga Constante 5150.

DATOS TECNICOS

Límite de temperatura: Desde -40°C (-40°F) hasta 564°C (1050°C) Límite de presión máxima: 250 bares (3600 psi) Resistencia química: pH 0 – 13 Aplicaciones: Servicios de hidrocarburos ligeros y pesados Servicios de vapor Fugas crónicas en servicios de emisiones fugitivas, o en válvulas de control Se recomiendan cargas móviles para la mayoría de las aplicaciones *Compuesto Orgánico Volátil

4

5800

La solución de alta tecnología patentada para válvulas moduladas, accionadas Fricción reducida del vástago, se requiere menos fuerza de accionamiento Pasa prueba API 589 contra incendio Certificado para servicio nuclear

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Límite de temperatura: 2760°C (5000°F) Límite de presión: Para servicios con vapor entre 210 bares (3000 psi) y 310 bares (4500 psi), usar anillos de extremo 477-1 ó 1600. Resistencia química: pH 0 – 14 Aplicaciones: Para servicios en las industrias de procesos y nuclear para sellar válvulas accionadas a motor, válvulas accionadas por aire servicios de vapor.

SECCION 4.1

SISTEMAS DE SELLADO Juegos de Empaquetadura para Válvulas

Kits de válvulas de control 5800E El 5800E WedgeSeal es un juego de empaquetadura de combinación que utiliza el juego de sellado exclusivo de Chesterton,con forma cuña y conformado en matriz,junto con nuestros anillos en los extremos de carbón trenzado 477-1. Se ha comprobado que el juego 5800E sella hasta niveles de emisiones de VOC extremadamente bajos.La exclusiva forma de cuña de los anillos de sellado proporciona una transferencia más eficiente de la carga del prensaestopas a la empaquetadura,lo cual logra que el juego responda mejor a los ajustes del prensaestopas.Una reducción de la fricción en el vástago asegura que la válvula responderá a cambios en el sistema con mayor rapidez y precisión.Se impregnan inhibidores de la corrosión pasiva en el juego de empaquetadura para ayudar a evitar las picaduras electrolíticas.El juego WedgeSeal también satisface las pruebas de incendios según API 589,garantizando de este modo una máxima seguridad en el caso de servicios peligrosos.

4 Kit completo para reempacar un número de las válvulas de control más populares de la industria hoy en día. Para altas temperaturas, servicios de emisiones de VOC Fricción reducida del vástago; se requieren menores fuerzas de activación Excede los requisitos de emisiones de VOC de la EPA (