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SEGUNDO INFORME PRACTICA PROFESIONAL, MONTGOMERY COAL.

MANUELA BONILLA LEMUS 1181022

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER DEPARTAMENTO DE GEOTECNIA Y MIENRIA INGENIERÍA DE MINAS CÚCUTA 2019-I

SEGUNDO INFORME PRACTICA PROFESIONAL, MONTGOMERY COAL.

Informe presentado como requisito de la Materia: PRACTICA PROFESIONAL

MANUELA BONILLA LEMUS 1181022

ING. RAIMUNDO PEREZ

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER DEPARTAMENTO DE GEOTECNIA Y MIENRIA INGENIERÍA DE MINAS CÚCUTA 2019-I

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION .................................................................................................... 5 OBJETIVOS ............................................................................................................ 6 General ................................................................................................................ 6 Específicos .......................................................................................................... 6 PLAN DE PRACTICAS ........................................................................................... 7 DESCRIPCCION DE LAS ACTIVIDADES DE ACOMPAÑAMIENTO ..................... 8 1

RECOLECCION DE INFORMACIÓN DIARIA DE PRODUCCIÓN, MANTOS Y

LABORES. .............................................................................................................. 8 1.1

Producción. ................................................................................................ 8

1.2

Sostenimiento .......................................................................................... 12

1.3

Aire comprimido ....................................................................................... 12

1.4

Atmosfera ................................................................................................. 13

2

REALIZACIÓN DE AFOROS MENSUALES ................................................... 16

3

ACTUALIZACION PLANO DE LABORES ...................................................... 18

4

MEDICIONES QUINCENALES ...................................................................... 19

5

REPORTE TRABAJADORES EN EL SISTEMA ............................................. 20

6

MONTAJE DE NÓMINA ................................................................................. 22

7

PAGO DE NOMINA ........................................................................................ 22

8

CALCULO CIRCUITO DE VENTILACION ...................................................... 24

9

ASESORIA TECNICA AL PERSONAL QUE LO SOLICITE ........................... 26

10

APOYO A OTROS DEPARTAMENTOS ..................................................... 26

TABLA DE IMAGENES

INTRODUCCION

La carrera ingeniería de minas se encarga de la formación profesional y personal de los futuros ingenieros de minas que son los encargados de realizar minería bien hecha en el país; dentro del marco normativo de esta se busca que al culminar materias el estudiante pueda adquirir experiencia en campo enfrentándose a situaciones del diario vivir minero a las que se pueda enfrentar en su futuro desarrollando la labor, para esto se exige que el estudiante cumpla con una serie de horas en alguna empresa minera de la región o a nivel nacional que le ofrezca la oportunidad de adquirir experiencia y compartir y desarrollar su conocimiento; siendo consciente de esto, la estudiante en cuestión se encuentra realizando su práctica profesional en la empresa MONTGOMERY COAL L.T.D.A. La práctica profesional en campo permite el dialogo diario con los trabajadores que cuentan con mucha experiencia en minería y a su vez con ingenieros que se encuentran dispuestos a compartir su conocimiento, con el fin de desarrollar capacidades y actitudes profesionales en el estudiante. Norte de Santander es uno de los departamentos de Colombia en extracción de carbón subterráneo de muy buena calidad, el cual es exportado y en su mayoría para el consumo interno en la generación de energía. Montgomery Coal Ltda. es una empresa líder en la región, explotando carbón coquizable de gran calidad. Con el fin de soportar el proceso correspondiente al desarrollo de las prácticas profesionales en la empresa Montgomery Coal Ltda., e realiza el siguiente informe de inducción, que consiste en una recopilación general sobre aspectos técnicosadministrativos, condiciones de seguridad minera y salud ocupacional, impactos y gestión ambiental adelantados por la empresa minera.

OBJETIVOS

General 

Desarrollar todas las actividades de apoyo asignadas por Montgomery Coal Ltda. a la practicante de ingeniería de minas, dándole cumplimiento así a todas las exigencias técnicas expuestas. Específicos



Dar a conocer las actividades de apoyo encomendadas por la empresa a la practicante de Ingeniería de Minas.



Explicar las actividades de apoyo aplicadas a diario y como las he venido desarrollando.



Profundizar en cierre de quincena, donde se realiza medición de labores, se revisa la instalación de sostenimiento en las labores (cantidad y calidad).



Llenar planillas y formatos en el sistema con responsabilidad y precisión.

PLAN DE PRACTICAS

A continuación, se presenta el plan de prácticas dado por la empresa MONTGOMERY COAL L.T.D.A. a la practicante, este fue firmado y entregado en el plan de estudios de Ingeniería de Minas.

Imagen 1. Plan de prácticas

DESCRIPCCION DE LAS ACTIVIDADES DE ACOMPAÑAMIENTO

1

RECOLECCION DE INFORMACIÓN DIARIA DE PRODUCCIÓN, MANTOS Y LABORES.

Se realiza el acompañamiento diario al supervisor del Nivel 4 (nivel asignado por el jefe inmediato) en la supervisión de las labores (descuñes, frentes y tambores). En estas inspecciones se evalúan las condiciones del sostenimiento, el correcto funcionamiento de la red de aire comprimido, se realiza una evaluación de la atmosfera y se observa que los trabajadores se encuentren dentro de sus puestos de trabajo. En las labores de supervisión se ordenan todas las variables de mayor a menor prioridad y se dictan tareas para los trabajadores encargados del mantenimiento. Para el caso de la producción, se evalúan la cantidad de coches que están salen de cada descuñe o tambor. En caso de que se presenten bajas en la producción, se evalúan las variables que pueden estar afectando la producción y se implementan las soluciones en el menor tiempo posible. Al final de cada turno, se consignan los imprevistos y observaciones presentadas en la bitácora del nivel e igualmente se consignan datos inmediatamente en las planillas de producción, para ser subidas posteriormente al sistema.

1.1

Producción.

La producción diaria del nivel, consiste en la cantidad de coches que son sacados a superficie y posteriormente depositados por los rumbones hacia el patio de acopio; se realiza la cuenta de los mismos, a medida que la carga es depositada, con el fin de no olvidar algún coche o que existan inconsistencias entre el lugar y cantidad de

cargue, debido a que cada pareja de descuñadores o cada tamborero sabe en promedio cuál es su rendimiento diario. Los cocheros son las personas encargadas de realizar los apuntes, ellos cuentan con un cuaderno en el cual realizan una raya por cada coche que sacan, asignado a cada puesto de trabajo del cual lo han extraído, este cuaderno es denominado “Control de producción Nivel 4” como se muestra en la imagen 2.

Imagen 2. Cuaderno de producción nivel 4.

Los cocheros se encargan de ir hasta la tecla a realizar el cargue de carbón en el coche y posteriormente llevarlo al rumbón y descargarlo al patio de acopio, una vez lo descargan proceden a anotar el dato, al final del día se realiza un conteo de coches de carbón y se anotan en el tablero de producción de la mina (imagen 3) que se encuentra ubicado en la oficina.

Imagen 3. Tablero de producción mensual.

Igualmente se realiza el traspaso de datos de las labores realizadas en el día por cada trabajador a la “Planilla diaria de producción” (imagen 4).

Imagen 4. Reporte producción de unidad por labor minera.

1.2

Sostenimiento

Se realiza una evaluación del sostenimiento diariamente, se inicia una vez ha ingresado todo el personal a sus labores, se recorre el nivel en su totalidad, prestando especial atención al estado de la madera de las puertas, en caso de que alguna se encuentre en condiciones inseguras y que ya no esté realizando su trabajo, es marcada con aerosol en caso de ir sola la practicante, o se le informa inmediatamente al supervisor en caso de ir con él, para programar inmediatamente el cambio; igualmente en las zonas donde se encuentre que se requiere de refuerzo en el sostenimiento se informa inmediatamente para seguir el mismo procedimiento. En las zonas donde se observa que el techo ha ido cediendo con el paso del tiempo y dificulta ya el tránsito de personal (representando un riesgo para la salud) y de coches, se informa al supervisor, con el fin de programar un ensanche del tramo. Todas las observaciones que se realicen del sostenimiento, son anotadas en las planillas del nivel (imagen 5)

Imagen 5. Sección de planilla, para observaciones de sostenimiento

1.3

Aire comprimido

Se realiza el control de presión generada por los compresores y posterior paso por los pulmones, para ser llevado el aire por una manguera con conexiones a cada labor que lo requiera, igualmente se revisa diariamente que la manguera principal no presente ninguna fuga.

Imagen 6. Estación de aire comprimido.

1.4

Atmosfera

El monitoreo de gases debe ser diario, antes de los trabajadores ingresar a sus labores diarias, esta se realiza a las 3:30 a.m. en el frente (debido a que cuenta con doble turno) y a las 5:30 en las labores de explotación, a cargo del supervisor de nivel; una vez realizada la medición de gases, se realiza la misma a cargo de la practicante y se registran en un formato a cargo del SG-SST de la empresa y la firman todos los trabajadores; igualmente se realiza la consigna de datos al final del día en la bitácora de gases del nivel (en esta se ingresan datos de sostenimiento, ventilación y observaciones) como se observa en la figura 7 y a su vez se escriben en el tablero de gases que se encuentra en bocamina (imagen 8). En algunas ocasiones en las cuales el supervisor de algún nivel no puede asistir el mismo por algún permiso o algún acontecimiento extraordinario, la practicante es informada con anterioridad y deberá suplir al mismo en la medición de gases en compañía del auxiliar de supervisión del nivel.

Imagen 7. Bitácora de gases.

Imagen 8. Tablero de gases nivel 4.

En el transcurso del día, se realiza monitoreo por poco constante de las labores principales (nivel y frente), debido a que cada vez que se ingresa al nivel se hace con el monitor de gases, que permitan conocer la atmosfera a la cual se encuentran expuestos los trabajadores, en caso de encontrar alguna anomalía y que los VLP sean excedidos, se ordena la evacuación inmediata de las labores (a los tamboreros y descuñadores al encontrarse a mayor distancia, se les apagan los compresores, por lo cual no llega aire a sus martillos y saben que inmediatamente deben evacuar su puesto y llegar a boca mina a recibir órdenes).

Imagen. VLP según 1886 de 2015.

2

REALIZACIÓN DE AFOROS MENSUALES

Son tomados a lo largo de cada Nivel, en ellas se lleva un control del área de la sección minera (m2), el caudal de aire (m3/min) qué pasa a través de ella, fecha y hora de la medición, temperaturas (seca, húmeda y efectiva en °C) y la humedad relativa (%). Se realizan los aforos de ventilación una vez por mes (Imagen 9).

Imagen 9. Datos de campo aforo nivel 1.

Las mediciones de aforos se realizan utilizando el termo anemómetro TMA40-A.

Imagen 10. Termo anemómetro TMA40-A.

Y con el termohigroanemometro EXTECH 45170.

Imagen 11. Termohigroanemometro EXTECH 45170.

Estos aforos son importantes para conocer el caudal de aire que circula y si este cumple con las necesidades presentes en los frentes de trabajo. Después de realizados los aforos de ventilación se consignan en la planilla de aforos, para tener el control adecuado y cumpliendo lo dispuesto por la autoridad minera. En la mina se instalaron estaciones de ventilación cada 100 mts en cada nivel, iniciando en la ABS KO 30 o ABS KO 50, dependiendo del nivel (imagen 10).

3

ACTUALIZACION PLANO DE LABORES

Quincenalmente, con la ayuda de cinta y brújula se hace la toma de direcciones de los avances realizados en cada frente de trabajo. Como es conocido en el levantamiento con cinta y brújula puede haber ciertos errores en las mediciones o puede recaer en una baja precisión en las medidas, para subsanar tal error, trimestralmente se hace la actualización completa del plano de labores usando estación total y estableciendo diferentes estaciones topográficas tanto en superficie como subterráneo (Anexo 4). Estas mediciones quincenales también se realizan con el fin de poder medir los avances quincenales en cada labor y así poder realizar el posterior registro en la base de datos de la empresa, para generar la nómina. Estas actualizaciones son reflejadas en el Plano de Labores, el cual se realiza en AutoCAD y una vez impreso, se cuelga en la cartelera informativa. Igualmente, cuando es requerido por el director de mina, por el director general o por el jefe del departamento de seguridad, se realizan actualizaciones según los requerimientos técnicos solicitados; actualmente se han realizado: 

Plano de ventilación



Isométrico de ventilación

4



Plano de evacuación



Plano de evaluación de riesgos



Plano de sostenimiento



Plano de recuperación de nivel 3



Plano de proyección de ventilación

MEDICIONES QUINCENALES

Estas mediciones son realizadas con el fin de poder medir los avances realizados por cada trabajador en la labor, al igual que la madera utilizada en cada descuñe (canastas y vendas instaladas) con el fin de poder realizar el cálculo de la nómina, y posterior pago de la misma. Las mediciones se realizan el día de cierre de quincena o el día después, según lo programado por la Ing. Auditora de mina; estas se realizan ingresando a los tambores, midiendo desde donde ha quedado la marca de la última medición hasta el frente de trabajo, igualmente de miden diagonales y sobreguias que han sido ordenadas para conectar tambores, también se miden ventanas y avances en roca que se hayan realizado al haberse encontrado en una zona de falla hasta encontrar el manto; una vez realizadas estas mediciones se ingresa a los descuñes que se encuentren activos, con el fin de contar las canastas que han sido instaladas durante el transcurso de la quincena. Los elementos empleados para realizar la medición son: 

Decámetro



Brújula



Lapicero



Libreta



Medidor de gases



Aerosol

5

REPORTE TRABAJADORES EN EL SISTEMA

La empresa MONTGOMERY COAL, maneja para su uso interno, un software llamado CM Mineros (imagen 12), con el fin de contar en el mismo sitio con un control sobre todas las dependencias.

Imagen 12. CM Mineros

A la practicante fueron habilitados las áreas correspondientes a producción (imagen 13), en las cuales se encuentra las sub áreas correspondientes a: Actividad minera (Asignación de la labor minera a realizar por cada personal) Asignaciones (Asignación de tareas a desarrollar en la labor minera asignada) Labores mineras (Reporte de actividades por unidad productiva) Producción labor (Ingreso de datos de producción por niveles y su reporte)

Imagen 13. Area Produccion.

También se le asignó el área de Personal, en el cual la practicante genera el cálculo de la nómina y por el cual se generan datos del pago de la misma; esto con el fin de suministrar datos al trabajador de los descuentos de que se realizan de su total, pago de incapacidades y así generar el neto a cada trabajador.

Imagen 14. Área de personal.

6

MONTAJE DE NÓMINA

Cómo se había comentado en el numeral 7, la empresa cuenta con un sistema a través del cual se mantiene el control de la operación de la empresa, incluida la parte contable. Después de realizar las mediciones quincenales, se realiza el montaje de la producción de cada trabajador tiene a lo largo de la quincena en las planillas (Imagen 15).

Imagen 15. Ingreso datos de producción para generar nomina.

7

PAGO DE NOMINA

La practicante realiza el pago de nómina cada 15 días, los días sábado, este es efectuado por la unidad de producción a todos los empleados mineros; el reporte

del neto de cada trabajador es descargado por el departamento de contabilidad a través del sistema, ellos realizan cuadre y cierre de caja, asignan el dinero a cada persona y lo entregan al personal de producción, una vez el listado de personal es entregado a los ingenieros de producción, estos proceden a llamar al personal por orden alfabético uno a uno para realizar la entrega del dinero.

Imagen 16. Desprendible del deducible quincenal.

8

CALCULO CIRCUITO DE VENTILACION

Como se dijo en el primer informe, el circuito de ventilación actual de la mina MONTGOMERY COAL no se encuentra definido y es realizado con ventilación natural, la cual no funciona y no suple las necesidades de los trabajadores ni de la mina como tal; por tal motivo y ante un aumento repentino de los niveles de gas en las labores mineras, se tomó la decisión de pausar los niveles 1 y 2, y la suspensión de labores de desarrollo y preparación en el nivel 3 (debido a un accidente mortal) hasta finalizado y evaluado en su totalidad el circuito de ventilación propuesto, cumpliendo con los requerimientos a los cuales se proyecta la mina. En la realización del plan de ventilación se encuentran trabajando el Ing. Leonardo Delgado (Ing. Producción), el Ing. Emanuel Rangel (Superintendente de mina) y la practicante Manuela Bonilla Lemus (Auxiliar de producción). En este cálculo de ventilación se han realizado proyecciones de la mina en el fin de su título minero (de acuerdo al comportamiento que se prospecta presentará el yacimiento) y se han calculado las resistencias que se presentan por presencia de madera, cambios abruptos de dirección entre otros, igualmente se han tenido en cuenta factores como personal (400 personas), kg de explosivos diario, etc. Se prospecta contar con una propuesta sólida y viable, teniendo en cuenta los factores económicos y técnicos, para finales del mes de Julio, con el fin de poderla llevar a cabo a finales de agosto o principios de septiembre; sin embargo, ya se inició con la instalación se ventiladores como se observa en la imagen 17 y 18.

Imagen 17. Ventilador extractor de nivel 4.

Imagen 18. Especificaciones técnicas del ventilador.

9

ASESORIA TECNICA AL PERSONAL QUE LO SOLICITE

La practicante realiza asesorías respecto a temas de seguridad, como lo son gases, procedimientos de trabajo seguro, capacitación del 1886, uso de brújula, correcta medición de gases, instalación y cálculo de sostenimiento adecuado, entre otras preguntas que le surjan a cualquier personal de la mina, ya sea desde supervisores hasta a repaleros.

10 APOYO A OTROS DEPARTAMENTOS

El departamento al cual generalmente se le brinda apoyo es al Departamento de Seguridad y Salud en el trabajo, en temas de seguridad, como las que se mencionan a continuación. 

Señalización con reflectivos



Absizado



Charlas de capacitación a personal diaria



Charlas de capacitación a personal semanal



Diligenciamiento de formatos