Introducción a la filosofía Lean Construction Trenes de Trabajo y Lotes de Transferencia Sistema Last Planner Cartas de
Views 170 Downloads 6 File size 8MB
Introducción a la filosofía Lean Construction Trenes de Trabajo y Lotes de Transferencia Sistema Last Planner Cartas de Balance y Gestión del Conocimiento
Casos Prácticos
Herramientas Lean: SECTORIZACIÓN
Parque Pisac Proyectos 2010 2007 (2006) 2011Cartas de balance 2008 2009
TRENES DE TRABAJO
Nivel de Actividad (TP + TC + TNC)
DIMENSIONAMIENTO DE CUADRILLAS CICLO COMPLETO DE CARTAS DE BALANCE PLANIFICACIÓN Y CURVAS DE RENDIMIENTO PROGRAMACIÓN NIVEL DE ACTIVIDAD (TP + TC PPC CAUSAS DE +Y TNC) LOOKAHEAD INCUMPLIMIENTO PROGRAMACIÓN DIARIA
Lotes de transferencia ACCIONES CORRECTIVAS
LECCIONES APRENDIDAS
Buffers
MINIMIZACIÓN DE DESPERDICIOS
Sectorización • Consiste en dividir una tarea o actividad de la obra en áreas o sectores Completa • En cada uno de estos sectores se deberá comprender una parte pequeña de la tarea do total Día • Cada sector deberá comprender un metrado aproximadamente igual 2 3 4 5 1 (volúmenes iguales de trabajo) • La cantidad de tarea por sector deberá ser realizada en 1 día http://www.forouniversitario.net/wp-
Esquema • Se representa en el siguiente esquema la secuencia de un Tren de Trabajo en 3 sectores o Encofrado y vaciado de verticales o Encofrado de horizontales e instalaciones Día9 Día 0 1 2 3 4 5 6 7 8 o Vaciado de horizontales
10 11
Ejemplos
Torres del Mar Parque Pisac
PROCEDIMIENT O
Primero • Se realiza el metrado de concreto y encofrado • Se divide los metrados totales por piso entre la cantidad de sectores con los que se desea realizar la obra
Se decide el número de sectores de acuerdo a las restricciones
Segundo • Se iteran sectores buscando similitud de los metrados verticales en cada uno de estos
Tercero • Definidos los metrados verticales de los sectores, se busca balancear el metrado de encofrado de horizontales dentro de cada sector: Encofrado de vigas
Cuarto (a) • Con las áreas de encofrado horizontal definidas en cada sector, se elige el área de vaciado horizontal de forma que se busque la mayor equidad posible entre sectores
Cuarto (b) • Si los metrados de los encofrados horizontales difieren mucho entre sectores, se podrá modificar los límites de los sectores modificando los sectores de los verticales (se regresa al segundo paso)
Nota • Para la sectorización, se deberán considerar algunas reglas constructivas y estructurales: Las vigas se encofran totalmente Las losas aligeradas se pueden encofrar por partes solo si se respeta que el corte sea en el sentido de las viguetas El vaciado de las vigas y los aligerados se pueden partir a los tercios
Sectorización Inicio Sectorizac ión
Metrar encofrado y concreto
Calcular metrado promedio que tendrá cada sector
Proponer número de sectores tentativo
N o
¿El encofrado horizontal por sector está balanceado? S
Iterar límites exactos de los sectores priorizando el encofrado horizontal
Iterar sectores aproximados buscando balancear metrados verticales
No
í ¿El concreto horizontal por sector está balanceado?
N o
Sí
Final Sectorizac ión
Modificar limites de los sectores considerando criterios constructivos y estructurales
¿Se cumple con las restriccio nes? Sí
Ventajas • El ingeniero residente podrá: Saber cuánto se avanzará cada día. Pronosticar exactamente qué avance de obra tendrá en un día determinado. Tener mayor control de los gastos en obra. Avanzar la obra con un mínimo de trabajos rehechos.
• Las cuadrillas realizarán una sola misma actividad durante la obra. Se mejora la REPARTIR EL curva de aprendizaje.
TRABAJO EN PELDAÑOS http://laempresasensual.files.wordpress.com/2010/02/autoayuda-aprende-terminar-etapas-y-seguirIGUALES
Puntos a Considerar • Los Trenes de Trabajo consisten en hacer que todas las partidas se vuelvan críticas. • Es necesario considerar un tiempo previo al inicio del proyecto para la planificación. • Se debe considerar los Gastos Generales debido al tiempo de planificación. • Exige un compromiso del equipo de obra.
PLAZA LA DALMACIA
Datos Generales • Distrito: Miraflores • Duración: 12 meses • 7 pisos + 4 sótanos (1+3) + AZ • 76 departamentos • 109 estacionamientos • Área del terreno: 1 439.6 m2 • Área construida: 12 707.5 m2 • Área libre: 468.8 m2 (32%)
Sectorización
Buenas Prácticas •
Estado del Buenas prácticas en el procedimiento de proyecto sectorización:
Plantilla con metrados Reunión con estructural Se ha iniciado con el uso del software REVIT (BIM)
Herramientas • Es necesaria definir la sectorización de un proyecto para realizar las siguientes herramientas:
Tren de Trabajo Planificación Maestra y Lookahead Circuito Fiel y el Balance de Cuadrillas Cronograma de pedido de materiales Programación del Control de Calidad y levantamiento de Protocolos
LOTES DE TRANSFERENCIA
TORRES DEL MAR
Lotes de Transferencia: Aligerados e Instalaciones Sanitarias
Lote de Transferencia Lote de Producció n 3
Excavación Excavación
Lote de Transfere ncia
1
1
Buffer
Lote de Producció n 3
Perfilado y Perfilado Solado y Solado
Lote de Transfere ncia
1
1
Buffer
Lote de Producció n 3
Lote de Colocación Transferen Colocación cia
de acero de acero
1
1
Buffer
Lote de Producció n 3
Vaciado Vaciado
Vista General del Proyecto
Proyecto: Edificio Torres del Mar
Ejecutor: EDIFICA
Datos del Proyecto: Pisos: 2 sótanos y 7 pisos + aires Tiempo de Construcción: 10 meses Cantidad de departamentos: 54 Área Terreno: 1,078 m2 Área Techada: 7,178 m2
Ubicación
El Edificio Torres del Mar está ubicado en el distrito de Miraflores en el cruce de las Calles Porta y Manco Capac.
Datos Técnicos y Sistema Utilizado Cimentación: zapatas aisladas, corridas y vigas de cimentación Muros: placas y pórticos de concreto armado Techos: aligerados con viguetas prefabricadas ALITEC Concreto: premezclado Encofrado: metálico para elementos verticales y vigas Transporte Vertical: 2 plataformas de 500kg de capacidad
Problemática La Cuadrilla de Instalaciones Sanitarias se está retrasando en la colocación de sus tuberías en la losa, retrasando el vaceado. Esto genera complicaciones a la hora de desarrollar las pruebas de estancamiento de desagüe y presión de agua debido a que no les alcanza el tiempo.
Objetivo General Analizar los procesos involucrados en la construcción de una losa aligerada y optimizarlos utilizando la metodología del Lean Construction.
Objetivos Específicos • Lograr que la cuadrilla de IISS entre a trabajar en la losa al menos 1 día antes del vaciado de la misma. • Reducir el tiempo de colocación de instalaciones sanitarias para poder contar con tiempo para realizar las pruebas de calidad respectivas previas al vaciado de losa.
Procesos Analizados
• Encofrado de losas aligeradas. • Colocación de losas aligeradas. • Instalaciones sanitarias. • Supervisión de calidad.
Metodología a Utilizar • Se aplicará la herramienta Lean de Lotes de Transferencia de modo que se entregue a los sanitarios la losa más rápido para que empiecen antes el tendido de tuberías. • Se analizará la viabilidad de esta herramienta desarrollando cartas de balance. • De este modo se sabrá si se deberá modificar la cantidad de las cuadrillas. • También se apreciará cómo afecta aplicar esta herramienta a la productividad de las cuadrillas.
Cartas de Balance • • • • • •
Calcular tiempos de realización en cada proceso. Obtener rendimientos por proceso. Identificar demoras en cada proceso. Identificar acciones que mejoren la producción. Implementar las mejoras en cada proceso. Recalcular tiempos y rendimientos para cada proceso.
Desarrollo de la Metodología • Identificar los trabajos productivos y contributorios para cada proceso. • Descripción del flujo del proceso. • Preparación del formato de toma de datos. • Toma de datos en campo. • Obtención de resultados. • Conclusiones a partir de los resultados.
Identificación de las Actividades Productivas y Contributorias por Proceso
cofrado de Losa Aligerada
Colocación de Viguetas y Bovedillas
Instalaciones Sanitarias
Trabajos No Contributorios Encofrado de Losa Aligerada
Colocación de Viguetas Mayorme nte
ESPERA Trabajo S s Rehech os
Baño
Instalaciones Sanitarias
Flujo de Procesos Encofrado Losa Aligerada
Colocación de Viguetas y Bovedillas
Instalacione s Eléctricas y Sanitarias
Vaciado de Losa
Control de Calidad de Losa
Formato Utilizado para Analizar Procesos Se utilizó este formato para
obtener los rendimientos de las diferentes cuadrillas. Se obtuvo la cantidad de personas, el tiempo empleado por actividad y metrado realizado. Con eso se obtuvo la velocidad y el rendimiento. Actividad
Nº Cuadril Hora Toma Fecha Nº Op Ayud la Inicio 1 2
Hora Fin
Avance Realizad Velocid Rend o ad hh/m2
Horas Trab
HH
M2 /hh
2
4 5
6
Formato de Cartas de Balance
Resultados Obtenidos
Encofrado de Losa Aligerada Cuadrilla 2 Operarios +2 ayudantes
Velocida d 149 m2/día
Rendimie nto
Productividad de Cuadrilla
26%
36%
38%
0.23 HH/M2
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Colocación de Viguetas Cuadrilla 7 ayudantes
Velocida d 148 m2/día
Rendimie nto
Productividad de Cuadrilla 17%
29%
54%
0.40 HH/M2
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Instalaciones Sanitarias Cuadrilla
1 capataz + 2 operarios + 2 ayudantes
Velocida d
5.6 ambientes/dí a
Rendimien to
Productividad de Cuadrilla 10%
26%
64%
7.59 HH/ambiente
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Conclusion • La cuadrilla de instalaciones sanitarias es insuficiente es para el avance que se programa diariamente, ya que se deben hacer 12 ambientes por día y la cuadrilla solo rinde 6. •
Si bien las cuadrillas de encofrado y colocación de viguetas están bien balanceadas, se vio que ellos avanzan de manera desordenada demorando el ingreso de la cuadrilla de instalaciones sanitarias y retrasando todo el proceso.
•
Se observó que el principal problema es que IISS cuenta con poco tiempo para culminar su sector por lo que se generará más tiempo mediante los lotes de transferencia.
Mejoras a Implementar • Con respecto a la
productividad de la
cuadrilla de IISS: Aumentar la cuadrilla de instalaciones sanitarias. Así, la velocidad de la cuadrilla aumentará. De este modo, podrán acabar el sector que les corresponde por día
Mejoras a Implementar • Dividir cada sector por paños • Se hará primero los que estén más cargados con ambientes sanitarios • La idea es darle la mayor cantidad de tiempo a esta cuadrilla para colocar sus baterías. • Así se formará el lote de transferencia.
Lotes de Transferencia 4
1 2
3
5
6 7 8
Orden por Sectores 5 6
4 3
1
6
5
3
2
Promedio de: Concreto por: Encofrado por: • Sector: 12.78 m3 • Paño: 2.13 m3
2
4
1 6
7 5
4
3
8
• Sector: 143.94 m2 • Paño: 24.00 m2
2
2
1
1
3 6
4
5
Nuevos Resultados Obtenidos
Encofrado de Losa Aligerada Cuadrilla 2 Operarios +2 ayudantes
Velocida d 161 m2/día
Rendimie nto
Productividad de Cuadrilla 20%
37%
43%
0.22HH/M2
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Colocación de Viguetas Cuadrilla 6 ayudantes
Velocida d 133m2/día
Rendimie nto
Productividad de Cuadrilla 15%
33%
52%
0.40 HH/M2
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Instalaciones Sanitarias Cuadrilla
1 capataz + 5 operarios + 2 ayudantes
Velocida d
10 ambientes/dí a
Rendimien to
Productividad de Cuadrilla 13%
28%
59%
7.13 HH/ambiente
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Comparación:
Encofrado de Losa Aligerada Antes: Después:
Productividad de Cuadrilla
26%
36%
38%
Productividad de Cuadrilla
≈
20%
37%
43%
Trabajos Productivos
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Comparación:
Colocación de Viguetas Antes: Después:
Productividad de Cuadrilla 17%
29%
54%
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Productividad de Cuadrilla
≈
15%
33%
52%
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Comparación:
Antes:
Instalaciones Sanitarias Después:
Productividad de Cuadrilla 10%
26%
64%
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Productividad de Cuadrilla
≈
13%
28%
59%
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Observaciones • La cuadrilla de IISS aumentó personal y logró conseguir una velocidad tal que pueda cumplir en 1 día de trabajo con la totalidad del sector. • Mediante los lotes de transferencia, se logró que la cuadrilla de IISS pueda entrar antes al sector que le tocaba y pueda cumplir con su programación sin ocasionar retrasos en el proceso.
Observaciones • Se aprecia que la productividad de las partidas de encofrado y colocación de viguetas no fue afectada por la implementación de la herramienta Lean. • Esto se debe a que el encofrado es atacado por dos parejas desde debajo de la losa. Entonces, la velocidad no es afectada por el desorden secuencial de los paños
Observaciones • Ya con el sistema de lotes de transferencia, se aprecia que, aunque las cuadrillas no acaben su labor más rápido, las actividades en conjunto sí lo harán • Luego, se deberá trabajar la productividad de cada cuadrilla para que sea mejorara y, así, continuar con la mejora continua.
JOSÉ GONZALES
Lotes de Transferencia: Tabiquería, Revoques y Enlucidos
Vista General del Proyecto
Proyecto: José Gonzales
Ejecutor: EDIFICA
Datos del Proyecto: Pisos: 2 sótanos y 8 pisos + aires Tiempo de Construcción: 10 meses Cantidad de departamentos: 27 Área Terreno: 660 m2 Área Techada: 3,970 m2
Ubicación El Edificio José Gonzales está ubicado en el distrito de Miraflores en la Calle José Gonzales Nº 422.
Datos Técnicos y Sistema Utilizado Cimentación: zapatas aisladas, corridas y vigas de cimentación Muros: placas y pórticos de concreto armado Techos: aligerados con vigas, viguetas y casetones de tecnopor Concreto: premezclado Encofrado: metálico para elementos verticales y vigas Transporte Vertical: 1 solo winche
Problemática Las actividades de tabiquerías, revoques y enlucidos siempre se han realizado entregando cada partida por “piso cumplido”. Esto se considera una metodología eficaz, mas no eficiente. Debido a esto, la etapa de acabados toma gran tiempo de la obra. Además, se tiene poco control sobre estas actividades.
Objetivo General Analizar los procesos involucrados en las actividades de tabiquería, revoques y enlucidos para optimizarlos utilizando la metodología del Lean Construction.
Objetivos Específicos • Lograr una reducción considerable de tiempo en el plazo del tren de trabajo descrito. • Aumentar el control sobre las partidas dentro de este tren de trabajo.
Procesos Analizados • • • • •
Tarrajeo Actividades por casa Instalaciones Albañilería Enchape
Metodología a Utilizar • Se aplicará la metodología de Lotes de Transferencia. • Así, en vez de entregar pisos completos a la siguiente cuadrilla, se entregarán sectores de trabajo diario a cada partida. • Para esto, será necesario implementar una adecuada sectorización para que el tren de trabajo de acabados corra correctamente. • Cada piso será Se dividido en tres sectores. entregaban pisos completos cada 3 días
ANTE
Se entrega 1/3 de piso cada día
AHORA
Metodología a Aplicar Los pasos que se llevan a cabo para elaborar un tren de actividades son: • Listar las Actividades a realizar • Definir la secuencia de Actividades • Elaborar plantilla e ingresar los metrados correspondientes • Sectorizar • Hacer un balance de cuadrillas
Tren actividades en la ejecución de acabados para el edificio “José Gonzales”: 1. Enmallado y pañeteo de cielo 2. raso Tarrajeo de cielo raso 3. Tarrajeo de vigas
Tarrajeo
4. Tarrajeo de placas y 5. columnas Limpieza 6. Trazo 7. Limpieza y reubicación de tuberías de y IISS 8. IIEE Anclaje de varillas de acero de 9. refuerzo Asentado de ladrillo 10.Instalación de mezcladora, cuadre de cajas, pruebas sanitarias de dinteles y 11.Elaboración solaqueo de poyos, sardineles, borde de 12.Encofrado tina 13.Derrames y remates de albañilería 14.Resane de piso
Activida des por casa Instalacion es Albañiler ía
15.Instalación de mayólica 16.Tarrajeo encimado
Enchape
Tren de Actividades Acabados: Listar y SecuenciarDí a1 2 3 4 5 6
Enmallado y Pañeteo de Cielo Raso Tarrajeo de Cielo Raso Tarrajeo de Viga Tarrajeo de Placas Columnas Limpieza
1 A
1 B 1 A
1 C 1 B 1 A
2 A 1 C 1 B 1 A
Trazo Limpieza y Reubicación de Tuberías IIEE - IISS Anclajes de Varillas de Refuerzo de Acero
2 B 2 A 1 C 1 B 1 A
2 C 2 B 2 A 1 C 1 B 1 A
Asentado de Ladrillo Inst. de Mezcladora – Cuadre de cajas y Pruebas Sanitarias Dinteles – Solaqueo Derrames Encofrado de Poyos y Sardineles – Bordes de Tina Resane de Piso Instalación de Enchape Tarrajeo Encimado
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 3 A 2 C 2 B 2 A 1 C 1 B 1 A
3 B 3 A 2 C 2 B 2 A 1 C 1 B 1 A
3 C 3 B 3 A 2 C 2 B 2 A 1 C 1 B 1 A
4 A 3 C 3 B 3 A 2 C 2 B 2 A 1 C 1 B 1 A
4 B 4 A 3 C 3 B 3 A 2 C 2 B 2 A 1 C 1 B 1 A
4 C 4 B 4 A 3 C 3 B 3 A 2 C 2 B 2 A 1 C 1 B 1 A
5 A 4 C 4 B 4 A 3 C 3 B 3 A 2 C 2 B 2 A 1 C 1 B 1 A
5 B 5 A 4 C 4 B 4 A 3 C 3 B 3 A 2 C 2 B 2 A 1 C 1 B 1 A
5 C 5 B 5 A 4 C 4 B 4 A 3 C 3 B 3 A 2 C 2 B 2 A 1 C 1 B 1 A
6 A 5 C 5 B 5 A 4 C 4 B 4 A 3 C 3 B 3 A 2 C 2 B 2 A 1 C 1 B
6 B 6 A 5 C 5 B 5 A 4 C 4 B 4 A 3 C 3 B 3 A 2 C 2 B 2 A 1 C
6 C 6 B 6 A 5 C 5 B 5 A 4 C 4 B 4 A 3 C 3 B 3 A 2 C 2 B 2 A
7 A 6 C 6 B 6 A 5 C 5 B 5 A 4 C 4 B 4 A 3 C 3 B 3 A 2 C 2 B
7 B 7 A 6 C 6 B 6 A 5 C 5 B 5 A 4 C 4 B 4 A 3 C 3B 3 A 2 C
7 C 7 B 7 A 6 C 6 B 6 A 5 C 5B 5 A 4 C 4 B 4 A 3 C 3 B 3 A
Día N
Día N+1
Día N+2
Día N+3
Día N+4
Día N+5
Día N+6
Día N+7
Día N+8
Día N+9
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
3C
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
1A
1B
1C
2A
2B
1A
1B
1C
1A
Enmallado y Pañeteo de Cielo Raso Tarrajeo de Cielo Raso Tarrajeo de Vigas Tarrajeo de Placas y Columnas Limpieza Trazo
4A
Día N+1 4B 0
Día N+1 4C 1
Día N+1 5A 2
Día N+1 5B 3
Día N+1 5C 4
3B
3C
4A
4B
4C
5A
5B
2C
3A
3B
3C
4A
4B
4C
5A
2A
2B
2C
3A
3B
3C
4A
4B
4C
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
3C
4A
4B
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
3C
4A
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
3C
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
1A
1B
1C
2A
2B
2C
1A
1B
1C
2A
2B
1A
1B
1C
2A
1A
1B
1C
1A
1B
Limpieza y Reubicación de Tuberías IIEE - IISS Anclaje de Varillas Asentado de Ladrillo Inst. de Mezcladora – Cuadre de cajas Dinteles – Solaqueo - Derrames Encofrado de Poyos y Sardineles – Bordes de Tina
Día N+15
Resane de Piso Instalación de Enchape Tarrajeo Encimado
3B
3C
3A
4A
2C
4B
2B
4C
2A
5A
1C
1B
5B
5C
Fin de 1A Albañiler ía Revoque sy Enlucidos 1A
Trabajo de Implementación • Se tuvo que hablar en reunión para explicar que se seguiría una forma distinta a la tradicional. • Se dejó claro que esta nueva forma sería mejor para todos en cuestión de orden, control de la cantidad de material, calidad y tiempos. • En un inicio, se usaron buffers de capacidad debido a atrasos del contratista de tarrajeo. • Se aplicaron los buffers para que el flujo de trabajo nunca se detenga. • El contratista se rehusó a cambiar en un inicio debido a estar acostumbrado a trabajar en desorden.
Efecto por L. Transferencia
MÁS DE 5 SEMANAS
∆
Observaciones • Debido a las dificultades iniciales, el ahorro de tiempo fue de 3 – 4 semanas. • La semana y media de retraso se dio debido a retoques y observaciones de los contratistas. • Reducción de tiempo del proceso. • Hubo mejor logística, menos gente, abastecimiento ordenado por partidas y de acuerdo a lo metrado.
Contactos • Gerente de Operaciones: Ing. César Guzmán Marquina [email protected]
• Residente de Obra: Ing. Julio Obando Plantarrosa [email protected]
https://www.facebook.com/KSE difica
KSE:
Final de la Primera Parte
GRACIA S