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FUNDAMENTOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS TAREA SEMANA 4 DESARROLLO DE LA TAREA: Recordemos la metodología de trabajo AST (Análisis Seguro del Trabajo): El AST (Análisis Seguro del Trabajo) es una metodología en materia de seguridad y salud laboral que busca identificar los peligros que están presentes en los puestos de trabajo, las funciones o actividades que desarrolla un trabajador o un grupo de ellos, además de evaluar estos peligros de acuerdo a la metodología de evaluación de riesgos (probabilidad x consecuencia), y luego de esta evaluación realizar la determinación de controles. En relación al siguiente caso de accidente, usted debe elaborar un formato de AST, aplicando la metodología estudiada. Caso: Es usted el experto de la empresa en la cual un trabajador, identificado como Saúl Pinto P., RUT 14.657.764-K, es trasladado de forma urgente a la Mutual de Seguridad, puesto que se encontraba realizando trabajos de obra y tuvo un accidente laboral grave, considerado en la circular 3335 de 2017. El trabajador tuvo una caída a distinto nivel, cuando estaba soldando una viga en altura (3 m), lo cual le fracturó dos costillas y le causó hematomas en todo el cuerpo. Los resultados de los exámenes tomados por la doctora Julieta Ruiz salieron alterados, puesto que el trabajador no tan solo tuvo el accidente, sino que además sus exámenes presentaron signos y síntomas propios de una enfermedad profesional: a) Cáncer a la piel (agentes físicos – radiación UV) b) Una lumbalgia y hernias en distintas partes de la espalda; presentaba alteraciones del equilibrio y un pequeño trastorno de visión por resonancia (agentes físicos – vibraciones) c) Tenía comprometida las bandas conversacionales (exposición agentes físicos - ruido) Dato: el tiempo de exposición del trabajador a los agentes antes descritos es de 30 años de trabajo. Su puesto de trabajo de soldador calificado en todas las áreas de la empresa (operaciones, bodega, talleres y arreglos en general).

En relación a la investigación del accidente y las causas de los accidentes se determinó: 1) Falta de control administrativo: el supervisor que debía controlar la actividad de soldadura no estaba en el lugar de trabajo. Se encontraba con permiso y no tenía remplazo. 2) Causas básicas: a) Factores personales: el trabajador no había sido capacitado para trabajo en altura. b) Factores del trabajo: falta de procedimiento de trabajo seguro para las actividades de soldadura y trabajos en altura. 3) Causas inmediatas: a) Acciones inseguras: el trabajador no usó las líneas de vida para trabajo en altura, es decir, no estaba amarrado para el trabajo. b) Condiciones inseguras: los andamios que se utilizaban no estaban certificados y no se afianzaron a la estructura.

I.

Como mejora en el proceso, confeccione un AST utilizando el siguiente modelo. Debe evaluar 5 actividades relacionadas al trabajo del accidente.

Nombre trabajador Tipo de accidente Tiempo de exposición RUT

Nº

Selección del trabajo a realizar (actividad principal) (2 puntos)

1

Inspección de equipos y herramientas

2 Traslado al área de trabajo

División del trabajo o subactividades (tareas o pasos) (2 puntos)

Antecedentes (1 punto) Saúl Pinto P Caída Distinto Nivel 30 años de trabajo 14.657.764-K

Identificación del riesgo expuesto (contactos potenciales ) (2 puntos)

Aplicación de medidas (2 puntos)

Utilizar calzado de seguridad y EPP acordes a la actividad. Utilización de equipos con marcado CE. Puesta en conformidad o sustitución de los que no lo tengan (instalando pantallas anti proyecciones, resguardos, etc.). Respetar las instrucciones del fabricante de las herramientas Cortes, golpes con objetos, o equipos. Verificación e inspección visual proyección de fragmentos y Usar insumos (discos, brocas, etc.) adecuados a la tarea a estado de maquina de soldar, esmeril partículas, atrapamiento por y realizar. Realizar las operaciones de mantenimiento con las angular previo a realizar el trabajo. máquinas desconectadas. entre objetos. No portar prendas u objetos susceptibles de quedar atrapados.

Ingreso al área de trabajo y posicionamiento de equipos y herramientas

Accidente vehicular. Transitar por vías habilitadas y señalizadas. Atropellos. Estar atento a las condiciones del entorno. Golpes en manos por Manipulación de herramientas y equipos de forma adecuada manipulación inadecuada de y segura. equipos y herramientas. Uso de EPP adecuados a la tarea a realizar. Caídas de mismo nivel por irregularidad del terreno.

Utilización de equipos de trabajo adecuados (andamios). Empleo de medidas de protección colectivas (barandas, rodapiés). Uso de protección individual que impida o limite las caídas (arnés, cinturón, etc)

3

Utilizar bases de soldar sólidas y apoyadas sobre objetos estables. Fijar adecuadamente las piezas con las que se esté trabajando. Utilizar anti caídas de herramientas (amarras, bolsos, etc) Extremar el orden y la limpieza. Ubicar contenedores para restos y piezas cerca de los puestos de trabajo. Caídas distinto Nivel. Proyección de partículas incandescentes. Quemaduras. Golpes. Cortes. Corte y Fabricación de Trabajos de corte con esmeril angular y Exposición a humos metálicos. estructuras metálicas en Radiación calórica y lumínica. Soldadura. altura física. Incendio por proyección de partículas incandescentes. Caídas de objetos. Contactos eléctricos. Ruido.

Instalar señalética para trabajos en altura, caída de materiales. Segregar el área de trabajo. Controlar periódicamente el funcionamiento de los interruptores diferenciales. NO forzar o “puentear” protecciones eléctricas. Si el equipo lo requiere, utilizar bases de enchufes con toma de tierra y evitar conexiones intermedias que no garanticen la continuidad del circuito de tierra. Respetar las instrucciones de los fabricantes de las herramientas o equipos. Comprobar sus conexiones eléctricas periódicamente y hacerlas sustituir por personal especializado si presentan defectos. No utilizar aparatos eléctricos con las manos o guantes húmedos o mojados. No utilizar aparatos eléctricos en mal estado hasta su reparación. Uso de protector solar

Proteger la piel con guantes y ropas apropiadas. Evitar exponer zonas de piel desnuda a la radiación procedente de los procesos de soladura. Minimizar los reflejos procedentes de la soldadura (es recomendable que los materiales de los alrededores del puesto sean mates y de color oscuro). Ventilación general, adecuadamente diseñada para que los humos y gases no pasen por delante de las vías respiratorias del soldador. Utilización de Equipos de Protección Individual: protección respiratoria, al menos mascarillas autofiltrantes de categoría FFP2. Establecer procedimientos de trabajo e implantar un sistema de permisos de trabajo si se realizan trabajos de soldadura en espacios confinados. Equipos de Protección Individual: guantes, gafas de seguridad, protección respiratoria. Reducir el tiempo de exposición a Ruido. Uso de EPP Señalización de zonas de elevado nivel de riesgo. Adecuado almacenamiento de materiales, así como Protección y señalización de los extremos de barras, perfiles, etc. Programar y anunciar el transporte de elementos de grandes dimensiones.

4 Termino del trabajo

Retiro del área de trabajo, traslado de equipos y Herramientas.

Manejo de residuos. Delimitar zonas de acopio de materiales.

5 Orden y Aseo

Accidente vehicular. Transitar por vías habilitadas y señalizadas. Atropellos. Estar atento a las condiciones del entorno. Golpes en manos por Manipulación de herramientas y equipos de forma adecuada manipulación inadecuada de y segura. equipos y herramientas. Uso de EPP adecuados a la tarea a realizar. Caídas de mismo nivel por irregularidad del terreno Golpes en manos por Transitar por vías habilitadas y señalizadas. manipulación inadecuada de Estar atento a las condiciones del entorno. materiales Uso adecuado de EPP. Caídas de mismo nivel por Señalizar el acopio de materiales. irregularidad del terreno.