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• Julian Vasquez

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ESMERIL

L

RIESGOS ESPECÍFICOS

as esmeriles sirven para el afilado de las herramientas del taller mecánico, así como para el desbarbado de pequeñas piezas. Llevan dos muelas o dos herramientas abrasivas fijadas en cada extremidad del eje motor. La pieza a amolar es sujetada con la mano apoyando sobre el soporte de pieza.

1. Rotura impulsiva de disco de la muela con proyección de la misma. 2. Proyección de partículas a zonas oculares. 3. Contactos fortuitos con la muela durante proceso. 4. Atrapamiento de dedos o ropa: guantes o mangas.

Causas La proyección de partes de la muela por rotura de la misma es un hecho que no es nada frecuente y que se suele dar por las siguientes causas: O O O

Uso inadecuado de la muela abrasiva (velocidades distintas a las nominales). Amarrado incorrecto de la muela abrasiva. Inexistencia de carcasa envolvente.

Los contactos fortuitos con la zona de operación se pueden deber a: O O O

Descuidos del operario. Inexistencia de apoya herramientas. Inexistencia de carcasa envolvente.

Sistemas de Protección En este tipo de equipos de trabajo el riesgo fundamental reside en la proyección de partículas a la zona ocular.

El esmeril deberá poseer pantallas de policarbonato abatibles para proteger al operario de proyecciones. Será muy recomendable indicar la obligatoriedad de su uso durante el proceso productivo.

La máquina deberá poseer apoya herramientas para facilitar el trabajo al operario y reducir el riesgo de contacto con la herramienta. En caso de que el equipo de trabajo se utilice para el desbarbado de piezas mediante cepillos de púas se deberá evaluar la cantidad de polvo generado. En caso de que sea importante se deberá instalar un

sistema de aspiración, se proporcionará mascarilla al operario y se señalizará su obligatoriedad.

porque el frenado brusco puede acarrear un desamarre de las herramientas y puede ser peligroso para el operario.

Las muelas deben estar cubiertas mediante una carcasa envolvente, dejando únicamente una apertura de 90º para poder trabajar.

En este tipo de equipos por ser su utilización muy sencilla se suele colocar un único órgano de accionamiento que realiza las funciones de paromarcha e interruptor general.

No procede la instalación de paradas de emergencia asociadas a un sistema de freno,

Este interruptor deberá estar protegido contra el arranque automático, tras una caída de tensión y su restablecimiento.

Utilización de EPI

Bibliografía

Durante la manipulación de este equipo de trabajo serán necesarios los siguientes equipos de protección individual:

Real Decreto 1215/1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización

¡ Botas de seguridad debido a que se trabaja con piezas metálicas y puede producirse caída de las mismas durante su manipulación. ¡ Guantes debido a que se pueden producir cortes durante la manipulación de las piezas. ¡ Gafas antiproyecciones que cubran la zona ocular de manera integral para evitar posibles proyecciones de viruta y de taladrina. ¡ Mascarilla con filtro protector para partículas metálicas, en caso de que no haya sistema de aspiración.

por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del consejo 89/392/CEE relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre máquinas. Instrucciones de diversos fabricantes.