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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO “ENFIERRADURA” ES-OBRA DE CONSTRUCCION ESTANQUE SEMIENTERRADO AP (300M)-2019 Mandante:

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO “ENFIERRADURA” ES-OBRA DE CONSTRUCCION ESTANQUE SEMIENTERRADO AP (300M)-2019

Mandante: Esval S.A Cod.Obra:WS 1640726301

Vigencia: Junio 2019 Termino: Diciembre 2019

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO “ENFIERRADURA”

Elaborado: Antonio Llanos L. Ingeniero en Prevención de Riesgos

Revisado: Gastón Silva I. Administrador de Contrato

Aprobado: Ivan Núñez P. Gerente General.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO “ENFIERRADURA” ES-OBRA DE CONSTRUCCION ESTANQUE SEMIENTERRADO AP (300M)-2019

Mandante: Esval S.A Cod.Obra:WS 1640726301

Vigencia: Junio 2019 Termino: Diciembre 2019

1. OBJETIVO Establecer un procedimiento a seguir para la realización de los trabajos de enfierraduras, con el fin de realizarlos de manera segura tanto para los trabajadores que ejecuten esta actividad, como para el resto del personal e instalaciones de la obra. 2. ALCANCE Este procedimiento es aplicable y obligatorio para todos los trabajadores de HRA Ingeniería Civil Ltda. Que se encuentren desarrollando trabajos de enfierradura en Estanque semienterrado Catemu-2019. 3. RESPONSABILIDAD Administrador de Contratos:  

Es el responsable de hacer cumplir este procedimiento de Trabajo seguro en Obra. Sera el encargado de entregar todos los recursos necesarios que las medidas preventivas se cumplan en obra.

Jefe de Terreno:   

Es el responsable de verificar que el presente procedimiento de trabajo seguro se cumpla en terreno. Verificar que todo el personal, haya recibido las instrucciones de trabajo seguro. Sera responsable de verificar que todos los trabajadores cumplan con sus elementos de protección personal.

Prevención de Riesgos:   

Sera responsable, en conjunto con el administrador de obra, de planificar, implementar y aplicar el presente procedimiento de trabajo seguro para los trabajos de armado de enfierradura para el Estanque semienterrado Catemu. Deberán verificar que los elementos de protección personal son los adecuados para realizar los trabajos de enfierradura. Deberá capacitar e informar a todos los trabajadores de enfierradura sobre las medidas preventivas propuesta en el presente procedimiento de trabajo seguro.

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4. TERMINOLOGIA  Losa: Elementos estructural de disposición horizontal, la cual es el resultado de un armado transitorio de moldaje, fierro y hormigonado.  Muros: Elementos estructurales de disposición verticales, la cual es el resultado de un armado transitorio de moldaje, fierro y hormigón.  Elevación: Avances de enfierraduras dispuestas de manera vertical para la generación de muros  Banco de Fierro: Se define así a estación de trabajo destinada al trabajo de terminaciones de enfierradura, como doblado y corte. Existen en esta zona maquinarias para esta función de Trabajo.  Paquetes de fierros: Se define al conjunto de tiras de fierro que vienen amarradas entre sí, las cuales posteriormente son trasladadas con camiones antes del inicio de estanque semienterrado hacia la zona de acopio de materiales de la enfierradura. 5. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD 5.1. Actividades Previas  Designar zona de trabajo de taller de enfierradura.  El personal deberá estar capacitado en el presente procedimiento de trabajo seguro.  Antes de empezar cualquier actividad, deberán realizar análisis seguro de trabajo.  Se deberá contar con un extintor de polvo químico en la zona de trabajo de corte y doblado de fierro.  Se deberá realizar check List de máquinas y herramientas a utilizar en la actividad. 5.2. Descripción de la actividad El trabajo consiste en la preparación, traslado e instalación de enfierradura, la cual será utilizada en terreno, para darle forma a losas, muros, cadenas y pilares. Esta faena contempla desde la preparación del material, hasta la instalación y fijación de estas en terreno. Los trabajos de enfierradura, serán realizados en taller designado por el jefe de terreno, además serán posteriormente trasladados en un Bodcat hacia zona de construcción de estanque semienterrado o bien trabajos en mejoramiento de canal.

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5.3. Taller de enfierraduras:     

   

   

Se designará en un lugar de la instalación de faena un taller de enfierradura. Todo el contorno será de placa panel estructural, para evitar cualquier tipo de esquirlas pueda saltar fuera de la zona de trabajo. Todo el perímetro deberá estar limpio sin pastizales. El piso de la zona de trabajo deberá ser de tierra. Deberán contar con mesón de trabajo realizado con cuartones y palos 2x4, fijado a piso también se considerara machinas para los trabajos de corte y doblado de metal, además se deberá contar con sistema de sujeción, con el objetivo de no exponer las extremidades del cuerpo como elementos de sujeción ante trabajos de corte de metal. Se deberá disponer de zona para acumulación de despuntes metálicos. La zona de trabajo deberá contar con extintor de polvo químico. Las instalaciones eléctrica deben estar en buen estado no pudiendo realizar instalaciones hechizas, bajo certificación SEC normativa 4/2003. Para todos los trabajos que requieran realizar cortes con esmeril angular, deberán solicitar permiso de trabajo en caliente (anexo 2) el cual será solicitado a su jefe de terreno, este deberá verificar las condiciones del sector y autorizara a realizar la labor si cumple con todas las medidas preventivas para este tipo de actividad crítica. Los trabajadores deberán usar sus elementos de protección personal obligatoria según sea el tipo de riesgos al cual estará expuesto. Guantes cabritilla, antiparras de seguridad, casco de seguridad, zapatos de seguridad, tapones auditivos tipo fono adheridos al casco de seguridad, chaleco reflectante y ropa manga larga, coleto y careta facial. Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado. Los desperdicios o recortes de fierro y acero se recogerán en un lugar prefijado, para su ulterior traslado al sitio de disposición final, para lo cual se efectuará un barrido diario de puntas, alambre y recortes de hierro en torno al banco de trabajo.

5.4. Segregación Zona de acopio:   

Se deberá habilitar un lugar determinado para el acopio de material. Deberán demarcar la zona de acopio. Los paquetes de fierros redondos se almacenarán en posición horizontal sobre durmientes de madera, evitando superar el 1,50 metro de altura y en lugar próximo al lugar donde se utilizarán.

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5.5. Instalación de enfierradura.  El Jefe de Terreno estará deberá cerciorarse antes de instalar las enfierraduras de losas, que el área de trabajo esté libre de condiciones de riesgos de accidentes para sus trabajadores y con bordes debidamente protegidos para evitar caídas de distinto nivel.  Se evitará la circulación de personal en forma directa sobre las armaduras horizontales.  Para la circulación de personal se deberá disponer de plataformas normalizadas.  Toda saliente o terminación de fierros de armadura sobre la cual pueda caer un trabajador, deberá tener colocado un protector de punta para evitar el riesgo de lesiones punzantes.  No se permitirá el amarre de armadura con el personal apoyado en la misma y/o enganchado a esta.  Todo trabajador debe ser instruido sobre el procedimiento de trabajo de altura. PREV-PTA-00-19  En el armado de muros, las enfierradura verticales deberán mantenerse amarradas entre sí por un fierro horizontal ubicado aproximadamente a la mitad de la altura con puntales por ambos lados y diagonales al piso en sus extremos, para evitar que se puedan volcar hacia cualquier lado.  Para todos los trabajos que se requiera realizar amarras en altura, los trabajadores deberán contar con arnés de seguridad a la altura de 1,50.  En trabajos en altura, usar arnés de seguridad afianzado a una cuerda de vida. Usar escalas que se encuentren amarradas en su base o en la parte superior, para evitar Volcamientos.  Deberán contar con los elementos de protección personal necesarios para desarrollar estas faenas, siendo estos: Casco con barboquejo, antiparras, guantes, calzado de seguridad, arnés de cuerpo completo con tres puntas, tapones auditivos y vestuario largo.  Todo el personal que trabaje en enfierradura, deberá contar con exámenes de altura vigente por el organismo administrador, IST. 6. MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROHIBICIONES  Quedará prohibido cualquier Incumplimiento del presente procedimiento a ejecutar.  Quedará prohibido realizar trabajos sin antes haber sido capacitado por el Jefe de Terreno y/o Prevencionista de Riesgos.  Quedará Prohibido Ingresar al área sin Autorización, Considere de igual manera la prohibición de trasladarse hacia otro punto, que no sea el de trabajo.  Quedará prohibido retirase los elementos de protección Personal.  Queda prohibido realizar tareas sin haber recibido órdenes del Jefe Directo encargado de la ejecución de trabajos.

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 Queda prohibida la utilización de herramientas y/o equipos que no estén establecidos para trabajos de enfierradura.  Queda prohibida la incorrecta utilización de todos los implementos de seguridad.  Queda prohibida la utilización de celulares o cualquier tipo de equipos que entorpezcan los trabajos a realizar.  Queda prohibido fumar en los sectores donde se estén ejecutando cualquier tipo de trabajos.  Queda prohibido realizar trabajos bajo la influencia del alcohol o drogas.  Para los trabajos a realizar, se deberá confeccionar análisis seguro de trabajo.  Todas las herramientas manuales y eléctricas, deberán estar en perfectas condiciones para su uso.  Si las herramientas están en mal estado para realizar trabajos de corte y doblado de fierro, estas deberán ser retiradas del taller de enfierradura para su posterior reparación.  El traslado de los fierros desde el punto de taller de enfierradura hacia zona de armado, ya sea en estanque semienterrado o canal, será trasladado por medios mecánicos designados por jefe de obra. 7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL  Casco con barbiquejo para trabajos en altura.  Careta facial para trabajos de corte de metal  zapatos de seguridad en forma permanente.  Guantes de cabritilla para la manipulación del fierro.  Protector auditivo tipo fono adherida al casco o tipo tapón auditivo desechables.  Protector facial y respirador en el uso de galletera, cortadora o dobladora eléctrica.  Arnés de seguridad con doble cabo de vida para trabajos en altura.  Instalación de línea de vida para trabajos sobre 1,5 mts.  Coleto para trabajos de corte de fierro. 8. MAQUINAS Y HERRAMIENTAS DE APOYO.  Esmeril Angular.  Alicates.  Machina.  Mesón de trabajo.  Prensas.  Bodcat (Traslado de fierro)

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9. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO ETAPA DE TRABAJO

RIESGOS  Golpeado con  



 Cortes con  

Tratamiento de fierro para corte y doblado

Caída al mismo nivel  

 Contacto con Electricidad 

MEDIDAS PREVENTIVAS Uso de elementos de protección personal para los trabajos de corte y doblado de metal. Mantener el orden y aseo en la zona de taller de enfierradura. Se deberá dejar un sector de acopio de despunte de fierro para luego ser llevado a botadero autorizado. Ante la identificación de herramientas eléctricas en mal estado, se deberá dar aviso de forma inmediata al jefe de terreno, para hacer retiro de herramientas. Nunca retire las partes móviles de las herramientas eléctricas de corte. Utilice de forma obligatoria en la manipulación de fierros guantes de cabritilla. Uso de elementos de protección personal para los trabajos de corte y doblado de metal. Mantener el orden y aseo en la zona de taller de enfierradura. Todas las máquinas y herramientas, deberán estar en perfectas condiciones para su uso. Se deberá utilizar tableros de corriente bajo norma chilena 4/2003. No se podrá realizar trabajos

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 Exposición a MMC

  

Exposición a agentes físicos de Ruido

 

 Traslado de material hacia zona de trabajo

 Exposición a MMC 

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con herramientas eléctricas si las condiciones climáticas no son óptimas para realizar labores a la intemperie. Antes de empezar las actividades de manipulación de fierros se recomienda a los trabajadores realizar pausas activas de trabajo, de forma de evitar fracturas músculos esqueléticas. Para trabajos de traslado de fierro, se recomienda utilizar medios mecánicos. No sobrepasar los 25 kg establecidos por legislación vigente. Se deberá rotar al personal, de tal forma de evitar fracturas músculos esqueléticos por acciones repetitivas. Uso de protección auditiva obligatorio ante la exposición a ruido. Antes de empezar las actividades de manipulación de fierros se recomienda a los trabajadores realizar pausas activas de trabajo, de forma de evitar fracturas músculos esqueléticas. Para trabajos de traslado de fierro, se recomienda utilizar medios mecánicos. No sobrepasar los 25 kg establecidos por legislación vigente. Se deberá rotar al personal, de tal forma de evitar fracturas músculos esqueléticos por acciones repetitivas.

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Golpeado con

Caída al mismo nivel

Exposición a Radiación UV

Caída a mismo y a distinto nivel

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 Transitar solo por zonas habilitadas.  La zona de trabajo, deberá mantenerse limpia y libre de obstáculos que pudiesen generar algún golpe.  Se deberá utilizar métodos mecánicos para el traslado de máquina y herramientas.  Se deberá contar con una buena iluminación.  Transitar solo por zonas habilitadas.  La zona de trabajo, deberá mantenerse limpia y libre de obstáculos que pudiesen generar algún golpe.  Para trabajos de enfierradura, se deberá contar con una buena iluminación.  Se deberá utilizar bloqueador solar de manera diaria.  Abundante hidratación.  Uso de elementos de protección personal adecuado para la exposición a radiación UV.  La zona de trabajo, deberá mantenerse limpia y libre de obstáculos.  Transitar solo por zonas habilitadas.  Uso obligatorio de elementos de protección personal.  Para trabajos sobre 1.8 mts de altura, deberá contar con sistema de protección de caída.  Los trabajadores que realicen trabajos en altura, deberán contar con exámenes

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 

 Trabajos de enfierradura (Estructura) 

 Golpeado con   Cortes con



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ocupacionales de batería básica sobre 1,8 mts de altura certificado por IST. Para los trabajos de enfierradura en altura, se deberá contar con andamios certificados. Todos los andamios, deberá contar con sistema de fijación que asegure una buena estabilidad, hasta termino de los trabajos. Para trabajos de enfierradura en estanque, se deberá contar con una buena iluminación. Uso Obligatorio de los elementos de protección personal descritos en el presente procedimiento de trabajo seguro. Para trabajos de armado de loza, se deberá contar con tablones que ayuden al tránsito de los trabajadores por sobre la enfierradura. Para trabajos de enfierradura en estanque, se deberá mantener el orden y aseo del lugar de trabajo. No dejar herramientas manuales sobre plataforma de andamios. Usar los elementos de protección adecuado descritos en el presente procedimiento. La manipulación de metal, siempre debe realizarse con guantes de cabritilla. Los despuntes de metal deberán quedar en zona de acopio.

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Exposición a MMC

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 Las máquinas y herramientas que se utilicen en los trabajos, deberán estar en buen estado de mantención.  Antes de empezar las actividades de manipulación de fierros se recomienda a los trabajadores realizar pausas activas de trabajo, de forma de evitar fracturas músculos esqueléticas.  Para trabajos de traslado de fierro, se recomienda utilizar medios mecánicos.  No sobrepasar los 25 kg establecidos por legislación vigente.  Se deberá rotar al personal, de tal forma de evitar fracturas músculos esqueléticos por acciones repetitivas.

10. RESGISTROS  Anexo 1 Registros de capacitación FHC-00-19 11. CONTROL DE DOCUMENTOS. REGISTRO DE CAMBIO CÓDIGO 00

MOTIVOS Inicia

1. Anexo  Registro de Capacitación. Anexo 1 

Permiso de Trabajo en Caliente Anexo 2

RESPONSABLE ALL

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Anexo 1 Registro de Capacitación

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Anexo 2 Permiso de Trabajo en Caliente Anexo1 Permiso de Trabajo en Caliente (DOC-PTC-00-19) PERMISO TRABAJO PELIGROSO EN CALIENTE

Nº de Permiso (

)

Descripción del trabajo: ____________________________________________________________________________________________________ Lugar del trabajo: ______________________________________ Instalación/Equipo: _________________________________________________ Comienza a las: _____________________Horas

Valido hasta las: _____________________Horas

CONDICIONES DE TRABAJO

SI

NO

NA

CONDICIONES DE SEGURIDAD

Se revisa que no existan riesgos de amago de incendio

Se informó a los trabajadores los riesgos de la tarea.

El área se encuentra ordenada para realizar la tarea.

Se están utilizando las herramientas adecuadas para la operación

Se revisa que no existan elementos combustibles en el área de trabajo.

Los trabajadores manifiestan buen estado de salud.

Existe suficiente luz, y visibilidad para realizar el trabajo.

Los trabajadores tienen las competencias (certificación, cursos, experiencia) para realizar la tarea.

SI

NO

NA

SI

NO NA

Existe suficiente ventilación para realizar el trabajo. Productos expuestos en el área de trabajo se encuentran protegidos. Condiciones ambientales aptas (viento o lluvia). CONDICIONES DE EQUIPOS DE TRABAJO

SI

NO

NA

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL Cuentan con todos sus elementos de protección personal como zapatos de seguridad, mascara de soldador con lentes de protección, guantes y ropa de descarne para soldador.

Se encuentran extintores portátiles apropiados disponibles y aptos en el área de trabajo. Las maquinarias, equipos de soldadura y corte se encuentran en buen estado.

OBSERVACIONES: Las condiciones de seguridad deben cumplirse en un 100%, si alguna de ellas es “NO”, no se puede ejecutar el trabajo. AUTORIZACION PERMISO JEFATURA NOMBRE DE JEFATURA

RUT

CIERRE PERMISO JEFATURA FIRMA

Todo en orden, terminado y conforme

SI

NO

FIRMA

OBSERVACIONES: Este permiso deberá mantenerse visible en el lugar de trabajo. APROBACION DE EJECUTANTE: Firma de este permiso doy fe de que he sido informado oportunamente de todos los riesgos involucrados en este trabajo y me comprometo a cumplir estrictamente las condiciones de seguridad exigidas por la empresa. EJECUTORES DE LA ACTIVIDAD NOMBRE DEL TRABAJADOR

RUT

FIRMA

NOMBRE TRABAJADOR

RUT

FIRMA