Procesos de Fabricacion Unidad 3

Instituto Tecnológico de Matamoros Ingeniería Industrial de fabricación Unidad 3 1- ¿Qué es el maquinado? Procesos Es

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Instituto Tecnológico de Matamoros Ingeniería Industrial de fabricación Unidad 3 1- ¿Qué es el maquinado?

Procesos

Es el proceso de cortar un material con el fin de darle la forma deseada dentro de las especificaciones indicadas. 2- ¿Qué es maquinabilidad? Facilidad con la que puede removerse un material por: planeado, cepillado, torneado, taladrado, aserrado, rectificado, roscado, brochado, esmerilado. 3- ¿Cómo se clasifican los factores que influyen en el maquinado? 1. 2. 3. 4.

El tipo de material con que se va a trabajar El diseño que se busca Tipo de herramienta que se utiliza para el corte El tipo de lubricación utilizado

Las consideraciones del material incluyen: a) Las propiedades físicas del material b) La estructura interna c) El tratamiento térmico del material 4- ¿Cuáles son las propiedades físicas que afectan en los maquinados? 1. La dureza 2. La resistencia a la tensión 3. La resistencia a la compresión 5.- ¿Qué produce la remoción del material en un proceso de maquinado? Produce virutas que son el resultado del movimiento de una herramienta de corte debajo, o dentro o a lo largo del material de trabajo. 6- ¿De qué depende el tipo de viruta que se forma en un maquinado? 1. 2. 3. 4. 5. 6.

De la velocidad de corte Del tipo de herramienta Las propiedades físicas del material La temperatura en la zona de corte La profundidad del corte El avance del corte

7- ¿Cómo se clasifican las virutas? 1. Discontinuas 2. Continuas 3. Continúas con borde acumulado 8- ¿Cuáles son los materiales más comunes para las herramientas de corte? 1. Aceros al alto carbono

Instituto Tecnológico de Matamoros Ingeniería Industrial de fabricación Unidad 3 2. Aceros para alta velocidad llamados rápidos 3. Aleaciones fundidas 4. Carburos sementados 5. Cerámicos 6. Diamantes

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9- ¿Cuáles son las características comunes de las herramientas de corte? 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Bordes cortantes Filos Ángulos de despeje Ángulos de inclinación Radio Nariz de la herramienta

10- ¿Para qué sirve la lubricación en la zona de corte? 1. Su propósito principal es reducir la fricción entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo 2. El lubricante enfría la pieza de trabajo y la herramienta de corte 3. Aumenta la duración de la herramienta 4. Aumenta el tiempo del afilado de la herramienta 5. La lubricación reduce el desgaste de la herramienta de corte 6. La lubricación hace disminuir la potencia necesaria para el maquinado 7. Ayuda a mejorar el acabado de la superficie de la pieza de trabajo 8. Reduce las posibilidades de bordes acumulados 11- ¿Cuáles son los diversos tipos de lubricación utilizados en los maquinados? 1. 2. 3. 4. 5.

Aceites simples Aceite mineral Aceite de manteca de cerdo Aceites con aditivos químicos Aceites sintéticos

12- ¿Qué es la inundación? Consiste en agregar volúmenes grandes de fluidos en el área de corte hasta inundarlos para arrastrar las virutas 13- Chorro de presión: En este método se emplea una bomba y una boquilla para enviar un chorro lubricante a alta velocidad sobre el punto de corte, cuando se evaporiza, disipa el calor generado durante el corte. 14- Nebulización: En este sistema se emplea aire comprimido mezclado con fluidos de corte, este se atomiza con la alta presión del aire comprimido. El fluido nebulizante se

Instituto Tecnológico de Matamoros Ingeniería Industrial Procesos de fabricación Unidad 3 envía con boquillas hacia la zona de corte, cuando el vapor pasa por la herramienta y la pieza de trabajo, absorbe el calor.