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• Walter Velasco

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METODOLOGIA, CONSTRUCCION Y MUESTREO DE SONDAJE MAQUINA DIAMANTINA SUPERFICIE. 1. PROPOSITO Especificar, definir, estandarizar y establecer una metodología de trabajo seguro para la instalación, desarrollo y termino de pozo de maquina diamantina. Con el fin de asegurar que cumplan los estándares y un servicio seguro y eficiente. El protocolo específico de la garantía del control de calidad (QC/QA) que estandardiza los procedimientos para recoger muestras solidas de núcleos o cilindros y obtener la información relacionada del estrato y determinar coordenadas y elevación. 2. OBJETIBO Controlar los riesgos asociados antes, durante, después de cada una de las tareas que componen esta operación, así como la estandarización del adecuado uso de las herramientas y equipos comprometidos directamente y/o indirectamente en la operación de sondaje diamantino. La protección de las personas y equipos, la protección del medio Ambiente y la mejora continúa de los procesos. 3. COMPETENCIA Realizar sondeos de prospección minera y de investigación geológica, geotécnica e hidrogeológica del subsuelo, incluyendo la toma de muestras y ensayos correspondientes, así como de explotación, inyección y recarga, desarrollando las actividades preparatorias en relación con los equipos, abastecimientos, lugar de trabajo, útiles a emplear y personal auxiliar, todo ello aplicando las normas de prevención de riesgos laborales y la legislación medioambiental vigentes. 4. ALCANCE Este documento es aplicable a todos los Operadores, ayudantes, supervisores, jefes de faena personal de apoyo que interviene directamente y/o indirectamente en el proceso de perforación diamantina. 5. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Todos aquellos equipos necesarios para la ejecución segura, que se estimen conveniente para la realización del trabajo y/o ejecución de esta labor. Dependiendo de la ubicación y condiciones geográficas y climáticas. 5.1 Equipos y Elementos de Protección Personal

Los equipos y elementos de protección personal deben ser entregados a los trabajadores y utilizados obligatoriamente por éstos, mientras se agoten todas las instancias científicas y técnicas tendientes a la aislación o eliminación de los riesgos que originaron su utilización. Los trabajadores deben haber sido previamente capacitados y entrenados en el uso y conservación de dichos equipos y elementos. Los trabajadores deben utilizar los equipos y elementos de protección personal, de acuerdo al tipo de tarea que deban realizar, y a los riesgos emergentes de la misma. Evitar la utilización de elementos y accesorios (bufandas, pulseras, cadenas, corbatas, etc.) que puedan significar un riesgo adicional en la ejecución de las tareas. En su caso, el cabello debe usarse recogido o cubierto. La necesidad de la utilización de equipos y elementos de protección personal, condiciones de su uso y vida útil, se debe determinar con la participación del responsable de Higiene y Seguridad en lo que se refiere a su área de competencia. Los equipos y elementos de protección personal deben ser de uso individual y no intercambiable cuando razones de higiene y practicidad así lo aconsejen. Los equipos y elementos de protección personal deber ser destruidos al término de su vida útil. Los principales requisitos que los equipos de protección personal deben cumplir se coinciden con los determinados para cualquier actividad industrial. 5. DESCRIPCION DEL PROCESO DDH Accesos Los accesos a las plataformas de sondajes deben cumplir con requerimientos mínimos de acceso transito y pendiente razonables para acceder en forma segura a la plataforma de perforación. Plataformas Recepción de la plataforma* de sondaje por parte del supervisor y/o jefe de turno mediante un documento o libro de obra donde se visualice el tamaño adecuado donde su superficie sea lo bastante espaciosa y nivelada donde se posicionará el equipo de perforación, camión Aljibe, estanques de lodo o peras, pozos decantadores, la camada de barras quepan holgadamente en la plataforma de sondaje. Dimensiones En pozos verticales y/o inclinados las dimensiones dependerán del tamaño y cantidad de los equipos a instalar en plataforma: Ancho : 25 Metros. Largo :25 Metros. INSTALACION DE EQUIPO

Al posicionar un equipo de sondaje en plataforma se chequea la o las estacas de recomendación del sondaje, que para efectos de pozos verticales seria solamanente una estaca y para pozos con Azimut y Dips se colocan tres estacas, una de collar con datos de coordenadas e indicando con una flecha la dirección de perforación una de cola y otra de azimut de pozo, en donde quedan claramente identificadas con sus datos para una correcta instalación de la sonda. Una vez posicionado el equipo de sondaje en la dirección o Azimut, dado por el cliente se procede a nivelar con los gatos hidráulicos (4) por el operador del equipo, si es necesario colocar durmientes de 8” a 10” bajo los gatos para evitar hundimiento en el terreno durante la perforación. Colocar una carpeta de Nylon, bajo la sonda para retener posibles derrames de Combustible o Aceites de sistemas hidráulicos. Estando nivelada en la horizontal con Inclinómetro o Brújula se procede a levantar la torre o mástil por el operador, dando el ángulo de inclinación entregado por el cliente, poniendo especial cuidado en esta operación con pasar a llevar con el cable Wire Line, cable de arrastre principal y pescante otros materiales de la sonda. Una vez realizada esta etapa se chequea correctamente la inclinación definitiva de la torre o mástil quedando anclada a un durmiente en su base o bastidores apernados según diseño de sonda. Se coloca una línea a tierra según procedimiento, se conectan el circuito de lodos. Descarga de barras de perforación HQ o NQ en caballetes* en cuelgas de 6 metros con la pluma del camión de apoyo según procedimiento. Una vez acomodados todos los materiales para en inicio de la perforación se determina según el tipo de terreno que herramienta se utilizara para dar comienzo a la perforación. INICIO DE PERFORACION DIAMANTINA En terrenos de rellenos artificiales o sobrecargas ya sean estos gravas consolidadas o no, se deberá seleccionar la herramienta comenzar con tricono* 5½ " sin recuperación de muestra hasta llegar a la roca para luego cambiar a sistema con corona diamante y posteriormente entubando con revestimiento HWT ( Ø OD. 114 mm ) para la zona de sobrecarga para proteger la pared del pozo. Si por el contrario se comienza con roca desde el inicio del pozo, se usara corona* HQ (la serie depende del tipo de roca) con recuperación de muestra desde el principio del pozo. La corona va unida al barril* de 5 pies o 10 pies por medio de un escareador, candado, porta candado a los que se le agregan las barras, de tres metros que son aceros huecos por cuyo interior circula el lodo. La función principal de los lodos es el de enfriar la corona y la columna de perforación sacar el sedimento al exterior del pozo. La corona al avanzar con rotación peso sobre la corona ejecuta una perforación anular en el interior, de la cual queda un bastón cilíndrico de roca sólida denominado “testigo”. Este es recibido por el tubo interior a través de un resorte que le permite, la entrada y no la salida, por la forma cónica que posee. Una vez que el tubo interior se llena con el testigo o se bloquea la corona, es preciso extraer la

muestra. Al iniciar un pozo nuevo se usara siempre una corona usada para luego reemplazarla por una nueva. EXTRACCION DE TUBO INTERIOR CON MUESTRA Se extrae el tubo interior con la muestra bajando el pescante*Overshot por el interior de la columna con sistema Wire Line, en donde se desplaza a través de cable hasta llegar al tubo interior para luego subirlo por el interior de la columna de perforación. Una vez llegado el tubo a superficie se coloca la cuerda de seguridad, donde se recupera el tubo interior. Se procede a colocar el tubo interior con la cabeza en una canala donde se saca la cabeza del tubo interior con dos llaves Parmalit para tubo . INSTALACION DE TESTIGO EN BANDEJAS Para el retiro de la muestra del interior del tubo porta testigo se realizara con la intervención de dos Ayudantes, uno de los cuales sostendrá el tubo sobre la canala. El otro ayudante con la ayuda de un martillo de goma dará golpes al tubo para soltar la posible muestra que se encuentre retenida. El ayudante que golpea el tubo deberá sostener el mismo a una distancia de 20 cms de sus extremos, para evitar cualquier lección en las manos. Cuando la muestra este en la canoa se traslada hacia el mesón para proceder al lavado del testigo. Posteriormente se procede a colocar la bajada de perforación en la bandeja de recepción de muestra dejando indicado en el taco de bajada lo perforado y lo recuperado. Repitiendo esta operación nuevamente. Este proceso deberá realizarse con el mayor cuidado posible ya que el manejo de la muestra, y la obtención de esta, es el principal objetivo de la realización de la perforación por parte del cliente o mandante. Para este objetivo se deberá cumplir con los más altos estándares, en el control de QA/QC. INYECCION DE LODOS La inyección de lodos de perforación se realiza a través de la bomba de lodos que succiona los lodos desde los estanques a través de un chupador y mangueras de lodos, que suben a la cabeza inyectora de lodo y bajan por la columna hasta llegar a la corona. El lodo regresa desde el fondo por el espacio anula de la pared del pozo hacia superficie, regresando al pozo decantador de lodo, en donde decantan los detritus, realizando la recirculación de los lodos. La receta de tipo de lodo y cantidad será de acuerdo al comportamiento del pozo a través de las formaciones o calidad de roca que este atravesando. La cabeza inyectora de lodo no deberá tener perdida de lodo importante se deberá tener grafito a mano para su reparación. La función principal del lodo de perforación es: MAX GEL AR

QUICK GEL

SUPER COL

AUS GEL

POLI PLUS

EZ MUD

NEW DRILL

LIQUIPOL

POLI PLUS 200

ALCOMER 120L

BENTONITA DE ALTO RENDIMIENTO POLIMERO LIQUIDO POLIMERO LIQUIDO ALTOPESO MOLECULAR

POLI PLUS RD

Lubricar y refrigerar la columna de perforación. Remoción y transporte del recorte del pozo a superficie. Sellar grietas de pozo. Reducir el torque. Controlar las arcillas. USO DE HERRAMIENTAS DE MANO Antes de utilizar cualquier herramienta de mano, se deberá chequear su estado para esto se realizara una inspección rutinaria de herramientas de mano, dejando identificadas con una cinta de color mensual las que estén en buen estado. No se dejaran en plataforma herramientas en mal estado deberán ser retiradas. Las llaves de mano como llaves de corte Stillson deberán tener sus talones y quijadas en buen estado. Se deberán limpiar periódicamente con cepillos para la liberación de la grasa. VARILLAJE DE PERFORACION Y REVESTIMIENTO La manipulación de barras es una tarea rutinaria, pero no menos peligrosa la manipulación se efectuara para la inserción al pozo con la ayuda de el tapón elevador, y cable de arrastre principal del equipo sonda, solamente los ayudantes guiaran la tubería hacia la boca del pozo para el enroscado de la tubería. Se deberán chequear los hilos Pin y Box (macho y hembra), las barras que estén con los hilos golpeados se cambiaran, se agregara grasa para roscas para evitar el desgaste por fricción. La tubería deberá ser de un largo estándar de tres metros. La ubicación de la tubería o barras y deberá estar alineada al equipo y montadas sobre caballetes. Los revestimientos se bajaran con zapata corona. Casing HWT Casing NW Barras HQ Barras NQ Barras BQ SURVEY El control de trayectoria de pozo, se registrara con el método Flexit Multishot, para recolección de información una vez finalizado el objetivo puesto por el cliente, finalizado el pozo se realizará la medición total de pozo, para posterior entrega de información al cliente. En pozos de mayor profundidad u objetivo se recomienda siempre el los cambios de línea o reducción de diámetro del pozo, de HQ a NQ realizar una medición intermedia del pozo, en un cambio de corona. Medición

DESINTALACION DE EQUIPO Una vez logrado el objetivo, y dado por finalizada la perforación, se procede a desarmar equipo y desinstalación dejando la plataforma limpia, tapados pozos decantadores de lodo, retirar todos los materiales para posterior entrega de plataforma y su posterior desarme de esta.

Realizado por Angel Lambert B. Supervisor de Perforación.