PROCEDIMIENTO DE CONTROL DIMENSIONAL

SERVICIO DE INSTALACIÓN DE DIECINUEVE (19) VÁLVULAS DE BLOQUEO AUTOMÁTICO EN EL ORN, TRAMO I Y TRAMO II DEL OLEODUCTO NO

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SERVICIO DE INSTALACIÓN DE DIECINUEVE (19) VÁLVULAS DE BLOQUEO AUTOMÁTICO EN EL ORN, TRAMO I Y TRAMO II DEL OLEODUCTO NOR PERUANO

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JAR

02/02/20

PMA

02/02/20

MBA

02/02/20

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Responsable

Fecha

Responsable

Fecha

Responsable

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ELABORÓ

REVISÓ

APROBÓ

PETROLEOS DEL PERU – PETROPERU S.A. PROCEDIMIENTO CONTROL DIMENSIONAL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

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CONTROL DIMENSIONAL

Toda la información contenida en el presente documento es confidencial, estando prohibida su reproducción total o parcial sin autorización previa de la empresa.

ESTADO

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CONTENIDO 1. OBJETIVOS

3

2. ALCANCE

3

3. REFERENCIAS

3

4. TERMINOS Y DEFINICIONES

3

5. RESPONSABILIDAD

4

6. RECURSOS

4

7. PROCEDIMIENTO

5

8. MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD, SALUD

6

9. MEDIO AMBIENTE

9

10. ANEXOS

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CONTROL DIMENSIONAL

1. OBJETIVO. Realización de manera adecuada el control dimensional de los componentes metalmecánicos, fabricados o prefabricados por BIDDLE INC SAC. Cumpliendo con los requerimientos de calidad y planos de fabricación, establecidos por Petroperú para el proyecto del “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE DIECINUEVE (19) VÁLVULAS DE BLOQUEO AUTOMÁTICO EN EL ORN, TRAMO I Y TRAMO II DEL OLEODUCTO NOR PERUANO”. 2. ALCANCE. Aplica para el control dimensional de todos los componentes Instalados por BIDDLE INC SAC, realizados en el PROYECTO “SERVICIO DE INSTALACION DE 19 VALVULAS DE BLOQUEO AUTOMATICO EN EL ORN, TRAMO I Y TRAMO II DEL OLEODUCTO NORPERUANO" PETROPERU SA. 3. REFERENCIAS. API 5L: 2012 Specification for Line Pipe AWS D1.1 - Structural Welding Code – Steel API 1104 – Soldadura de Oleoductos e Instalaciones Convexas ASME B31.4:2012 Pipe Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids  D.S 004-2011-EM Reglamento de la Ley que Regula los Pasivos Ambientales del Subsector Hidrocarburo  D.S 043-2007-EM Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos  D.S 005-2012-TR Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo    

4. TERMINOS Y DEFINICIONES.  Soporte Metálico: Soporte construida a base de tubería unida por soldadura entre dos horizontales y una vertical (dando la forma de H), de medidas establecidas por plano constructivo; que servirán de soporte al ducto de diámetro requerido.  Materiales: Se referencia al conjunto de elementos que son necesarios para

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CONTROL DIMENSIONAL realizar las actividades, tareas y/o productos del Proyecto. Es cuando se habla de aquellos elementos que se utilizan en la construcción. 

Productos: Se refiere a los elementos con los que una compañía satisface una necesidad, en nuestro caso se hace mediante los proveedores o personal de la misma empresa que cubre esa necesidad.

 

Inspección: Es la revisión cualitativa y cuantitativa de una o más características de un entregable para verificar la conformidad del mismo, cumpliendo con las especificaciones técnicas, códigos y normas aplicables. Registro de no conformidad: documento para declarar la no conformidad del estado de un material el cual no cumple con los estándares, medidas o presenta algún daño o defecto que puede afectar al proyecto.

5. RESPONSABILIDAD. 

Residente del Proyecto. Es el responsable del cumplimiento de las normas de seguridad y del presente procedimiento. Se encarga de las coordinaciones con el representante de PETROPERU las labores a realizar y debe monitorear el buen desempeño en seguridad y productividad de las labores. Reportando a la gerencia del proyecto y gerencia general todo lo concerniente al proyecto.



El Supervisor de Calidad QA/QC.     



Responsable directo del aseguramiento y control de calidad de los trabajos contemplados en el presente procedimiento. Garantizar el cumplimiento de los estándares y procedimientos de calidad, asegurando el cumplimiento de los códigos y normas de referencia. Realizar los trabajos de control dimensional antes, durante y después del proceso de instalación del refuerzo metálico a fin de garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad, especificaciones técnicas. Informar a la supervisión cualquier observación encontrada que pueda afectar la conformidad de producto final, generando el respectivo Informe de Inspección y de ser el caso, el Reporte de No Conformidad (NCR). Realizar el registro de control dimensional, validarlo por la supervisión del cliente y archivar para entregarlo al cliente dentro del dossier de calidad.

Capataz o Jefe De Grupo. Cumplirá y hará cumplir el presente procedimiento, Comunicará todo cambio en las condiciones de trabajo al residente y/o supervisor inmediato, así como los peligros y riesgos que no estén contemplados, Cumplirá con las normas de seguridad establecidas en el presente documento para aplicarlo a todo el

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CONTROL DIMENSIONAL personal a cargo en el desarrollo de la actividad de levantamiento de ductos. 6. RECURSOS. 

Mano de Obra.      



Residente. Supervisor de QA/QC. Supervisor de Seguridad. Capataz o Jefe De Grupo. Enfermero. Ayudantes Generales.

Materiales.  Tiza de calderero (Tiza para marcar metales)  Marcadores metálicos (tipo plumón)  Cinta Masking Tape



Equipos e instrumentos.  Kit de inspección visual  Vernier (Pie de Rey)



Herramientas.  Wincha de 20 m  Escuadras metálicas  Nivel de mano de aluminio  Cordel de caña de pescar



Equipo de Emergencia.  Botiquín de primeros auxilios, con medicamentos aprobados por UM  Extintor de PQS de 10Lb certificado.

7. PROCEDIMIENTO. 7.1. Generalidades. El presente procedimiento es aplicable previa y posteriormente al proceso de fabricación estructural, para su control dimensional antes y después del proceso de soldeo para asegurar los requerimientos del cliente. Dentro de las actividades que conforman el proceso constructivo del presente procedimiento, se debe tener en cuenta los siguientes pasos, los cuales serán realizados por el Supervisor QA/QC. 7.2. Actividades previas. Verificación de alcance del Proyecto Este documento una vez impreso se convertirá en una copia no controlada, antes de su uso contraste con la información de la red

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CONTROL DIMENSIONAL Verificación de instrumentos con calibración vigente. Evaluación de EPP según la actividad.

7.3. Descripción de Actividades. 7.3.1 Control dimensional antes del proceso de soldeo. Antes de realizar los trabajos de soldeo se deberá realizar el control dimensional de todos los componentes que se utilizarán para la instalación, con el objetivo de verificar el cumplimiento con el alcance contractual y los planos aprobados. Los trabajos de control dimensional antes del proceso de soldeo serán realizados en el lugar de trabajo y serán registrados en el formato de inspección respectivo, en el cual se deberá especificar que dicha medición se está realizando antes del proceso de soldeo. 7.3.2 Consideraciones de Control de Calidad. Para los criterios de aceptación será de acuerdo al espesor, longitud de componentes y tubería, conforme a planos e isométricos. 8. MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD Y SALUD. 8.1 Seguridad y Salud Ocupacional.  El presente procedimiento será difundido a todo el personal involucrado en la tarea por el Residente y/o Supervisor de obra, debiendo asegurar su comprensión evidenciándolo con un registro en físico.  El personal que utilizará el medidor para el control de dimensiones, serán capacitados, calificados y autorizados para tal fin.  Se deberá mantener el área limpia y ordenada en todo momento.  Por ningún motivo se deberá realizar trabajos bajo la lluvia, se paralizarán las actividades temporalmente y se evaluarán las condiciones para su reinicio aplicando en todo momento acciones preventivas.  Se mantendrán en todo momento posturas adecuadas para controlar los riesgos ergonómicos originados por la actividad.  No se realizarán mediciones en las tuberías que se encuentren sumergidas o elevadas por encima de 1.40m y las que el acceso o lugar de ubicación presente condiciones inseguras en las cuales no se cuente con la capacidad para minimizar los riesgos; deberán ser registradas (anotando su longitud aproximado y de ser posible coordenadas de inicio y fin) y fotografiadas.  Por ningún motivo se realizarán trabajos en horas de la noche si no se cuentan con las condiciones mínimas de seguridad.

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CONTROL DIMENSIONAL  Todo trabajador que ingresa a laborar a un puesto o área nueva debe contar con un período de inducción, entrenamiento, acompañamiento y supervisión, hasta obtener las competencias requeridas.  Uso permanente y completo de equipos de protección personal “EPPs” durante la actividad (casco, lentes de seguridad, botas de seguridad y/o botas de jebe, mascarillas contra polvo, protector auditivo, guantes de cuero y/o badana.  Desechar aquellas herramientas que presenten desperfectos o que sean hechizas. Cubrir las herramientas punzocortantes con sus fundas.  Tener en cuenta en todo momento las normas, políticas e indicaciones por parte de BIDDLE INC SAC; así mismo entender que la desviación a cada una de ellas se convierte en una falta, dando como consecuencia una sanción dependiendo de la magnitud de la falta cometida. 8.2 Seguridad y Salud Ocupacional. PELIGROS / RIESGOS Manipulación inadecuada de Herramientas y/o Equipos / Golpes, cortes Descarga eléctrica, Daños al Equipo.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE CONTROL - Personal capacitado y entrenado para uso de herramientas y/o equipos. - Inspección previa y llenado del Check List de Equipos. - Inspección mensual y colocación de la cinta del color del mes. - Las herramientas punzocortantes deberán guardarse en sus fundas cuando no están en uso. - Uso correcto y adecuado de EPP´s de acuerdo a la tarea.

Presencia de serpientes, insectos y otros animales venenosos, intoxicación por mordedura o contacto con venenos de animales

- Revisar el área antes de empezar la labor, de ser posible emplear una vara para mover la zona con maleza. - Tomar control de las hojas y ramas de los arbustos que pueden encontrarse enjambre o panal de abejas, avispas e ínsulas. - Todo el personal debe contar con un silbato para alertar de la presencia de una serpiente u otro peligro asociado a la presencia de insectos. - Presencia de enfermero permanente, debe contar con su kit de primeros auxilios, suero antiofídico y teléfono satelital. - Ingreso al bosque de 02 personas como mínimo, provistos de una herramienta de corte (machete). - No desmangarse la camisa en horas de trabajo. - Uso de repelentes. - Uso de Botas caña larga y escarpines

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CONTROL DIMENSIONAL Obstáculos y desniveles en el piso / caídas golpes

- Verificar el área a transitar y coordinar en todo el tramo a recorrer. - Observación total (las 4 A) - Nivelar el terreno en pendientes pronunciadas, construir pasos para escalamiento seguro. Caminar por espacios seguros. - Mantener rutas de evacuación libres de obstáculos. - Durante el roce, cortar al ras a fin de no dejar quirumas, ramas y otros que puedan ocasionar la caída del personal. - Uso de botas antideslizantes.

Exposición a temperaturas ambientales extremas (calor) / deshidratación, insolación, desvanecimiento

- Consumo de agua tratada con sales rehidratantes. - Períodos de descanso. Acondicionar refugio para el sombreado del personal en casos de incesante calor. - Uso de bloqueador solar. - Evitar uso de aguas filtradas de la zona para el consumo humano; sólo sería permitido en caso de emergencia. - Transitar por rutas definidas, usar bastones como punto de apoyo. - Mantener las vías de acceso libres de obstáculos. - Usar los implementos de seguridad adecuados y en buen estado (botas de cuero caña alta con puntera de acero). - Esperar que las condiciones del terreno mejoren (seque u oree). - No alejarse de la tubería (línea de inspección), mantener distancias prudentes para contar con fácil ubicación. - Suspender la labor y buscar un refugio seguro (carpa). - Alejarse de árboles grandes para protegerse contra las tormentas eléctricas. - Uso de Capotín contra la lluvia. - Evitar usar celulares y radios de comunicación mientras dure la tormenta eléctrica. - Verificación de la Temperatura en Tuberías Haciendo Uso del Pirómetro. - Uso de Guantes contra Altas Temperaturas. - Personal Capacitado en curso de Supervivencia en Selva - Uso de Teléfono satelital, GPS. Contar con guías que conozcan el área (personas del

Terreno saturado y fangoso/ hundimiento atrapamiento

Fenómenos naturales (lluvias, rayos, vientos fuertes) / quemadura por descarga eléctrica, muerte

Tuberías a Altas Temperaturas Quemaduras, Posiciones Anti ergonómicas

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Desconocimiento y alejamiento de la ruta / Extravío de Personal

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CONTROL DIMENSIONAL

Sobre esfuerzo / Hernias, lumbalgia

lugar). - Caminar siempre en grupos (mínimo dos) y no alejarse nunca sólo. Cada frente de trabajo debe contar con Kit básico de supervivencia - Límite máximo de carga permisible por trabajador es de 25 Kg. - Entrenamiento en técnicas de levantamiento manual de cargas. - Uso de guantes de cuero para cualquier tipo de maniobra.

Mala postura / lumbalgia

- Posicionamiento correcto para prevenir problemas Ergonómicos.

Presencia de trampas artesanales y de fuego para caza de animales

- Realizar el reconocimiento inicial del área de trabajo para descartar la presencia de trampas artesanales simples y con armas de fuego; para recorrido inicial de áreas de trabajo, realizar este recorrido entre dos personas. - Evitar contacto con cordeles, hilos de nylon transparente, lianas o sogas de monte tensados (comunicación inmediata al encargado del grupo). No intentar desarmarlos. - Realizar una inspección visual de la zona, empleando las 4A. - No realizar trabajos en tuberías que se encuentren sumergidas ó elevadas por encima de 1.40m y en las que el acceso o lugar de ubicación presente condiciones inseguras para los integrantes de la cuadrilla de trabajo.

Tuberías cubierta de árboles caídos, maleza, derrumbes y ubicadas en aguajales

Manejo inapropiado de Desechos sólidos

- Se recolectarán los desechos en bolsas plásticas y se trasladarán hacia punto verde. - Segregar y disponer en cilindro de residuos de acuerdo al Estándar de Manejo de Residuos Sólidos.

9. MEDIO AMBIENTE.  Todos los trabajadores involucrados en esta actividad, deben cumplir las reglas y medidas de prevención y protección ambiental promovida por nuestra empresa.  Todos los residuos generados durante la ejecución de esta actividad serán manejados.

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CONTROL DIMENSIONAL  En caso de suscitarse algún derrame de hidrocarburo se procederá de acuerdo a lo estipulado en “Plan de Contingencia”.  Diariamente antes y después de la jornada de trabajo se realizarán jornadas de orden y limpieza de toda el área involucrada. Esto se debe mantener en el día o jornada de trabajo. 10. ANEXOS. 

Registro.

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CONTROL DIMENSIONAL

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PROYECTO :

Cliente: PETROPERÚ SA.

UBICACIÓN:

Progresiva

IDENTIFICACIÓN DEL ELEMENTO

N° Hoja

Fecha de Reporte

LÍNEA DE REFRENCIA:

PLANO/DOCUMENTO DE UBICACIÓN

TIPO

PROGRESIVA Km. INICIO:

SERIE

PROGRESIVA Km. FINAL:

MARCA

Ubicación del

Mediad

Medida

Variación

Elemento

Nominal (mm)

real (mm)

(mm)

Observación:

Fecha:

Fecha:

Fecha:

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