Prevención de Riesgos Laborales. Manipulacion Mecánica de Cargas
MANIPULACIÓN DE CARGAS César Themudo Goday Manejo mecánico de cargas Manipulación mecánica de cargas Operaciones con c
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MANIPULACIÓN DE CARGAS César Themudo Goday Manejo mecánico de cargas
Manipulación mecánica de cargas Operaciones con cargas donde se utilizan equipos mecánicos
Introducción
Operaciones:
Elevación Transporte Acomodación
Equipos mecánicos:
Carros Grúas Carretillas Elevadores Plataformas Caminos de rodillos etc.
Manipulación Manual vs. Mecánica
Equipos de elevación
Poleas Grúas Polipastos Elevadores Plataformas
Equipos de transporte
Cintas transportadoras Caminos de rodillos Carretillas automotores Tractores Camiones
Equipos Mixtos
Puentes grúa Carretillas elevadoras
Útiles y accesorios
Eslingas Ganchos Grilletes Argollas y cáncamos Tensores Trócolas Palets
Otros
Manipulación de cajas Manipulación de objetos
Paletización
Uso de palets para la manipulación de cargas:
Medios mecánicos:
Almacenaje Transporte Carretillas elevadoras Mesas regulables Mesas giratorias Cintas transportadoras
Adecuados para el uso En buen estado Su longitud no debe de exceder de las dimensiones del equipo de transporte utilizado
Riesgos de manipulación mecánica
Caída de objetos en la manipulación Golpes y atrapamientos Aplastamientos Caída del operador Atropellos
Caída de objetos en la manutención
Trabajos solapados en la vertical Circulación y salidas señalizadas y libres de obstáculos Orden y la limpieza Zonas de lugares de trabajo claramente señalizadas Correctamente planificadas y vigiladas Manos o el calzado húmedo o manchado de grasa Cumplimiento de los requisitos mínimos de Seguridad y salud en máquinas (RD 1435/1992 modificado por el RD 56/1995): Marcado CE Declaración CE de conformidad Manual de instrucciones Asegurar y sujetar la carga
Golpes y atrapamientos
Provocados por: La maquinaria Por carga Permanecer fuera del radio de acción de la maquinaria Instalación de protecciones perimetrales (barandillas, redes verticales) Uso de Equipos de Protección Individual Vigilar también aplastamientos y choques
Aplastamientos
Provocados por: La maquinaria Por carga Permanecer fuera del radio de acción de la maquinaria El apilamiento de los materiales puede constituir una fuente de accidentes
Caída del operador
No utilización o incorrecta utilización de estabilizadores Exceso de carga en vehículos Tránsito/trabajo por pisos inestables o inadecuados Formación de los/as maquinistas Pórticos antivuelco Utilización de topes de seguridad Cinturón de seguridad en vehículos
Atropellos
Provocados por el tránsito por obra de la maquinaria Permanecer fuera del radio de acción de la maquinaria No solapar tajos donde intervengan máquinas y trabajadores Crear recorridos y accesos diferenciados para trabajadores y vehículos Utilización de señalización óptica y acústica en máquinas y vehículos Señalización de obra
Riesgos derivados
Riesgos eléctricos Riesgos térmicos Riesgos de explosión Riesgos de recipientes/instalaciones a presión
Control del riesgo
El operador Los equipos Los elementos auxiliares El entorno
El operador
Sólo deberá utilizar los equipos de manipulación aquellos trabajadores que conozcan perfectamente el equipo y hayan sido entrenados para ello Cuanto más sencillo sea el equipo, más tendrá que aportar el trabajador Dispositivos de inmovilización/bloqueo Comprobaciones previas a la maquinaria
El equipo
Selección del equipo más adecuado Dispositivos de inmovilización/bloqueo Conocimiento de la carga:
Tipo Peso Riesgos
Mantenimiento adecuado
Equipos auxiliares
Nexo de unión entre la máquina y la mercancia Correcta selección Adecuado almacenamiento Mantenimiento periódico Revisión en el momento de su uso
Entorno
Conocimiento del desplazamiento Características del itinerario Acotar área de influencia Señalar el riesgo Uso de ayudantes, en especial:
Actividades discontinuas Trabajo con otras actividades