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INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD CARPETA DE PRESENTACION

ANTECEDENTES RAZON SOCIAL

: NDT ARSENAL Y COMPAÑÍA LIMITADA

R.U.T.

: 76.149.409-0

GIRO

: Servicios de Ingeniería y Control de Calidad

DIRECCION

: Pasaje 30, Casa 950 San Marcos 2000, Talcahuano - Chile

FONO OFICINA

: 41-2739739

E-mail

: [email protected]

REPRESENTANTE LEGAL

: Mauricio Ortiz Salgado (Celular +56-9 51322003)

E-mail

: [email protected]

GERENTE OPERACIONES

: Maricel Masquiaran Gomez (Celular +56-949009477)

E-mail

: [email protected]

GERENTE VENTAS - NEGOCIOS

: Francisco Antonio Vera Lastra (Celular +56-948436899)

E-mail

: [email protected]

PRESENTACION NDT ARSENAL Y COMPAÑÍA LIMITADA se fundó en Mayo del año 2011 para ofrecer un servicio integrado de control de calidad en los procesos de soldadura industrial y en aplicaciones de Ensayos No Destructivos, debido a la inquietud de un grupo de profesionales con más de 15 años de experiencia en el control de calidad e inspección de soldadura. La actividad de NDT ARSENAL Y COMPAÑÍA LIMITADA, está centrada en proporcionar soluciones independientes y fiables a las exigencias de Calidad y Seguridad de Productos y Procesos de Soldadura Industrial. La gran flexibilidad de la empresa, junto con la amplia gama de Ensayos No Destructivos y algunos Ensayos Destructivos más la calidad de los mismos profesionales, nos permite adecuarnos a las necesidades concretas de nuestros clientes, y convertirnos en referente importante en el mercado interno. Nuestro personal posee una alta experiencia en las diferentes técnicas de Ensayos No Destructivos y sólidos conocimientos actualizados en las normas de ejecución y normas de evaluaciones aplicados a cada proyecto, estando en continua actualización y formación, adquiriendo nuevos conocimientos y mejorando así el servicio que ofrecemos a nuestros clientes. Las actividades de NDT ARSENAL Y COMPAÑÍA LIMITADA se dirigen a todos los sectores industriales y comprende los métodos de ensayos no destructivos más utilizados, prestando una especial atención a la aplicación de tecnologías avanzadas y a la innovación con un objetivo claramente definido: la optimización de costo,

tiempo y fiabilidad de la inspección no destructiva.

POLITICA NDT ARSENAL Y CIA LTDA. NDT Arsenal y Cía. Ltda. Empresa dedicada a la inspección y control de calidad de los distintos procesos de soldadura, utilizados en la industria, mediante técnicas de ensayos destructivos y ensayos no destructivos, establece como política de gestión de calidad las siguientes directrices:  Cumplir con todos los requisitos de la normativa vigente, condiciones contractuales con nuestros clientes y aquellos definidos en nuestro sistema de gestión de calidad.  Satisfacer de forma permanente las necesidades y requerimientos de todos nuestros clientes, fundamentando la ejecución de nuestras operaciones bajo los estándares más altos de calidad, nacionales e internacionales.  Fomentar y motivar el uso y la incorporación de herramientas tecnológicas disponibles en el mercado.  Promover la mejora continua como principio fundamental aplicable a todos los procesos de NDT Arsenal y Cía. Ltda.  Mantener continuamente la seguridad de los procesos operacionales y de nuestros trabajadores, entregando para ello la infraestructura, capacitación y desarrollo que las operaciones demanden.  Entregar a nuestro personal toda la capacitación necesaria para el correcto desarrollo de los trabajos, garantizando un sistema de gestión integrado y cuyo objetivo principal es el mejoramiento continuo de sus procesos. La alta dirección aprueba y respalda esta política y se compromete con la asignación de recursos necesaria para su implementación y seguimiento. MAURICIO ORTIZ SALGADO REPRESENTANTE LEGAL NDT ARSENAL Y CIA LTDA

CERTIFICACION ISO 9001:2008

PRESTACION DE SERVICIOS  INGENIERIA Y CONTROL DE CALIDAD EN PROCESOS DE SOLDADURA.

 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

 ENSAYOS DESTRUCTIVOS  CAPACITACIONES TECNICAS EN CONTROL DE CALIDAD Y PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL.

INGENIERIA Y CONTROL DE CALIDAD EN PROCESOS DE SOLDADURA  Generación “Especificación Procedimiento de Soldadura” (WPS) empleados en obras.  Control y Generación “Registro de Calificación del Procedimiento de Soldadura” (PQR).  Desarrollo y Evaluación “Calificaciones de Habilidad del Soldador” (WPQ) empleados en obras.  Control de Variables en Procesos de Soldadura Industrial.  Inspección Técnica de Obra (ITO) en Procesos de Soldadura Industrial.  Dossier de Calidad de las Obra Supervisadas

SET FOTOGRAFICO

Control de Bisel en Cupón de Calificación

Control de Bisel en Pilote (Zona a soldar)

Cupón de Calificación Proceso de Soldadura

Control de variables en la generación de Procedimiento de Soldadura y Calificación de Habilidad Soldadores

Probetas a ensayar en tracción y Doblado Guiado, según Código de Soldaduras a utilizar en la fabricación.

Inspección y Control de Calidad a Biseles, según Especificación Procedimiento de Soldadura.

Supervisión y Control de Procesos de Soldadura

Verificación sobre monta cordón de Soldadura

Inspección visual – Dimensional Estructural

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END) - NONDESTRUCTIVE TESTING (NDT) El propósito de estos ensayos es detectar discontinuidades superficiales e internas en materiales, soldaduras, componentes y partes fabricadas. Los materiales que se pueden inspeccionar son los más diversos, entre metálicos y no metálicos, normalmente utilizados en procesos de fabricación, tales como: laminados, fundidos, forjados y otras conformaciones. Los Ensayos No Destructivos, dependiendo de la técnica a emplear son realizados bajo Procedimientos de Gestión Operacionales los cuales se encuentran en poder de cada Inspector, dichos procedimientos pertenecen a nuestro Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2008. Los Procedimientos de Gestión Operacionales son realizados de acuerdo a los requisitos de las principales normas o códigos de fabricación, tales como ASME, ASTM, API y el AWS entre otros. Nuestros inspectores son capacitados y calificados como Nivel I, II por la norma ASNT (American Society for Nondestructive Testing) según los requisitos de la Práctica Recomendada SNT-TC-1A, CP-189. Los END, más comunes utilizados en la industria, se clasifican de acuerdo al alcance que poseen en cuanto a la detección de fallas. A continuación indicamos los ensayos no destructivos que comúnmente realiza NDT Arsenal Ltda.: Ensayos No Destructivos Superficiales: 

Inspección Visual (VT)



Líquidos Penetrantes (PT)



Partículas Magnéticas (MT)

Ensayos No Destructivos Volumétricos: 

Ultrasonido Industrial (UT) Medición de Espesor Detección de Fallas Auscultación Vía Férrea



Radiografía Industrial (RT)

Ensayos No Destructivos de Hermeticidad (LT): 

Prueba de Fuga



Prueba por Cambio de Presión



Prueba de Burbuja

Otros Ensayos No Destructivos aplicados en Procesos de Pintura Industrial: 

Medición de Espesor



Medidor de Adhesión

INSPECCIÓN DIMENSIONAL - VISUAL (VT)

La inspección visual es la técnica más antigua entre los Ensayos No Destructivos, y también la más usada por su versatilidad y su bajo costo. En ella se emplea como instrumento principal, el ojo humano, el cual es complementado frecuentemente con instrumentos de magnificación, iluminación y medición.

INSPECCIÓN LÍQUIDOS PENETRANTES (PT)

El método de Líquidos Penetrantes es uno de los ensayos no destructivos más usados actualmente en la industria. Su versatilidad y facilidad de aplicación, hacen de esta técnica, la preferida por gran parte de la industria. Adicionalmente, cuando son aplicadas correctamente, los Líquidos Penetrantes nos permiten detectar gran variedad de defectos como poros, picaduras, fisuras producidas por fatiga o esfuerzos térmicos y fugas en recipientes herméticos, entre otros.

INSPECCIÓN PARTÍCULAS MAGNÉTICAS (MT)

El ensayo de Partículas Magnéticas es uno de los más antiguos que se conoce, encontrando en la actualidad, una gran variedad de aplicaciones en las diferentes industrias. Es aplicable únicamente para inspección de materiales con propiedades ferromagnéticas, ya que se utiliza fundamentalmente el flujo magnético dentro de la pieza, para la detección de discontinuidades. Mediante este ensayo se puede lograr la detección de defectos superficiales y subsuperficiales (hasta 3 [mm] debajo de la superficie del material). El acondicionamiento previo de la superficie, al igual que en los Líquidos Penetrantes, es muy importante, aunque no tan exigente y riguroso.

INSPECCIÓN ULTRASONIDO (MEDICIÓN DE ESPESOR)

La medición de espesores tiene en la industria y en los laboratorios, una demanda continua. La gama de necesidades es muy amplia y va desde la verificación de espesores debido a pérdidas por corrosión a la medición de espesores de recubrimientos aplicados sobre un sustrato, en un determinado proceso. Una de las metodologías más difundidas es la que emplea ultrasonido. Esta ofrece ventajas significativas debidas a que es un ensayo no destructivo, de fácil y rápida realización y además no es costosa.

INSPECCIÓN ULTRASONIDO (DETECCIÓN DE FALLAS)

La inspección por ultrasonido es un método no destructivo en el cual un haz o un conjunto de ondas de alta frecuencia son introducidos en los materiales para la detección de fallas en la superficie y sub-superficie. Las ondas de sonido viajan a través del material disminuyéndose paulatinamente y son reflejadas a la interface. El haz reflejado es mostrado y analizado para definir la presencia y localización de fallas y discontinuidades. Grietas, laminaciones, poros, socavados y otras discontinuidades que producen interfaces reflectivas pueden ser detectadas fácilmente. Inclusiones y otras partículas extrañas pueden ser también detectadas causando baja reflexión.

AUSCULTACIÓN VÍA FÉRREA

La Auscultación de rieles, permite conocer el estado de los rieles en cuanto a su metal base y al metal de aporte (soldadura Aluminotermica) en la unión de rieles a través de la vía. NDT Arsenal Ltda., es una empresa autorizada por EFE para realizar auscultación en vía férrea en nuestro país.Norma de Ejecución

: MET – 115

Norma de Evaluación

: MET - 115

PRUEBA POR CAMBIO DE PRESIÓN

Estas pruebas proporcionan información del grado en que pueden ser contenidos los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmósfera o queden fuera de control.

ENSAYOS DESTRUCTIVOS ¨Para realizar los ensayos destructivos en los procesos de calificación de soldaduras especiales se utilizan pequeñas muestras de la estructura a soldar (llamadas probetas), que se someten a cargas crecientes hasta producir la rotura o deformación permanente. Los ensayos destructivos más empleados son tracción, resilencia, macrografías y doblado guiado (deformación permanente). NDT Arsenal Ltda., desarrolla e interpreta los resultados de los ensayos destructivos de doblado guiado.-

CAPACITACIONES TECNICAS EN CONTROL DE CALIDAD Y PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL Las Capacitaciones Técnicas tiene como principal objetivo que los participantes adquieran conocimientos relevantes acerca de la tecnología de los procesos de soldadura industrial, los códigos o nomas que rigen en la fabricación, los exhaustivos métodos de control de la calidad etc., que se utilizan tanto de cara a la ingeniería de fabricación, como a la ingeniería de las construcciones industriales y de mantenimiento industrial.

Capacitación Laboral realizada en la VII Región, los participantes trabajadores del ámbito ferroviario asistieron al curso “Procesos de Soldadura Aluminotermica”

CAPACITACIONES TECNICAS (Teóricas y/o Prácticas)

1.- PROCESO DE SOLDADURA INDUSTRIAL SMAW 2.- PROCESO DE SOLDADURA INDUSTRIAL GMAW 3.- PROCESO DE SOLDADURA INDUSTRIAL FCAW 4.- PROCESO DE SOLDADURA INDUSTRIAL GTAW 5.- PROCESO DE SOLDADURA INDUSTRIAL SAW 6.- PROCESO DE SOLDADURA INDUSTRIAL PAW 7.- DEFECTOS EN UNIONES DE SOLDADURAS 8.- INTERPRETACION SIMBOLO DE SOLDADURA SEGÚN CODIGO AWS A 2.4 9.- CLINICA TECNICA CODIGO AWS D1.1 10.- CLINICA TECNICA NORMA ASME IX 11.- CLINICA TECNICA NORMA API 1104 12.- CLINICA TECNICA NORMA API 650

Se generan descriptores de acuerdo a requerimiento de cada empresa.

PRINCIPALES CLIENTES