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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN LABORATORIO DE PROCESOS DE MECANIZACIÓN INTRODUCCIÓN A TORNO CNC NOMBRE: Manuel Aristides Medina Naranjo PROFESOR: Ing. Emilio Ramírez PARALELO 108 I TERMINO 2017-2018

Contenido OBJETIVOS ................................................................................................................................ 2 INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 2 TORNO CNC........................................................................................................................... 2 Tipos de Torno CNC ............................................................................................................. 3 PARTES PRINCIPALES ................................................................................................................. 3 PROCEDIMIENTO ..................................................................................................................... 4 ENCENDIDO DE LA MÁQUINA ................................................................................................... 4 CAMBIO DE HERRAMIENTA....................................................................................................... 4 MODOS DE OPERACIÓN DE LA MÁQUINA ................................................................................ 4 MODO HOME ........................................................................................................................ 4 MODO MPG (Manual Pulse Generator) ................................................................................ 4 CERO DEL PROGRAMA .......................................................................................................... 4 MODO MDI (Entrada manual de datos) ................................................................................ 5 MODO AUTO (Automático) ................................................................................................... 5 MODO EDIT (Edición) ............................................................................................................ 5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................................................... 5 REFERENCIAS .......................................................................................................................... 5 ANEXOS ......................................................................................................................................... 6

OBJETIVOS 

Conocer las características del Torno CNC y sus partes.

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Conocer los parámetros que se pueden controlar en el Torno CNC, ya sean estos manuales como de forma automática.

INTRODUCCIÓN TORNO CNC

Figura 1. Torno CNC del laboratorio CAMPRO

El Torno CNC es una herramienta para mecanizado operada mediante el control numérico de un ordenador, el cual está incorporado dentro de él. Esto se explica mejor a través del significado de sus siglas CNC (control numérico computarizado) y este control numérico se basa en un sistema de lenguaje que se comunica a través de la emisión de ¨códigos G’’, que no es más que un sistema de comunicación Alfanumérico en este tipo de máquinas sofisticadas. Los tornos CNC son muy versátiles ya que realizan funciones de taladrado y giros. Estos últimos, revolucionaron el mercado porque han facilitado la realización de cortes

horizontales, verticales, curvos, los cuales anteriormente tomaban muchas horas de realización para los torneros. Tipos de Torno CNC 

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Torno CNC de bancada inclinada: Este tipo de torno posee una bancada inclinada de una pieza que otorga mayor rigidez, precisión y durabilidad en el trabajo que se vaya a realizar como taladrado, torneado, fresado. Todo esto se controla mediante un control digital muy sofisticado conocido como ‘’control FANUC’’. Torno CNC de bancada plana: existen en dos presentaciones.

1. El de la serie FLC, utiliza un sistema de refrigerado y una puerta de seguridad de vidrios. Es muy utilizado para realizar trabajos con piezas pequeñas y también complejas como brocas, piezas de metal, hierro y todo material para el cual se requiera una minuciosa exactitud. 2. La serie BJ VSCNC, utiliza un sistema de refrigerado, un sistema eléctrico de programable de cuatro estaciones y un control FANUC. A diferencia del primer modelo, éste se utiliza para realizar trabajos con exactitud en medianas y grandes piezas. 

Tornos Verticales CNC: Este tipo de torno posee guías cuadradas (eje X y Z) para poder marcar un mejor corte acompañado de un controlador digital FANUC. Este tipo de tornos está diseñado para trabajar con herramientas de gran volumen.

PARTES PRINCIPALES 

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UCP (Unidad central de proceso). – Es el cerebro de la máquina, la cual desarrolla las ordenes de mando de acuerdo a las funciones que le pidamos realizar mediante el código G, controla los factores tecnológicos del mecanizado como las revoluciones del husillo, el giro en sentido horario o anti horario, avances de trabajo y desplazamientos. También posee una memoria donde se pueden almacenar los distintos programas a realizar. Accesorios y periféricos: • Gráficos dinámicos de sólidos y de trayectoria. • Editor de perfiles. • Periféricos de entrada. • Periféricos de salida. Portaherramientas. - El torno CNC utiliza un tambor como portaherramientas, donde pueden ir ubicados de 6 a 20 herramientas diferentes, según sea el tamaño del torno o de su complejidad. Bancada y carros desplazables. - Para poder facilitar el desplazamiento rápido de los carros longitudinal y transversal, las guías sobre las que se deslizan son templadas y rectificadas con una dureza del orden de 450 HB. Estas guías tienen un sistema automatizado de engrase permanente. Husillo de bolas con rosca redondeada rectificada. – El husillo lleva en su extremo la adaptación para los correspondientes platos de garra y un hueco para poder trabajar con barra.

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Motor y cabezal principal. - Este motor limita la potencia real de la máquina y es el que provoca el movimiento giratorio de las piezas normalmente los tornos actuales CNC equipan un motor CC, que actúa directamente sobre el husillo con una transmisión por poleas interpuesta entre la ubicación del motor y el husillo.

PROCEDIMIENTO ENCENDIDO DE LA MÁQUINA Antes de energizar la máquina se deben comprobar las siguientes condiciones:     

El nivel de refrigerante no debe estar por debajo de la marca mínima. El nivel de aceite debe ser lo suficiente para el correcto funcionamiento de la máquina. Después de abrir la válvula debemos verificar que la presión este entre 80 y 10 psi. Para el proceso de encendido se tiene dos partes: El primario: prende los motores, es la memoria de los ceros de máquina y se encuentra en la parte posterior de la máquina. El secundario: es el que enciende el CNC, es decir el panel de control el cual se encuentra en la parte frontal de la máquina.

CAMBIO DE HERRAMIENTA Las herramientas que se pueden utilizar en el torno CNC se encuentran colocadas en la torreta portaherramientas. Esta torreta puede disponer de cambio manual o automático de herramienta.  

Cuando la torreta es de cambio manual, éste se realiza como en una máquina convencional. Cuando la torreta es de cambio automático, en la torreta estarán colocadas todas las herramientas, y para realizar el cambio el CNC hará girar toda la torreta hasta colocar la herramienta nueva en la posición de trabajo.

MODOS DE OPERACIÓN DE LA MÁQUINA MODO HOME Es el que usamos en el encendido de la máquina, nos permite llevar la maquina a punto de referencia seleccionando MODO HOME en la perilla de MODE, seleccionamos el eje deseado y por último HOME START. MODO MPG (Manual Pulse Generator) Movimiento continuo de la herramienta a lo largo de un eje seleccionado de forma incremental, se selecciona el eje y luego se utiliza la perilla para realizar el movimiento con la resolución que necesitemos. La resolución se encuentra en el orden de décimas, centésimas y milésimas de milímetro. CERO DEL PROGRAMA Se conoce a “cero” del programa al encerado del mismo, el cual permite al programador especificar la posición desde la cual desea empezar a calcular el resto de coordenadas. Realizar este procedimiento es de total importancia en especial cuando se trabaja con

coordenadas absolutas ya que cuando se trabaja con coordenadas relativas, el “cero” del programa cambia constantemente. MODO MDI (Entrada manual de datos) Permite ingresar y ejecutar manualmente bloques de programas sin alterar datos que posiblemente tengamos en la máquina, se usó principalmente para encerar la máquina. Como ejemplo se realizó la colocación de herramienta y un cambio de herramienta para colocar la siguiente, para lo cual se procedió de la siguiente manera: digitamos M6 T1, luego la tecla EOB(end of block) y finalmente INSERT, luego para ejecutar presionamos la tecla CYCLE START y listo. Cabe la pena mencionar que para hacer los cambios de herramienta se debe posicionar el Portaherramientas en una posición segura de manera que no ocurra algún choque al girar el husillo. MODO AUTO (Automático) Permite llamar y ejecutar programas previamente almacenados en el control. El procedimiento es simple, seleccionamos nuestro programa, lo cargamos y teniendo el cero de la pieza ya definido corremos el mismo con el botón CYCLE START. Es importante conocer que podemos el programa desfasado cierta distancia del cero de la pieza y observar en la pantalla como se van realizando las operaciones y de esta manera verificar si todo está en orden o sino con el siguiente MODO lo podremos editar y corregirlo. MODO EDIT (Edición) Este modo nos permite llamar y editar programas almacenados en el control de la siguiente manera: Para llamar el programa se digita O y el número del programa y la flecha hacia abajo, luego para editar un bloque, nos ubicamos en el mismo digitamos el nuevo dato y presionamos ALTER.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Los equipos CNC cumplen una función importante en el área de procesos de mecanización, ya que con un buen código g, realizará la operación sin dificultad, a esto se le debe añadir un buen proceso de encerado de la máquina, y buena selección de los parámetros de corte que se le deberá implementar.

REFERENCIAS [1] issuu. (2017). INFORME TORNO CNC. [online] Available at: https://issuu.com/matenimienton.ind/docs/informe_torno_cnc [Accessed 9 Aug. 2017]. [2] Pyrosisproyect.wordpress.com. (2017). Torno | Maquinas, Herramientas y CNC. [online] Available at: https://pyrosisproyect.wordpress.com/category/torno/ [Accessed 9 Aug. 2017]. [3] Scribd. (2017). Partes Del Torno Cnc. [online] Available at: https://es.scribd.com/doc/169287641/Partes-Del-Torno-Cnc [Accessed 9 Aug. 2017].

ANEXOS

FIGURA 3. Botones del panel de control

Descripción de los botones del panel del control: 1. El botón de apagado se presiona para apagar la maquina una vez finalizado el mecanizado. 2. El botón de encendido se pulsa luego del encendido primario. 3. Botón de paro de emergencia se utiliza para desactivar el movimiento de los ejes, desactivar el husillo y el cambiador de herramientas y apagar la bomba del refrigerante. 4. Botón de husillo se utiliza para operaciones con respecto al husillo como por ejemplo, detenerlo. 5. Selección de operaciones, en las cuales se encuentra SINGLE BLOCK, DRY RUN, BLOCK SKIP, MC LOCK, OPT STOP, DNC, COOLANT, WORK LAMP, F3. 6. Selección del modo de trabajo, en las cuales se encuentra las opciones de JOG, AUTO, MDI, EDIT, HANDLE; REF. 7. Botones de posicionamiento de ejes, con estos botones se acerca la herramienta al plano de trabajo. 8. Los botones de Cycle son dos, el blanco activa o acciona el programa y el rojo lo pausa. 9. En teclas varias se encuentras botones como OFS/SET, HELP, INPUT, DELETE SYSTEM, PROG, entre otras. 10. Con la perilla se puede manipular manualmente la torreta.