PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CERRADURAS - INTER

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PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CERRADURAS. 1. INTRODUCCIÓN. Las cerraduras son indispensables en nuestra sociedad moderna. La demanda de cerraduras está incrementándose proporcionalmente con el desarrollo de cada país. Los principales componentes de las cerraduras son el cuerpo, el eslabón o acoplamiento y el núcleo de la cerradura. La planta de producción de cerraduras puede producir una variedad de cerraduras tales como candados, cerraduras de leva, cerraduras de motores, o cerraduras especiales. Existen muchos factores importantes para establecer la planta de producción de cerraduras ya que tienen características complejas, deben contar con operadores calificados para realizar el ensamble de las cerraduras. Además, hay que tener en cuenta el acceso fácil de las plantas subsidiarias, tales como, plantas de galvanizado, plantas de forja de metales, plantas de modulares de metal, entre otras. El valor de las cerraduras está en proporción con su precisión, pero la precisión y variedad de estas cerraduras necesita de una inversión moderada en investigación y desarrollo. Al iniciar este negocio, uno puede comprar moldes o patrones de proveedores externos. 2. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO. 2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2 DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA. 1) Los componentes de las cerraduras son divididos en tres partes: cabina externa, cabina interna y la llave. 2) Para manufacturar la cabina externa de la cerradura las barras de bronce son cortadas y luego torneadas para darle la forma de la cerradura 3) Luego, se perfora un hueco en la cabina interna y se tornea la barra en ranuras 4) Después, los ganchos o garfios de la cerradura son galvanizados. 5) Para manufacturar la cabina interna de la cerradura, las barras de bronce son cortadas, perforadas y luego las ranuras de la chapa son torneadas. 6) El paso final es el ensamble de la cerradura, se coloca la chapa ranurada dentro de la cabina interna y se procede a unir la cabina interna con la cabina externa. 3.

DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN. Cerraduras para puertas. Candados de bronce. Cerraduras de leva. Cerraduras para motocicletas. a) La llave maestra puede abrir 300,000 tipos diferentes de cerraduras b) Las cerraduras son a prueba de armas c) 100% seguro. d) Tiene un período de garantía de 5 años 3.2 MATERIAS PRIMAS. a) Aleación de bronce para las barras y las chapas. b) Volumen de bronce por cada cerradura. 35mm, 220 gramos. 55mm, 420 gramos. c) Acople de la cerradura. 35mm, 20 gramos. 55mm, 66 gramos. d) Centro de la cerradura. 35mm, 13 piezas. 55mm, 19 piezas. 3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA. CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. Gerencia. Supervisores. Técnicos operadores. Ensamble. Inspección. Controladores de calidad. Empaquetadores. Almacenado. TOTAL.

N° DE PERSONAS. 2 3 25 20 1 2 5 1 59

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO. ITEMS. Esmeril de precisión para la superficie. Prensa hidráulica. Biselador de ángulos. Máquina de corte. Máquina perforadora triangular. Máquina taladradora. Esmeril. Colector de polvo. Máquina revólver. Máquina automática de corte. Máquina procesador de cuatro tipos. Prensa. Prensa múltiple. Máquina dobladora de los garfios de la cerradura. Máquina taladradora de los garfios de la cerradura. Torno de mesa, modelo 25. Torno de mesa, modelo 32. Taladro para la chapa de la cerradura. Máquina formadora de los dientes de la llave. Perforadora de ½ tonelada. Compresor de aire de 1 HP. Bomba de aire de ½ HP. Torno de alta velocidad. Máquina de arrollamiento. Máquina de remojo especial (galvanizado) Máquina automática de perforado hidráulico. Máquina automática de aleación. Máquina de acuñado. Máquina aplacadora. Máquina de tratamiento de la superficie. Sujetador de moldes, herramientas de corte. Mesa de ensamble. Máquina formadora de empaques por aspirado.

N° DE MÁQUINAS. 2 1 2 2 4 4 4 2 3 3 2 2 4 3 1 3 3 4 3 4 2 2 1 1 3 1 2 1 3 4 2 1 1

3.5 GASTOS GENERALES DE LA PLANTA. a) Energía eléctrica: 50 kw/h. b) Batería con facilidad de comunicación. 3.6 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA. La planta de producción de cerraduras necesita de algunas plantas subsidiarias, tales como plantas de galvanizado, plantas de forjado de metales. Por lo tanto, la ubicación de la planta deberá tener una mejor comunicación con estas plantas de soporte. 3.7 ÁREA DEL TERRENO Y EDIFICIO DE LA PLANTA.

a) Terreno: 1,100 m2. b) Edificio de la planta: 700 m2. No se consideran las oficinas. 3.8 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.