UNIVERSIDAD FERMÍN TORO ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DECANATO DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES Integrantes: Luís Román Me
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UNIVERSIDAD FERMÍN TORO ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DECANATO DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
Integrantes: Luís Román Meza Eduardo castillo Eusibeth Colmenares Zujaila Paredes Katiuska Álvarez CABUDARE, 2011
TITULO Plan de producción de concentrados a base de pulpas de frutas congeladas para la comercialización en las ferias de hortalizas
de
la
cooperativa
CECOSESOLA
ubicada
en
Barquisimeto estado Lara para el periodo 2011-2012. OBJETIVO DE LA PRODUCCIÓN Uno de los objetivos principales de la elaboración de la pulpa de frutas, a demás de producir 4 toneladas de pulpa al mes y estar en el mercado, es afianzar un productos de buena calidad en la dieta diaria de los consumidores, y ser parte de los insumos
que
se
consumen
en
la
población
venezolana,
específicamente en la entidad larense, para dar facilidades en el hogar por la facilidad de preparación, por su rendimiento, higiene etc. Ya que se encuentra gran número de personas que consumen gaseosa o productos artificiales, es por ello que con un precio, económico y accesible las personas pueden consumir jugos de calidad cien por ciento (100%) fruta natural. Cabe destacar que la pulpa de fruta, por ser estos productos naturales poseen características beneficiosas para la salud y no pierden sus propiedades nutritivas, por lo que son considerados como un buen instrumento para la cocinas en los hogares, tanto de la entidad larense como de cualquier otra parte que deseen adquirirlo.
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO DEMANDADO POR EL MERCADO CUADRO NRO. 1 Las mejores frutas de Venezuela.
Variedad de pulpas de frutas de diversos sabores.
Frutas congeladas CUALIDAD (CARACTERÍSTICAS)
individualmente (enteras y trozos). Jugos de diferentes sabores. Pasteurizados para disponer de ella por un largo periodo. Frutas sanas, limpias,
CALIDAD
libres de residuos tóxicos. Duración por más de un año. Producir 4 toneladas al mes.
CANTIDAD Y CONTINUIDAD
Comercializar en los meses de agosto a
diciembre 2011 PRECIO Y FORMA DE PAGO Paga 10 bs. por cada kg. El pago se realiza de contado. Para compradores mayorista 50% al
momento de realizar el pedido y 50% al ser entregado.
CUADRO NRO. 2
SUGERENCIAS.
Eliminar las frutas sobre madura. El sitio donde se vaya a realizar la desinfección debe estar ordenado e higienizado. Se inicia el proceso de limpieza a medida que se acerca el momento de extraerle la pulpa. Pulpas de alta calidad comienza en la disponibilidad de frutas de excelentes características gustativas. Revisar y evaluar las mejores frutas para ofrecerlos a nuestros clientes en la región Centro occidental. Ofrecer nuestros mejores precios a la clientela. CUADRO NRO. 3 Frutas de diferentes variedades. Néctar. MATERIA PRIMA
Jugos concentrados. Empaques (plásticos).
CUADRO NRO. 4 1Gerente de Planta. (supervisor) MANO DE OBRA
1 Secretaria 1 administrador
10 personas a cargo del proceso productivo (Lavadores, despulpadores, envasadores, etiquetadores) Chofer 1 ayudante (caletero) CUADRO NRO. 5 Se presentan el listado de los equipos, maquinas y herramientas que serán utilizados en la producción para la elaboración de las Pulpas de Frutas Congeladas. Refrigerador. Despulpadora. Empaquetadora. Cava Congelador Mesa de trabajo Ollas, coladores, MAQUINARIAS Y EQUIPOS
cepillos Set de cuchillos para frutas Cestas transportadoras para frutas Despulpadora de frutas Empacadora Maquina de etiquetado
Vehículo (Transporte)
CUADRO NRO. 6 Servicio de teléfono Agua GASTOS Y SERVICIOS
Luz Mantenimiento de Planta
CUADRO NRO. 7 COSTOS DE PRODUCCIÓN MENSUAL 1) Clasificación de los costos •
Costos de producción
Materia Prima Mano de obra directa Energía (para maquinaria) Mantenimiento maquinarias depreciación maquinarias Mano de obra indirecta
38.000,00Bs. F 15.000,00 Bs. F 630,00 Bs. F 1.000,00 Bs. F 120,00 Bs. F 5.500,00 Bs. F
Seguros (maquinarias)
3.800,00 Bs. F
Empaques
8.000,00 Bs. F
TOTAL
•
72.050,00 Bs. F
Costos de distribución
Mano de obra directa(choferes)
1.500,00 Bs. F
Mano de obra indirecta(caleteros)
800,00 Bs. F
Publicidad
900,00 Bs. F
TOTAL
•
3.200,00Bs. F
Costos de administración
Sueldos personal de oficina
2.000,00 Bs. F
Servicios básicos
2.200,00 Bs. F
Suministros de oficina
1.500,00 Bs. F
Gastos diversos
800,00
Bs. F TOTAL
6.500,00 Bs. F
2) Identificación de costos •
Costos indirectos
Reparación de maquinaria
610,00 Bs. F
Implementos de seguridad obreros
2.200,00 Bs. F
Mano de obra indirecta
5.500,00 Bs. F
Mantenimiento
1.000,00 Bs. F
TOTAL
9.310,00 Bs. F
3) Comportamiento del costo respecto al volumen de producción o venta de artículos terminados •
Costos fijos
Nomina
24.800,00 Bs. F
Suministros de oficina
1.500 Bs. F
Servicios básicos
2.200 Bs. F
Seguro social
523,52 Bs.
F TOTAL
•
29.023,52Bs. F
Costos variables
Combustibles
100,00 Bs. F
Lubricantes
250,00 Bs. F
Equipo industrial (repuestos)
3.200,00 Bs. F
TOTAL
3.550,00 Bs. F
4) Formulas Costo de producción = materia Prima + M.O.D + costos indirectos de fabricación •
Costo de producción = 38.000,00 + 15.000,00 + 9.310,00 = 62.310,00 Bs. f.
Costo primo = materia Prima+ m.o.d •
Costo primo = 53.000,00 Bs. f
Gasto de operación = costo de distribución + costo administrativo •
Gasto de operación = 3.200,00 + 6.500,00 = 9.700,00 Bs. F
Costo total = costo de producción + gasto de operación •
Costo total = 72.050,00 + 9.700,00 = 81.750,00 Bs. F
Mano de Obra Directa
Mano de Obra Directa
Horas de Trabajo Diaria
Costo por hora Bs. F
Costo Diaria Bs. F
Costo Mensua l Bs. F
Total Mensua l Bs. F
10,00
8,00
6.25
50,00
1.500,00
15.000,0 0
Costo de Materia Prima Mensual Materia Prima
Costos por Kg.
Costos de Materia Prima mensual Bs. F
1000 Kg. De Fresa
7 Bs. F
7.000,00
1000 Kg. De Mora
7 Bs. F
7.000,00
1000 Kg. De Durazno
8 Bs. F
8.000,00
500 Kg. De Guanábana
5 Bs. F
5.000,00
300 Kg. De Parchita
7 Bs. F
7.000,00
200 Kg. De Tamarindo
4 Bs. F
4.000,00
Total
38.000,00
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
Las operaciones preliminares a la transformación a las cuales se debe someter la materia prima (frutas frescas) son las siguientes: • Recepción • Lavado y desinfección (Limpieza) • Selección • Pelado y arreglo ` • Escaldado. 1. Recepción: operación de recibo de la fruta en la cual se pesa
y se analiza la calidad para obtener los rendimientos finales. 2. Limpieza: se puede efectuar por vía seca o vía húmeda. 3. Vía
Seca:
tamización,
aspiración,
cepillos,
separación
magnética. 4. Vía Húmeda: lavado por inmersión, lavado por aspersión,
flotación, combinado. 5. Desinfección: consiste en aplicar algún tipo de producto para
eliminar la carga microbiana que viene con la fruta o vegetal. Seleccionar uno es difícil, no hay uno que sea ideal para todos los usos, pero los más frecuentes que se utilizan corresponden a cuatro grupos básicos: compuestos de cloro, compuestos de yodo, compuestos de amonio cuaternario y compuestos germicidas de agentes tenso activos de ácido amonios. 6. Selección:
se elimina todo elemento que no presente
condiciones aceptables para los propósitos a los cuales serán destinados, se eliminan unidades partidas, rotas, maquilladas, podridas, quemadas por frío y deformadas. Se selecciona por: Peso, tamaño, forma, color, madurez.
7. Clasificación:
separación
en
relación
a
propiedades
específicas con el propósito de obtener una óptima calidad. Se clasifica según: Color, aroma, sabor. • Ausencia
de
agentes
contaminantes,
Madurez
de
procesamiento óptimo, Tamaño y forma 8. Pelado: remoción de la corteza o cubierta externa; se efectúa
por diferentes métodos: Manual, físico, mecánico. 9. Escaldado: es un tratamiento térmico corto que se puede
aplicar a las frutas con el fin de ablandar tejidos, disminuir la contaminación superficial e inactivar enzimas que puedan afectar características de color, sabor, aroma y apariencia. En las frutas fija color, expulsa el aire intracelular y remueve aromas desagradables. Métodos: • Inmersión en agua • Exposición al vapor Una vez realizadas las operaciones de adecuación de la materia prima (frutas frescas) se procede con las operaciones de separación y conservación. En la figura 1, Se puede observar el diagrama de flujo de operaciones para la elaboración de pulpas de frutas congeladas.
Figura 1. Diagrama de Flujo de Operaciones para la Elaboración de Pulpas de Frutas Congeladas
Costos estimados de rendimiento de producción
Producción Mensual Producto
Cantida
Rendimien
d
to
Agosto
Septiem
Octubre
bre
Utilizad a Pulpas Congelad
1,00 kg.
2,50 kg.
as 1000
2.500
2.500 kg.
2.500
kg.
kg.
gr. (1Kg.) PERSONAL A CARGO DE LA PRODUCCIÓN Supervisor Incorpora el conjunto de desempeños y productos del trabajo que debe poseer un encargado de elaboración de pulpas. Asimismo esta persona deben cumplir con las funciones de preparar
y
monitorear
el
ingreso,
molienda,
cocción
y
concentración, junto con asegurar el cumplimiento de las especificaciones para el producto solicitadas por la empresa y el cliente, tomando acciones correctivas en casos necesarios. Lavadores Cuya responsabilidad es seleccionar, lavar, desinfectar y clasificar las frutas.
Despulpadores
Cuyas responsabilidades incluyen, extracción, cortar, pelar, entre otras, las actividades de ingresar, moler y cocer la materia prima para la obtención de jugo, además de operar Equipos concentradores. Operador de Concentrado Debe realizar la toma constante de muestras del jugo, el monitoreo y ejecución constante de los tiempos y temperatura requeridos en cada etapa, limpiar, lavar el equipo de trabajo, mantener un orden en los materiales y herramientas utilizadas, tener una conducta de respeto y orden frente a las normas de higiene y seguridad durante la jornada, mantener una fluida comunicación
con
las
distintas
secciones,
una
adecuada
presentación personal y tomar acciones correctivas en casos necesarios. Envasadores Cuya función es envasar el producto terminado, dándole un tratamiento térmico para su congelación.