Plan de Produccion Pulpa de Frutas

UNIVERSIDAD FERMÍN TORO ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DECANATO DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES Integrantes: Luís Román Me

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UNIVERSIDAD FERMÍN TORO ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DECANATO DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES

Integrantes: Luís Román Meza Eduardo castillo Eusibeth Colmenares Zujaila Paredes Katiuska Álvarez CABUDARE, 2011

TITULO Plan de producción de concentrados a base de pulpas de frutas congeladas para la comercialización en las ferias de hortalizas

de

la

cooperativa

CECOSESOLA

ubicada

en

Barquisimeto estado Lara para el periodo 2011-2012. OBJETIVO DE LA PRODUCCIÓN Uno de los objetivos principales de la elaboración de la pulpa de frutas, a demás de producir 4 toneladas de pulpa al mes y estar en el mercado, es afianzar un productos de buena calidad en la dieta diaria de los consumidores, y ser parte de los insumos

que

se

consumen

en

la

población

venezolana,

específicamente en la entidad larense, para dar facilidades en el hogar por la facilidad de preparación, por su rendimiento, higiene etc. Ya que se encuentra gran número de personas que consumen gaseosa o productos artificiales, es por ello que con un precio, económico y accesible las personas pueden consumir jugos de calidad cien por ciento (100%) fruta natural. Cabe destacar que la pulpa de fruta, por ser estos productos naturales poseen características beneficiosas para la salud y no pierden sus propiedades nutritivas, por lo que son considerados como un buen instrumento para la cocinas en los hogares, tanto de la entidad larense como de cualquier otra parte que deseen adquirirlo.

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO DEMANDADO POR EL MERCADO CUADRO NRO. 1  Las mejores frutas de Venezuela. 

Variedad de pulpas de frutas de diversos sabores.

 Frutas congeladas CUALIDAD (CARACTERÍSTICAS)

individualmente (enteras y trozos).  Jugos de diferentes sabores.  Pasteurizados para disponer de ella por un largo periodo.  Frutas sanas, limpias,

CALIDAD

libres de residuos tóxicos.  Duración por más de un año.  Producir 4 toneladas al mes.

CANTIDAD Y CONTINUIDAD

 Comercializar en los meses de agosto a

diciembre 2011 PRECIO Y FORMA DE PAGO Paga 10 bs. por cada kg.  El pago se realiza de contado.  Para compradores mayorista 50% al

momento de realizar el pedido y 50% al ser entregado.

CUADRO NRO. 2

SUGERENCIAS.

 Eliminar las frutas sobre madura.  El sitio donde se vaya a realizar la desinfección debe estar ordenado e higienizado.  Se inicia el proceso de limpieza a medida que se acerca el momento de extraerle la pulpa.  Pulpas de alta calidad comienza en la disponibilidad de frutas de excelentes características gustativas.  Revisar y evaluar las mejores frutas para ofrecerlos a nuestros clientes en la región Centro occidental.  Ofrecer nuestros mejores precios a la clientela. CUADRO NRO. 3  Frutas de diferentes variedades.  Néctar. MATERIA PRIMA

 Jugos concentrados.  Empaques (plásticos).

CUADRO NRO. 4  1Gerente de Planta. (supervisor) MANO DE OBRA

 1 Secretaria  1 administrador

 10 personas a cargo del proceso productivo (Lavadores, despulpadores, envasadores, etiquetadores)  Chofer  1 ayudante (caletero) CUADRO NRO. 5 Se presentan el listado de los equipos, maquinas y herramientas que serán utilizados en la producción para la elaboración de las Pulpas de Frutas Congeladas.  Refrigerador.  Despulpadora.  Empaquetadora.  Cava Congelador  Mesa de trabajo  Ollas, coladores, MAQUINARIAS Y EQUIPOS

cepillos  Set de cuchillos para frutas  Cestas transportadoras para frutas  Despulpadora de frutas  Empacadora  Maquina de etiquetado

 Vehículo (Transporte)

CUADRO NRO. 6 Servicio de teléfono Agua GASTOS Y SERVICIOS

Luz Mantenimiento de Planta

CUADRO NRO. 7 COSTOS DE PRODUCCIÓN MENSUAL 1) Clasificación de los costos •

Costos de producción

Materia Prima Mano de obra directa Energía (para maquinaria) Mantenimiento maquinarias depreciación maquinarias Mano de obra indirecta

38.000,00Bs. F 15.000,00 Bs. F 630,00 Bs. F 1.000,00 Bs. F 120,00 Bs. F 5.500,00 Bs. F

Seguros (maquinarias)

3.800,00 Bs. F

Empaques

8.000,00 Bs. F

TOTAL



72.050,00 Bs. F

Costos de distribución

Mano de obra directa(choferes)

1.500,00 Bs. F

Mano de obra indirecta(caleteros)

800,00 Bs. F

Publicidad

900,00 Bs. F

TOTAL



3.200,00Bs. F

Costos de administración

Sueldos personal de oficina

2.000,00 Bs. F

Servicios básicos

2.200,00 Bs. F

Suministros de oficina

1.500,00 Bs. F

Gastos diversos

800,00

Bs. F TOTAL

6.500,00 Bs. F

2) Identificación de costos •

Costos indirectos

Reparación de maquinaria

610,00 Bs. F

Implementos de seguridad obreros

2.200,00 Bs. F

Mano de obra indirecta

5.500,00 Bs. F

Mantenimiento

1.000,00 Bs. F

TOTAL

9.310,00 Bs. F

3) Comportamiento del costo respecto al volumen de producción o venta de artículos terminados •

Costos fijos

Nomina

24.800,00 Bs. F

Suministros de oficina

1.500 Bs. F

Servicios básicos

2.200 Bs. F

Seguro social

523,52 Bs.

F TOTAL



29.023,52Bs. F

Costos variables

Combustibles

100,00 Bs. F

Lubricantes

250,00 Bs. F

Equipo industrial (repuestos)

3.200,00 Bs. F

TOTAL

3.550,00 Bs. F

4) Formulas Costo de producción = materia Prima + M.O.D + costos indirectos de fabricación •

Costo de producción = 38.000,00 + 15.000,00 + 9.310,00 = 62.310,00 Bs. f.

Costo primo = materia Prima+ m.o.d •

Costo primo = 53.000,00 Bs. f

Gasto de operación = costo de distribución + costo administrativo •

Gasto de operación = 3.200,00 + 6.500,00 = 9.700,00 Bs. F

Costo total = costo de producción + gasto de operación •

Costo total = 72.050,00 + 9.700,00 = 81.750,00 Bs. F

Mano de Obra Directa

Mano de Obra Directa

Horas de Trabajo Diaria

Costo por hora Bs. F

Costo Diaria Bs. F

Costo Mensua l Bs. F

Total Mensua l Bs. F

10,00

8,00

6.25

50,00

1.500,00

15.000,0 0

Costo de Materia Prima Mensual Materia Prima

Costos por Kg.

Costos de Materia Prima mensual Bs. F

1000 Kg. De Fresa

7 Bs. F

7.000,00

1000 Kg. De Mora

7 Bs. F

7.000,00

1000 Kg. De Durazno

8 Bs. F

8.000,00

500 Kg. De Guanábana

5 Bs. F

5.000,00

300 Kg. De Parchita

7 Bs. F

7.000,00

200 Kg. De Tamarindo

4 Bs. F

4.000,00

Total

38.000,00

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Las operaciones preliminares a la transformación a las cuales se debe someter la materia prima (frutas frescas) son las siguientes: • Recepción • Lavado y desinfección (Limpieza) • Selección • Pelado y arreglo ` • Escaldado. 1. Recepción: operación de recibo de la fruta en la cual se pesa

y se analiza la calidad para obtener los rendimientos finales. 2. Limpieza: se puede efectuar por vía seca o vía húmeda. 3. Vía

Seca:

tamización,

aspiración,

cepillos,

separación

magnética. 4. Vía Húmeda: lavado por inmersión, lavado por aspersión,

flotación, combinado. 5. Desinfección: consiste en aplicar algún tipo de producto para

eliminar la carga microbiana que viene con la fruta o vegetal. Seleccionar uno es difícil, no hay uno que sea ideal para todos los usos, pero los más frecuentes que se utilizan corresponden a cuatro grupos básicos: compuestos de cloro, compuestos de yodo, compuestos de amonio cuaternario y compuestos germicidas de agentes tenso activos de ácido amonios. 6. Selección:

se elimina todo elemento que no presente

condiciones aceptables para los propósitos a los cuales serán destinados, se eliminan unidades partidas, rotas, maquilladas, podridas, quemadas por frío y deformadas. Se selecciona por: Peso, tamaño, forma, color, madurez.

7. Clasificación:

separación

en

relación

a

propiedades

específicas con el propósito de obtener una óptima calidad. Se clasifica según: Color, aroma, sabor. • Ausencia

de

agentes

contaminantes,

Madurez

de

procesamiento óptimo, Tamaño y forma 8. Pelado: remoción de la corteza o cubierta externa; se efectúa

por diferentes métodos: Manual, físico, mecánico. 9. Escaldado: es un tratamiento térmico corto que se puede

aplicar a las frutas con el fin de ablandar tejidos, disminuir la contaminación superficial e inactivar enzimas que puedan afectar características de color, sabor, aroma y apariencia. En las frutas fija color, expulsa el aire intracelular y remueve aromas desagradables. Métodos: • Inmersión en agua • Exposición al vapor Una vez realizadas las operaciones de adecuación de la materia prima (frutas frescas) se procede con las operaciones de separación y conservación. En la figura 1, Se puede observar el diagrama de flujo de operaciones para la elaboración de pulpas de frutas congeladas.

Figura 1. Diagrama de Flujo de Operaciones para la Elaboración de Pulpas de Frutas Congeladas

Costos estimados de rendimiento de producción

Producción Mensual Producto

Cantida

Rendimien

d

to

Agosto

Septiem

Octubre

bre

Utilizad a Pulpas Congelad

1,00 kg.

2,50 kg.

as 1000

2.500

2.500 kg.

2.500

kg.

kg.

gr. (1Kg.) PERSONAL A CARGO DE LA PRODUCCIÓN Supervisor Incorpora el conjunto de desempeños y productos del trabajo que debe poseer un encargado de elaboración de pulpas. Asimismo esta persona deben cumplir con las funciones de preparar

y

monitorear

el

ingreso,

molienda,

cocción

y

concentración, junto con asegurar el cumplimiento de las especificaciones para el producto solicitadas por la empresa y el cliente, tomando acciones correctivas en casos necesarios. Lavadores Cuya responsabilidad es seleccionar, lavar, desinfectar y clasificar las frutas.

Despulpadores

Cuyas responsabilidades incluyen, extracción, cortar, pelar, entre otras, las actividades de ingresar, moler y cocer la materia prima para la obtención de jugo, además de operar Equipos concentradores. Operador de Concentrado Debe realizar la toma constante de muestras del jugo, el monitoreo y ejecución constante de los tiempos y temperatura requeridos en cada etapa, limpiar, lavar el equipo de trabajo, mantener un orden en los materiales y herramientas utilizadas, tener una conducta de respeto y orden frente a las normas de higiene y seguridad durante la jornada, mantener una fluida comunicación

con

las

distintas

secciones,

una

adecuada

presentación personal y tomar acciones correctivas en casos necesarios. Envasadores Cuya función es envasar el producto terminado, dándole un tratamiento térmico para su congelación.