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Elaborado por: Acosta Miguel Ángel Marianel Observaciones:

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

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MAQUINA DE PINTAR

Fecha: Diciembre 2017

Revisado por: Ing. Boabdil Leonardi

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MAQUINA DE PINTAR

Fecha: Diciembre 2017

Revisado por: Ing. Boabdil Leonardi

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MAQUINA DE PINTAR

Fecha: Diciembre 2017

REGISTRO DE LOS EQUIPOS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Motor AP-MG33:1 Marca: Graco

M03 Vida Útil N/A

Especificaciones y Características Motor neumático impulsado por la unidad compresora relación 33:1, presión máxima 150 psi.

Funcionamiento y Manejo El aire proveniente del compresor que entra al motor al expandirse ejerce presión transformando la energía neumática en energía mecánica.

Observaciones Es importante mantener lubricado el motor debido al desgaste por fricción.

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MAQUINA DE PINTAR

Fecha: Diciembre 2017

INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Motor AP-MG33:1 Marca: Graco Tipo de mantenimiento: Mecánico Instrucciones Técnicas:

M04 Vida Útil N/A

N° de Operadores

1. Desarmar la carcasa protectora del motor. 2. Mantener lubricado con aceite hidráulico. 3. Verificar el estado de los sellos y reemplazar los que estén vencidos o dañados. 4. Limpiar y eliminar cualquier residuo de

2 (dos) Operadores.

polvo tierra o grasa.

5. Armar el motor.

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Fecha: Diciembre 2017

INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Motor AP-MG33:1 Marca: Graco

M05 Vida Útil N/A

Mantenimiento: 1.

2.

3. 4.

5.

Equipo, instrumentos, Con una llave combinada retire los tornillos que se materiales, encuentran en la parte superior de la carcasa girándolos en repuestos y herramientas: sentidos anti horario. Luego de retirar la carcasa verifique el estado de las combinada empacadura y de los sellos. En caso de estar en mal Llave 10mm. estado proceda a reemplazarlos para evitar fugas de aire. Limpie el motor, utilice desengrasante o jabón líquido para Kit de Sellos y ello. Arme nuevamente la carcasa protectora del motor empacaduras. ajustando bien todos los tornillos, y limpie la parte Desengrasante. superficial con agua y jabon. Agregue antes de operar la maquina una copa de aceite Jabón líquido. hidráulico por la entrada de aire de la misma. Agua. Aceite Hidráulico.

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Fecha: Diciembre 2017

REGISTRO DE LOS EQUIPOS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Bomba de APB-4000 Marca: Graco Pintura Especificaciones y Características

M03 Vida Útil N/A

Material: Hierro colado y acero inoxidable, presión máxima 4000 psi.

Funcionamiento y Manejo La bomba es impulsada por un motor neumático a través de un eje que hace la función de pistón al realizar movimiento ascendente succiona la pintura y al descender impulsa la pintura.

Observaciones Se debe limpiar muy bien una vez que se termina de usar para evitar que la pintura seque dentro de la bomba.

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Fecha: Diciembre 2017

INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO M04 Componentes Código Especificaciones Vida Útil Bomba de APB-4000 Marca: Graco N/A Pintura Tipo de mantenimiento: Mecánico N° de Operadores Instrucciones Técnicas: 1. Desarmar la bomba. 2. Verificar el estado de los sellos y reemplazar los que estén vencidos o dañados. 3. Limpiar y eliminar cualquier residuo de pintura solidificada que se encuentre en el interior. 4. Verificar el estado de las metras que se encuentran en el interior las cuales son las encargadas de sellar al momento de succionar

2 (dos) Operadores.

la pintura y bombear. 5. Armar la bomba.

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Fecha: Diciembre 2017

INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Bomba de Pintura APB-4000 Marca: Graco Mantenimiento: 1. 2.

3. 4. 5. 6.

M05 Vida Útil N/A

Equipo, instrumentos, Utilice una llave de tubo para desarmar cada una de las partes materiales, repuestos y de la bomba, empiece por el codo situado en la parte inferior. Luego desarme la camisa, una vez desarmada la misma herramientas: verificar que la bomba no presente residuos de pintura solidificados en su interior. En caso de que eso ocurra retire Llave de tubo de los residuos con el uso de una espátula y aplicando 24’’. removedor. Ya después removido los residuos de pintura verifique el Espátula estado de los sellos y de las metras situadas en el codo. Removedor Observe el eje y verifique el estado de los sellos. En caso de presentar desgaste en los sellos proceda a su Kit de sellos. reemplazo. Arme nuevamente cada una de las piezas de la bomba. Solvente, thinner. Nota: Cada vez que utilice la bomba limpie con solvente o thinner cualquier residuo de pintura en estado líquido que se encuentre en interior para asi evitar su solidificación.

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Fecha: Diciembre 2017

REGISTRO DE LOS EQUIPOS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Material: teflón, Sellos APS-00 cuero y aluminio. Especificaciones y Características

M03 Vida Útil N/A

Sellos herméticos, se caracterizan por su resistencia a altas presiones.

Funcionamiento y Manejo Los sellos permiten unir sistemas o mecanismos, de la bomba y el motor, evitando la fuga de fluidos, conteniendo la presión, y no permitiendo el ingreso de contaminación.

Observaciones Es importante verificar periódicamente el estado para evitar fallas que puedan causar daños a la máquina o mal funcionamiento de la misma.

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Fecha: Diciembre 2017

INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO M04 Componentes Código Especificaciones Vida Útil Material: teflón, Sellos APS-00 cuero y N/A aluminio. Tipo de mantenimiento: Mecánico N° de Operadores Instrucciones Técnicas: 1. Desarmar la máquina. 2. Verificar el estado de los sellos y reemplazar los que estén vencidos o dañados. 3. Armar la máquina.

2 (dos) Operadores.

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Fecha: Diciembre 2017

INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Material: teflón, Sellos APScuero y aluminio. Mantenimiento:

M05 Vida Útil N/A

Equipo, instrumentos, Chequee el estado de los sellos situados en la máquina de pintar, materiales, específicamente en el motor y en la bomba. Si estos sellos repuestos y excedieron su vida útil presentando desgaste proceda a herramientas: reemplazarlos. Kit de sellos.

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Fecha: Diciembre 2017

REGISTRO DE LOS EQUIPOS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Tipo Bola, Válvula AP-34TB materia A105 Especificaciones y Características

M03 Vida Útil N/A

El equipo posee una válvula de diámetro (3/4’’), que permite la entrada de fluido Al motor de la máquina. Normalmente, la válvula está montada al revés (Asiento contra fluido) para evitar problemas tales como acumulación de sólidos en el cuerpo, desgaste del asiento, dificultades en el cierre.

Funcionamiento y Manejo Se emplea para abrir y cerrar el flujo de aire que entra al equipo, permitiendo el arranque o la parada del mismo.

Observaciones Se recomienda que el material de la válvula se de bronce para alargar su vida útil debido al desgaste por la alta presiones del aire suministrado.

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Fecha: Diciembre 2017

INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO M04 Componentes Código Especificaciones Vida Útil Tipo Bola, Válvula AP-34TB N/A materia A105 Tipo de mantenimiento: Mecánico N° de Operadores Instrucciones Técnicas: 1. Desmontar la válvula. 2. Verificar que abra y cierre por completo girando la manilla 90 °. 3. Verificar el estado de los asientos. 4. Se revisa el desgaste de la rosca. 5. Montar la válvula nuevamente a la máquina. 2 (dos) Operadores.

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Fecha: Diciembre 2017

INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Tipo Bola, Válvula AP-34TB materia A105 Mantenimiento: Este tipo de procedimiento puede resultar muy sencillo, consiste principalmente en reponer los sellos, verificar el estado de la rosca, y verificar el estado de los asientos. Aunque esto parece sencillo debe hacerse correctamente o la operación no será satisfactoria, para ello siga los siguientes pasos a continuación: 1. Para el desmontaje de la válvula utilice una llave de tubo de 24’’, agarre la válvula y gírela en sentido anti horario hasta que ésta se encuentre libre. 2. Se debe limpiar con desengrasante y cepillo de alambre para eliminar cualquier residuo de impureza y así poder verificar de manera visual el estado de la rosca. 3. Utilice una llave combinada Nº 10 para desmontar el mango, una vez desmontado retire el vástago roscado. 4. Separe la válvula utilizando dos llaves de tubo, girando una de ellas en sentido anti horario. 5. Nunca trate de agregar uno o más sellos sin desmontar el viejo completamente, usando un extractor de sello y límpiese perfectamente. 6. Asegúrese que el sello nuevo sea del tipo adecuado para el fluido, presión y temperatura de operación. 7. Inserte los sellos por separados, asentándolos firmemente. 8. Arme nuevamente todos los componentes de la válvula y pruebe su funcionamiento.

M05 Vida Útil N/A Equipo, instrumentos, materiales, repuestos y herramientas: Llave de tubo de 24`` Llave combinada 10mm Kit de sellos para válvulas de 1`` y 2``. Desengrasante. Cepillo alambre.

de

En caso de reemplazo de válvula usar de diámetros de ¾’’.

Si su funcionamiento es el correcto, proceda a montarla nuevamente Asientos y sellos en TFE, O-rings en su lugar. en viton.

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Fecha: Diciembre 2017

REGISTRO DE LOS EQUIPOS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Válvula de Material bronce. AP-V3/8S seguridad Diámetro 3/8’’. Especificaciones y Características

M03 Vida Útil N/A

Material bronce, diámetro 3/8’’, la presión máxima del equipo deberá ser de 130 psi

Funcionamiento y Manejo Es un dispositivo diseñado para aliviar presión cuando un fluido (aire) supera el límite pre establecido por el fabricante evitando así el fallo completo del equipo.

Observaciones Es necesario su revisión y calibración en los tiempos establecidos por el fabricante.

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Fecha: Diciembre 2017

INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO M04 Componentes Código Especificaciones Vida Útil Válvula de Material bronce. AP-V3/8S N/A seguridad Diámetro 3/8’’. Tipo de mantenimiento: Mecánico N° de Operadores Instrucciones Técnicas: 1. Desmontar la válvula. 2. Revisar el estado de la rosca. 3. Enviar a calibrar. 4. Limpiar y eliminar cualquier residuo de polvo tierra o grasa. 5. Montar la válvula. 2 (dos) Operadores.

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Fecha: Diciembre 2017

INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Válvula de Material bronce. AP-V3/8S seguridad Diámetro 3/8’’. Mantenimiento: 1. 2.

3. 4.

M05 Vida Útil N/A

Equipo, instrumentos, Desmonte la válvula con el uso de una llave materiales, repuestos y combinada girándola en sentido anti horario. Realice una inspección visual y verifique el estado de herramientas: la rosca, asegúrese de que esta no presente golpes Llave combinada. o desgastes. Con el uso de un cepillo de alambre y desengrasante Desengrasante y limpie y elimine cualquier impureza. cepillo de Con la misma llave combinada utilizada alambre. anteriormente proceda al montaje de la válvula.

NOTA: Si la válvula se encuentra muy desgastada procesa a su reemplazo.

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REGISTRO DE LOS EQUIPOS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Filtro Separador Material hierro AP-1MPFS de Agua colado y carbón. Especificaciones y Características

M03 Vida Útil 1a2 años

Entrada de aire de 1 “, salida 3/4 “, material hierro colado y carbón

Funcionamiento y Manejo El separador de agua se encarga de separar o extraer la humedad que se encuentra en el aire que es suministrado por el compresor antes de entrar Al motor de la máquina para así evitar que exista humedad dentro del mismo.

Observaciones Se debe limpiar constantemente el filtro de carbón para evitar que se tape y obstruya por completo el flujo de aire.

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Fecha: Diciembre 2017

INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO M04 Componentes Código Especificaciones Vida Útil Filtro Separador Material hierro 1a2 AP-1MPFS de Agua colado y carbón. años Tipo de mantenimiento: Mecánico N° de Operadores Instrucciones Técnicas: 1. Drenar el agua que se encuentre en su interior 2. Desmontar el filtro de la Maquina. 3. Quitar la carcasa protectora 4. Desenroscar el filtro de carbón 5. Limpiar y retirar toda la impureza, para su posterior montaje. 6. Verifican el estado de las roscas 7. Montar nuevamente.

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INSTRUCCIONES TECNICAS DE MANTENIMIENTO Componentes Código Especificaciones Filtro Separador Material hierro AP-1MPFS de Agua colado y carbón. Mantenimiento: 1.

2.

3.

4.

M05 Vida Útil 1a2 años

Equipo, instrumentos, materiales, repuestos Desmonte el filtro de la máquina de pintar y herramientas: utilizando una llave de tubo girando en sentido anti horario, una vez termine verifique el estado de la Llave de tubo 24’’ rosca (no presente golpes ni desgaste). Desengrasante. Retire la parte inferior de la carcasa desenroscándola para así poder extraer el filtro de Jabón. carbón. Limpie el filtro con el uso de desengrasante o Recipiente plástico de jabón sumergiéndolo en un recipiente de 20 L de 20L. agua para eliminar cualquier tipo de polvo o impureza que obstruya el paso de aire por el filtro. Arme nuevamente el filtro y proceda a su montaje nuevamente en el lugar correspondiente.

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Fecha: Diciembre 2017

PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO Descripción

M06 Frecuencia S M A Hrs

It

TM

Personal

1

Mecánico

2

6

2

Mecánico

2

6

3

Mecánico

2

4

Mecánico

2

x

Realización de limpieza de la bomba.

5

Mecánico

2

X

Aplicar aceite hidráulico

6

Mecánico

2

Desarme del motor.

7

Mecánico

Revisión del estado de los sellos. Limpieza de la válvula de bola. Limpieza y chequeo de válvula de seguridad. Limpieza del filtro separador de agua.

D

x

x 6

Calibración de la válvula 8 Mecánico x de seguridad. Leyenda: It = Ítem, TM = Tipo Mantenimiento, D = Día, S = Semana, M = Mes, A = Año, Hrs = Horas.

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