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• German Laura Vela

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ABANTIA PERU SAC CODIGO

REVISIÓN

Nº HOJAS

IDIOMA

FECHA DE APROBACIÓN

PGT-PRY-009

00

09

ESPAÑO L

05/10/15

LIMPIEZA DE SUPERFICIE Y PINTADO

REV.

DESCRIPCIÓN

FECHA

00

05/10/15

ELA .

REV.

APR.

J.E.M.C

E.G.L. V

C.R.L

ELABORADO POR

REVISADO POR

APROBADO POR

Juan Eduardo Mogollon Curay Ingeniero Residente Nombre y firma

Estenio German Laura Vela Coordinador EHS Nombre y firma

Cristobal Ruiz López Gerente General Nombre y firma

ABANTIA PERU SAC PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LIMPIEZA DE SUPERFICIE Y PINTADO

Código: PGT-PRY-009 Rev: 00

Fecha.: 05/10/15

ÍNDICE Pág. 1. OBJETIVO

3

2. ALCANCE

3

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

3

4. RESPONSABLES

3

5. RECURSOS A UTILIZAR

4

Equipos de Protección Personal Equipos, Herramientas, Materiales Equipos Para Emergencias 6. DEFINICIONES 7. DESCRIPCIÓN

4 5

8. PELIGROS IDENTIFICADOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

7

9. RECOMENDACIONES PARA UN TRABAJO SEGURO

8

10. ANEXO

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1. OBJETIVO Establecer los lineamientos de seguridad para la ejecución de trabajos de arenado y pintado de equipos estáticos y líneas construidas.

2. ALCANCE Aplicable para los trabajos y trabajadores que desarrollaran las actividades de arenado y pintado en el Servicio Integral de Trabajos de Obras Metal Mecánica.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA      

LEY N° 29783 DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO D.S N°005-2012 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO D.S N°043-2007 REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA LAS ACTIVIDADES DE HIDROCARBUROS NORMA G050 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN PLAN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE DE ABANTIA PERU REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DE ABANTIA PERU

4. RESPONSABLES 4.1 Gerente General  Garantizar los recursos necesarios para la implementación y cumplimiento del presente procedimiento. 4.2 Ingeniero Residente Aprobar e implementar el procedimiento de trabajo y verificar el cumplimiento del mismo.  Suministrar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente procedimiento: personal, herramientas, máquinas, EPP, etc.  Asegurar que el personal conozca los riesgos de su trabajo.  Asegurar que todo el personal sea capacitación en el presente procedimiento.  Asegurar que el personal cumpla con las normas de seguridad establecidas .  Que ante cualquier acto o condición insegura con alto potencial de daño se detengan los trabajos. 

4.3 Supervisor EHS     

Supervisar el cumplimiento del presente procedimiento. Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento. Supervisar el cumplimiento de Análisis de Riesgos y Permisos de Trabajo referido a la actividad. Capacitar a los trabajadores sobre el presente documento y otros que sean conexas a la presente actividad. Que ante cualquier acto o condición insegura con alto potencial de daño se detengan los trabajos.

4.4 Capataz 

Cumplir el procedimiento. Página 3/9

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Comunicar todo cambio en las condiciones de trabajo al residente y/o supervisor inmediato, así como los peligros y riesgos que no estén contemplados. Cumplir con las normas de seguridad establecidas en el presente documento y aplicarlo a todo el personal a cargo. Ante cualquier acto o condición insegura con alto potencial de daño se detengan los trabajos.

4.5 Trabajadores 

 

Asistir a la charla de capacitación específica, antes de involucrarse en la tarea. Reportar de inmediato al líder o supervisor inmediato cualquier acto o condición insegura. Que ante cualquier acto o condición insegura con alto potencial de daño se detengan los trabajos. Colocar los carteles y señales de advertencia, obligatoriedad, informativas o prohibitiva, acuerdo a la necesidad de la actividad, como CUIDADO: HOMBRES TRABAJANDO, USO OBLIGATORIO DE LENTES DE SEGURIDAD Y PROTECTOR RESPIRATORIA, etc.

5. RECURSOS A UTILIZAR Equipos de Protección Personal  Escafandra con línea de aire de flujo continuo.  Guantes de cuero de 18” de largo.  Guantes de Nitrilo  Mandil de cuero - cromo.  Protección auditiva.  Zapatos de seguridad.  Ropa de trabajo manga larga.  Para el personal auxiliar para labores de granallado deberán usar anteojos de seguridad y protección respiratoria P100 ó N95 (Respirador de doble filtro). Herramientas y Equipos.        

Compresora de aire. 01 Equipo completo para granallado o arenado. Pintura. Abrasivo (granalla de Cobre). 01 extractor de aire. 01 detector multigas. Equipo de pintado. Boquillas de aplicación.

Equipos Para Emergencia   

Radio Handye Extintor PQS con certificación UL. Botiquín de Primeros Auxilios

6. DEFINICIONES  Arenado: Proceso de limpieza previa a la aplicación de pintura, que consiste en el impacto de la granalla a alta velocidad contra la superficie metálica a tratar. Página 4/9

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 Geomembrana: Lámina impermeable fabricada a partir de diferentes resinas plásticas  Escafandra: Traje compuesto por una vestidura impermeable, casco y visor perfectamente cerrado conectado a una línea de aire. 7. DESCRIPCIÓN 7.1 SUMINISTRO DE AIRE  El compresor para suministrar aire al operador, deberá contar con filtro de carbón activado, incorporado a la línea de aire que retenga niebla de aceite, agua, costras, polvo o material contaminante que provenga del compresor.  Los compresores deberán estar ubicados a la mayor distancia posible del área de arenado y potenciales fuentes de contaminación. En caso de usar moto compresora se verificará que el extremo del tubo de escape se encuentre suficientemente alejado del punto de succión de aire del equipo. Considerar la dirección del viento.  Las válvulas de drenaje del sistema purificador de aire deberán ser drenadas diariamente antes de iniciar la jornada para eliminar el agua acumulada.  La línea de aire no deberá tener una longitud mayor a 100 metros.  Se dotará de manómetro regulador de presión y válvula de seguridad conectado al filtro purificador de la línea de aire del operador.  Deberá verificarse la ausencia de gases explosivos, monóxidos de carbono, Sulfuro de Hidrogeno y la adecuada dosificación de oxígeno en la línea de aire.  El compresor debe llevar un mecanismo automático que detenga la compresión antes de que la presión exceda el límite permitido.  Para el abastecimiento de combustible (Diesel) de los compresores se colocará una bandeja para evitar la contaminación del suelo. 7.2 ARENADO O GRANALLADO (LIMPIEZA DE SUPERFICIE) TOLVA  El tanque de arenado granallado deberá cumplir con las medidas de seguridad.  El tanque deberá llevar marcada la presión máxima de trabajo.  La superficie exterior del tanque deberá estar protegida de la corrosión con revestimiento de protección.  La presión máxima permisible deberá estar marcada en rojo en los manómetros de los recipientes.  La válvula de purga deberá estar orientada de tal manera que la descarga no exponga al personal a peligros físicos ni químicos.  Deberá contar con una válvula de alivio diseñada para el tipo de tanque y que deberá ser usada solo para las condiciones a la cual ha sido proyectada.  Antes de iniciar los trabajos se debe verificar el porcentaje de oxígeno y el porcentaje de monóxido de carbono utilizando el detector multigas. La medición realizada se debe dejar sentada en el permiso de trabajo acompañado de la hora que se hace.  Todas las conexiones deberán contar con un sistema de sujeción con cadenas de seguridad para evitar el desacople intempestivo de las mangueras.  Se deberá cubrir el área de trabajo de tal forma que permita un encapsulamiento adecuado considerando un radio mínimo de 10 metros desde el punto de operación. Página 5/9

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 Para evitar la contaminación del suelo con la escoria esta se debe de colocar sobre mantas, al término de la jornada de trabajo dicha escoria debe de ser cubierta para evitar que se disperse.

AVISOS DE ADVERTENCIA.  Cuando se realice el trabajo dentro de las instalaciones se deberá proteger los equipos, máquinas o materiales ubicados cerca al lugar de granallado, cubriéndolos con protectores tipo cortina, pantallas de plástico o material similar.  Las mangueras que cruzan el área de tránsito peatonal, deberán contar con un pasa cables, estar cubiertas con cinta de color amarillo u otro medio que permita advertir la presencia de los mismos y evitar caídas de personas al mismo nivel.  El operador del equipo de granallado deberá estar atento a las necesidades del arenador, en caso se requiera que se pare la tarea, por fallas en el suministro de línea de aire de respiración.  Se colocará protección en la plataforma de trabajos de granallado a fin de retener partículas de granalla y contaminar el suelo de la superficie con presencia de óxidos  No se deberá usar el aire comprimido para sacar el polvo de la ropa de trabajo.  Al final de la jornada se deberán cerrar las válvulas y despresurizar los equipos antes de desconectar las mangueras y se limpiaran incluyendo los filtros.  Retirar la granalla hacia zona de apilamiento o punto verde para su posterior traslado al punto de disposición final, las granallas estarán almacenadas en recipientes de metal (cilindros), se entregará los residuos sólidos peligrosos a la empresa EPS-RS certificada.  Realizar la limpieza del área general del área. PINTADO ALMACENAMIENTO DE PINTURA  El almacenamiento de la pintura será dentro de un contenedor el cual estará proporcionado de un extractor y ventilación adecuada.  El lugar de almacenamiento evitará cualquier contacto con las lluvias y el sol.  Se usará señalizaciones que indiquen peligro de incendio o explosión.  Se mantendrá cerrado el lugar y distante a toda fuente potencia de fuego.  Se usarán bandejas contra derrame en todo lugar de preparación de la pintura. CONDICIONES DE SEGURIDAD  El personal que mezcle o utilice pintura deberá usar: Casco, lentes y zapato de seguridad, respirador doble filtro para vapores orgánicos, guantes para productos químicos (nitrilo, etc.)  Se deberá verificar el buen estado de las mangueras y las conexiones, las cuales deberán contar con cadenas de seguridad

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 Se deberá realizar los trabajos de pintura después de haber concluido el granallado. Nunca debe hacerlo cuando haya trabajos de soldadura, corte, esmerilado, y otros que generen una fuente de ignición.  Proceda a disolver la pintura hasta el punto adecuado, siguiendo las especificaciones técnicas del fabricante.  El uso de la pistola Airless debe ser por personal calificado.  Se solicita al supervisor de QA-QC para liberar y poder aplicar la primera capa de pintura.  Al día siguiente el Supervisor de QA-QC chequeará el espesor de pintura aplicada y marcará las partes con menos espesor, para de esa forma poder aplicar la segunda capa.  Si el trabajo se realiza en un espacio confinado, deberá instalarse extractor de aire a prueba explosión para favorecer la remoción de contaminantes que se generen durante el trabajo.  Las mangueras que cruzan el área de tránsito peatonal, deberán contar con un pasa cable, estar cubiertas con cinta de color amarillo para advertir la presencia de los mismos y evitar caídas de personas.  Se deberá evitar que la pintura manche el piso o el terreno donde se ejecutará el trabajo. Utilizar geomembrana o plástico.  Concluido el trabajo se procederá al Orden y limpieza del área donde se realizaron los trabajos retirando materiales, herramientas, equipos y los residuos generados producto de la realización de los trabajos.  Luego de realizado el pintado se hará una limpieza general del área y de todos los equipos que se hayan utilizado. Dichos equipos deberán ser devueltos a su lugar correspondiente.

 Residuos: Los residuos que se generan al realizar el presente trabajo son pedazos de alambres, restos de madera y EPP’s, por tanto la disposición temporal de estos residuos serán en los cilindros de color amarillo, marrón, y negro respectivamente de acuerdo a lo indicado en el Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente - Disposición Temporal de Residuos. 8.

PELIGROS IDENTIFICADOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS. PELIGROS IDENTIFICADOS

MEDIDAS PREVENTIVAS

Falta de orden

Practicar el Orden y Limpieza en todo Verificar área de tránsito.

momento y lugar.

Golpe por Objetos

Para minimizar el riesgo de rotura de mangueras sometidas a alta presión. Se deberá realizar la revisión previa del estado de las mismas y colocar cadenas y grilletes como medios de aseguramiento para evitar el efecto látigo en caso de rotura. En caso de que se usen abrazaderas las mismas deben ser recomendadas por el fabricante para uniones sometidas a alta presión.

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Tener disponible en el área de Trabajo un extintor PQS ABC (12 kg) presurizado. Pruebas de explosividad (LEL =0%), medida de Oxigeno, Presencia de atmósfera Alejar todo material inflamable, en caso de que no se podría explosiva retirar el material inflamable deberá cubrirse con mantas Ignifugas. Señalización de áreas de trabajo. Uso de EPP guantes de cuero flexible, orden y limpieza en área Herramientas manuales de trabajo, Inspección de herramientas y equipos, asegurar (Uso Incorrecto de equipos y herramientas en superficies superiores, señalización Herramientas) de área de trabajo Exposición continuo

a

ruido

Levantamiento Cargas y Objetos

de

Recipientes a presión

Calor excesivo Contacto con productos químicos (Pintura, Tinner) Proyección y/o contacto e inhalación de partículas (polvos, metálicas, de madera, plásticas)

Trabajos en confinados

espacios

Uso OBLIGATORIO de Protectores auditivos (simples o de copa) en toda la jornada de trabajo en zonas que haya RUIDOS superiores a 85 dB. El límite máximo de carga permisible por el trabajador sea de 25Kg, Entrenamiento en técnicas de levantamiento manual de cargas. Para minimizar el riesgo de Fractura/colapso del pulmón del Compresor de aire. Se deberá verificar la condición del equipo y sus accesorios muy IMPORTANTE la válvula de seguridad debe tener su certificado de CALIBRACIÓN vigente) Las tolvas certificadas y con su válvula de alivio calibrada según recomendaciones. Ingesta abundante agua en todo momento, aplicación de sales rehidratantes en el agua de consumo. Uso de MSDS de Pintura y Tinner Uso de protectores respiratorios con filtro de carbón activado. Mantenerse a distancia Prudente. Personal calificado con experiencia. Para minimiza el riesgo de inhalación de material Particulado el personal empleara equipos de protección respiratoria para polvo. Se recomienda la evaluación de las condiciones físicas del personal antes del inicio del trabajo y mantener supervisión permanente durante la ejecución de la actividad. Igualmente el chequeo del equipo y de todos sus accesorios, limitar el número de personas a los estrictamente necesarios para la ejecución del trabajo) También se programaran periodos de descanso del personal encargado de realizar los trabajos de granallado con el fin de controlar la exposición permanente al ruido y de “ser necesario” se le dotara con doble protección auditiva.

9. RECOMENDACIONES PARA UN TRABAJO SEGURO  Seguir las recomendaciones de seguridad de las hojas MSDS (Pintura).  El personal que realice la actividad debe estar debidamente asesorado sobre los peligros y riesgos inherentes.  Se deberá señalizar el área y al inicio de los trabajos deberá de realizar las mediciones de oxigeno y el porcentaje de monóxido de carbono  En caso de presencia de lluvias, tormentas eléctricas deberán detenerse los trabajos.

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10.ANEXOS

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