PETS 001 Colocacion de Acero

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO COLOCACION DE ACERO

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INDICE

1.

OBJETIVO………………….....................................................................................................3

2.

ALCANCE……...................................................................................................................….3

3.

REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS……………………………………..…………3

4.

DEFINICIONES………………………………………………………………………………………3

5.

RESPONSABILIDADES………………………………………………………...……..………..…4

6.

RECURSOS………………………………………………………….………………....……..5

7. DESCRIPCION DEL PROCESO…………………………………………………………………5

8. SEGURIDAD……………....................................................................................…….……...6

9. PROCEDIMIENTO OPERACIONAL EN RESPUESTA………………………………….……..7 DE EMERGENCIA

10. ANEXOS…………………………………………………………………………………………... 11

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1. OBJETIVO Establecer las directrices permanentes que definan el método y los documentos que se deben elaborar como actividades previas a los trabajos de “colocación de acero”, así como identificar los peligros y controlar los riesgos con el fin de eliminar las perdidas accidentales. El presente procedimiento contempla el proceso constructivo, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente. 2. ALCANCE El presente procedimiento se aplicará para los trabajos de “colocación de acero”, que se ejecuta dentro del proyecto. 3. REFERENCIA       

Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. D.S. N°005-2012-TR Reglamento de la Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo. Norma G.050 Seguridad durante la construcción. Ley N°30222, Ley que modifica la Ley 29783. D.S. N°006-2014-TR Reglamento de la Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo. DS- 011- 2019- TR RM- 375-2008-TR

4. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS SSOMA: Seguridad, Salud Ocupacional y medio Ambiente Registro de control: Documento que sirve para controlar el proceso de ejecución del trabajo para poder ejecutar el procedimiento según lo especificado y requerido. SGC: Sistema de gestión de Calidad. ATS: Análisis de trabajo seguro, formato que se desarrolla antes del inicio de las actividades, donde se analiza los riesgos y peligros presentes al realizar cualquier actividad para luego tomar las medidas de control necesarias para su reducción. Peligro: Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o a una combinación de ambos. Riesgo: Probabilidad de que el peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipos y ambiente. Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un peligro. Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los controles existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación, verificaciones, etc.). Incidente: Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear lesiones a las personas la propiedad o al medio ambiente. Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la propiedad y al medio ambiente. Ingeniero Responsable Técnico: Persona calificada responsable de liderar, organizar, coordinar y supervisar la ejecución del proyecto, dar soporte y recursos para la ejecución de las actividades y el desarrollo de este procedimiento. Maestro de Obra: Persona calificada con las competencias para liderar al personal obrero y ejecutar las actividades planificadas por el Ingeniero Responsable Técnico. Herramientas: que se usara para realizar trabajos de instalaciones.

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Amoladora: Equipo de poder que se usa para realizar cortes de concreto y acero. Tronzadora: Herramienta de eléctrica que tiene por objeto cortar el acero. Tortol: Herramienta manual que tiene por objeto realizar amarres para fijar el acero. 5. RESPONSABILIDADES a. Ingeniero Responsable Técnico Responsable de aprobar y que se establezcan, determinen los estándares de seguridad, calidad, por consiguiente, que los procesos se desarrollen adecuadamente y bajo el presente documento. b. Prevencionista de Riesgos Se asegurará que todos los trabajadores tengan entrenamiento en los procedimientos para Trabajos y mantener las medidas de seguridad permanentemente acorde a los riesgos y peligros que se puedan identificar a lo largo del desarrollo de las actividades. Verificar que se cumpla el presente estándar. c. Maestro de Obra o Capataz Responsable El maestro de obra o capataz responsable dirige al personal obrero durante el proceso constructivo, verificando que los trabajos se realicen de acuerdo con el presente procedimiento. d. Trabajador obrero Responsable de Cumplir con el presente Procedimiento de Trabajo Seguro. Guiándose de los estándares y reglamento interno de seguridad, salud en el trabajo. 6. RECURSOS 6.1. Materiales: El ingeniero técnico responsable realizara los siguientes requerimientos de materiales:   

Acero de 5/8” Acero de ½” Acero de 3/8”

6.2. Equipos: El área de administración realizara las gestiones de los siguientes equipos:   

Amoladora de 7” Tronzadora Amoladora de 4.5”

6.3. Herramientas manuales: El área de almacén brindara de herramientas en buen estado para realizar los trabajos manuales, esto se detalla en lo siguiente:  

Tortol Wincha de 5 metros

6.4. Personas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, se contará con las siguientes personas:

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Ingeniero Responsable Técnico. Prevencionista de Riesgos. Personal Obrero

7. DESCRIPCION DEL PROCESO Previo al inicio de esta actividad, se tendrá el área despejada, por lo que se deberá haber efectuado. 7.1. ETAPA PREVIA A LA TAREA. -

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El personal obrero debe estar habilitado para todos los trabajos que se ejecutaran en KMMP- Pucusana El prevencionista de riesgo debe brindar la charla de seguridad a personal que desarrollaran en obra, esto corresponde a la charla de seguridad de 5 m. El supervisor, deberá llenar el ATS conjuntamente con el personal a su cargo, anotando los riesgos y peligros identificados y los controles a emplear para minimizarlos o controlarlos. El sistema de protección colectiva será determinado por el prevencionista de riesgos, en conjunto con el ingeniero responsable técnico, de acuerdo con la evaluación de riesgos. Revisión de todos los implementos de protección personal. Inspección de equipos y herramientas de trabajo a fin de que se encuentren en óptimas condiciones y estén consideradas como habilitadas para su uso, esto será inspeccionado por el prevencionista de riesgos y trabajadores. En todo momento el ingeniero responsable técnico y prevencionista de riesgos verificaran, evaluaran y controlaran los peligros asociados que existan en campo, esto corresponde a prevención de riesgo. El ingeniero responsable técnico, realizara las recomendaciones a personal obrero para los trabajos que se efectuarán de acuerdo al cumplimiento del procedimiento. El personal que realice trabajos de alto riesgo debe estar capacitado y homologado.

7.2. COLOCACION DE ACERO EN TALLER Para el habilitado de acero, se deberá haber instalado el banco de fierrería con tablones de madera, asegurando la estabilidad del banco en mención. Para realizar la habilitación del acero, se necesitará un trabajador, quien, con tubos galvanizados, doblará las barras, según los planos del Proyecto, para dar forma a las armaduras de acero como zapatas, columnas, vigas, etc. Se deberá utilizar algunas herramientas como tronzadora, amoldadora, con las cuales se cortará el acero, según lo requerido en los planos y en las especificaciones. Cabe resalta que el personal de habilitado debe realizar la señalización correspondiente, colocar sus biombos metálicos, si existiera proyección de partículas al personal, uso de extintor por proyección de chispas y partículas. 7.3. COLOCACION DE ACERO EN ZAPATA Para la colocación del acero en zapatas, se deberá previamente tener el acero habilitado, y tener el trazo en el solado. Se procederá a acarrear las barras de acero, desde el banco de fierrería, hasta el punto donde se colocará la armadura de la zapata. Este acarreo será de forma manual.

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Ya en el punto, la cuadrilla de colocación de acero en zapata (1 op + 1 of), procederá a colocar las barras de acero sobre el trazo, antes mencionado. Una vez que se haya colocado toda la armadura en la zapata, se habrá dado por concluida esta actividad. 7.4. COLOCACION DE ACERO EN COLUMNAS Para la colocación del acero en columnas, se deberá previamente haber vaciado la zapata, y haber habilitado el acero para columnas. El armado de las columnas se realizará junto al banco de fierrería, y con las dimensiones de acuerdo a lo indicado en los planos del Proyecto y siguiendo las Especificaciones Técnicas. Luego del armado de las columnas, se procederá al acarreo de forma manual, hasta el punto donde se realizará el izaje de éstas. El izaje se realizará manualmente, con el personal, tanto operarios como ayudantes, bajo la supervisión del maestro de obra, el Ing. de Campo e ingeniero de seguridad. Se asegurará y se mantendrá estable la armadura de la columna (200 kg), Cabe resaltar, que el personal puede cargar 25 kg y personal capacitado 40 kg, para el carguío de las columnas, el maestro de obra y supervisor de seguridad evaluarán en campo y distribuirán el peso y existirán puntos fijos para el arriostramiento, se deberá tomar las siguientes recomendaciones de seguridad: El personal debe dejar las columnas en un Angulo de 45° dentro de la zapata. Los aparejos deben estar en buen estado (operativas). Las columnas deberán contar con 2 puntos de fijación (vientos) Al final de la maniobra el personal deberá arriostrar la columna con puntos de sujeción, esto será con acero o alambre 8. 7.5. ACERO EN VIGAS Para la colocación del acero en vigas, se deberá previamente haber encofrado el fondo de viga, tener el acero habilitado, el andamio armado y con tarjeta verde. Una vez en el punto, se procederá a trasladar los materiales y herramientas a través de los andamios, hasta llegar al nivel donde se armará la viga. Las barras se trasladarán hasta el punto manualmente, y se realizará la colocación y el armado de vigas. Para ello, el personal que realice el montaje de andamios deberá estar capacitado y habilitado para trabajos de altura. 7.6.

COLOCACION DE ACERO ENTECHO

Una vez colocado el fondo de losa, ladrillos de techo, y tener el acero habilitado, se procederá a colocar el acero de viguetas y de temperatura, según planos y especificaciones técnicas del Proyecto. Las barras de acero se acarrearán de forma manual, para ello, existirán dos personas, uno en la parte inferior que habilitara el acero y el otro en la parte superior para trasladar al punto específico. 8. SEGURIDAD 8.1. MEDIDAS DE SEGURIDAD.     

Delimitar el área de trabajo. Realizar trabajos de alto riesgo por personal competente y habilitado. Contar con ÉPPs Básicos y específicos. Uso de extintor de 6 kg Inspección de equipos y herramientas

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Contar con Estación de emergencia Contar con difusión de procedimientos de trabajo Contar con Procedimiento en campo Contar con Iperc en Campo Supervisión constante por SSOMA y personal técnico Instalación de línea de vida

8.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL              

Casco Lentes Barbiquejo Uniforme de trabajo Zapatos de seguridad Tapones auditivos Guantes de cuero Guantes multiflex Respirador con filtro contra humo metálico Arnés de seguridad y línea de vida Mandil de cuero Escarpines Hombreras Uniforme de cuero

8.3. PROTECCIÓN COLECTIVA          

Cachacos Malla de seguridad Cinta de seguridad Conos Señalización Biombo Capuchones Línea de vida (soga nylon 5/8 tipo driza) Driza para herramientas en trabajos de altura. Barandas de seguridad

9. PROCEDIMIENTO OPERACIONAL DE RESPUESTA A EMERGENCIA 9.1. PROCEDIMIENTO OPERACIONAL DE RESPUESTA CONTRA AMAGO DE INCENDIO. - Solicitar ayuda al Ingeniero de campo, brigadista y/o Supervisor de SSOMA: En el caso que exista un amago de incendio se comunicara de inmediato a los responsables que pueden eliminar el peligro, mediante alarmas, teléfono o de forma verbal - Traslado de Equipos de emergencia: El personal responsable trasladara o usara su equipo de mitigación de amago (extintor de 6kg) que se encuentra en el área de trabajo, ya que es un requisito primordial para realizar trabajos en caliente.

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- Eliminación de Amago de incendio: El personal vigía, brigadista o supervisor de SSOMA realizara la extinción del amago mediante la manipulación del extintor, emitiendo el polvo químico seco. - Delimitar el incidente: El personal a cargo realizara la delimitación y señalización del área afectada, para realizar las investigaciones correspondientes 9.2. PROCEDIMIENTO OPERACIONAL CONTRA ACCIDENTE DE TRABAJO -

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Solicitar ayuda al Ingeniero de campo y Supervisor de SSOMA: Tener los números de teléfono de ambas personas que posterior a ellos, se comunicaran con las clínicas o instituciones correspondientes, como, por ejemplo; la clínica Ricardo Palma (plaza Lima sur- Chorrillos) o Maison de Sante (chorrillos), número de los Bombero 116, o al 105, número de Emergencia de la Policía Nacional del Perú, En caso la emergencia lo solicite. Hablar con el herido: Si la ayuda está en camino, lo mejor será motivar al obrero para mantenerlo despierto, invitándole a la calma. Podemos usar frases como "todo irá bien" y "la ayuda está en camino". No mover al herido: dependiendo del criterio del supervisor SSOMA o brigadista, el herido no debe ser sacado de su lugar., ya que se podría causar una lesión medular con parálisis permanente o consecuencias peores. Se recomienda aflojar con mucho cuidado la ropa, ya que facilitará la respiración de la víctima. Cubrir al herido con una manta: Los heridos tienden a perder rápidamente la temperatura corporal. Proteger heridas profundas: Verifique si presenta lesiones o heridas de gravedad que impidan algún movimiento. Si alguna arteria ha quedado incisa, el herido podría desangrarse en cuestión de minutos y para evitarlo es importante mantener presión sobre el lugar donde se presencia la hemorragia. Solo ayuda especializada salva vidas: Recomendar al personal de obra, para atender correctamente a la víctima, lo mejor será esperar a la ayuda especializada. Recordar que una atención sin conocimientos de primeros auxilios puede complicar la salud de la víctima y provocarle consecuencias más graves. Brindar primeros auxilios: El supervisor SSOMA o brigadista brindara los primeros auxilios necesarios, o simplemente llamara a personal especializado. Traslado de personal a clínica aseguradora: El área de administración realizara el traslado del personal accidentado a la clínica correspondiente más cercana, mediante la unidad móvil que se encuentre perenne en obra. 9.3. PROCEDIMIENTO OPERACIONAL DE RESPUESTA A EMERGENCIA CONTRA SISMO. Debido a las características de las zonas geográficas la probabilidad de sismos está latente, el siguiente plan de emergencia presenta los pasos a seguir de ocurrir un sismo que pudiera acontecer durante nuestras actividades, la prevención está establecida en un plan de entrenamiento en el cual primero se identificaran las zonas de seguridad además se entrenara al personal en las medidas a tomar en casos de sismos, el mismo que será acompañado de un cronograma de simulacros. Recomendaciones Generales: Todos los frentes de trabajo deben contar con un plan de evacuación específico y se deberá efectuar mínimo cada seis meses un simulacro de sismo.

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Todo trabajador deberá haber recibido una instrucción básica sobre qué hacer en caso de sismo. Procedimiento para el Manejo de Emergencias por sismo: No evacue hasta después que haya pasado el sismo. Si está operando un equipo, guie con precaución a un lugar seguro y detenga la unidad. Diríjase al área de protección sísmica más cercana. Si usted no puede dirigirse al área de protección sísmica más cercana, colóquese bajo una mesa o silla. Si esta en campo ubicarse en alguna zona abierta. Apártese de estantes y objetos altos que puedan caerse. Apártese de las ventanas y vidrios. Proteja su cabeza con sus brazos. Espere que se pase el sismo. Evacue el área. Use la salida más cercana y más segura. No deje una condición insegura. No cierre con llave las puertas. Los brigadistas llevaran a cabo una revisión a medida que ellos salgan. Instruya a otros a que evacuen el área. Ayude a otros en la medida de lo posible. No se detenga para conseguir las cosas personales o para ir al baño No corra. No fume o use fuego abierto. Informe sobre la situación y naturaleza del evento. Congréguese en el área designada. Permanezca en el área hasta que se le autorice salir. 9.4. PROCEDIMIENTO OPERACIONAL DE RESPUESTA PARA PRIMEROS AUXILIOS

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El principal objetivo de los primeros auxilios es evitar por todos los medios posibles la muerte o la invalidez de la persona accidentada. Otros de los objetivos principales es brindar un auxilio a la persona accidentada, mientras se espera la llegada del médico o se le traslada a un hospital. Reglas generales Cuando se presente la necesidad de un tratamiento de emergencia, siga estas reglas básicas: Evite el nerviosismo y el pánico. Si se requiere acción inmediata para salvar una vida (respiración artificial, control de hemorragias, etc.) haga el tratamiento adecuado sin demora. Haga un examen cuidadoso de la víctima. Nunca mueva a la persona lesionada, a menos que sea absolutamente necesario para retirarla del peligro. Avise al médico y/o brigada de emergencia inmediatamente. Tratamientos:

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Shock Cuando ocurra un “shock” siga estas reglas básicas:

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Acostar al paciente con la cabeza hacia abajo, esto se puede conseguir levantando los pies de la camilla o banca, donde esté acostado el paciente, 6 pulgadas más alto que la cabeza. Constatar que la boca del paciente esté libre de cuerpos extraños y que la lengua esté hacia adelante. Suministrar al paciente abundante cantidad de aire fresco u oxígeno si existe disponible. Evitar el enfriamiento, por lo que se debe abrigar al paciente con una frazada y llevarlo al médico. Heridas con Hemorragias Seguir el siguiente tratamiento: Se puede parar o retardar la hemorragia colocando un apósito o pañuelo limpio sobre la herida y presionando moderadamente. Acueste al paciente y trate de mantenerlo abrigado. Conduzca al herido al centro de salud más cercano. Fracturas Siga el siguiente tratamiento: No doble, ni tuerza, ni jale el miembro fracturado. Mantenga al paciente descansando y abrigado. Por fracturas de espalda, cuello, brazo o de la pierna, no mueva al paciente y llame al médico. Por fracturas de cualquier otra parte del cuerpo, lleve al accidentado al médico. Si hay duda acerca de si un hueso está o no fracturado, trátese como fractura. Quemaduras Son lesiones que se producen a causa del calor seco o del calor húmedo y se clasifican de acuerdo al grado de lesión que causa en los tejidos del cuerpo en 1er, 2do y 3er grado. Para quemaduras leves o de primer grado se puede aplicar ungüento y puede ser cubierta por una gasa esterilizada.

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Para quemaduras de segundo y tercer grado quite la ropa suelta y aplique una gasa esterilizada, lo suficientemente grande para cubrir la quemadura y la zona circundante para evitar el contacto del aire con la quemadura. Respiración boca a boca

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Es un método efectivo mediante el cual se revive a una persona que no puede respirar por sí misma, su aplicación nunca daña a la víctima, aunque la falta de ésta puede resultar fatal ya que cualquier demora puede producir consecuencias graves o fatales. Acueste de espaldas y en su posición horizontal al lesionado y colóquese al lado junto a la cabeza. Levante la mandíbula inferior para asegurar el paso del aire. Trate de cubrir la boca, para ello introduzca el dedo, pulgar y tire del mentón hacia delante, con la otra mano tape los orificios nasales (eso evita la pérdida del aire). Respire profundamente y coloque su boca sobre la de la víctima y sople en forma suave y regular. Retire su boca para permitir que la víctima exhale, vuelva a soplar y repita 12 veces por minuto como mínimo. Algunas veces la víctima cierra la boca fuertemente, por lo

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que resulta difícil abrirla, en estos casos sople el aire por la nariz, selle los labios con el índice de la mano que contiene la barbilla. 10. ANEXOS        



SSOMA-F-015 Charla de 5 min. SSOMA-F-036 Análisis de trabajo seguro ATS. SSOMA-f-065 Inspección de equipos eléctricos. SSOMA-F-023 Check List de herramientas manuales SSOMA-F-062 Permiso de trabajo en altura SSOMA-F-059 Inspección de escaleras SSOMA-F-052 Inspección de arnés SSOMA-F-019 PETAR - Permiso de trabajo en altura SSOMA-F-018 PETAR- Permiso de trabajo en caliente

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