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• Jhon Tacuri Huamani

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Título: perforadora DTH Objetivos:    

la perforado DTH del movimiento de la perforación subterránea en túneles y tajos Abiertos la perforadora DTH perfora mediante las presiones hidráulicas, lo cual nos dan gran beneficio en el ahorro de tiempo. Profundizar los temas de hidrostática, calor y temperatura mediante la perforación de DTH. cuales son muy utilizados en proyectos de ingeniería de minas

Fundamento teórico:  la perforadora DTH se utilizan para abrir orificios, para modificarlos o para adaptarlos a una medida o para rectificar o esmerilar un orificio a fin de conseguir una medida precisa o una superficie lisa, rocosa, inclinada, etc. La perforadora implica el aumento de la anchura de un orificio ya taladrado. Esto se hace con un útil de corte giratorio con una sola punta, colocado en una barra y dirigido contra una pieza fija.  Básicamente la perforación se basa en el impacto de una pieza de acero (pistón), que transmite la energía a la roca por medio de un elemento final (broca o bit). Temas de la física e ingeniería de minas: Temas en ingeniería de minas: 

Chimeneas: se trata de las labores verticales, que son muy utilizadas en minería subterránea y en obras civiles. En ellas se emplean métodos de perforación especiales.

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Galerías o túneles: perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o mecanizada. Los equipos y métodos varían según el sistema de explotación, pero por lo general, para minería en gran escala subterránea se utilizan los equipos de perforación llamados "jumbos", que poseen desde uno a tres o más brazos de perforación y permiten realizar las labores de manera rápida y automatizada.

Temas en la física    

Energía mecánica Temperatura y calor Hidrostática Motor diesel

Desarrollo del tema

 Hidrostática con presión del aire : Se considera un sistema neumático a todo aquel que funciona en base a aire comprimido, el aire a presión superior a una atmósfera, el cual puede emplearse para empujar un pistón, como en una perforadora DTH ; hacerse pasar por una pequeña turbina de aire para mover un eje. El aire comprimido suministra fuerza a las herramientas llamadas neumáticas, como perforadoras, martillos, remachadoras o taladros de roca. El aire comprimido también se emplea en las minas de carbón para evitar que se produzcan explosiones por las chispas de las herramientas eléctricas que hacen detonar las bolsas de grisú.  Temperatura y calor: El calor se generaba al rozar la broca con el metal La energía cinética de la broca se transformaba en calor. Las temperaturas máximas durante la perforación sin necesidad de riego fueron 50.9, 47.4 y 38.1 grados C a una profundidad de 3, 7 y 12 mm, respectivamente. Con la irrigación con solución salina a 25 y 10 grados C, las temperaturas máximas, a una profundidad de 12 mm fueron 37,4 y 36,3 grados C, respectivamente. Todas las demás mediciones con ambos 25 y 10 grados C salinas estaban debajo de la temperatura corporal. Este estudio experimental en in vitro mostró que más calor se genera en la parte superficial de la cavidad de perforación que en la parte inferior. Por lo tanto, la irrigación exterior a temperatura ambiente puede proporcionar una refrigeración suficiente durante la perforación. Baje la temperatura de solución salina fue más efectivo en el enfriamiento de los huesos, y la irrigación del sitio se debe continuar entre las etapas de perforación. Lesión térmica durante la preparación del lecho tiene una gran influencia en la integración del implante y la supervivencia. Este estudio investigó la efectividad de la temperatura de la solución salina utilizada para el control de calor durante la perforación.  Energía mecánica: la fuerza 'del motor se transmitía a los componentes a través de elementos mecánicos. La fuerza que s a l e d e l o s m o t o r e s s e u n e , o sea que los motores se juntan a través de unión es hidráulicas o convertidores de torsión y con cadenas y poleas, las cuales ecualizan la fuerza desarrollada por cada motor y t r a n s m i t i d a p o r u n f l u i d o h i d r á u l i c o p a r a g i r a r u n eje que sale de la unión o convertidor. Energía mecánica específica es un indicador de eficiencia de la perforación puro basado en la relación de esfuerzo puesto en la acción de perforación, y el efecto de ese esfuerzo (en la forma de retinopatía del prematuro). Por un poco específicos, el fluido de perforación, la litología y el perfil de un pozo MSE de referencia mediante los cuales se maximiza la ROP mediante la combinación óptima de parámetros de perforación.

Cualquier desviación posterior de esta línea de base, indica un aumento en las MYPE, indica la perforación relativamente ineficiente. Esto puede ser debido a una serie de factores tales como poco embotamiento o bolas, la perforación dinámica, cambio de litología, pobre agujero de limpieza, etc. Cálculo y seguimiento de las MYPE en tiempo real desde o permite perforar decisiones de optimización que se hizo, cuando sea necesario - Herramientas perforador es de hace este proceso sencillo y permite a los resultados calculados para ser vistos en tiempo real junto a todos los de perforación y otros parámetros geológicos  Motor diesel: el motor diésel es un motor térmico de combustión interna alternativo en el cual el encendido del combustible se logra por la temperatura elevada que produce la compresión del aire en el interior del cilindro, según el principio del ciclo del diésel

Relación con el impacto ambiental: Los niveles de ruido en una perforadora hidráulica son sensiblemente menores a los generados por una neumática, debido a la ausencia del escape de aire.  

Además, la hidráulica ha permitido un mejor diseño de los equipos, haciendo que las condiciones generales de trabajo y seguridad sean mucho más favorables. las plataformas petroleras y de exploración de gas e instalaciones de producción se les permite el vertimiento de desechos de perforación sin control, los efectos sobre la vida marina puede ser extenso y biológicamente significativas. Durante los últimos 40 años en el Reino Unido y los sectores noruego del Mar del Norte, por ejemplo, alrededor de 1,3 millones de metros cúbicos de recortes de perforación y residuos asociados se han acumulado en el fondo del mar en 102 individual "recortes de las pilas" con una masa estimada de 2 a 2,5 millones de toneladas.

Minimizar los impactos de la perforación Tecnologías que pueden reducir al mínimo los impactos ambientales de las perforaciones Perforación Direccional La mayoría de los pozos de Fayetteville Shale, se perforan direccionalmente, con largas secciones de alcance extendido. Cabeceras de los pozos no tienen que estar ubicados directamente sobre los recursos de gas natural que se produce. Esto permite mucha más flexibilidad en la elección de un lugar ambientalmente amigables, para las instalaciones de superficie. Perforación de varios pozos de la plataforma de Bien Same Otro de los beneficios de la perforación direccional es que varios pozos se pueden taladrar desde una plataforma bien individual. Por lo tanto, el número total de plataformas de perforación en un campo se puede reducir. La perforación de pozos múltiples de la almohadilla, así mismo también reduce el número de viajes por los vehículos pesados en las carreteras del condado no mejoradas. Plataformas de perforación no se deben mover tantas veces, y el gran número de vehículos

necesarios para la fractura puestos de trabajo pueden permanecer en el lugar así a la fractura de varios pozos a la vez. El uso de lodos de perforación daña el medio ambiente Tras la finalización de las secciones del orificio superior de las torres de perforación de aire, los operadores de cambiar a plataformas de perforación más tradicional que utiliza grandes cantidades de lodos de perforación. Cuando las condiciones de perforación permiten a los operadores deben elegir lodos base agua (WBMS) o sintético basado en lodos (SBM) en lugar de aceite de lodos a base de (OBM). WBMS y SBM son más ecológicos que los OBM. La mayoría de los pozos de Fayetteville Shale, se perforan usando WBMS. Cuando WBMS se utilizan para la perforación, los cortes de perforación se colocan en la fosa de reserva. Al final del trabajo de perforación, los cortes se han estabilizado con ceniza y luego son enterrados en el lugar después de todos los líquidos han sido removidos. La WBMS utilizados son eliminados con la aplicación al suelo.

Esquema de perforación DTH :

Temas de física

Movimineto mecanico

Calor y temperatura

Hidrostática

Especificaciones de la perforadora DTH

Motor Modelo Cummins 4BTA Tipo Inyección directa, turbocharged, enfriamiento por agua Potencia Nominal 93 KW Velocidad Nominal 2200 rpm Características Técnicas Principales Tren de rodaje sobre orugas Rigidez de la roca f=6~20 Diámetro del agujero de 60~130 mm perforación Profundidad del agujero de 25 m perforación Velocidad de desplazamiento 2 km/h Rendimiento en pendientes 25° Velocidad de rotación 0~70 rpm Presión de trabajo 0.5~1.4 MPa Consumo de aire 7~12 m3/min Compresor Tornillo giratorio de una etapa enfriamiento con aceite a Tipo presión Caudal 10.2 m3/min Presión 0.7~1.0 MPa

Opinión critica  la opinión que sobre perforadora DTH es por la falta de tecnología que hay Perú porque en la mayoría de las maquinas del Perú son enormes haciendo una gran comparación con otros países que cuentan con una gran avance tecnológico las máquinas de perforación aura son más pequeñas cuentan memorias artífices.  La otra parte el gobierno tiene la culpa por no preocuparse en tecnología en minería por la mayoría de empresas mineras son extranjeras y tienen un gran avance tecnológico

Anexos Perforadora DHT

Perforadora DHT en la mina

Como se la perforación DTH en los túneles