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• Alvaro Quiroz

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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE CHECK LIST MAQUINARÍA PERFORACIÓN OBRA: DIRECCIÓN: OPERADOR A CARGO: 1° 1.1 1.2 1.3 1.4

DATOS GENERALES DE LA MAQUINARÍA MODELO TIPO MATRÍCULA AÑO FABRICACIÓN

2° 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.11.1 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.20 2.21 2.22 2.23 2.24

N° PERFORADORA FECHA INSPECCIÓN

FECHA ULTIMA MANTENCIÓN HORAS FUNCIONAMIENTO FECHA ULTIMA CARGA PETROLEO

EVALUACIÓN SI NO N/A

ITEM FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARÍA PERDIDA DE FLUIDOS PARTES AUSENTES O DAÑADAS ANOMALIAS EN LAS PROTECCIONES DE SEGURIDAD SEÑAL ACUSTICA FUNCIONA CONSOLA DE COMANDO DE TRABAJO LUCES DE FUNCIONAMIENTO CONSOLA NIVEL ACEITE HIDRÁULICO NIVEL ACEITE MOTOR NIVEL LIQUIDO ENFRIAMIENTO MOTOR NIVEL DE PETROLEO LIMPIEZA FILTROS DE AIRE FECHA ULTIMA LIMPIEZA FILTROS DE AIRE RETORNO AUTOMÁTICO POSICIÓN NEUTRA PALANCAS RETORNO AUTOMÁTICO POSICIÓN NEUTRA SELECTORES FUNCIONAMIENTO BOTON DE EMERGENCIA FUNCIONAMIENTO ESTABILIZADORES ANTERIORES FUNCIONAMIENTO ESTABILIZADORES POSTERIORES FUNCIONAMIENTO DE LAS PALANCAS FUNCIONAMIENTO COMANDO DE PERFORACIÓN DESPLAZAMIENTO CABEZA DE ROTACIÓN AVANCE CARRO EQUIPO EXTINCIÓN FUEGOS MATERIAL DE EXTINCIÓN PQS EXTINTOR 6KG

OBSERVACIONES GENERALES

REALIZADO POR: FECHA:

SOBRE LAS OBSERVACIONES NOTIFICADO A: CARGO: FECHA:

FIRMA:

FIRMA:

OBSERVACIONES

CÓDIGO: FO-SEG-LCH-09 FECHA: 02-01-2015 VERSIÓN: 0

OBSERVACIONES

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE CHECK LIST MAQUINARÍA PERFORACIÓN OBRA: DIRECCIÓN: OPERADOR A CARGO: 1° 1.1 1.2 1.3 1.4

DATOS GENERALES DE LA MAQUINARÍA MODELO TIPO MATRÍCULA AÑO FABRICACIÓN

2° 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.14.1 2.14.2 2.15

N° PERFORADORA FECHA INSPECCIÓN

FECHA ULTIMA MANTENCIÓN REALIZADO POR HORAS FUNCIONAMIENTO

EVALUACIÓN SI NO N/A

ITEM SUSTITUCIÓN FILTROS DE ACEITE (C/ 50 HRS) CAMBIO ACEITE REDUCTORES ORUGAS (C/ 250 HRS) CAMBIO ACEITE REDUCTORES CABESTRANTE (C/ 250 HRS) CAMBIO ACEITE REDUCTOR TRASLACIÓN CABEZA (C/250 HRS) CONTROL DE CABLES, DETERIORO Y DEFORMACIÓN (C/10 HRS) CONTROL FILTROS DE AIRE CONTROL NIVEL ACEITE DE MOTOR CONTROL NIVEL ACEITE HIDRÁULICO CONTROL LÍQUIDO DE ENFRIAMIENTO DEL MOTOR ENGRASADO (C/50 HRS) CONTROL DE MANGUERAS, DESGASTADAS O DAÑADAS CONTROL Y AJUSTE JUEGO CARRO DE LA CABEZA DESGASTE DE RUEDAS INSPECCIÓN CADENA DE TRASLACIÓN DE LA CABEZA EXISTE PRESENCIA DE CORROSIÓN EXISTE DESGASTE ACENTUADO COMPROBACIÓN Y TENSADO DE LA CADENA DE TRASLACIÓN DE LA CABEZA

2.15.1 LUBRICACIÓN DE LA CADENA DE TRASLACIÓN DE LA CABEZA 2.15.2 LIMPIEZA GENERAL DE LA CADENA CONTROL NIVEL ACEITE DEL REDUCTOR DE TRASLACIÓN DE 2.16 LA CABEZA 2.17 2.18 2.19 2.20

COMPROBACIÓN DE LOS PARES DE APRIETE DE LOS BULONES (C/100 HRS) CONTROL BATERÍA LIMPIEZA GENERAL CAPOT CONTROL TENSIÓN DE LA CATENARIA DE LA ORUGA (C/250 HRS) OBSERVACIONES GENERALES

REALIZADO POR: FECHA:

FIRMA:

SOBRE LAS OBSERVACIONES NOTIFICADO A: FIRMA:

OBSERVACIONES

CARGO: FECHA:

FIRMA:

CHEK.MAQ.PERF.MANT.01 MANTENCION

OBSERVACIONES

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE CHECK LIST MAQUINARÍA PERFORACIÓN OBRA: DIRECCIÓN: OPERADOR A CARGO: 1° 1.1 1.2 1.3 1.4

2°

CHEK.MAQ.PERF.OPE.01 OPERADOR

N° PERFORADORA FECHA INSPECCIÓN

DATOS GENERALES DE LA MAQUINARÍA MODELO TIPO MATRÍCULA AÑO FABRICACIÓN

LISTA DE PARTES DE LA MÁQUINA A INSPECCIONAR

FECHA ULTIMA MANTENCIÓN REALIZADO POR HORAS FUNCIONAMIENTO

EVALUACIÓN ANOMALÍAS

OBSERVACIONES A CONSIDERAR

2.1

PARTES ESTRUCTURALES

DESGASTES, GRIETAS, ROTURAS, DEFORMACIONES

BUSCAR: DEFORMACIONES, PARTES DESGASTADAS, SOLDADURAS SEPARADAS, AGRIETAMIENTOS. PONER ATENCIÓN EN MÁSTIL, PUNTOS DE CONEXIÓN DE CILINDROS Y ELEMENTOS DE FIJACIÓN DE LOS CABESTRANTES, ENTRE OTROS

2.2

SISTEMAS DE FIJACIÓN (BULONES, PERNOS)

DESGASTES, ROTURAS, DEFORMACIONES

OBSERVAR: PARES DE APRIETE DE LOS BULONES, QUE LOS ELEMENTOS DE FIJACIÓN DE LOS PERNOS (TORNILLO, ANILLO, PASADOR,ETC) ESTEN MONTADOS CORRECTAMENTO, INTEGROS Y FUNCIONALES

2.3

PARTES DE LA MÁQUINA EN MOVIMIENTO

DESGASTES, ROTURAS, AFLOJAMIENTO DE ELEMENTOS DE FIJACIÓN

BUSCAR: DESGASTE DE SUPERFICIES DE ROZAMIENTO (PATINES, BUJES DE GUÍA, POLEAS, ETC) DESGASTES, ROTURAS Y AFLOJAMIENTOS QUE PROVOQUEN PERDIDA DE FLUIDOS (MOTOR HIDRÁULICO, REDUCTOR, JUNTAS GIRATORIAS DE TUBERIAS, ETC)

2.4

CILINDROS HIDRÁULICOS

DESGASTES, ROTURAS, AFLOJAMIENTO DE ELEMENTOS DE FIJACIÓN

OBSERVAR: cilindros hidráulicos mantienen en posición la carga aplicada (sustituir las juntas - sustituir las válvulas hidráulicas) desgaste del ojo del vástajo y del ojo de la caña. par de apriete de los tornillos que impiden el desatornillamiento del ojo del vástago.

SI

NO

OBSERVACIONES GENERALES

REALIZADO POR: FECHA: SOBRE LAS OBSERVACIONES NOTIFICADO A: CARGO:

FIRMA:

FIRMA:

N/A

OBSERVACIONES

FIRMA: FECHA:

CHEK.MAQ.PERF.OPE.01 OPERADOR

OBSERVACIONES