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PROGRAMA APRENDIZAJE DUAL

TRABAJO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVICIOS EN LA EMPRESA

“MEJORAR EL PROCESO DE REPARACIÓN DE CILINDROS HIDRÁULICOS DE MAQUINARIA PESADA, MEDIANTE LA IMPLEMENTACIÓN DE UN BANCO DE PRUEBAS, EN EL TALLER DE MECÁNICA GUTIERREZ E HIJOS”

PARTICIPANTE: Bloque:

14ADIDE605

REYNA ARTEAGA, MARCOS EDER

– ID:000766093.

DENOMINACIÓN DEL TRABAJO: “MEJORAR EL PROCESO DE REPARACIÓN DE CILINDROS HIDRÁULICOS DE MAQUINARIA PESADA, MEDIANTE LA IMPLEMENTACIÓN DE UN BANCO DE PRUEBAS EN EL TALLER DE MECÁNICA GUTIERREZ E HIJOS”

CFP/UO: TRUJILLO

OCUPACIÓN: MECÁNICO DE AUTOMOTORES DIESEL.

EMPRESA: TALLER DE MECÁNICA GUTIERREZ E HIJOS

SECCIÓN / ÁREA: REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA

LUGAR Y FECHA: TRUJILLO, JULIO/DICIEMBRE DE 2016

I.

ASPECTO INFORMATIVO 1.1.

ANTECEDENTES En el Taller de Mecánica Gutierrez, ubicado en la ciudad de Trujillo, es una empresa dedicada a brindar servicios de Mantenimiento y Reparación de maquinaria pesada, principalmente de la marca Caterpillar. Debido al tamaño de esta maquinaria y al tipo de trabajo que realizan, la mayoría de ellas, con las cuales se trabaja se encuentra en obras lejanas a la ciudad; para lo cual, los trabajadores deben desplazarse hasta dichos lugares llevando consigo las herramientas y equipos necesarios para las labores de mantenimiento o reparación que se tengan previstas realizar en ese momento. Los desarmes de los componentes, principalmente hidráulicos, se desmontan en el campo (lugar donde está ubicada la máquina) y son transportados hasta las instalaciones del taller para las respectivas reparaciones; una vez terminada esa labor son retornadas y montadas en la máquina haciéndose las pruebas necesarias para verificar su correcto funcionamiento. La mayoria de maquinaria con la que se trabaja tiene cilindros de accionamiento hidráulico, los cuales no se verifican su correcto armado sino hasta su montado final en la máquina provocando muchas veces que se deban volver a desmontar y trasladar al taller desde el campo (para realizar correcciones) por presentar problemas como fugas de fluído, pérdidas de presión, falta de desplazamiento en salida o de retorno del pistón, situación que origina demoras en la culminación del trabajo y puesta en operatividad de las máquinas trabajadas.

1.2.

EL PROBLEMA SINTOMAS:  Demora en la puesta en funcionamiento de la maquinaria pesada ubicada en el campo (Zonas alejadas de la ciudad)  Perdida de tipo al comprobar fugas de fluido, perdida de presión y problemas de desplazamiento del pistón de los cilindros hidráulicos.

CAUSAS: Falta de un equipo que permita probar los cilindros hidráulicos de las maquinarias pesadas antes de llevarlas al campo desde el taller. CONSECUENCIAS: Seguir realizando el trabajo de la manera como se viene haciendo actualmente conllevará a que la demora en la puesta en operación de las máquinas con las que se trabajan siga presentándose, y por ende, el descontento de los clientes aumente. SOLUCIÓN: Analizada la situación de la empresa, se propone mejorar la situación implementando un banco de pruebas que permita las pruebas de los cilindros hidráulicos de las maquinarias pesadas con las que se trabaja, en las instalaciones del taller, antes de llevarlos a instalar a la máquina que se encuentra en un lugar lejano, con lo cual se eliminaría el tiempo perdido al tener que volver a retornar el cilindro hidráulico al taller para otro nuevo desarmado.

1.3.

DENOMINACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN. “Mejorar el Proceso de Reparación de Cilindros Hidráulicos de maquinaria pesada, mediante la implementación de un banco de pruebas en el Taller de Mecánica Gutiérrez e Hijos”

1.4.

LA MEJORA PROPUESTA. La mejora consiste en una estructura metálica, donde se ubicará un tanque que servirá para almacenar fluído hidráulico, una bomba que permitirá enviar el aceite al cilindro para su prueba, esta bomba será movida por un motor eléctrico, una bancada o soporte donde se fijará el cilindro a probar. También llevará una válvula direccional la que permitirá dirigir el fluido hacia el cilindro para el accionamiento de éste hacia afuera o hacia adentro. El banco de pruebas llevará manómetros de glicerina que permitiran verificar las presiones, caidas de presión del cilindro (Son de glicerina para atenuar las oscilaciones producidas por las posibles variaciones de presión hidráulica).

También llevará una válvula de aguja que permitirá regular el paso del fluido desde el tanque al cilindro pasando por la válvula direccional que tiene tres posiciones: Posición Neutra, Posición de flujo recto y posición de flujo cruzado. Esta válvula direccional va conectada al cilindro que se probará por medio de conectores rápidos. II. OBJETIVOS 2.1.

GENERAL. Implementar un banco de pruebas para eliminar las pérdidas de tiempo al montar un cilindro reparado sin comprobación previa, en el TALLER DE MECANICA GUTIERREZ E HIJOS.

2.2.

ESPECÍFICOS  Dotar de equipamiento innovador a la empresa para mejorar sus procesos de reparación.  Hacer eficaz el proceso de reparación de los cilindros hidráulicos para mejorar la realización de los trabajos en campo.  Desarrollar ideas innovadoras que ayuden en el proceso productivo del Taller de Mecánica Gutierrez, aplicando los conocimientos técnicos adquiridos durante al desarrollo de la formación.  Eliminar los tiempos perdidos ocasionados por el traslado y posterior redesarme de los cliindros hidráulicos que presenten problemas posteriores a su armado y montado en la máquina, realizando pruebas en el banco antes de montarlos.

III. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN 3.1.

JUSTIFICACIÓN El proyecto se realiza para mejorar los tiempos de entrega de los servicios de reparación de cilindros hidráulicos y así satisfacer a los clientes, entregando la maquinas en el tiempo acordado. Este proyecto disminuirá la pérdida de tiempo en la reparación de los cilindros hidráulicos, ya que en algunas situaciones se deben instalar los cilindros en lugares lejanos de la ciudad, pues las maquinas se encuentran en su trabajo alejado del taller, para ello contaremos con el banco de pruebas de cilindros hidráulicos para evitar que allá un

contratiempo en volver a retornar el cilindro al taller para un nuevo desarmado. Este proyecto no tiene impacto negativo sobre el medio ambiente, puesto que el fluido hidráulico a utilizar se encontrará en un recipiente hermético que impedirá su derrame y debido a que no realizará trabajo constante, su tiempo de vida útil será largo. Su reemplazo se realizará a través de un tapón de drenaje ubicado en la parte baja del mismo siguiendo los protocolos de tratamiento de aceites usados de la empresa. 3.2.

LUGAR DONDE ES APLICABLE. Empresa: Dirección:

3.3.

TALLER DE MECÁNICA GUTIÉRREZ Carretera Industrial Parcela 4 - Trujillo

REPRESENTACIÓN GRÁFICA O ESQUEMA DE LA SOLUCIÓN PROPUESTA.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Mes

ACTIVIDADES

Nro.

Semana 1

Instructor responsable inicia acciones para elección del proyecto

2

Presentación de perfiles de proyectos

3

Cierre de presentación de perfiles de proyectos

4

Evaluación de proyectos por Comité Evaluador

5

Inicio proyectos aprobados; devolución de observados

6

Evaluación de proyectos observados por Comité Evaluador

7

Justificación del Proyecto; inicio proyectos observados

8

Etapa de proyecto: Descripción

9

Etapa de proyecto: Secuencias y pasos de trabajo

10

Etapa de proyecto: Conceptos tecnológicos

11

Elaboración de planos, esquemas, diagramas

12

Cotización y compra de materiales

13

Elaboración, fabricación, montaje

14

Pintado, acabados, inspección final y prueba de funcionabilidad

15

Tipos y costos de materiales

16

Tiempos empleados

17

Bibliografía

18

Sustentación y presentación del proyecto: empresa

19

Exposición y evaluación del proyecto: SENATI

Julio 1

2

3

Agosto 4

1

2

3

Setiembre 4

1

2

3

4

Octubre 1

2

3

4

Noviembre

Diciembre

1

1

2

3

4

2 3

4

IV. BIBLIOGRAFÍA  SENATI, Guía metodológica para el desarrollo del proyecto de innovaciónmejora: el informe final-julio 2016  Rueda Salcedo, C. “Hidráulica Práctica”, Nueva Jersey, p. 3,6,8 (2008)  Gerhart, P.; Gross, R.; Hochstein, J."Fundamentos de mecánica de fluidos", 2da. edición, Editorial Addison-Wesley Iberoamericana. EUA .1992.  McNickle, L.S. “Hidráulica Simplificada”, Editorial Continental, México, p 51 – 90 (1968).  Harvey, C.A. Control Automático Industrial: Neumática e Hidráulica. Disponible en Internet: http://www.sapiensman.com/neumatica/mapadelsitio.htm, consultado en Julio de 2009.  Universidad Nacional de Ingeniería. “Sistemas Hidráulicos. Teoría de Funcionamiento”, Lima, Perú, p. 8 (2005) V. FIRMAS DE RESPONSABILIDAD

APELLIDOS Y NOMBRES

Reyna Arteaga, Marcos Eder ___________________

ID

000766093

NOMBRE Y FIRMA DEL ASESOR METODOLÓGICO: García Camber, Paul Leandro ___________________

NOMBRE Y FIRMA DEL ASESOR TECNOLÓGICO: Miranda Ruiz, Humberto ___________________

FIRMA