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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 2076 1998-09-23

GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE PARA ELEMENTOS EN HIERRO Y ACERO

E:

ZINC-COATING HARDWARE

(HOT-DIP)

ON

IRON

AND

STEEL

CORRESPONDENCIA:

esta norma es equivalente (EQV) a la ASTM A 153/A 153M.

DESCRIPTORES:

galvanización por inmersión en caliente; galvanización; recubrimiento; acero galvanizado; hierro galvanizado.

I.C.S.: 25.220.40 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Santafé de Bogotá, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435

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Segunda actualización

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 2076 (Segunda actualización)

GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE PARA ELEMENTOS EN HIERRO Y ACERO

1.

OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos para recubrimientos de cinc aplicados por el proceso de inmersión en caliente, para elementos de hierro y acero. 1.2 La presente norma está destinada a aplicación en elementos que son centrifugados o procesados de otra manera para retirar el exceso de metal de baño galvanizante (cinc libre). Los requisitos del grado de espesor del recubrimiento reflejan esto.

Nota 1. Si el material galvanizado a que se refiere la presente norma es doblado o fabricado al grado que cause que los recubrimientos de cinc se estiren o compriman más allá del límite de elasticidad, puede ocurrir agrietamiento o descascaramiento del recubrimiento.

1.3 Los valores establecidos en unidades del sistema Internacional SI se deben considerar como normativos. La equivalencia en las unidades libra-pulgada puede ser solamente aproximada. 1.4 La presente norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad asociados con su uso, si los hay. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas adecuadas de salud y seguridad y determinar la aplicación de las limitaciones regulatorias antes de su uso.

2.

NORMAS QUE SE DEBEN CONSULTAR

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto, constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a continuación: NTC 1054:1996, Metales no ferrosos. Cinc (ASTM B 6)

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NTC 2076 (Segunda actualización)

NTC 3237:1991, Siderurgia. Método para determinar el peso del recubrimiento de cinc (galvanizado) en artículos de hierro y acero (ASTM A 90/A 90M) NTC 3981:1996, Medición del espesor de revestimiento por los métodos de campo magnético o corrientes parásitas. (ASTM E 376) ASTM A 143:1974, Practice for Safeguarding Against Embrittlement of Hot-Dip Galvanized Structural Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement.

3.

MATERIAL Y FABRICACIÓN

3.1

ACERO O HIERRO

Los artículos ferrosos que se van a someter a galvanizado por inmersión en caliente deben cumplir con las especificaciones designadas por el comprador. 3.2

CINC

El cinc usado para el revestimiento debe cumplir lo establecido en la NTC 1054 (ASTM B 6) y debe ser como mínimo igual al grado designado como “Prime Western”. 3.3

GRADO DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO

Los grados de espesor del recubrimiento deben cumplir los requisitos establecidos en la Tabla 1 para la categoría y espesor del material del artículo. 3.4

ARTÍCULOS ROSCADOS

El recubrimiento de cinc sobre roscas no se debe someter a corte, laminado o a tratamiento con pulidoras, a menos que se cuente con la autorización específica del comprador. Después del galvanizado se pueden hacer o repasar las roscas en las tuercas.

4.

MANO DE OBRA, ACABADO Y APARIENCIA

4.1 Los artículos recubiertos con cinc deben estar libres de áreas no recubiertas, ampollas, depósitos de fundente, inclusiones de impurezas del metal y otros tipos de salientes que pueden interferir con el uso previsto de los artículos, u otros defectos no compatibles con las buenas prácticas de galvanización. 4.2

El recubrimiento de cinc debe ser suave y su espesor razonablemente uniforme.

Notas. 2)

La suavidad de una superficie es un término relativo. No deben ser motivo de rechazo las asperezas menores que no interfieren con el uso previsto de la parte, o las relacionadas con la condición de superficie original (sin galvanizar) de la parte.

2

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 3)

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Ya que la presente norma es aplicable a artículos centrifugados o tratados de otra forma para eliminar el exceso de metal de galvanizado (véase el numeral 1.2), normalmente no se encuentra una distribución irregular del recubrimiento. Los problemas de escurrido que se manifiestan como exceso localizado de espesor en el recubrimiento que interferirían con la función, o como desgarramientos en los bordes o, puntas que presentan un riesgo por ser afilados, son motivos de rechazo, de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.1.

4.3 El acero trabajado en frío se puede volver frágil, dependiendo de factores tales como el tipo (nivel de resistencia, características de envejecimiento), espesor y grado del trabajo en frío. La galvanización puede acelerar esta fragilización. El diseñador y el fabricante deben tomar medidas para prevenir esta condición. Las precauciones para fabricar y preparar apropiadamente el material de galvanizado para evitar la fragilización se describen en la norma ASTM A 143. Nota 4. Las bajas temperaturas de servicio incrementan el riesgo de fallas por fragilidad de todos los aceros al carbono corrientes, incluyendo los que han sido galvanizados. Este efecto de fragilización debido a la temperatura varía con el tipo de acero. Así, la temperatura de servicio esperada se debe tener en cuenta al seleccionar los aceros para galvanización.

4.4 Las piezas fundidas maleables deben ser de una composición tal, que evite la posibilidad de que se vuelvan frágiles por el proceso de galvanización, o deben ser enfriadas desde el recocido o con tratamiento térmico posterior para evitar la fragilización. 4.5 El recubrimiento de cinc se debe adherir con firmeza a la superficie del metal base (véase el numeral 6.4). Tabla 1. Peso del recubrimiento de cinc para diferentes clases de material Peso mínimo del recubrimiento de 2

Clase de material

2

cinc, g/m (oz/pie ) de superficie Promedio de las Cualquier probetas probeta ensayadasB individual 610 (2,00) 550 (1,8)

Clase A -Fundiciones - hierro maleable, acero Clase B - Artículos laminados, prensados o forjados (excepto los que se incluirían en las clases C y D),

610 (2,00)

550 (1,8)

B-1.

4,76 mm (3/16 pulgada) y más de espesor y más de 381 mm (15 pulgadas) de longitud

B-2.

Menos de 4,76 mm (3/16 pulgada) y más de 381 mm 458 (1,5) (15 pulgadas) de longitud.

381 (1,25)

B-3

Cualquier espesor y longitud de 381 mm (15 pulgadas) 397 (1,30) o menos.

336 (1,10)

Clase C - Elemento de fijación de más de 9,52 mm (3/8 pulgada) de diámetro y artículos similares. Arandelas de 4,76 mm y 6,35 mm 381 (1,25) (3/16 pulgada y ¼ pulgada) de espesor.

305 (1,00)

Clase D - Elemento de fijación de 9,52 mm (3/8 de pulgada) y menos de diámetro , remaches, clavos y artículos similares. Arandelas de menos de 305 (1,00) 4,76 mm (3/16 pulgada) de espesor.

259 (0,85)

3

A

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Notas de la Tabla 1. A

B

En el caso de piezas largas, como varillas de anclaje y artículos similares de más de 1,52 m (5 pies) de longitud, el peso del recubrimiento se debe determinar en cada extremo y en la mitad del artículo. En ningún caso las mediciones individuales deben estar por debajo del mínimo presentado en la columna (cualquier probeta individual). El número de probetas por ensayar de acuerdo con el pedido debe ser como se especifica en el numeral 7.

Notas. 1)

La longitud de la pieza, establecida en las Clases B-1, B-2 y B-3 hace referencia a la dimensión total, no a la longitud desarrollada.

2)

Con base en cálculos matemáticos, 1 g /m de superficie de cinc corresponde a un espesor promedio del recubrimiento de 0,141 µm; siete veces el espesor del recubrimiento en micrómetros es aproximadamente 2 2 igual al recubrimiento en g/m . (Con base en cálculos matemáticos, 1 oz /pie de superficie de cinc corresponde a un espesor promedio del recubrimiento de 1,7 mill). Las referencias que se hacen en esta norma a “espesor del recubrimiento” o “grado de espesor del recubrimiento” se puede intercambiar con el “peso” de la Tabla 1, de acuerdo con el cálculo anterior.

5.

MUESTREO

2

5.1 Las probetas se deben seleccionar aleatoriamente de cada lote de inspección. Un lote de inspección se define como un conjunto de artículos galvanizados del mismo tipo, que han sido galvanizados aproximadamente al mismo tiempo, de la misma manera y en el mismo recipiente y que se han sometido a aceptación como grupo. 5.2 El método de selección y tamaño de la muestra se deben acordar entre el galvanizador y el comprador. De otra forma, el tamaño de muestra seleccionado de cada lote debe ser:

Número de piezas en el lote 3 ó menos 4 a 500 501 a 1 200 1 201 a 3 200 3 201 a 10 000 10 001 en adelante

Tamaño de la muetra Toda 3 5 8 13 20

5.3 Una probeta que no cumpla con un requisito de la presente norma no se debe usar para determinar la conformidad con los otros requisitos.

6.

MÉTODOS DE ENSAYO

6.1 Los ensayos se deben llevar a cabo para asegurar que el recubrimiento de cinc se suministra de acuerdo con la presente norma y como se especifica para los siguientes requisitos: 6.1.1 Espesor del recubrimiento, véase el numeral 3.3.

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6.1.2 Acabado y apariencia, véanse los numerales 4.1 y 4.2. 6.1.3 Fragilización, véanse los numerales 4.3 y 4.4. 6.1.4 Adherencia, véase el numeral 4.5. 6.2

ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO

6.2.1 El peso promedio del recubrimiento de cinc se puede determinar pesando las probetas después del decapado y secado y volviéndolas a pesar después del galvanizado.

Nota 5. Este método no tiene en cuenta el peso del hierro del artículo que reacciona, que es incorporado en el recubrimiento. De esta forma, el peso del recubrimiento obtenido se subvalora en un 10 %. La reactividad del metal base afectará el grado de la subvaloración.

6.2.2 En el caso de materiales inspeccionados después de galvanizado, el peso del recubrimiento se puede determinar decapando una o más probetas, de acuerdo con la NTC 3237 (ASTM A 90/A 90M) o el espesor promedio del recubrimiento se puede determinar con el uso de un calibrador de espesores magnético de conformidad con la NTC 3981 (ASTM E 376). 6.2.2.1 En el caso de elementos de fijación como pernos, tuercas y tornillos, la determinación del espesor del recubrimiento se debe hacer sobre una porción del artículo que no incluya las roscas. 6.3

FRAGILIZACIÓN

El ensayo de fragilización se lleva a cabo de acuerdo con la norma ASTM A 143. 6.4

ADHERENCIA

6.4.1 La adherencia del recubrimiento de cinc a la superficie del metal base se lleva a cabo cortando o apalancando con la punta de un cuchillo sólido con una presión considerable para tratar de retirar una porción del recubrimiento. La adherencia se debe considerar inadecuada si el recubrimiento se levanta y expone el material base al avanzar con el cuchillo. La adherencia en los bordes o esquinas (puntos de menor adherencia del recubrimiento) no se debe usar para determinar la adherencia del recubrimiento. Igualmente, no se debe considerar como una falla cuando se retiran partículas pequeñas por medio de procesos de pelado o tallado.

7.

INSPECCIÓN

7.1 Siempre que lo desee, el inspector que representa al comprador debe tener acceso a las instalaciones del fabricante en donde se efectúe la aplicación del recubrimiento de cinc del material ordenado, mientras se da cumplimiento al contrato especificado. El fabricante debe proporcionar al inspector todas las facilidades razonables para que éste obtenga la seguridad de que el recubrimiento de cinc se suministra de acuerdo con esta norma. Todas las inspecciones y ensayos se deben llevar a cabo en el sitio de fabricación antes de realizar los despachos, a menos que se especifique lo contrario y se deben realizar de manera que no interfieran con la operación de los talleres. 5

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 8.

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RECHAZO Y REENSAYO

8.1 Cuando la inspección parcial de los materiales para determinar la conformidad con los requisitos visuales del numeral 5 determine el rechazo de un lote, el galvanizador puede clasificar el lote y someterlo de nuevo a inspección. 8.2 El número de probetas en una muestra de un lote que pueden fallar los ensayos de conformidad se debe acordar entre el galvanizador y el comprador. 8.3 Si un grupo de probetas de ensayo no cumple los requisitos de esta norma, se deben ensayar dos grupos adicionales y ambos deben cumplir los requisitos en todo concepto, o el lote de material representado por las probetas se debe rechazar. 8.4 Los materiales que han sido rechazados por razones diferentes de fragilización se pueden decapar y regalvanizar y someter de nuevo a ensayo e inspección. Entonces deben cumplir los requisitos de esta norma.

9.

EMBALAJE

9.1 El proveedor debe emplear métodos razonables para empacar artículos recubiertos de cinc, que garanticen que el comprador los recibe en una condición satisfactoria, teniendo en cuenta el uso del artículo. 9.2 Los artículos recubiertos de cinc no se deberían embalar en contenedores sin ventilación, especialmente si estos son fabricados en madera verde.

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Anexo A (Informativo)

Otras normas relacionadas con este tema: ASTM A 385:1980, Practice for Providing High Quality Zinc Coatings (Hot-Dip). ASTM B 602:1988, Test Method for Attribute Sampling of Metallic and Inorganic Coatings.

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DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Ware New York: 1995. 3 p. (ASTM A 153/A 153M).

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PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. El ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La norma NTC 2076 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo el 98-09-23. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 371004 "Tubería de acero y accesorios". CONSORCIO METALÚRGICO NACIONAL S. A. "COLMENA" DISTRAL S. A. IMEGA LTDA. METACOL

SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA E.S.P. SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO TECNA S. A.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: ACERÍAS DE COLOMBIA S. A. ACERÍAS PAZ DEL RÍO S. A. ACIEM ACOGAS ALCANOS S. A. BUNDY COLOMBIA S.A. COLTAVIRA S. A. COMESA INDUSTRIA METALMECÁNICA S. A. - EMA CROMO GALVANIZADOS EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ EMPRESA DE ENERGÍA DE BOGOTÁ

EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN ESPECIALIDADES ELÉCTRICAS PETROLERAS ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S. A. EXCO COLOMBIANA S. A. FÁBRICA NACIONAL DE AUTOPARTES FEDEMETAL FEDESTRUCTURAS GAS NATURAL DEL ORIENTE S. A.

GAS NATURAL E.S.P. GRIFOS Y ACCESORIOS HERRAJES ANDINA LTDA. INDUSTRIA DE ELECTRODOMÉSTICOS S. A. INSTITUTO COLOMBIANO DEL PETRÓLEO MEPCO LTDA. METALÚRGICA SAN JOAQUÍN & CÍA EN C.S. POLITÉCNICO COLOMBIANO JAIME ISAZA CADAVID ROY ALPHA S. A. SIDERÚRGICA DE LOS ANDES S. A.

SIDERÚRGICA DE MEDELLÍN S. A. SOCIEDAD COLOMBIANA INGENIEROS SUÁREZ HERMANOS & CÍA LTDA. TECNICONTROL TORNILLOS GUTEMBERTO S. A. TUBOS DEL CARIBE S. A. TUBULARES DE COLOMBIA UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA UNIVERSIDAD DEL VALLE UNIVERSIDAD LIBRE UNIVERSIDAD NACIONAL

DE

El ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN