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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ANANEA Gestión 2015-2018

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA PRIMARIA N° 72132 DE LA LOCALIDAD ANANEA, DISTRITO DE ANANEA - SAN ANTONIO DE PUTINA” COMPONENTE - EJECUCIÓN PRESUPUESTAL 2015: CONSTRUCCIÓN DE COMEDOR ESTUDIANTIL

Página

REPUBLI CA DEL PERU

Estas especificaciones, conjuntamente con los planos son parte integrante del proyecto y su finalidad es dar una descripción de los trabajos a ejecutar, conjuntamente con los materiales a utilizar en las diferentes etapas de construcción. Los materiales a emplear en la ejecución de la obra deberán ser nuevos, de primera calidad y de conformidad con las características que se detallan en estas especificaciones. El personal para la ejecución de las diversas fases de trabajo de la obra, deberá ser calificado y en cantidad suficiente para obtener un trabajo bien ejecutado, así como una buena presentación, orden y limpieza de la obra. Antes de la iniciación de los trabajos el Responsable deberá verificar las gradientes y niveles existentes y asegurarse de que son coincidentes con los planos del Proyecto. Las

Especificaciones

del

Proyecto

Arquitectónico

se

emplearán

conjuntamente con las que corresponden al Proyecto Estructural, al de Instalaciones Sanitarias y al de Instalaciones Eléctricas. Estos documentos y los planos respectivos forman parte de un todo integrado que determinará la forma y características de la edificación. 5.1.

GENERALIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios: 5.1.1.

Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo

al

nivel

de

indicación

de

materiales,

metodologías,

procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general se constituyen como auxiliar técnico en el proceso de construcción. 5.1.2.

Consideraciones Particulares

Incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas que por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

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Las condiciones del suelo y las variaciones del mismo, de acuerdo a

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

una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas 

Página

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en cuanto a su tratamiento. El clima y las condiciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales determinando así un tratamiento



especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones sanitarias, eléctricas, y/o especiales, en cada una de las zonas de trabajo, producen variaciones. 5.1.3. Compatibilización y Complementos

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguir, en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados.

Todos

los

materiales

deberán

cumplir

con

las

normas

correspondientes. 

Reglamento Nacional de Edificaciones de Perú (Última Edición)



Manuales de Normas de A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)



Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Ensayos de Materiales)



Código Nacional de Electricidad del Perú



Especificaciones vertidas por cada fabricante.

Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA PRIMARIA N° 72132 DE LA LOCALIDAD ANANEA, DISTRITO DE ANANEA - SAN ANTONIO DE PUTINA” Expediente Técnico - Ejecución 2015: “CONSTRUCCIÓN DE COMEDOR ESTUDIANTIL EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA PRIMARIA N° 72132”

1. CONSTRUCCIÓN DE COMEDOR ESTUDIANTIL 1.1. OBRAS PROVISIONALES 1.1.1. CERCO PROVISIONAL DE OBRA

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Esta partida corresponde a la ejecución de un cerco de material rustico (rafia o arpillera) el cual se colocará rodeando toda la extensión de la obra Página

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con la finalidad de evitar el ingreso de personas ajenas que pudieran causarse accidentes y/o provocar daños durante la ejecución de la obra: METODO DE EJECUCION Esta partida se ejecutará de forma manual utilizando para ello madera rolliza el que se anclará adecuadamente en el terreno para luego sobre esta colocarse la arpillera (rafia). METODO DE MEDICION La forma de medición de esta partida estará dada por metro lineal (m) de cerco perimétrico provisional instalado. BASES DE PAGO La forma de pago estará dado de acuerdo al método de medición, es decir por metro lineal (m). El cartel debe medir: 2.40m x 3.60m y se ubicará de acuerdo con las indicaciones que imparta el Supervisor. Unidad de Medida (UND) 1.1.2.

CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X

2.40 M Permite señalar a los entes gestantes de la obra, así como otras características importantes de ésta. Incluirá necesariamente:  Logotipo de la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ANANEA  Nombre de la Obra:  Fuente de Financiamiento:  Plazo de Ejecución en días calendario:  Nombre del constructor: El cartel debe medir: 2.40m x 3.60m y se ubicará de acuerdo con las indicaciones que imparta el Supervisor. Unidad de Medida (UND) 1.1.3.

ALMACEN DE OBRA

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Este rubro comprende la construcción de instalaciones temporales, las que Página

se diseñarán y se ejecutará cumpliendo lo establecido en el Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas vigentes. Se toma en consideración la construcción de ambientes que en forma temporal permitirán la labor de los ejecutores, de modo que se dispongan de

oficinas,

para

coordinaciones

de

la

dirección

técnica

del

Ingeniero/Arquitecto residente de Obra, Ingeniero/Arquitecto Supervisor de Obra, así como se plantea la construcción de un almacén para guardar materiales, un ambiente donde se organice la guardianía y la construcción de servicios higiénicos temporales que servirán para la atención y uso de los trabajadores, este rubro ha sido ubicado en forma global dentro del presupuesto. Unidad de Medida (MES) 1.2. OBRAS PRELIMINARES 1.2.1. ELIMINACION CON

TRANSPORTE

(CARGUIO

A

MANO) R=25 m3/día DESCRIPCIÓN Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados. Se emplearán los siguientes equipos: cargador frontal y camiones volquete para el traslado del material excavado. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas. Posteriormente con los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los rellenos sanitarios autorizados. MÉTODO DE EJECUCIÓN

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Para el carguío se herramientas manuales como palas así como el empleo Página

de equipo pesado como Cargador Frontal, hacia camión volquete de 15m3. Se buscará un botadero especial que no haga daño al medio ambiente. Clasificación

El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser: a)

Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.

b)

Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de

deshechos. c)

Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en

terraplenes y bases. d)

Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.

MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (m3). CONDICIONES DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución. 1.2.2.

LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN La partida se refiere a la limpieza del terreno en el área comprendida en los límites del proyecto de tal manera que éste quede en óptimas condiciones para iniciar con la ejecución de los trabajos de construcción. Cabe precisar que

esta

partida

incluye

el

retiro

mediante

medios

manuales,

y

opcionalmente mecánicos si así lo cree conveniente el residente, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no apta para recibir la estructura del pavimento u otros elementos hasta una profundidad de 0.10 m, así como la demolición y retiro de las construcciones precarias, letreros de propaganda, Etc., actualmente existentes. Asimismo Comprende todos los trabajos de retiro de todo tipo de arbustos, malezas, plantas y otros como pequeñas piedras, mogotes entre otros. Por otro lado con esta partida se deberá de lograr un terreno plano y estar listo

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para el trazo y replanteo definitivo. Los trabajos referidos en esta partida, se Página

realizan en forma indispensable antes de iniciar los trabajos de Obra. Método de Construcción

Se procederá a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas mediante herramientas manuales, a través de cuadrillas previamente aprobadas por la Supervisión. Método de Control El Supervisor deberá aprobar las herramientas u otros medios que plantee el residente, pudiendo rechazar aquellas que no encuentre satisfactorias para la función a cumplir. Método de Medición La unidad de medición es en metros cuadrados (M2) aplicada sobre el área ocupada por la construcción a limpiar y aceptado por el Supervisor. Materiales •

Herramientas Manuales

Precio Unitario El precio unitario incluye los materiales, herramientas y mano de obra, necesarios para tal fin. Base de Pago El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo. 1.2.3.

TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa de los ejes y niveles, medidas y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia. Dichos trabajos serán los suficientemente necesarios y precisos para la finalidad a alcanzar. En ese sentido, sin ser limitantes y en función al tipo de partida que ejecuten, se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que conforman la vía, los siguientes:

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Estacado del eje.

•

Nivelación del eje y bordes del pavimento actual.

•

Nivelación del fondo de las bermas actuales.

•

Nivelación de secciones en general.

Página

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•

Materiales y Equipos •

Cemento Portland Tipo I (42.5KG)

•

Hormigón

•

Estaca de madera

•

Pintura esmalte metal-madera esmalte c/color

•

Herramientas manuales

•

Nivel

•

Estación total

Método de Construcción Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas, balizadas o tarjetas y deben ser aprobadas previamente por la Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los niveles deberán estar referenciados a los Bench-Mark oficiales del IGN. Método de Control El Supervisor controlará que las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico sean replanteadas en campo. Método de Medición El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) que cumpla con la especificación anterior y aceptada por el Supervisor. Base de Pago El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) y según el precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo. 1.2.4.

TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

Entendiéndose por trazo durante la ejecución de la obra, a la demarcación en el terreno de la obra a realizarse en momentos distintos al inicio, Incluye todos los trabajos, materiales y elementos necesarios para la delineación de ejes y las líneas de ancho de las cimentaciones en armonía

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con los Planos de Estructuras. Si una vez verificado la coincidencia del trazo general de la edificación con lo indicado en los planos, existen variaciones, Página

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se replantearán los planos originales; debiendo contar para ello, con la aprobación del Supervisor y la conformidad del Proyectista. El trazo durante la ejecución de la obra deberá ser aprobado por el Ingeniero/Arquitecto supervisor, antes que se inicien la ejecución de los trabajos. Unidad de Medida (DIA) 1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS 1.3.1. EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00 MT A 1.40 MT DE PROFUNDIDAD Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno, donde se edificará la obra. Y están referidas a las excavaciones de zanjas para zapatas. Las excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas convenientemente siempre que sea necesario si la calidad del terreno no lo permitiera se le dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo. En general, el residente podrá no realizar apuntalamiento o entibados si así lo autorizase expresamente el Ing. /Arq. Supervisor. Pero las circunstancias de habérsele otorgado esa autorización no lo eximirá de responsabilidad si ocasionará perjuicios los cuales serán siempre de su cargo. Los entibados, apuntalamiento y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la excavación deberán ser previstos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad del personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el Ing./Arq. Supervisor. El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos. En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la profundidad requerida y el material removido será reemplazado con piedra y luego se ejecutará una base de hormigón arenoso de río apisonado de 30 cm. de espesor o de concreto, F'c = 80 Kg./cm de 20 cm. de espesor según lo determine el Supervisor.

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En los casos de sobre-excavación, el Constructor está obligado a llenar todo el espado de la sobre-excavación con concreto de fe = 140 Kg. /cm 2 u otro Página

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material debidamente acomodado y/o compactado. En la apertura de excavaciones se tendrá un buen cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de servicios públicos, así como los cables subterráneos de líneas telefónicas y de alimentación de fuerza eléctrica, el residente deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan a los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables, o en el caso que no hubiera estos servicios. Unidad de Medida (m3) 1.3.2.

EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT

TERRENO NORMAL Se considera todas las excavaciones necesarias para la ubicación de apoyo de los elementos estructurales así como de los muros de albañilería los mismos que son de 0.50 Mt. De ancho por 0.60 de profundidad, los mismos que tienen la función de soportar el peso de los muros. DESCRIPCION Las excavaciones para muros de contención, zapatas y sub zapatas, así como para cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se contemplarán calzaduras y moldes laterales cuando la compactación del terreno y la forma de la estructura así lo requieran y exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua. Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la cimentación de estructuras, alcantarillas, muros, zanjas de coronación, canales, cunetas y otras obras de arte: comprende además, el desagüe, bombeo, drenaje, entibado, apuntalamiento y construcción de ataguías, cuando fueran necesarias, así como el suministro de los materiales para dichas excavaciones y el subsiguiente retiro de entibados y ataguías. Además incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado sobrante, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra y las órdenes del Supervisor. Las excavaciones para estructuras se clasificarán de acuerdo con las características de los materiales excavados y la posición del nivel freático.

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Excavaciones para estructuras en roca : Comprende toda excavación

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•

Página

de roca in situ de origen ígneo, metamórfico o sedimentario, bloques de los mismos materiales de volumen mayor a un metro cúbico, conglomerados que estuviesen tan firmemente cementados que presenten todas las características de roca sólida y, en general, todo material que se deba excavar mediante el uso sistemático de explosivos. •

Excavaciones para estructuras en material común: Comprende toda

excavación de materiales no cubiertos por el aparte anterior, "Excavaciones para estructura en roca". •

Excavaciones para estructura en roca bajo agua: Comprende toda

excavación de material cubierto por "Excavaciones para estructuras en Roca" en donde la presencia permanente de agua dificulte los trabajos de excavación. •

Excavaciones

para

estructura

en

material

común

bajo

agua:

Comprende toda excavación de material cubierta por "Excavaciones para estructura en material común" en donde la presencia permanente de agua dificulte los trabajos de excavación. Todos

los

equipos

empleados

deberán

ser

compatibles

con

los

procedimientos de construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación. El equipo deberá cumplir con las demandas de operatividad para cumplir con efectividad los rendimientos en obra La zona en trabajo será previamente desbrozada y limpiada de acuerdo a lo requerido en obra. Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria, la excavación se podrá extender hasta cuarenticinco (45) centímetros fuera de las caras verticales del pie de la zapata de la estructura.

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El Residente deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por error o procedimientos inapropiados del Residente, Página

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se sacará de la excavación a su costo.

Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el Supervisor. El Residente no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando esté preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura, material seleccionado o tuberías de alcantarillas. El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentación. Toda sobre-excavación por debajo de las cotas autorizadas de cimentación, que sea atribuible a descuido del Residente, deberá ser rellenada por su cuenta, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor. Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se podrán desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del Supervisor. El Residente deberá preparar el terreno para las cimentaciones necesarias, de tal manera que se obtenga una cimentación firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El fondo de las excavaciones que van a recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente a mano, hasta darle las dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor. Las superficies

así

preparadas

deberán

humedecerse

y

apisonarse

con

herramientas o equipos adecuados hasta dejarlas compactadas, de manera que constituyan una fundación firme para las estructuras. Las

excavaciones

en

roca

para

estructuras

se

harán

teniendo

en

consideración la protección de las áreas circundantes. En caso de voladuras deberá ser comunicada además al Supervisor, por lo menos con 24 horas de anticipación a su ejecución. Las técnicas usadas deberán garantizar el mantenimiento de las tolerancias indicadas en las especificaciones o en los planos. La excavación próxima y vecina a la superficie definitiva deberá

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hacerse de manera tal que el material de dicha superficie quede prácticamente inalterado.

Página

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El Residente deberá ejecutar todas las construcciones temporales y usar todo el equipo y métodos de construcción que se requieran para drenar las excavaciones y mantener su estabilidad, tales como desviación de los cursos de agua, utilización de entibados y la extracción del agua por bombeo. Estos trabajos o métodos de construcción requerirán la aprobación del Supervisor, pero dicha aprobación no eximirá al Residente de su responsabilidad por el buen funcionamiento de los métodos empleados ni por el cumplimiento de los requisitos especificados. El drenaje de las excavaciones se refiere tanto a las aguas de infiltración como a las aguas de lluvias. El Residente deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca

de

las

excavaciones,

no

sufran

accidentes.

Dichas

medidas

comprenderán el uso de entibados si fuere necesario, barreras de seguridad y avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor. Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan afectar la seguridad de los obreros o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deberán entibarse convenientemente. Los entibados serán retirados antes de rellenar las excavaciones. Los últimos 20 cm de las excavaciones, en el fondo de éstas, deberán hacerse a mano y en lo posible, inmediatamente antes de iniciar la construcción de las fundaciones, salvo en el caso de excavaciones en roca. Después de terminar cada una de las excavaciones, el Residente deberá dar el correspondiente aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de ellas sin la autorización de éste último. En caso de excavaciones que se efectúen sobre vías abiertas al tráfico se deberán disponer los respectivos desvíos y adecuada señalización en todo momento incluyendo la noche hasta la finalización total de los trabajos o hasta que se restituyan niveles adecuados de seguridad al usuario. Se debe proteger la excavación contra derrumbes que puedan desestabilizar los taludes y laderas naturales, provocar la caída de material de ladera abajo, afectando la salud del hombre y ocasionar impactos ambientales al

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ambiente.

Para

evitar

daños

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medio

en

el

medio

ambiente

como

Página

consecuencia de la construcción de muros, alcantarillas, subdrenes y cualquier otra obra que requiera excavaciones, se deberán cumplir los siguientes requerimientos: •

En el caso de muros y, principalmente, cuando en la ladera debajo de

la ubicación de éstos existe vegetación, los materiales excavados deben ser depósitados temporalmente en algún lugar adecuado de la plataforma de la vía, en espera de ser trasladado al lugar que designe el Supervisor. •

En el caso de la construcción de cunetas, subdrenes, etc., los

materiales producto de la excavación no deben ser colocados sobre terrenos con vegetación o con cultivos; deben hacerse en lugares seleccionados, hacia el interior de la carretera, para que no produzcan daños ambientales en espera de que sea removidos a lugares donde señale el Supervisor. •

Los materiales pétreos sobrantes de la construcción de cunetas

revestidas, muros, alcantarillas de concreto y otros no deben ser esparcidos en los lugares cercanos, sino trasladados a lugares donde no produzcan daños ambientales, lo que serán señalados por el Supervisor. Uso de Explosivos El uso de explosivos será permitido únicamente con la aprobación por escrito del Supervisor y según lo indicado por los técnicos especializados. Utilización de los materiales excavados Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno posterior alrededor de las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho fin. Los materiales sobrantes o inadecuados deberán ser retirados por El Residente de la zona de las obras, hasta los sitios aprobados por el Supervisor. Siguiendo las disposiciones de los ítems correspondientes. Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarán en lugares que consideren las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar. Se recomienda usar los sitios donde se ha tomado el material de préstamo (canteras), sin ningún tipo de cobertura vegetal y sin uso aparente. Se debe evitar zonas inestables o áreas de importancia ambiental como humedales o áreas de alta productividad agrícola.

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Se medirán los volúmenes de las excavaciones para ubicar las zonas de disposición final adecuadas a esos volúmenes. Página

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Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para asegurar que el nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más bajo de los materiales colocados en el depósito. No se colocara el material en lechos de ríos, ni a 30 metros de las orillas. Tolerancias En ningún punto la excavación realizada variará de la proyectada más de 2 centímetros en cota, ni más de 5 centímetros en la localización en planta. Aceptación de los trabajos El Supervisor efectuará los siguientes controles: Verificar

el

cumplimiento

de

lo

exigido

en

las

secciones

correspondientes. Verificar el estado y funcionamiento del equipo a ser utilizado por el Residente. Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados. Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación. Medir los volúmenes de las excavaciones. Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas en las secciones respectivas. METODO DE MEDICION La medición de la partida se hará en Metros cúbicos (m3) de volumen de terreno excavado. Las medidas de las excavaciones para estructuras será el volumen en metros cúbicos, aproximado al décimo de metro cúbico en su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos y en esta especificación o autorizadas por el Supervisor. En las excavaciones para estructuras y alcantarillas toda medida se hará con base en caras verticales. Las excavaciones ejecutadas fuera de estos límites y los derrumbes no se medirán para los fines del pago. FORMA DE PAGO

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El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se Página

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ejecute durante el desarrollo de la obra. 1.3.3.

NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

DESCRIPCIÓN Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado en los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir el piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque está encerrada entre los elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado manual o con máquina. El apisonado se acostumbra efectuar por capas de un espesor determinado para asegurar mejor compactación. UNIDAD DE MEDIDA Metro cuadrado (m2). MÉTODOS DE MEDICIÓN Se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS EN CASO DE RELLENO Esta partida consiste en: Extracción y apilamiento de material de préstamo Zarandeo de material de préstamo Carguío de material de relleno Transporte a la obra (material de relleno) Este trabajo consiste en la extracción, apilamiento, carguio y transporte de material apropiado para relleno por parte del responsable de la ejecución de la Obra, que serán

utilizadas en las bases de los diferentes elementos

estructurales. La extracción se realizara al pie de la cantera. MÉTODO DE EJECUCIÓN Antes del inicio de los trabajos de extracción de material de relleno, el responsable de la ejecución de la Obra deberá de establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas UTM de las canteras

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de préstamo. Se debe colocar una línea de base referenciada, límites de la Página

cantera y los límites de limpieza. También se deberá efectuar secciones transversales de toda el área de la cantera referida a la línea de base. Estas secciones deberán ser tomadas antes del inicio de la limpieza y explotación y después de concluida la obra y cuando hayan sido cumplidas las disposiciones de conservación de medio ambiente sobre el tratamiento de canteras. Equipo. Se

utilizara

equipo

pesado

para

el

cumplimiento

de

los

trabajos

establecidos, para lo cual el supervisor está en la responsabilidad de realizar la inspección correspondiente del equipo pesado antes de ejecutar dichos trabajos, el responsable de la ejecución de la Obra deberá tenerlo listo dentro del plazo estipulado por la Supervisión

antes de proceder a su

movilización a la cantera. El responsable de la ejecución de la Obra para la inspección deberá concentrar su equipo en la Obra; para cualquier otro lugar deberá reconocer los gastos que demanden a la Entidad practicar la Inspección, además cooperará y ayudará a la Entidad en toda forma posible. Ningún equipo que no llene los requisitos de la inspección será transportado al lugar de trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al responsable de obra de su responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida El equipo que no cumpla con los requisitos de la Inspección, deberá ser sustituido o reparado inmediatamente por el responsable de obra, sin modificar el Calendario de Ejecución de Obra. Carguio y Transporte El responsable de la ejecución de la Obra antes de iniciar el carguio y transporte del material de relleno, deberá de tener conocimiento expreso de las condiciones físicas, las vías y caminos de acceso al lugar de la Cantera -Obra. El responsable de la ejecución de la Obra deberá disponer todo lo necesario para el traslado del material de relleno, para que éstos lleguen al lugar de la obra con suficiente anticipación para dar inicio a los trabajos.

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CALIDAD DE LOS MATERIALES

Página

Material de relleno

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El responsable de la ejecución de la Obra antes de realizar los trabajos deberá de efectuar las pruebas necesarias para el control de la calidad del material de cantera, y ser presentadas al Supervisor para su respectiva aprobación. El material de relleno deberá de ser perteneciente a los grupos A-2-6 y A-27, que compactan a no menos del 95 % de la densidad máxima y con contenido de humedad óptima no menor de 95%. A su vez todos los materiales que se empleen en la construcción de rellenos deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la construcción de rellenos con materiales de características expansivas. SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y, experiencia del Supervisor, debiendo de tener los siguientes aspectos: a) Controles Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales: •

Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado.

•

Comprobar que los materiales de relleno lleguen en las cantidades

establecidas a la obra, por las características volumétricas del equipo. •

Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad

exigidos para el material. •

Verificar la densidad de campo en cantera. Este control se realizará

de acuerdo a las Normas que establece para el Ensayo de la Máxima densidad (Norma: MTC E-115-99, ASTM D-1557-70 y AASTHO T-180). •

Controlar que la ejecución de la extracción, apilamiento, carguio y

transporte del material de relleno a la Obra. •

Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas

dentro del presente documento. UNIDAD DE MEDIDA

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La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3). MÉTODOS DE MEDICIÓN

Página

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Se considerará como volumen de extracción, apilamiento, carguío y transporte de material de relleno expresado en metros cúbicos los cuales serán afectados por un volumen de esponjamiento del 25%. CONDICIONES DE PAGO La partida Extracción, apilamiento, carguío y transporte se pagará sobre la base del precio unitario del Presupuesto de Obra y por la cantidad medida según el párrafo anterior. El precio unitario, incluye el costo de equipo, mano de obra, herramientas, etc. y demás imprevistos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos. 1.4. CONCRETO SIMPLE 1.4.1. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTOHORMIGON 30% PIEDRA DESCRIPCIÓN El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras.

La parte superior de los cimientos

debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. MATERIALES Los materiales a usar en la fabricación del concreto serán: cemento y hormigón con una proporción o dosificación especificada en planos. El mezclado de los materiales del concreto,

se efectuará con mezcladoras

mecánicas MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Preparación del Sitio Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.

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Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio Página

el fondo.

En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado, y se tomarán los mismos cuidados que en el caso anterior. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Antes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del Ingeniero Inspector ó Supervisor. Espesor a)

Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del

terreno. b)

La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Dependerá de las

condiciones especiales del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación. c)

La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón

de río en proporción de 1:10. d)

No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber

vaciado previamente una capa primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm. e)

Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra,

de tal manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto. f)

Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras

será en lo posible, igual a la dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada una quede prácticamente envuelta en el concreto. g)

Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando

el concreto haya endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este propósito. h)

Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá

convenientemente el concreto, sometiéndose así a un curado adecuado. i)

La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su

superficie se presentará rugosa. j)

El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos

corridos en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del

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concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y Página

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en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Mezclado Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegaran a formar una masa uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el concreto. No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no podrá volver ha cargarse antes de finalizada. El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'. Colocación Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño. El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente. Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos. Consolidación Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire atrapado.

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El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos cada 30 cm. a 75 cm. Página

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Curado

El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el regado permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo curadores de concreto. Ensayos de Resistencia Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31. El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el siguiente: 1.a)

El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de

concreto llenado. 2.b)

El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3

de concreto colocado. El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3). CONDICIONES DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución. 1.4.2.

ENCOFRADO

Y

DESENCOFRADO

NORMAL

PARA

SOBRECIMIENTO HASTA 0.30m DESCRIPCIÓN Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1-1/2”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados,

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alineamiento y ancho constante. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, Página

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El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del residente. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones. Todo

encofrado

será

de

construcción

sólida,

con

un

apoyo

firme

adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas. MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). El cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con el concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento por la longitud del tramo. CONDICIONES DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución. 1.4.3.

CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN Vienen a ser la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que sobresales de la superficie del terreno natural para

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recibir los muros de albañilería, además sirven de protección de la parte inferior de los muros, y lo aísla de la humedad o de cualquier otro agente Página

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externo.

Los cimientos corridos, llevarán sobrecimientos en todos los muros del primer

nivel,

siendo

sus

dimensiones

las

indicadas

en

los

planos

correspondientes. PROCESO CONSTRUCTIVO Los sobrecimientos serán construidos con concreto armado y simple diferenciando los diversos tipos de sobrecimientos. De acuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación. Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de cada tipo de sobrecimiento (descontar vanos, placas, columnas etc.) tendrá un espesor de .25 a .15 cm y una altura de .40 a .60cm. los materiales utilizados se describen. El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento, luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo. La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular acomodo de los adobes, ladrillos, bloquetas etc. MATERIALES PARA EL CONCRETO Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I

de

marca acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la húmedad cual fuera su origen

y debe ser accesible para su

inspección e identificación. Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C136 cuyo módulo de finesa estará comprendido entre 2.50 y 2.90 Agregado grueso: Deberá

ser grava o piedra chancada de grano duro y

compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro,

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en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el Página

ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.

Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será

sometido

a

una

prueba

de

control

semanal

para

verificar

granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas. Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-70. MEDICION Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente. El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos. FORMA DE PAGO El

pago se efectuará al

precio unitario del presupuesto por (M3)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

1.4.4.

SOLADO

PARA

ZAPATAS

DE

3"

MEZCLA

1:12

CEMENTO HORMIGON Es una capa de concreto simple de espesor de 2” el cual se vierte en el fondo de la excavación para zapatas proporcionando una base para el trazo de columnas y colocación de la armadura. Y el solado de concreto de superficie rugosa se apoyara directamente sobre suelo natural para obtener la horizontalidad necesaria. Forma de Ejecución Se realizará con concreto simple cuya proporción será 1:12 cemento hormigón, debiendo vaciarse en el suelo natural, para dar la horizontalidad necesaria para recibir la estructura o armadura de la zapata.

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Método de Medición

La unidad de medida para esta partida de ejecución será el m2, tomando en Página

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cuenta la horizontalidad del terreno a vaciar con dicho concreto. 1.5.

CONCRETO ARMADO

El concreto para columnas, vigas, escaleras, losas aligeradas y losas armadas será una mezcla de agua, cemento, arena, piedra preparada, todo será batido en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras. 1.5.1. ZAPATAS 1.5.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS f'c=175 kg/cm2 DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas y placas. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos MATERIALES Y EQUIPO  Agua potable  Cemento Portland Normal Tipo 1  Arena fina.  Arena gruesa.  Piedra Chancada de ½ y ¾  Mezcladora de Concreto tipo tambor y Vibrador de Concreto de capacidad y potencia según lo indicado en el análisis de precios 

unitarios correspondiente. Herramientas Manuales

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO ENCOFRADO Ver partida de Encofrado y Desencofrado correspondiente. ALMACENAMIENTO EXPEDIENTE TÉCNICO-2015

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El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las Página

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pilas no se entremezclen. La manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia extraña. El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la segregación de tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas y protegerlos de la humedad o lluvia. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se haya colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del agregado. El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; se indicarán con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilará en hileras superpuestas de más de 8 sacos de altura. DOSIFICACIÓN El Ingeniero Residente presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la Resistencia a la Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación de la Supervisión. En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,58 y el asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339035) deberá ser como máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso. En ningún caso el cemento, según la resistencia a la compresión requerida para el diseño de la escalera será en menor cantidad al indicado en la tabla siguiente: Cantidad Mínima de Cemento en un M3 de Concreto

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Página

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El Ingeniero Residente proporcionará al Propietario, previamente a la dosificación de las mezclas, los resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados fino y grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados. Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el consentimiento escrito de la Supervisión. Los materiales propuestos para la fabricación del concreto serán seleccionados por el residente, quien a su vez entregará una muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se emplearán en la preparación de la mezcla de concreto. Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus procederá al mezclado y vaciado del concreto. MEZCLA El cemento será pesado con una precisión de 1 % por peso, o bolsa. Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% de peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. El agua será mezclada por peso o volumen con una precisión de 1%. El tiempo mínimo de mezclada del concreto estará en función de la cantidad de mezcla a preparar y se medirá a partir del instante en que todos los ingredientes están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7m3 (1 yarda3) de concreto más un cuarto de minuto por cada 0.7 m3 adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACl-5.8.3).

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El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de empezar a introducir materiales para la tanda Página

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siguiente. Preferentemente, la máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales después de haber empezada la operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante. El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla. VACIADO DEL CONCRETO La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados y de metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente, para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin segregación. La parte final de descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos intervalos, para impedir la acumulación de grandes cantidades de concreto. El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con el acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento

mayor,

al

de

las

operaciones

de

extendido,

de

consolidación, compactación, y de acabado ya que estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la formación de juntas frías.

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Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de treinta (30‘) minutos después de su Página

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mezclado. EXTENDIDO

El extendido se debe realizar con palas cortas de bardes cuadradas. Las palas con mangos largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes separados, no se deberán utilizar en el extendido del concreto. En primer término, las palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con bordes redondeados no permiten una correcta nivelación y los dientes en rastrillos pueden ocasionar segregación. Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado por el sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones más profundas. La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical durante el proceso. La duración del vibrado estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto. No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él. ACABADO La superficie de los pasos y contrapaso deberán tener un acabado frotachado, debiendo ser uniforme en toda su área, no se aceptará ningún tipo de huella, ni texturas diferentes. La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total ejecutándose nuevamente por cuenta del residente.

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ANANEA Gestión 2015-2018 PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA PRIMARIA N° 72132 DE LA LOCALIDAD ANANEA, DISTRITO DE ANANEA - SAN ANTONIO DE PUTINA” COMPONENTE - EJECUCIÓN PRESUPUESTAL 2015: CONSTRUCCIÓN DE COMEDOR ESTUDIANTIL

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El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de textura uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles Página

REPUBLI CA DEL PERU

establecidos. Los bordes de los pasos de la escalera deberán tener un acabado boleado, tanto en la arista frontal como en las aristas laterales. CURADO La

aplicación

del

compuesto

de

curado

deberá

cumplir

las

especificaciones, dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino o rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana. El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocación y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deberá aplicarse antes de dicho plaza. En el caso de las escaleras, primero se aplicará sobre la superficie de los pasos. En los contrapasos se aplicara el curador inmediatamente se retire el encofrado. Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles: En los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el control y el análisis de los agregados por lo menos diez días antes del vaciado del concreto, siendo por lo menos un ensayo de cada tipo:

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Página

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

El Ingeniero Residente deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor, en ningún caso la



antigüedad deberá exceder un mes. La aprobación de la calidad de cemento y de las agregadas, no será razón para que el Ingeniero Residente se exima de la obligación y responsabilidad de preparar concreto a la resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar ensayos de calidad en el momento que a su criterio sea necesario por el bienestar de la calidad de la



obra. El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los suministros a utilizar en la fabricación del concreto de igual



manera comprobar la operatividad del equipo mezclador. La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados de 0.15m de diámetro por 0.30m de altura, elaborados



y curados de acuerdo con la norma ASTM C31. Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el bajo el control del Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada llenado para obtener una información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de

la obra. La “prueba” consistirá en

romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamará resultado 

de la - prueba‖ al promedio de los valores. Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días.

El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con condición general de mantener un valor promedio de pruebas: fc (promedio) = fc + 1.34 P

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132

Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para obtener el promedio de prueba es 1.34. Siendo fc = resistencia Página

REPUBLI CA DEL PERU

característica.

Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisión el llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará número correlativo, a fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento de ensaya, la resistencia de cada testigo el resultado de la prueba. En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto, la Supervisión podrá ordenar, La ejecución de pruebas adicionales al concreto de acuerdo a las indicaciones del código ÁCI318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la decisión de la Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto y el costo de la demolición y reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del Ingeniero Residente. 

El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de



las

arriba

mencionadas

cuando

por

razones

de

proceso

constructivo, lo considere necesario. El Ingeniero Residente deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo necesario,



herramientas y transporte. El Ingeniero Residente deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el curado de la escalera, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el equipo a utilizar para

el

curado

deberán

ser

previamente

aprobados

por

el

Supervisor, comprobando que cumplan con los requisitos de calidad exigidos en la presente especificación. Se verificará la correcta aplicación del curador de acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el fabricante.

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El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies

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

según lo indicado en el procedimiento constructivo, por un periodo Página

REPUBLI CA DEL PERU

no inferior a siete (7) días. Sin embargo el Supervisor, podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre las probetas de concreto que deberán recibir las mismas condiciones de curado en obra. UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida será por metro cúbico (m3), en este precio se incluye: suministro de materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y dimensiones indicadas en los planos. FORMA DE PAGO El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo. 1.5.1.2. ACERO FY=4,200 kg/cm2 ZAPATAS DESCRIPCIÓN Bajo la partida de Refuerzo se suministrará y efectuará la habilitación del acero en barras hasta su colocación en su posición final según lo especificado en los planos del proyecto de acuerdo a la partida. El acero estará formado por barras corrugadas de diferentes diámetros, debiendo estar conforme a las especificaciones establecidas para barras de Acero AASHTO M137, ASTM A-706 Y ASTM A-615, según este indicado en los planos. La resistencia de las varillas corrugadas debe ser f’y=4200 kg/cm2; además debe cumplir con lo siguiente:

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Tensión de rotura 6327 kg/cm2 Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4218 kg/cm2 Tensión Admisible 1687 kg/cm2

134

  

Página

REPUBLI CA DEL PERU

EJECUCIÓN El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y marcados; cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra. Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después de la habilitación. Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia. Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas en los planos, a menos que se especifique otra cosa, los estribos y barra de amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro no menor de 2 veces el diámetro de la barra, para otras barras, el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra. En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetro de la barra, para ganchos de más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra. Toda la armadura deberá ser colocada exactamente en su posición según lo indicado en los planos y firmemente sujetada durante la ejecución del llenado y vibrada del concreto. Las barras deberá ser atortoladas en todas las intersecciones, excepto cuando el espaciamiento entre ellas es menos de 0.30 m en cualquier dirección, caso en que se atarán alternadamente.

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Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente por medio de separadores de mortero o plástico. De la Página

REPUBLI CA DEL PERU

misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras. Toda la armadura debe ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los planos, a menos que se indique otra cosa, todas las barras deberán traslaparse, los empalmes y traslapes deberán ejecutarse atortolando las dos barras con alambre de modo que queden en estrecho contacto y firmemente sujetas. Los empalmes soldados sólo se ejecutarán cuando se especifiquen en los planos bajo autorización del “Supervisor”. En cualquier caso, los empalmes deberán respetar los espaciamientos y recubrimientos libres estipulados en los planos. MEDICIÓN En la armadura de refuerzo se considerará las dimensiones cantidades y pesos indicados en los planos, en los cuales ya han sido considerados los empalmes y desperdicios. El “Supervisor” verificará las cantidades y dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las reales necesidades comprobadas en obra. El peso se cuantificará en kilogramos (Kg). PAGO El pago de la armadura de refuerzo se hará en base al precio unitario del trabajo por kilogramo (Kg) de armadura de refuerzo de acuerdo al párrafo anterior. Dicho precio unitario incluirán el costo de la armadura puesto en obra, el habilitado, el colocado en los encofrados, los empalmes y desperdicios. 1.5.2.

COLUMNAS

1.5.2.1. CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 Las columnas, serán de concreto de fc = 210 kg/cm2 de acuerdo a los planos. (Ver especificaciones técnicas en el Anexo N° 01) Unidad de Medida (m3) 1.5.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

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Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, ubicación en la estructura.

Página

REPUBLI CA DEL PERU

tanto en dimensiones como en su

MÉTODO DE EJECUCIÓN El responsable de la ejecución de la obra diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado de las estructuras que requieras dichos trabajos. Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al “Supervisor” para su aprobación, antes de iniciarse los trabajos. Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y teniendo en cuenta las contra flechas correspondientes para cada caso. Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión. Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el responsable de la ejecución de la obra deberá obtener la autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado y autorización para la construcción no relevan al responsable de obra de su responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán fileteados. Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar. Antes de

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al

concreto,

los

encofrados

137

recibir

deberán

ser

convenientemente

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con Página

REPUBLI CA DEL PERU

aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del concreto. No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así como las características de los materiales empleados. Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el “Supervisor” lo autorice por escrito: Fondo de vigas……………………...........................

.21 días

Lados de vigas....................…….………………………24 horas Estructuras bajo vigas.......................................14 días Soportes bajo losas planas...............................14 días Losas de piso....................................................14 días Superficies de muros verticales……………………..48 horas Columnas..........................................................48 horas Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente. Encofrado Cara no vista Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta. CALIDAD DE LOS MATERIALES Madera La madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, será corriente, seca de 1 ½” x 8” de ancho, totalmente rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones.

Los

elementos

de

refuerzo

como

estacas,

puntales,

montantes, etc., también serán del mismo material y de sección adecuada.

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Deberá tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para Página

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encofrado, así como una sistematización que permita el uso repetido de las formas.

El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidación y curado de acuerdo

con

estas

especificaciones.

Deberá

ser

lo

suficientemente

impermeable (estanco) como para poder impedir pérdidas de lechada o mortero. Clavos Serán de 2”, 3” o 4”, comunes de acero, de sección transversal circular y caña lisa. La carga admisible por clavo al cizallamiento simple será de 400Kg. mínimo. Los clavos no presentarán óxido superficial, serán nuevos sin torceduras o puntas romas. Alambre N° 8 Será de acero, trefilado, liso con diámetro exterior de 4.4mm, área 14.97mm2 y peso de 0.118Kg/m. No deberá presentar óxido superficial, podrá ser reusado, previo enderezado, pero sin empalmes. UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida será: Metro Cuadrado (m2). MÉTODOS DE MEDICIÓN Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados. CONDICIONES DE PAGO. El pago de los encofrados se hará en base a los precios unitarios del Contrato por metro cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el llenado del concreto.

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1.5.2.3. ACERO FY=4,200 kg/cm2 COLUMNAS Página

El acero de refuerzo que se indique en los planos corresponderá a un acero que cumpla las normas ITINTEC 341.031 - A42 Y ASTM - A615 – 94, de Grado 60

con

esfuerzo

máximo

a

la

fluencia

fy

=

4200

Kg/cm2.

(Ver

especificaciones técnicas en el Anexo N° 01) Unidad de Medida (Kg) 1.5.3.

VIGAS

1.5.3.1. CONCRETO VIGAS f'c=175 kg/cm2 Las vigas, serán de concreto de f'c = 210 kg/cm2 de acuerdo a los planos. (Ver especificaciones técnicas en el Anexo N° 01) Unidad de Medida (m3) 1.5.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizando de esa manera: correctos alineamientos, secciones transversales uniformes, calidad

en

la

terminación

primaria

de

las

superficies

expuestas,

optimización en su uso, etc. (Ver especificaciones técnicas en el Anexo Nº 01) Unidad de Medida (m2) 1.5.3.3. ACERO FY=4,200 kg/cm2 VIGAS El acero de refuerzo que se indique en los planos corresponderá a un acero que cumpla las normas ITINTEC 341.031 - A42 Y ASTM - A615 - 94, de Grado 60

con

esfuerzo

máximo

a

la

fluencia

fy

=

4200

Kg/cm2.

(Ver

especificaciones técnicas en el Anexo N° 01) Unidad de Medida (Kg) 1.5.4. 1.5.5. 1.5.6.

COBERTURAS BERTURAS COBERTURAS

Comprende la fabricación de estructuras de madera con medidas específicas para la evacuación de aguas pluviales. 01.05.06.01, 01.05.06.01, 01.05.06.01 TIJERALES DESCRIPCIÓN

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Es el elemento estructural de madera constituida por armaduras de sostén triangulares y rígidas. El tijeral hace el efecto de viga y se emplea en techos Página

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inclinados.

ESPECIFICACIONES GENERALES DE LA MADERA La madera deberá estar seca a un contenido de humedad en equilibrio con el ambiente donde va ser instalada y en ningún caso se excederá de un contenido de humedad del 22% (Norma ITINTEC 251.104). La madera estructural deberá protegerse con pinturas hidrófugas o recubrimientos impermeables. Las piezas de madera deben tener las secciones y longitudes especificadas en los planos, Para las conexiones de colocación del calaminón se usara tornillo autoroscante sobre las superficies de madera, teniendo presente sellar los tornillos para evitar las filtraciones de agua por lluvia, granizo o nieve, según las indicaciones del fabricante. La constructora o entidad responsable del montaje se asegurará que los carpinteros armadores tengan suficiente experiencia, sean dirigidos por un capataz responsable e idóneo y dispongan de equipo y herramientas adecuadas, así como de la seguridad correspondiente. PROCESO CONSTRUCTIVO En las estructuras de madera (viguetas, tijerales, etc.,) podrá usarse madera tornillo o similar al grupo “A” RNE Norma E-010, y además debiendo cumplir con las siguientes características: DENSIDAD

450 kg/cm2 mínimo

MODULO DE ELASTICIDAD

80,000 kg/cm2

CARGAS DE TRABAJO Fibra extrema en flexión o tracción paralela a la fibra 70 kg/cm2. Corte horizontal 6 kg/cm2 (paralelo a la fibra). Compresión paralela a la fibra 70 kg/cm2 (hasta una esbeltez 11). Compresión perpendicular a la fibra 30 kg/cm2. Corte perpendicular a la fibra 12 kg/cm2. La madera deberá usarse seca, es decir, después de haber sido sometida a un

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proceso de remoción del agua que ella naturalmente contiene. TRATAMIENTO

La madera deberá tratarse con Pentaclorofenol para preservarla de organismos vegetales o animales, el que se aplicará con brocha por lo menos 2 capas. Para la ejecución de los tijerales se empleará madera tratada (roble corriente, tornillo, etc.) de las dimensiones especificadas en los planos, considerando los respectivos traslapes y empalmes sujetados entre sí con clavos de 4” y 5” o pernos de acuerdo a los detalles. Los tijerales deberán ser anclados en la pared y columnas, los tijerales deberán cumplir con las normas dadas para estructuras de madera del Reglamento Nacional de Construcciones. MEDICION Se medirá esta partida por unidad (Und), considerando un tijeral como unidad, o sumando la cantidad de piezas de iguales características y longitud, por partes de la misma para dar un total. La unidad no incluye los accesorios de unión, anclaje, etc. FORMA DE PAGO El

pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.Medidas según diseño. Instalación por personal calificado. Unidad de Medida: (und) El cómputo se realizará considerando el total en unidades todos los elementos. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida,

cuyo

costo incluirá los montos correspondientes a materiales,

mano de obra, herramientas y equipo, requeridos para ejecutar esta partida.

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01.05.06.04 CORREAS DE MADERA AGUANO 2"x3" Página

DESCRIPCION

Esta partida considera la colocación de las correas y los tirantes una vez colocado los tijerales, estas servirán para arriostrar y rigidizar la estructura de madera planteada; las correas servirán de soporte de la cobertura y sujetadas a ésta con clavos de calamina. FORMA DE EJECUCION Las correas y los tirantes se colocarán una vez instalados las vigas y estas serán de madera tornillo de primera y bien secos, se colocarán a las vigas haciendo uso de clavos de 3” siendo el dimensionamiento y el espesor de acuerdo a lo indicado en planos de estructuras. MEDICION Se mide por

la unidad de (ML)

medición será el

con aproximación de 02 decimales, la

metrado realmente ejecutado con la conformidad del

ingeniero residente. Se medirán por cantidades las piezas de igual sección y longitud. FORMA DE PAGO El

pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (Ml)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 01.05.06.05 COBERTURA CON CALAMINON T DE 0.40MM PROCESO CONSTRUCTIVO El techado se efectuará con planchas de calaminon tipo “T” sobre correas de madera aguano, las mismas que se apoyarán sobre los tijerales de madera de acuerdo a lo especificado en los planos con traslapes laterales de 4.00 cm (mínimo una onda), y frontales de 20.00 cm. Los Calaminones serán fijados con pernos autotaladrantes, perno bastón, tornillo autorroscante y/o tirafones.

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El montaje de las planchas se hará en el sentido contrario a la dirección del Página

viento predominante y en la dirección de la pendiente. Para la evacuación de las aguas de lluvia se instalarán canaletas de planchas galvanizadas en toda la longitud del techo, acondicionados con tubos de bajada de 3”. MEDICION Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Se descontarán los vacíos de 1 m2 y más con calaminon tipo “T”. FORMA DE PAGO El

pago se efectuará al

precio unitario del presupuesto por (m2)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 01.05.06.06.- CUMBRERA DE CALAMINON DESCRIPCION Se consideran los trabajos de colocar las cumbreras en el vértice que forman las dos agua del techo para evitar caída de agua de lluvias, así como para evitar los efectos negativos de los vientos, las lluvias y por razones estéticas; Lográndose estos beneficios haciendo uso de cumbrera de plancha de acero. PROCESO CONSTRUCTIVO Una vez concluida la colocación de las coberturas se iniciará la colocación de las cumbreras de planchas de calaminon con curvatura de arco para uniformizar las

inclinaciones de la cobertura integral y

se sujetará

mediante tornillos N° 12 por ¾” a las vigas y correas siempre en búsqueda de una adecuada estética en el proyecto.

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la unidad de (ML) con aproximación

medición será el

de 02 decimales, la

Página

Se mide por

144

MEDICION

metrado realmente ejecutado con la conformidad del

ingeniero residente. FORMA DE PAGO El

pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (Ml)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 01.05.06.07.-

CANALETA

PLUVIAL

DE

PLANCHA

GALVANIZADA

E=0.6MM INC. ACCESORIOS GENERALIDADES Es el sistema de evacuación de aguas pluviales, que consisten en una canaleta media circular de Plancha de F°G° de 0.6mm y la tubería PVC Ø 3” que finalmente va a la red de distribución. DESCRIPCION Esta canaleta se construirá de Plancha de Fo Go de 0.6mm y tendrá un doblez en el borde para darle rigidez. Esta canaleta se fijará al tijeral de madera, mediante unos ganchos de sujeción realizados con platinas y pernos de fierro según indica los costos unitarios. MEDICION Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total, el cual incluye las canaletas y accesorios. FORMA DE PAGO El

pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ML)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA PRIMARIA N° 72132 DE LA LOCALIDAD ANANEA, DISTRITO DE ANANEA - SAN ANTONIO DE PUTINA” COMPONENTE - EJECUCIÓN PRESUPUESTAL 2015: CONSTRUCCIÓN DE COMEDOR ESTUDIANTIL

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BAJADA DE AGUAS PLUVIALES CON TUBERIA PVC SAP 3" Página

DESCRIPCION

La tubería de bajada de evacuación de aguas pluviales, será de PVC Ø 3” que estarán expuestas, y fijadas a la pared mediante abrazaderas de platina de fierro de ¼” x 3” con pernos de anclaje de ¼” x 1 ½” sobre tarugos de plástico. Poseerá una base de concreto simple, en la parte inferior, la cual irá a la misma altura del contrazócalo exterior. MEDICION Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. FORMA DE PAGO El

pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ML)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. PROTECCIÓN DE BAJADA DE AGUAS PLUVIALES CON CONCRETO EXTENSIÓN DEL TRABAJO Se refiere específicamente al El sistema de evacuación de aguas pluviales consistirá en la fabricación de canaletas de captación de aguas pluviales que conducen el agua a los puntos donde están las tuberías, las aguas bajan por este sistema de tuberías de PVC adosado en las columnas y muros; y conducidas después por el veredeo para su evacuación la tubería de PVC será cubierta de concreto para su conservación. Los detalles se especifican en los planos. NORMA DE MEDICIÓN Se medirá las bajadas de aguas pluviales en Unidad (Incluidos accesorios, sujeciones, concreto de base) por piezas instaladas correctamente desde el punto de entrada de las canaletas hasta su salida en el piso a los canales laterales, tal como se indica en los planos.

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El

Página

FORMA DE PAGO

pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (UND)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 1.6.

ALBAÑILERIA

1.6.1.

MURO

LADRILLO

K.K.DE

ARCILLA

18

H

( 0.09x0.13x0.24) AMARRE DE SOGA JUNTA 1.5 cm. MORTERO 1:1:5 DESCRIPCIÓN Estos son muros de ladrillo mecanizado tipo KK según medidas indicadas en los costos unitarios. Esta partida se refiere a la ejecución de los muros, divisorios interiores, aquellos que dividen entre sí a los ambientes, los cuales son formados en general, por paredes de ladrillo macizo tipo king kong, en aparejo de soga, según los espesores que se indican en los Planos de Arquitectura. Estos muros requieren tarrajeo primario por ambas caras. CALIDAD DE LOS MATERIALES Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza. El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles. El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena áspera, silícia, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una

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granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.

Página

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PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros desarrollos. Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro, para que

queden previstos los

pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas. Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería. La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos k.k. Con

anterioridad

al

asentado

masivo

de

ladrillos

se

emplantillará

cuidadosamente la primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo. Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.

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Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la erección de éste.

Página

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Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro. En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas) es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso. Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta. Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre punto de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado. El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.

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En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para Página

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provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas. El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención: a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero. Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales. En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas. No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes. MORTERO La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4. El mortero será preparado

sólo

en

cantidad

adecuada

para

permitiéndose el uso de mortero remezclado.

el

uso

inmediato,

no

Los materiales se medirán

por volumen. Los ladrillos se mojarán antes de colocarse. MEDICION El muro de ladrillo de cabeza, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o coberturas. FORMA DE PAGO

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pago se efectuará al

precio unitario del presupuesto por (m2)

150

El

Página

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 1.6.2.

MURO

LADRILLO

K.K

DE

ARCILLA

18H

( 09x013x0.24) AMARRE DE CABEZA, JUNTA 1.5 cm. MORTERO 1:1:5 DESCRIPCIÓN Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo arcilla mecanizado KK tipo IV constituido para la cual se acepta una dimensión promedio, colocada de cabeza y se ejecutara de acuerdo a las especificaciones anteriormente mencionadas MATERIALES El material utilizado consiste en una mezcla de cemento, arena y agua con una proporción o dosificación 1:4 que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada en los planos. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida. Asimismo se colocará alambre N° 08 cada tres hiladas que irán en las columnas en forma de L cuando sea la última columna y pasaran la columna en caso de columna central empotrándose una longitud de 0.50m en el muro. PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.

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los vanos y otros desarrollos.

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Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando Página

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Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro, para que

queden previstos los

pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas. Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería. La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos KK. Con

anterioridad

al

asentado

masivo

de

ladrillos

se

emplantillará

cuidadosamente la primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo. Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución. Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la erección de éste. Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su correspondiente

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asentado del muro.

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junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el Página

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En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas) es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso. Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta. Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre punto de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado. El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical. En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

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El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en Página

particular se pondrá atención: a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales. En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas. No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes. MORTERO La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4. El mortero será preparado

sólo

en

cantidad

adecuada

para

permitiéndose el uso de mortero remezclado.

el

uso

inmediato,

no

Los materiales se medirán

por volumen. Los ladrillos se mojarán antes de colocarse. MEDICION El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o coberturas. FORMA DE PAGO El

pago se efectuará al

precio unitario del presupuesto por (m2)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 1.7.

REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

DESCRIPCION

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Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores y exteriores, de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. Página

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SUPERFICIE DE APLICACION

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura. Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra. CALIDAD DE LOS MATERIALES La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.). Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos. MORTERO Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4. EJECUCION Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.

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Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se Página

trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento. El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado. MATERIALES CEMENTO El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1. ARENA La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%. Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N° 8. Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna. AGUA

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El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser Página

potable y limpia; en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas. MEDICION El

trabajo

ejecutado

se

medirá

computarizaran todas las áreas

en

metros

cuadrados

(m2),

se

netas a vestir o revocar de los muros

interiores. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas de otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes. FORMA DE PAGO El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores y exteriores, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida. 1.7.1.

TARRAJEO

ARENA 1.7.2. TARRAJEO 1.7.3. TARRAJEO 1.7.4. TARRAJEO 1.7.5. TARRAJEO

PRIMARIO

RAYADO

CON

CEMENTO

DE MUROS EXTERIORES DE MUROS INTERIORES EN PESTAÑAS COLUMNAS

DESCRIPCIÓN Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en columnas con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura. Es importante perfilar bien los bordes, ya que esta constituye una labor distinta al tarrajeo de las vigas. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán

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espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre los puntos de Página

nivel se picarán estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.

Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas. MEDICION El tarrajeo en columnas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. FORMA DE PAGO El

pago se efectuará al

precio unitario del presupuesto por (m2),

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 1.7.6.

TARRAJEO EN VIGAS

DESCRIPCION Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en vigas, con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.

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Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente Página

perfilados. Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas. MEDICION EL tarrajeo en vigas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. FORMA DE PAGO El

pago se efectuará al

precio unitario del presupuesto por (m2),

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 1.8.

VESTIDURA DE DERRAMES Y BRUÑAS

1.8.1.

VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS,VENTANAS

DESCRIPCION Se llama a vanos a las aberturas en los muros; y a la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama derrame. Los derrames en las puertas y ventanas se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco respectivo, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados. MEDICION Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. FORMA DE PAGO

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pago se efectuará al

precio unitario del presupuesto por (ml),

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El

Página

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 1.8.2.

BRUÑAS DE 1 X 1 cm

DESCRIPCION Comprende los trabajos de acabados factibles de desarrollar “separando” y enrasando con una bruña de 1 x 1 cm. el tarrajeo de muros con las obras de concreto simple y armadas, y del zócalo de mayólica en los SS.HH. con el objeto de evitar fracturas en el acabado de tarrajeo en muros. Se realizará un tarrajeo normal en proporción 1:5 y se cortará con “palo de corte” que corra apoyándose sobre reglas. MEDICION Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. FORMA DE PAGO El

pago se efectuará al

precio unitario del presupuesto por (ml),

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 1.9. CIELO RASOS 1.9.1. CIELORRASO CON SUPER BOARD Esta sección comprende el acabado de cielo raso con súper board, le dará al centro de salud un ambiente moderno y acogedor gracias a su capacidad térmica del material. Se llevara a cabo por personal calificado en el manejo del material. La colocación se realizara utilizando procedimiento regulares con este sistema. Unidad de Medida: (M2)

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160

Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos, Página

cuidando la verticalidad y horizontalidad de las superficies elaboradas, así como en los encuentros con las estructuras (vigas y algunas columnas), se procederá al pago correspondiente. 1.9.2.

CIELORRASO CON BALDOSA ACUSTICA

DE FIBRA

MINERAL DESCRIPCIÓN Se trata del falso cieloraso descolgado que debe soportar sólamente su peso, ubicado bajo la cobertura de ambientes. La baldosa a emplearse debe de ser de textura ligera con acabado atractivo, con excelente reflexión de la luz, además de ser resistente a combinación de efectos combinados de temperatura (Hasta 40°c) y humedad relativa de 90% sin pandeo aparente MATERIALES •

Producto

: Cielo Raso Fibra Mineral

•

Modelo

: Sand o similar

•

Dimensiones

: 0.60 x 1.20 x 5/8”

•

Borde

•

Refl. Luz

•

Suspensión

: Rebajado : 0.83 : Hetch Sistem 9/16” (delgada)

En la instalación de todos los techos acústicos, se usará necesariamente el ángulo perimetral de aluminio, anodizado y pulido, de 3/4 x 3/4 x 1/16. El alambre de sujeción al techo será mediante amarres de alambre Nº 14 ó elementos metálicos que proveerá el fabricante. METODO DE CONSTRUCION Para la colocación de las baldosas en cielo rasos suspendidos, se utilizarán perfiles de suspensión con sistema de auto ensamblaje de viguetas prefabricadas o armaduras ensambladas en obra con perfiles metálicos previamente pintados con anticorrosivo y esmalte; en ambos casos se

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161

emplearán tensores de alambre galvanizado Nº 14 para suspender los paneles a la estructura de la cobertura.

Página

REPUBLI CA DEL PERU

El proceso de instalación de los cielo rasos se inicia efectuando la nivelación y el trazado en el muro perimetral interior a la altura deseada; para luego colocar los perfiles perimetrales fijándolo cada 0.30 metros con clavos, remaches,

pernos,

etc,

según

el

material

del

acabado

de

muro.

Posteriormente se modulará simétricamente el área del ambiente según las dimensiones de fábrica de las placas, dejando las placas recortadas hacia el perímetro. Una vez modulados y presentados los perfiles ensamblados, se colocarán los elementos de suspensión con elementos de fijación adosados a la estructura superior para luego instalar los perfiles principales y secundarios corrigiendo los niveles y alineaciones según sea necesario; para finalmente emplacar con manos o guantes limpios haciendo pasar las placas por las aberturas y hacerlas descender hasta que se apoyen en todo el borde de cada celda. MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medición es por metro cuadrado. FORMA DE PAGO Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

1.10.

PISOS

1.10.1.

EMPEDRADO FALSO PISO Y VEREDAS

Los pisos serán de loseta de cerámica de tamaño de 0.30 X 0.30 llamados pisos de alto transito que permitan la limpieza fácilmente y que se

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recomienda sean especiales para el uso de pisos, se considerara siempre que el falso piso este bien nivelado y preparado para recibir este tipo de Página

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pisos y su colocado se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante 1.10.2.

CONCRETO FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-

HORMIGON e=4" DESCRIPCIÓN Comprende los trabajos de construcción de falsos pisos de 0.10m. De espesor, de concreto simple de superficie rugosa, que se apoyara directamente sobre el relleno debidamente

compactado y nivelado que

servirá a su vez de base a los pisos de planta baja. METODO DE EJECUCIÓN El responsable de la ejecución de la Obra, para el vaciado de los falsos pisos previamente se deberá haber colocado un afirmado de un espesor indicado en los planos. La mezcla del concreto estará constituida por los mismos elementos que la indicada para el concreto simple con una resistencia especificada de 140 Kg/cm2. Se trabajará con cintas de referencia de mortero o pedazos de loseta, corridas a lo largo de la superficie de vaciado, teniéndose cuidado en dar las pendientes adecuadas de 2% mín. Una vez colocadas las cintas, se procederán al vaciado del concreto procurando no tener vacíos, para lo cual se chuceará adecuadamente. Se correrá sobre los cuartones divisorios de los paños, una regla de madera en bruto (3”x4”) regularmente pesada, manejada por dos hombres, que emparejará el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, medianamente rugosa y compacta. Cuando los primeros paños vaciados hayan endurecido a tal grado, que la superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán estas, posteriormente se colocará la capa de pasta de acabado antideslizante, si se requiere. Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del piso, sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días como mínimo.

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CALIDAD DE LOS MATERIALES

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Página

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Cemento/Agregados/Agua.

Serán de la misma especificación que para los trabajos en concretos simples y armados. SISTEMAS DE COMTROL DE CALIDAD El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de una muestra por cada 50 m³ de vaciado. UNIDAD DE MEDIDA. La unidad e medida será: Metro Cuadrado (m2). METODOS DE MEDICIÓN El área del falso piso será la correspondiente a la superficie comprendida entre los parámetros sin revestir, o lo que es lo mismo entre las caras interiores de los sobrecimientos: Se agruparan en partidas separadas los falsos pisos de diversos espesores. CONDICIONES DE PAGO El pago de falso piso se hará sobre la base del precio unitario del Presupuesto de Obra y por el área medida según se indica en el párrafo anterior. Dicho pago constituye compensación total por el suministro de materiales, mano de obra, equipos, herramientas, operaciones de mezclado, llenado, confección de juntas de construcción, acabado, curado y la obtención de las muestras necesarias. 1.10.3.

CONCRETO EN VEREDAS f'c=140 kg/cm2 e=0.10 m

(Acabado Pulido) DESCRIPCIÓN

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La partida comprende el piso de cemento frotachado ubicado en las zonas donde indica en los planos de Arquitectura. Este será acabado en cemento Página

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frotachado, bruñado y coloreado, a fin de evitar rajaduras y fisuras. El piso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4. Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m, con un espesor igual al de la primera capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base y se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos de detalle. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal. La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera. El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días.

Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará

a contar después de su vaciado. Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas para protegerlos contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra. MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2) ejecutado. FORMA DE PAGO Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales,

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equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos. 1.10.4.

PISO

Página

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DE MAYOLICA 30 X

30

CM. PEGADO

Y

FRAGUADO CON CEMENTO GRIS Los pisos serán de loseta de cerámica de tamaño de 0.30 X 0.30 llamados pisos de alto transito que permitan la limpieza fácilmente y que se recomienda sean especiales para el uso de pisos, se considerara siempre que el falso piso este bien nivelado y preparado para recibir este tipo de pisos y su colocado se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. 1.11. ZOCALOS 1.11.1. ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA DE 15 X 30 CM DE1RA Se ejecutarán en obra en los ambientes con piso de losetas de cerámica de 0.30 X 0.30, el mismo material se usara para colocar los contra zócalos que tendrán una altura de 15 cm. y estarán siempre colocados en las uniones de piso con los muros de tal manera que cumplan la función de protección de muros y a la vez servirán para tapar las imperfecciones que originan en los ángulos, este colocado se hará haciendo uso de mortero cemento-arena, buscando la adherencia con el fin de lograr un acabado pulido. La altura de los contra zócalos será de 10 cm., 15 cm. 1.12.

CARPINTERIA METALICA Y DE MADERA

GENERALIDADES Este capítulo se refiere a los elementos destinados a permitir la separación, iluminación y ventilación de los diversos ambientes, ya sea con los espacios abiertos entre si y que ocupa vanos previamente preparados para albergarlos. Las diversas unidades deben tener precisa indicación de sus dimensiones, secciones típicas, etc.; material con el que serán construidas; detalles de su construcción, sentido de su abertura; modo de fijación al vano y de manera general cuanto sea necesaria para su correcto uso y funcionamiento.

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CLASE DE MADERA

Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponda se Página

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usará cedro o aguano o madera tomillo que garantice la impenetrabilidad de agentes orgánicos corrosivos, como las termitas o polillas. ESPECIFICACIONES DE CALIDAD  La madera deberá presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media.  No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.  Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm. de diámetro.  Debe tener buen comportamiento al sedado (relación contracción tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.  No se admitirá más de un nudo de 30 mm., de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm., de diámetro.  No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm., de ancho por 200 mm., de largo en P.D. y otras coníferas.  La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamiento con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.  Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.  El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor que la humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor de 14% al momento de su colocación. ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS MARCOS PARA PUERTAS  Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas nítidas y adecuadas.  Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm., de profundidad.

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 Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción (clavos, tomillos y tarugos). Página

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 La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente el tratamiento de pintura.  Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.  Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a los tacos de madera los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.  Si en los planos se indica los elementos con medidas de sección nominal,

para

determinar

la

sección

efectiva

después

del

maquinado, se usará la siguiente tabla:  La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos. SECCIÓN NOMINAL

SECCIÓN EFECTIVA DE EMPLEO

1/2" 12.7 mm.

lO.Omm.

3/4" 19.1mm.

15.0 mm.

1" 25.4 mm.

20.0 mm.

1-1/2" 38.1 mm.

35.0 mm.

2" 50.8 mm.

45.0 mm.

3" 76.2 mm.

70.0 mm.

4" lOl.6 mm.

90.0 mm.

PUERTAS APANELADAS. En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de espesor igual al del cerco, de 300 mm., de largo por 100 mm., de ancho a fin de ofrecer un asiento firme para la colocación de las chapas. MATERIAL DE RELLENO El relleno interior de la puerta podrá ser de cualquier material resistente ala polilla, capaz de formar una junta sólida con las caras y cuyo ancho sea

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idéntico al de los cercos y cabezales. Pueden ser fabricados por cualquiera de los sistemas siguientes:

Página

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 Listonería de igual calidad que las especificadas para los cercos y cabezales con un espesor mínimo de 10 mm., cruzados a media madera y espaciados en tal forma que el área libre no sea mayor de 100 cm2.  Listones de madera con un espesor mínimo de 15 mm., colocados horizontalmente con una separación máxima de 10 cm. TOLERANCIAS Las máximas permitidas serán: 

Largo más o menos 4 mm.



Ancho más o menos 2 mm.



Espesor más o menos 11/2 mm.



Deformación de la hoja no más de 6 mm.



La luz entre la hoja y el rebaje del marco no será mayor de 1 mm.



La luz entre la hoja y el piso terminado no será mayor de 5 mm.



El desplome de las ventanas y puertas no será mayor de uno por mil de alto

VENTANAS METALICAS GENERALIDADES Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función estructural resistente, bajo el concepto de carpintería metálica están comprendidos las puertas, rejas, faroles y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, tubos, planchas, platinas de fierro. Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. En el presente proyecto se ha considerado el trabajo de carpintería metálica en los ambientes

del baño de profesores donde habrá compartimiento,

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específicamente de metal los mismos que deberán ser considerados en sus Página

características y especificaciones como se indica en los planos del proyecto. Las dimensiones de los elementos metálicos deben estar de acuerdo con el vano, a fin de evitar recortes o rellenos exagerados en la albañilería que puedan alterar el aspecto general de los parámetros; para evitar esto, las medidas indicadas en los planos deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad. La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para su buen funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el residente recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero Inspector. 1.13.

CERRAJERIA

1.13.1.

CERRADURA PARA PUERTA DE MADERA

GENERALIDADES La presente especificación se refiere a los elementos de Cerrajería y accesorios para las puertas de madera, vidrio, aluminio y fierro. Comprende los siguientes ítems: CERRADURAS: •

Cerradura cilíndrica de manija

•

Cerraduras cilíndricas de sobreponer

•

Cerraduras de embutir: cerraduras auxiliares, candados

•

Cerraduras para mamparas

•

Cerraduras para muebles

BARRAS ANTIPANICO: •

Barra antipático de una hoja

CIERRA PUERTAS: •

Cierra puertas aéreo

•

Cierra puerta de piso

ACCESORIOS:

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Picaportes

•

Topes

Página

•

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BISAGRAS AMAESTRAMIENTO GENERAL: Amaestramiento General:

Las cerraduras deben ser MK amaestradas, GMK amaestrada general; GGMK Gran maestra general; por grupos. Adicionalmente, las cerraduras que se determinen podrán ser iguales. Así mismo podrán establecerse cerraduras a ser operadas sólo por su llave de intercambio y por la llave maestra general o gran maestra general. Los diferentes grupos de maestras serán operados por llaves de distinto canal o canal similar según recomendación del fabricante, con la única condición de que la llave “maestra general” sea llave de canal múltiple que permita su operación en la totalidad de los grupos. DESCRIPCION Las cerraduras serán, de embutir para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismos de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales. Todas las cerraduras serán entregadas en obra en sus respectivas cajas de origen. La cerradura se colocará en la puerta sobre una de las piezas horizontales del bastidor, nunca sobre los paneles, se asegurarán mediante pernos

de

fijación

proporcionados

con

la

unidad.

Se

verificará

el

funcionamiento de la cerradura, sin que esta presente dificultad alguna para su operación. Después de ser instalado y antes de comenzar el trabajo de pintura se procederá a proteger todas las perillas y otros elementos importantes de la cerradura con tipos de papel especial, el cual no afectará su acabado. En los Baños se utilizará cerraduras de doble perilla con botón de seguridad interior de marca de reconocida calidad en el mercado. MÉTODO DE MEDICIÓN Se realizará por UND colocada BASES DE PAGO. La partida correspondiente a cerraduras, se realizará por UND.

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VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

1.14.1.

Página

1.14.

VIDRIOS DOBLES NACIONALES

DESCRIPCION

Se utilizará de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente. PROCESO DE COLOCACION Se utilizará de acuerdo a los acabados propuestos en el proyecto, debiéndose tener en cuenta lo siguiente: -

Vidrio semidoble nacional incoloro, los que serán cortados de tamaño

exacto para que encaje perfectamente en los rebajes o lugares para los que son habilitados, no permitiéndose en ningún caso que se fuerze su colocación. -

Para la fijación se utilizará silicona incolora o clavos de manera que

sea segura en las ventanas de madera y puerta. Su colocación será por cuenta de operarios especializados. Las características del mismo serán: Transparentes o de reflejo uniforme sin distorsiones de imagen, impecables, exentas

de

burbujas,

manchas

y

otras

imperfecciones,

libres

de

ondulaciones las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo. El Residente garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. Una vez colocado los vidrios, serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de protegerlos de algún impacto durante el proceso de la obra, el cual se limpiará al momento de la entrega de la misma. DIMENSIONES Las dimensiones de los vidrios empleados serán de acuerdo a lo indicado en los planos y detalles de arquitectura.

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Los vidrios serán hechos de tamaño exacto a fin de que encaje perfectamente en los rebajos y lugares para los cuales han sido habilitados. Página

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MÉTODO DE MEDICIÓN

Se realizará por pie cuadrado P2 colocado. BASES DE PAGO. La partida correspondiente a la colocación del vidrio semidoble nacional se realizará por P2. 1.15.

PINTURAS

1.15.1.

PINTADO DE MURO EXTERIOR E INTERIOR C/LATEX

ACRILICO (SUPERLATEX O SIM) DESCRIPCIÓN Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en los muros de los ambientes que indique los planos y/o cuadro de acabados. MATERIALES La pintura debe ser elaborada a base de emulsiones vinil-acrílicos, pigmentos y cargas estabilizadas a la acción de la luz, calor y humedad, de la calidad Vence látex ó similar. Deberá tener las siguientes características promedio: Acabado

:

Tipo de vehículo

:

látex Vinil - Acrilico

Viscosidad

:

86 – 90 KU a 25ºc

P-H

:

7.30 – 7.90

Porcentaje de sólidos

Satinado

:

Diluyente

:

50.0% - 52.0%

agua potable

Solvente de limpieza

:

Secado al tacto

:

Secado para repintar

agua potable

1 horas :

4 horas

MÉTODO DE APLICACIÓN

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Las superficies a aplicar la pintura deberán haber recibido la aplicación previa de por lo menos una mano de sellador e imprimante y haberse Página

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resanado y lijado todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras y defectos de las superficies hasta conseguir una superficie completamente uniforme con el resto. La aplicación de la pintura podrá hacerse con brocha, rodillo o soplete. Se aplicarán las manos de pintura que sean necesarias hasta conseguir una superficie homogénea, pero nunca menos de dos manos. MEDICIÓN Los trabajos de aplicación de pintura serán medidos por metro cuadrado aplicado. FORMA DE PAGO Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación

total

por

la

mano

de

obra,

materiales,

equipos

y

herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos. 1.16.

INSTALACIONES ELECTRICAS

CONDUCTORES En las instalaciones se usarán conductores cuyo material será cobre electrólitos con una conductividad mínima 97 a20 C, el temple será semiduro. Las características mecánicas y eléctricas de los conductores deberán ser tales que pasen las pruebas de la Norma ASTM B-3, para conductores sólidos y ASTM B-8 para conductores cableados. El aislamiento y protección de los conductores dependerá del lugar tipo de servicio y forma de instalación. 

Conductor tipo 0TW con aislamiento a prueba de humedad (cloruro de polivinilo PVC), para una tensión de operación de 600 voltios y una temperatura de 60 c fabricado según Norma VDE 0250.

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Conductor tipo THW con aislamiento de cloruro de polivinilo PVC

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

Página

especial, resistencia al calor, humedad agentes químicos para una tensión de operación de 600 V y una temperatura de 75 C. ELECTRODUCTOS

En las instalaciones se utilizarán normalmente dos tipos de tubería. a)

Tubería PVC-SEL *Standard Europeo Liviano) en todas las instalaciones

internas con la tubería empotrada o embutida en techo, pared o piso. Los accesorios para esta tubería usarán uniones de fábrica con pegamento plástico especial. CAJAS a) Para los puntos de iluminación y salida de pared (braquetes), se utilizarán cajas octogonales y construidos de plancha de acero galvanizado en caliente, 0.78 mm., de espesor, de 100 mm., x 40 mm., de profundidad y llevará

orejas

que

forman

parte

integral

en

la

caja

engrampadas

adecuadamente, no se aceptará orejas soldadas, estas cajas tendrán (IC,0) para el ingreso a la tubería de 15, 20 y 25 mm., de diámetro, para los casos en que tengan un volumen total de conductores mayor que el permitido por el CNE tomo V parte 1, se deberá usar cajas octogonales 100 mm x 55 mm., de profundidad. Las cajas de paso especiales estarán expresamente indicadas en los planos. INTERRUPTORES Se

utilizarán

interruptores

unipolares

de

dos,

tres

tiempos

y

de

conmutación. Según especifique en los planos, los interruptores tendrán una capacidad de 10 amperios, 250 voltios como mínimo o serán fabricados con material fenolítico y serán de tipo balado iguales. ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Comprende esta parte el tipo de artefacto de luz, sea fluorescente o incandescente del tipo para endosar el cielo raso o a la pared. El cableado de los artefactos fluorescentes serán con cable flexible de 2/5 mm2 tipo TW, la conexión al reactor provendrá de la línea neutro a fin de evitar futuras descargas eléctricas cuando se quemen los mismos. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN Suministrar e instalar donde se indica en planos, tableros de Frente Muerto con interruptores Automáticos de circuito. EXPEDIENTE TÉCNICO-2015

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1.17.

175

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SISTEMA DE DESAGUE

Página

REPUBLI CA DEL PERU

Salida de PVC SAL para desagüe de 2” Los puntos de desagüe comprenden las tuberías y accesorios entre las bocas de empalme a las chorreras y la conexión con el colector secundario, montante o caja de registro en cada caso. Salida de PVC SAL para desagüe de 4” Los puntos de desagüe comprenden las tuberías y accesorios entre las bocas de empalme a las chorreras y la conexión con el colector secundario, montante o caja de registro en cada caso. Tubería de PVC SAL 2” La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación será de PVC rígido, para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 399.003. La tubería colgada será de PVC pesada. Los accesorios, serán de PVC rígido, con unión a simple presión según NTN ITINTEC 399.021. Pegamento para PVC según NTN ITINTEC 399.090. La Tubería para redes exteriores y en áreas no techadas podrá ser de concreto simple normalizado, tipo espiga y campana, según NTN ITINTEC 399.009, salvo indicación contraria. Tubería de PVC SAL 4” La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación será de PVC rígido, para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 399.003. La tubería colgada será de PVC pesada. Los accesorios, serán de PVC rígido, con unión a simple presión según NTN ITINTEC 399.021. Pegamento para PVC según NTN ITINTEC 399.090. La Tubería para redes exteriores y en áreas no techadas podrá ser de concreto simple normalizado, tipo espiga y campana, según NTN ITINTEC 399.009, salvo indicación contraria.

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SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO

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1.18.

Salida de agua fría con tubería de ½” PVC-SAP Página

REPUBLI CA DEL PERU

Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.

Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión roscada. Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes: Lavatorio

65cm.

WC Tanque bajo

30 cm.

Duchas

Sobre N.P.T. Sobre N.P.T.

100cm.

WC Tanque alto

190cm.

sobre N.P.T.

sobre N.P.T.

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras. Los grifos de jardín para conectar mangueras irán en cajas de albañilería de 8”x8” (medidas interiores) elevados 0.20 cm. sobre el nivel del jardín, salvo indicación contraría en planos. Se colocarán tapones provisionales de FO. GDO., en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios. Red de Distribución Tubería de ½” PVC- SAP Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de plástico PVC, para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada (clase A -10) y uniones de simple presión y/o roscadas. Los accesorios serán preferentemente de fierro galvanizado roscado, del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada. La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o pegamento especial de primera calidad para tubería PVC de unión roscada o embone respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase. Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Peruanas 399002, Tubos Poli Cloruro de Vinilo no plastificado (PVC-V), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el sistema empalme campana–espiga clase A10 (150 Lb/pulg2)

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Ubicación de la Red

Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de Página

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desagüe, siendo las distancias libres mínimas de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcción. Red General (Instalación) La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetros y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 60cm. debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines). La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 50cm. Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 15 cm., de espesor debidamente compactadas. Red Interior (instalación) La red interior de agua potable (dentro de las edificaciones y servicios higiénicos) se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña. Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y pisos. En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto,

cuya profundidad

deberá ser la

estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso. En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para proteger los tubos de fierro

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requerimiento.

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galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este Página

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Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar previstas en los lugares de paso, de conexiones flexibles o uniones de expansión. Pasos Los pasos de la tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto. Los diámetros mínimos en los manguitos serán: Diámetro de la tubería ½” ¾” 1” a ¼” 1 ½” a 2” 2 ½” a 3 4” 6”

Diámetro de manguito 1” 1 ½” 2” 3” 4” 5” 8”

Prueba de carga de tubería Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos y podrá efectuarse en forma parcial a medida que avance el trabajo. La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de 1.5 veces la presión de trabajo. Sin que en un lapso de quince minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente. Desinfección en las tuberías de Agua Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente.

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El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclórito de calcio. Las

tuberías

se

llenarán

Página

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lentamente

con

agua

desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo.

aplicándose

agente

Después de por lo

menos tres horas de haber llenado las tuberías se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el cloro residual acusa menos de cinco partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado. Válvula de Compuerta de ½” Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta de bronce pesada, para unión roscada y 150 libras por pulgada cuadrada de presión de trabajo. En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios generales, en todos los lugares de acuerdo con los planos. Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las siguientes dimensiones: Tubería de ½” a ¾” 1.19.

caja 0.15 x 30 cm.

APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

Accesorios costo global DESCRIPCION Esta sección comprende el armado e instalación de los aparatos sanitarios y grifería en todos los baños, de acuerdo a las indicaciones de los planos y las Especificaciones incluidas en este capítulo. Aparatos. Los catálogos sobre los Gráficos se referirán y cumplirán con lo que respecta a las tuberías empotradas, en detalle. EXPEDIENTE TÉCNICO-2015

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suministrados por el fabricante.

180

Los aparatos serán fijados firmemente al piso / pared con los accesorios Página

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Las tuercas tapa ciega de bronce enchapados en cromo serán suministrados para la fijación de tornillos.

Los accesorios ferrosos usados para la instalación de aparatos sanitarios tendrán tratamiento anti-óxido proporcionado en la fábrica. Los aparatos serán fijados en las siguientes alturas sobre FFL, a menos que se ordene lo contrario. a. Inodoro

: 380 mm al tope de la pestaña de la taza

b. Lavamanos

: 780 mm al tope de la pestaña del aparato

c. Válvulas de flujo : 280 mm al tope de la pestaña del aparato d. Lavaderos

: 850 mm del piso terminado

Accesorios 1. Se usarán fijaciones oculta donde sea posible. 2. Suministrar uñas, pernos y otros anclajes necesarios, adherir accesorios de seguridad a las paredes y divisiones en las ubicaciones mostradas. 3. Instalar dispositivos de montaje ocultos y sujetadores fabricados del mismo material que de los accesorios o de acero galvanizado tal como recomienda el fabricante. 4. Instalar dispositivos de montaje expuesto y sujetador de acabado para aparejar los accesorios. 5. Suministrar sujetadores resistentes al robo para accesorios de montaje. 6. Los accesorios de seguridad estarán en concordancia con las instrucciones del fabricante para cada ítem

y cada tipo de

construcción. Limpieza y adaptación 1. Los aparatos en buen estado serán conectados al suministro de agua solo después que el sistema haya sido vaciado. 2. Las cubiertas de protección serán retiradas de acuerdo a lo dispuesto por el fabricante, luego de la culminación de los trabajos. 3.

Los

aparatos,

accesorios,

aereadores

interceptores, zanjas y hoyos de sedimento etc. EXPEDIENTE TÉCNICO-2015

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/

filtro,

trampas,

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

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Serán limpiados previo a su manipulación. Pruebas

Página

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1. Los aparatos sanitarios y los accesorios serán instalados para el nivel proyectado (Bordes de los lavaderos e inodoros, etc.) y aplomados en la ubicación apropiada. 2.Los aparatos sanitarios montados en la pared serán probados con un peso exacto de 100 kg. 3. Los aparatos sanitarios montados en el piso serán probados para movimientos horizontales y presión sobre el piso, de acuerdo a lo indicado por el Inspector. 4. Válvulas de servicio/ Válvulas angulares serán reguladas para obtener salpiques de flujo libre a la salida. 1.20. VARIOS 1.20.1. ENSAYOS DE LABORATORIO 1.20.2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD 1.20.3. SERVICIO DE TERCEROS 1.20.4. PLACA RECORDATORIA La ubicación exacta del lugar donde se empotrara la placa será establecida en obra por el supervisor, previa evaluación e informe técnico. En principio, se grabaran las características básicas de las estructuras siguientes:    

NOMBRE DEL PROYECTO NOMBRE DEL ALCALDE NOMBRE DE REGIDORES LUGAR Y FECHA DE INAGURACION

Unidad de Medida: (Gbl) 1.20.5.

FLETE TERRESTRE

Se considera el traslado de materiales, diferentes a los agregados, tomando en consideración el costo de la tonelada de peso desde la localidad más cercana donde se abastezca de los materiales necesarios. Unidad de Medida: (Gbl)

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ANEXO N° 01 ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS – CONCRETO CONCRETO ARMADO Es la mezcla constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos,

en

proporciones

adecuadas

para

obtener

las

propiedades

prefijadas y que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la indicada en los planos de estructuras y en el que los materiales actúan juntos para resistir esfuerzos. A) MATERIALES a.1)CEMENTO Se usará Cemento Portland, Tipo 1, IP ó IPM, salvo donde resulte necesaria la

adopción

de

otro

tipo

debido

a

alguna

consideración

especial

determinada por el Especialista de Suelos, el Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú. En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

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Los Ingenieros Residentes de Obra controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM C- 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en Página

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forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo. El Supervisor de la Obra vigilará que este procedimiento sea cumplido por el Ingeniero Residente. a.2) AGUA El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que puede aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes. No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos de calidad. a.3) AGREGADOS Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida) Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento. Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM C-33, se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio de garantía. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente: 

Grano duro y resistente



No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tamiz 200 (serie U.S.) en caso contrario el exceso debe ser eliminado mediante el lavado correspondiente.



El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga !a consistencia deseada del concreto.

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La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de

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

material que pasen por los tamices N° 50 Y N° 100, una deficiencia Página

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de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie. 

El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.



No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. menos del 5% que pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.



La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-40 y el fino por ASTM C-17

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente: 

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en superficie en un porcentaje que exceda del 1 % en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.



El Ingeniero Residente tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTM C33.



El tamaño máximo de los agregados pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.



En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

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El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal

185



que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras Página

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interiores de las formas dentro de las cuales se vaciara el concreto, ni mayor que 1/3 del Peralte de las losas o que los % de esparcimiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras. 

Estas limitaciones pueden ser obviadas si al criterio del Inspector, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permite colocar sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.



En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

a.4) REFUERZOS METALICOS Deberá cumplir las Normas ASTM C-615, ASTM C-616, ASTM C-617 NOP 1158. Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas. B) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Los materiales deberán almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes exteriores. b.1) CEMENTO No se acepta en obra bolsas de cemento cuya envoltura este deteriorada o perforada. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no este en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. Se almacenarán en pilas hasta 10 bolsas y se cubrirán con materiales plásticos u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación. b.2) AGREGADOS Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

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El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas, realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a Página

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limpieza y granulometría. b.3) ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas. Se sugiere, que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas. C) ADMIXTURAS y ADITIVOS Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, etc., siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico su empleo no autoriza

a modificar el

contenido de cemento de la mezcla. El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contenga. Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante. Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTM C260, ASTM C494. Se realizarán diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y granulometría, de los indicados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fabrica y otros, así como la relación agua - cemento usada. Se deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Supervisor se reservará la aprobación del sistema de medida usado. Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.

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Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de Página

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vencimiento se ha cumplido no serán utilizados. En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, se deberá usar equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento. Las Fibras de Nylon estarán construidas por mono filamento de nylon 6 puro al 100%, concebidas y fabricadas específica mente para utilizarse en el concreto de columnas, vigas, losas aligeradas, losas armadas y escaleras. Debe tenerse en cuenta que la Fibras de Nylon contribuyen a controlar el agrietamiento por asentamiento que a menudo se produce en el concreto recién colocado. D) DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETO Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo IV de la Norma E 060 Concreto Armado del RNC. La verificación del cumplimiento de los requisitos para f’c se basará en los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ASTM C-143, ASTM C-172, ASTM C-31 , ASTM C-39. Las proporciones de la mezcla de concreto, incluirá la relación agua - cemento deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos a condiciones especiales de exposición. E) CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION e.1) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC. e.2) El concreto que va estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RCN No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto. e.3) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma

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del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC. Página

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e.4) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salinas, aguas de mar, rocío o neblina proveniente de estas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC para la selección, de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición. e.5) Los concretos sometidos a procesos de congelación y deshielo deberán tener aire incorporado. El contenido de aire total como suma de aire incorporado más aire atrapado será el indicado en la Tabla 4.4.1 dentro de una tolerancia de +-1.5 t . Tabla 4.4.1 Concreto Resistente a Heladas Aire Total Tamaño Máximo Nominal 3/8” ½” ¾” 1” Fuente: Norma

Contenido de Aire en % Exposición Severa Total Atrapado 7.5 3 7 2.5 6 2 6 1.5 Técnica Peruana E-060 - Norma de

Exposición Moderada Total Atrapado 6 3 5.5 2.5 5 2 4.5 1.5 Concreto Armado

e.6) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelación y deshielo en condición húmeda. Se deberá cumplir con los requisitos indicados en la Tabla 4.4.2. Condiciones de Exposición Relación Agua/cemento Tabla 4.4.2 Condiciones Especiales de Exposición

máx.

Concreto de Baja permeabilidad a) Expuesto a agua dulce.

0.50

b) Expuesto a agua de mar o aguas salobres.

0.45

c) Expuesto a la acción de aguas cloacales (*) Concreto expuesto a procesos de congelación y

0.45

deshielo en condición húmeda: a) Sardineles, cunetas, secciones delgadas.

0.45

b) Otros elementos.

0.50

Protección contra la corrosión de concreto expuesto a la acción

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de agua de mar, aguas salobres, neblina o rocío de

0.40

esta agua de mar Si el recubrimiento mínimo se

0.45

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(*) La resistencia f'c no deberá ser menor de 245 Kg/cm2 por razones de durabilidad. Fuente: Norma Técnica Peruana E-060 - Norma de Concreto Armado e.7) A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por el supervisor de Obras, el concreto no deberá ser colocado durante lluvias, nevadas o granizadas. No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el acabado superficial del concreto. Requisitos Generales en Climas Fríos Se considera clima frío a aquel en que, en cualquier época del año la temperatura ambiente puede estar por debajo de 5°C Durante el proceso de colocación además de lo indicado anteriormente se tomarán las siguientes precauciones: a) El concreto deberá fabricarse con aire incorporado b) Deberá tenerse en obra equipo adecuado para calentar el agua y/o el agregado, así como para proteger el concreto cuando la temperatura ambiente esté por debajo de 5°C c) En el caso de usar concretos de alta resistencia, el tiempo de protección no será menor de 4 días. d) Todos los materiales integrantes del concreto, así como las barras de refuerzo, material de relleno y suelo con el cual el concreto a de estar en contacto, deberán estar libres de nieve, granizo o hielo. e) Los materiales congelados, así como aquellos que tienen hielo, no deberán ser empleados,

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En climas fríos la temperatura del concreto, al momento de ser entregado en el punto de colocación deberá estar dentro de los siguientes límites: Temperatura Ambiente ºC

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Temperatura Mínima del Concreto ºC Secciones cuya menor Secciones cuya menor Secciones

cuya

menor

Secciones cuya menor

dimensión es menor de 30 cm

dimensión

5 a -1

16

de 30 cm 10

-1 a 18

18

13

Bajo -18

21

16

es

mayor

Fuente: Norma Técnica Peruana - Norma de Concreto Armado

Si el agua o el agregado son calentados, el agua deberá ser combinada con el a mezcladora antes de añadir el cemento. Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5°C la temperatura del concreto ya colocado deberá ser mantenida sobre 10°C durante el periodo de curado. Se tomarán precauciones para mantener el concreto dentro de la temperatura

requerida

sin

que

se

produzcan

daños

debido

a

la

concentración de calor. No se utilizarán dispositivos de combustión durante las primeras 24 horas, a menos que se tomen precauciones para evitar la exposición del concreto a gases que contengan bióxido de carbono. Requisitos Generales en Climas Cálidos Se considera clima cálido cualquier combinación de alta temperatura ambiente (28OC), baja humedad relativa y alta velocidad del viento, que tienda a perjudicar la calidad del concreto fresco o endurecido o que cualquier otra manera provoque el desarrollo de modificaciones en las propiedades de este. Durante el proceso de colocación del concreto en climas cálidos, deberá darse adecuada atención a la temperatura de los ingredientes, así como a los procesos de producción, manejo, colocación protección y curado a fin de prevenir en el concreto las temperaturas excesivas que pudieran impedir alcanzar la resistencia requerida o el adecuado comportamiento del elemento estructural.

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A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, pérdidas de asentamiento, fragua instantánea o formación de juntas, podrá enfriarse los ingredientes Página

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del concreto antes del mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeños gránulos o escamas como sustituto, en parte del agua del mezclado. En climas cálidos se deben tomar precauciones especiales en el curado para evitar la evaporación del agua de mezcla. F) CONSISTENCIA DEL CONCRETO La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie. El concreto se deberá vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO CLASE DE CONSTRUCCIÓN

EN

PULGADAS MINIMO

Zapatas o placas reforzadas,

MAXIMO 4

1

Columnas y pavimentos

3

1

Zapatas sin armar y Muros ciclópeos.

4

1

Losas, vigas, 4 1 Muros reforzados. Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma ASTM C143 G) MEZCLADO DE CONCRETO Antes

de

iniciar

cualquier

preparación

el

equipo

deberá

estar

completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia. El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezclado en el tiempo prescrito.

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El equipo deberá contar con una tolva de carga, tanque de almacenamiento de agua así mismo el dispositivo de descarga será el conveniente para Página

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evitar la segregación de los agregados.

El concreto debe ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump. El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio. H) Colocación DE CONCRETO Es requisito fundamental que el encofrado haya sido concluido, estos deberán ser mojados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de oxido,

aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. En caso de ser necesario se podrá emplear un removedor de oxido de marca reconocida y que en su composición química no tenga elementos que puedan perjudicar al acero y/o al concreto. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad. En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que esta entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que este parcialmente endurecido o que este contaminado. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia. Deberá evitar el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial. En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE", el proceso del chuteado deberá evitar que el concreto

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golpee contra la cara opuesta del encofrado, esto podría producir segregaciones.

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Cuando se tenga, elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de este en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior este todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar. A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo. El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas en áreas reducidas. I) CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes. La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración. La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a75 cm, y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento. Se preverán puntos de nivelación con referencias al encofrado para vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos. Se debe seguir las normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado. Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar protegido contra las temperaturas por debajo de 4° C a fin de que la resistencia no sea mermada. En criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura. J) ENCOFRADO Y DESENCOFRADO y JUNTAS El Ingeniero Supervisor revisará el correcto y seguro diseño propugnado: Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones.

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Elementos correctamente alineados. Se debe tener en cuenta: a) Velocidad y sistema de vaciado

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b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, como verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros. c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc. d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción. El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas. En caso de concreto normal considerar los siguientes tiempos mínimos para desencofrar: A. Columnas, muros, costado de vigas y sobrecimientos 1 días B. Fondo de losas de luces cortas 10 días C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días Si se trata de concreto con aditivos de resistencia: A. Fondo de losas de luces cortas 4 días B. Fondo de vigas cortas 4 días C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días Las tuberías y conductos empotrados en el concreto serán según el Reglamento Nacional de Construcciones. Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.

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Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado Página

del Reglamento Nacional de Construcciones. Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto. K) CURADO Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durara por lo menos 3 días. Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el

sol

actúa

directamente;

los

elementos

verticales

se

regarán

continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia, Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno. L) ENSAYOS Y Aprobación DEL CONCRETO El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma INTINTEC 339.033 Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C 31. Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C 39. Es importante mencionar que una prueba consta de 6 probetas de concreto las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se obtendrán por lo menos una vez al día, por cada 10m3 de concreto, o por cada 50 m2 de superficie de acuerdo a las Normas ASTM C39. De los (06) cilindros que componen una prueba se ensayaran (02) a los siete días, (02) veintiún días y los otros (02) a los veintiocho días. El resultado de los cilindros ensayados a los siete días se tomara sólo como guía de resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando el resultado efectuado a los siete días permitan

esperar bajas resistencias a los (28) días, se

prolongará el resultado de las estructuras hasta que el concreto cumpla tres (03) semanas de vaciado, procurando que el curado sea lo más perfecto posible.

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Se aceptará el concreto cuando las dos terceras partes de los cilindros ensayos a los veintiocho (28) días, resistan una carga de ruptura mayor que la carga de diseño especificado.

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Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días arrojen valores menores que los anteriormente señalados se tomará una muestra de concreto endurecido (CORREDRILL), la cual se someterá al ensayo de compresión de acuerdo a la NORMA ASTM C-42 se practicará una prueba de carga sobre la porción de la estructura dudosa de acuerdo a lo especificado en las secciones 201 y 202 del Anexo 1.2 del Reglamento Nacional de Construcciones. En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se aceptará la estructura, en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se procederá a la demolición de la estructura afectada. Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto. Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada se considera satisfactorio una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios, sea igualo mayor que el f'c especificado y no más de 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores menores que la resistencia especificada. Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio. En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá, cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. LL) REFUERZO Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. 11.1) GANCHO ESTANDAR a) En barras longitudinales:

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Doblez de 1800 mas una extensión mínima de 4 db, pero no menor

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

de 6.5 cm al extremo libre de la barra 

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Doblez de 900 mas una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En estribos: 

Doblez de 1350 mas una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resistan acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 900 ó 1350 mas de una extensión de 6 db.

11.2) DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO a) En barras longitudinales: 

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras 0' 3/8" a 0' 1" 6 db Barras 0' 1 1/8" a 0' 1 3/8" 8 db

b) En Estribos:  

Estribos 0' 3/8" a 0' 5/8" 4db Estribos 0' 3/4" a QJ mayores 6db

11.3) DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el doblado de refuerzo. 11.4) COLOCACION DEL REFUERZO El refuerzo se colocara respetando los

recubrimientos

asegurarse

de

especificados

manera

que

en

durante

los el

planos. vaciado

El

refuerzo

no

se

deberá

produzcan

desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. 11.5) LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO' El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas,

la distancia libre

entre barras

longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y

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temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm. 11.6) EMPALMES DEL REFUERZO

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Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el inspector. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente mas de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (ver RCN) pero nunca menor a 30 cm. Los empalmes en zona de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC. En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones. M) PRUEBAS DE CARGA DE LA ESTRUCTURA El ingeniero supervisor está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arrojen una resistencia inferior a las especificaciones. Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomara medidas por medio de instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas. Los elementos estructurales o porción de estos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco, dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.

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Si las estructuras presentan "falta evidente" el Ingeniero Residente realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la Página

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capacidad diseñada, teniendo que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero Supervisor. Siendo T - Peralte de elemento Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble). Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima pueden ser probadas nuevamente. la segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75% N) TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Ingeniero Supervisor aprobará o desaprobará la reparación. La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento, previo picado. Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado. Las operaciones de resane tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas, se efectuaran después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar mortero de color más claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color más claro. Asimismo se podrá usar el mismo material de encofrado en igual tiempo. Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se puedan eliminar con detergente. Si un resane compromete gran área del elemento es recomendable tratar la superficie integra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.

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ANEXO N° 02 ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS – ALBAÑILERIA ALBAÑILERIA La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV hecho a máquina con rm=45 kg/cm2 según consta en planos. Unidad de albañilería La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a

maquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo. La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características: Resistencia Mínima a la comprensión 130 Kg/cm2 (fb) Sección Sólido o macizo, con 18 huecos ó perforaciones, máximo hasta 30% Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero. Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable. La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 45 Kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.

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Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).

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Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en la obra. 4.1 MORTERO Para la preparación del mortero P1-C se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les agrega la cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable; los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y cal Hidratada. El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características.

a) Granulometría MALLA ASTM

% QUE PASA

4

100

8

95-100

100

25 (Máx.)

200

10 (Máx.)

b) Modulo de fineza: de 1.6 a 2.5 Proporción P1-C cemento - cal - arena de 1:1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El residente asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse. La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada

debiendo

supervisarse

el

cumplimiento

de

las

siguientes

exigencias básicas: a) Que los muros se construyan a plomo y en líneas. b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

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202

c) Que el espesor de las juntas de mortero sea de 12 mm.con las siguientes tolerancias: mínimo 10 mm.y máximo 15 mm. Página

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d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo: Inmersión en agua inmediatamente antes del asentado. 

Que se mantenga el temple del mor1ero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.



Que se rellenen con mor1ero como mínimo 6 huecos ó perforaciones de cada una de las unidades de albañilería.



El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros Premezclados.



Que no se asiente mas de 1.20 m. De altura de muro en una jornada de trabajo. . Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.



Que las instalaciones eléctricas y sanitarias se coloquen empotradas de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. LOS RECORRIDOS DE LAS INSTALACIONES SERÁN SIEMPRE VERTICALES Y ADYACENTES A LAS COLUMNAS MÁS PRÓXIMAS POR NINGÚN MOTIVO SE PICARÁ O SE RECORTARÁ EL MURO PARA ALOJARLAS. En el caso de tuberías de diámetro mayor a 1 1/2" y/o haya concentración de tuberías (como en el tablero eléctrico) serán empotradas en los muros empleando falsas columnas con concreto de resistencia Tc=21 O kg/cm2.



Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. Se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.



En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.



En todo momento se deberá verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.

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En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de

203



ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

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Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con los siguientes procedimientos. a) Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores). b) Dejando dos fierros corrugados Ij>6 mm.cada 3 hiladas anclados a lo largo de todo el muro entre columnas. Consideraciones Especiales: Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Supervisor.

EXPEDIENTE TÉCNICO-2015

ALCALDE: SAMUEL CHAMBI SANCHEZ