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CENTRO DE DISTRIBUCIÓN CHOSICA MEMORIA DESCRIPTIVA – COMUNICACIONES

MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES DE COMUNICACIONES

1.

GENERALIDADES La presente Memoria Descriptiva que se acompaña se refiere al proyecto de Instalaciones de Comunicaciones correspondientes al Centro de distribución Chosica de propiedad de Corporación Drokasa Perú; los requerimientos y necesidades se coordinaron con el Arquitecto responsable y la Administración de la Corporación Drokasa Perú. El predio se encuentra ubicado en la Parcelación Cajamarquilla Primera Etapa, Parcela 62 Lote B y Parcela 64 Sub-lote B, Lurigancho Chosica., Provincia de Lima y Departamento de Lima. El Proyecto detalla las redes de instalaciones de comunicaciones interiores, siendo estas las de Voz y datos, Cámaras, Sensores, detección y alarmas contraincendios necesarias para el normal desarrollo del Edificio. El proyecto se ha elaborado en base a los planos de Arquitectura elaborados para este fin, así como también con los planos de Seguridad, planos Sanitarios y planos de Aire AcondicionadoVentilación. La construcción del Predio consta de: 2 Pisos y Techos.

2.

NORMAS DE DISEÑO Y BASES DE CÁLCULO El diseño se ha efectuado en armonía con las disposiciones del Código Nacional de Electricidad Utilización, Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), Norma DGE Símbolos Gráficos en Electricidad, Norma Técnica EM.020 Instalaciones de Comunicaciones del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), Norma Técnica A.130 Requisitos de Seguridad, CNE Utilización sección 240 en lo que se refiere a SEGURIDAD, NFPA 72 Edición 2007 Sistema de Detección y Alarma Centralizado, NFPA 20 Bombas Contra Incendio, además de estar de acuerdo con los planos de Arquitectura, Estructuras, Instalaciones Sanitarias y Equipamiento proporcionados por el propietario.

3.

ALCANCES Y DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO El presente proyecto comprende el diseño y cálculo de lo siguiente:

3.1 VOZ Y DATOS El concepto del proyecto es la utilización de red de voz y datos (cableado estructurado), cableado horizontal de voz y datos categoría 6 para distintos pisos del edificio y cableado vertical para la unión entre los pisos del edificio. El cableado horizontal y vertical entre pisos que es tema de previsión del proyecto parte desde el Gabinete de voz y datos ubicado en el área del SERVIDOR (Sótano 1) del edificio, a partir del cual la red de voz y datos llegan hasta las salidas de comunicación en cada área de trabajo. El cableado por las diferentes canalizaciones está compuesto por los cables UTP categoría 6, terminaciones mecánicas jacks, placa de salida y patch cords. Se recomienda una separación mínima entre la bandeja de comunicaciones y la bandeja eléctrica de 20cm., así como entre las tuberías de comunicaciones y eléctricas; según Norma Americana (ANSI/EIA/TIA), con la finalidad de eliminar las interferencias electromagnéticas.

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Materia del presente proyecto contempla la instalación de bandejas, tubos y cajas de dimensiones adecuadas para la instalación de este sistema, todo ello se desarrolla en planos.

SERVIDOR El Rack de comunicaciones es un gabinete de 1.20x0.60x0.60mt, en donde se alojarán todos los equipos de voz y datos, además del cableado respectivo del edificio. La acometida al Rack de comunicaciones proviene de la Red de Teléfono, esta Red va por un sistema de tubos y bandejas de dimensiones adecuadas hasta llegar al Gabinete. El Gabinete principal de voz y datos se encuentra en el área del SERVIDOR del Piso 1 del edificio, para desde ahí distribuir la red a los racks de cada zona. El Gabinete será de una estructura metálica con paneles perforados en plancha LAF de 1.5 mm, con la finalidad de permitir la ventilación natural, contará con una puerta batiente o desmontable que permita el fácil acceso. Acabado en pintura electrostática color negro. 3.2 SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA CONTRA INCENDIO a)

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA CONTRA INCENDIO El Local cuenta con un Sistema de Detección y Alarma Centralizado con cobertura integral, los mismos que estarán estratégicamente ubicados en todas las áreas del local, todos los cuales están conectados y monitoreados desde la Central de Alarma Contra Incendios (CACI). El CACI se encuentra ubicado en el área de cuarto de vigilancia del 1er Piso. Forman parte de éste sistema los siguientes componentes que se mencionan a continuación: 

Central de Alarma Contra Incendios (CACI).



Dispositivos de detección (Sensores de Humo y sensor de temperatura).



Dispositivos Notificadores (Estaciones Manuales de Alarma contra Incendio y Alarma sonora Luces Estroboscópicas).

El Sistema a instalar en el edificio constará de dos Centrales de Alarma Contra Incendios (CACI), con capacidad de recoger la información de todos los dispositivos inteligentes y convencionales ubicados en las distintas áreas; este Sistema propuesto está configurado como un sistema particular. El CACI tendrá atención constante las 24 horas del día. El CACI deberá ser del tipo analógico-direccionable, y es en donde se recibirán las señales de todos los dispositivos de detección (automáticos y manuales) con los que contará la academia preuniversitaria, además deberá controlar y/o monitorear otros sistemas de seguridad contra incendios, como se detalla más de adelante. El Sistema de Alarma contra Incendio consta de tres dispositivos fundamentales: los dispositivos de activación, un dispositivo notificador y dos paneles de control (CACI). Los dispositivos activadores son los sensores de detección (sensores de humo y sensor de temperatura) los cuales detectan niveles de humo que pueden indicar un incendio dando origen a una señal, esta señal es enviada al panel de control; en este es interpretada activando los dispositivos notificadores como sirenas, luces estroboscópicas, timbres, etc. Inmediatamente el sistema de alarma contra incendio activa mediante control las válvulas de la red contra incendios y el sistema de rociadores, estos dispositivos son electromecánicos. Las válvulas se encuentran inicialmente cerradas y se abren mediante la señal de control que envía el CACI. Los planos que se acompaña a la presente (siguiendo la Norma A.130 del RNE, artículo 56), se muestra los diferentes ductos los cuales enlazan la Central de Alarma contra Incendio(CACI) con los sensores de detección, alarma sonora (luz estroboscópica), válvula de control de piso del sistema de agua contra incendio, Tablero BCI cuya señal decepcionada activa de manera automática a la Bomba Contra Incendio y activa mediante señal de control al Tablero de ascensores y al sistema de arranque de los equipos de presurización de las escaleras de emergencia. El proyecto contempla la instalación de tubos y cajas de dimensiones adecuadas para la instalación del Sistema de Alarma contra Incendio, su desarrollo se muestra en planos.

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b)

FUNCIONES DEL SISTEMA El Sistema de Alarma contra Incendio se efectuara automáticamente. El desempeño automático de las funciones de seguridad contra incendio no deberá interferir con la energía para iluminación o para el funcionamiento de ascensores. Esto no excluirá la combinación de servicios de alarma de incendio con otros servicios que requieran el monitoreo del funcionamiento. El tiempo de retardo entre la activación de un dispositivo de detección y el inicio de los protocolos de emergencia automáticos de protección a la vida que se describen a continuación no debe exceder de 10 segundos.

c)

DESEMPEÑO E INTEGRIDAD DEL SISTEMA Las zonas de notificación deberán ser consistentes con la respuesta de emergencia o plan de evacuación del predio protegido. Los circuitos de los dispositivos de detección, los circuitos de notificación y los circuitos de línea de señalización son denominados como clase A. Esta clase trata de los circuitos que son capaces de transmitir una señal de alarma durante una apertura única o una falla a tierra única no simultánea en un conductor del circuito.

d)

COMPONENTES DEL SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA CONTRA INCENDIO 

DE LOS PROTOCOLOS DE FUNCIONAMIENTO Este sistema deberá contar con los siguientes protocolos de funcionamiento de los distintos sistemas de detección y alarma de incendios: Activación de un detector de humo y/o detector de temperatura: Al recibirse una señal de alarma por parte de alguno de estos dispositivos de detección, deberá generarse en el panel una señal audiovisual de alerta, indicando el dispositivo activado, deberán activarse las luces estroboscópicas del área y enviar una señal de alarma al CACI del Edificio. Activación de una estación manual de alarma: Al recibirse una señal de alarma por parte de alguna estación manual de alarma, deberá generarse en el panel una señal audiovisual de alerta, indicando la zona activada, así como activarse las luces estroboscópicas del área y enviar una señal de alarma al CACI del Edificio.



CONTROL DE ARRANQUE REMOTO DE LA BOMBA CONTRA INCENDIOS El CACI deberá, mediante módulo de control, controlar el arranque remoto de la bomba de agua contra incendios del Edificio. El CACI deberá contar con un botón con LED’s de color rojo o verde claramente identificado con una etiqueta rotulada, que al presionarse cambie el LED de color rojo y arranque la bomba; en condiciones normales (standby) deberá encontrarse el LED verde prendido o apagado. Además el CACI monitoreará las siguientes señales del Tablero Controlador de la Bomba Incendio: o o o o o o o



NFPA 72, 2-6 Señal de arranque. Señal BCI fuera de automático. Señal de falla en el de BCI. Señal de falla en baterías. Señal de bajo nivel de combustible en BCI. Señal de bajo nivel de agua en reserva de Agua Contra Incendio.

CONTROL EN EL EMPLEO DE ASCENSORES Además al ser activados cada detector de humo ubicados en cada acceso a las escaleras de escape a no menos de 3.0 metros de las puertas de escape, deberá iniciar una condición de alarma en el Sistema de Alarma de Incendio del Edificio y deberá indicar de manera visible, en la unidad de control y en los anunciadores remotos requeridos, el circuito iniciador de alarma o

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la zona en la cual se originó la alarma. La activación desde estos detectores de humo deberá provocar un anuncio visible separado y visible en la unidad de control y en los anunciadores requeridos para alertar a los bomberos y demás personal de emergencia que el empleo de los ascensores ya no es seguro. No se requerirá que la activación de estos detectores active la alarma de evacuación del edificio si la condición de alarma es indicada en un lugar atendido de manera continua. El funcionamiento de los ascensores deberá cumplir con la Norma ANSI/ASME A17.1, Código de Seguridad para Ascensores y Escaleras Mecánicas, Reglas 211.3 a 211.8. Desactivación de los ascensores.- Cuando se empleen interruptores de presión o de flujo de agua para apagar la energía eléctrica de los ascensores en el momento exacto de la descarga de agua de los rociadores o antes de la misma, no está permitido emplear dispositivos que cuentan con las características de retraso de tiempo. 

CONTROL EN EL EMPLEO DE PUERTAS CORTAFUEGO Las puertas cortafuego que normalmente no están cerradas necesitan una instalación de bloqueo que estará formada como mínimo por un detector de incendio, una alimentación, un electroimán y un pulsador de desbloqueo. En caso de alarma, se corta la alimentación del electroimán liberando la puerta que debe cerrar por un resorte, un cierrapuerta o un contrapeso.



CLASIFICACION DE LAS SEÑALES. Los dispositivos de detección de incendios a instalarse en el Edificio, que reportarán al CACI y que además deberá poder monitorear y/o controlar, se clasifican como se indica a continuación:

e)

-

Dispositivos automáticos de detección de incendios, los cuales deberán reportarse en el panel como señal de alarma: a) Sensores de humo fotoeléctricos. b) Detectores de flujo del Sistema de Rociadores.

-

Dispositivos manuales de detección de incendios, los cuales deberán reportarse en el CACI: a) Estaciones manuales de alarma. b) Dispositivos de alarma de incendios. c) Luces estroboscópicas.

-

Monitoreo de otros dispositivos, los cuales deben reportarse en el panel como señal de supervisión: a) Condición de abierto / cerrado de las válvulas de sectorización del sistema de rociadores. b) Interconexión con bomba contra incendios. c) Control de otros sistemas. d) Control de arranque remoto de bomba de agua contra incendios. e) Control al Tablero de ascensores.

CONDUCTORES Los conductores deben de cumplir con los requisitos del CNE Utilización sección 370 y la NFPA 72, edición 2007 o superior; deberán de ser de cobre mínimo 18AWG con recubrimiento FPL para los cables horizontales y FPLR para las montantes, listados UL. Todos los cables deben de ser libres de halógenos. Los recubrimientos FPL y FPLR son de transmisión de señales de protección contrafuego con limitación de energía, deberán de estar listados como adecuado para su uso en sistemas de señales de protección de incendios. El conductor podrá ser de alambre de cobre sólido o cable de cobre trenzado con un máximo de 7 hilos para número 18 AWG. Los empalmes entre conductores no podrán hacerse con ningún tipo de cinta aislante, deberán de hacerse mediante dispositivos de empalme aprobados (Wire Nut).

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f)

NORMATIVIDAD Todos los equipos, dispositivos, accesorios, entre otros a ser suministrados por el contratista deberán ser listados y aprobados por UL para sistemas de detección y alarma de incendios. Todo el sistema deberá ser listado de acuerdo a lo estipulado en la NFPA 72 (National Fire Alarm Code) edición 2007 o superior, siguiendo la metodología de instalación, prueba y mantenimiento descrita en esa norma. 

SISTEMA DE CAMARA DE VIDEO Se ha tendido una red de ductos exclusivamente para uso de Cámaras de video-vigilancia según el detalle de planos alcanzados, todas las cámaras estarán interconectadas con una Central de cámaras de video ubicada en la sala de control de seguridad ubicada en el sótano 2.



TV-CABLE Se proyectan una acometida subterránea y una acometida aérea. El proyecto contempla la instalación de tubos y cajas de dimensiones adecuadas para la instalación de este sistema, la red tiene como puntos de salidas distribuidos en los 2 sótanos y 1er piso. El concepto del proyecto es la utilización del cable coaxial de video RG8 de 7mm.

4.

NORMAS NORMA TIA/EIA-568-B Los estándares TIA/EIA-568-B se publicaron por primera vez en 2001. Sustituyen al conjunto de estándares TIA/EIA-568-A que han quedado obsoletos. Tres estándares que tratan el cableado comercial para productos y servicios de telecomunicaciones. Los tres estándares oficiales son: ANSI/TIA/EIA-568-B.1-2001, -B.2-2001 y B.3-2001. TIA/EIA-568-B intenta definir estándares que permitirán el diseño e implementación de sistemas de cableado estructurado para edificios comerciales y entre edificios en entornos de campus. El sustrato de los estándares define los tipos de cables, distancias, conectores, arquitecturas, terminaciones de cables y características de rendimiento, requisitos de instalación de cable y métodos de pruebas de los cables instalados. El estándar principal, el TIA/EIA-568-B.1 define los requisitos generales, mientras que TIA/EIA-568-B.2 se centra en componentes de sistemas de cable de pares balanceados y el -568-B.3 aborda componentes de sistemas de cable de fibra óptica. La intención de estos estándares es proporcionar una serie de prácticas recomendadas para el diseño e instalación de sistemas de cableado que soporten una amplia variedad de los servicios existentes, y la posibilidad de soportar servicios futuros que sean diseñados considerando los estándares de cableado. El estándar pretende cubrir un rango de vida de más de diez años para los sistemas de cableado comercial. Este objetivo ha tenido éxito en su mayor parte, como se evidencia con la definición de cables de categoría 5 en 1991, un estándar de cable que satisface la mayoría de requerimientos para 1000BASE-T, emitido en 1999.

5.

ESPECIFICACIONES Y PLANOS El carácter general y alcances de los trabajos, están ilustrados en los diversos planos de instalaciones y las especificaciones técnicas respectivas. Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que aparezcan en los planos o metrados o viceversa, serán suministrados, instalados y probados por el Contratista, sin costo adicional para el propietario. Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos, especificaciones y metrados, pero necesarias para la instalación deben ser incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que si hubiere sido mostrado en los documentos mencionados, para lo cual será necesario la visita a obra. Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392 E-mail: [email protected]

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Las ubicaciones de las salidas, cajas de artefactos y otros detalles mostrados en planos, son solamente aproximados. La posición definitiva se fijará después de verificar las condiciones que se presenten en la obra. RELACIÓN DE PLANOS Numero IC-01/06 IC-02/06 IC-03/06 IC-04/06 IC-05/06 IC-06/06

Descripción VOZ Y DATA, CCTV PRIMER PISO - ALMACENES VOZ Y DATA, CCTV PRIMER PISO - AREAS COMUNES VOZ Y DATA, CCTV SEGUNDO PISO - ALMACENES DETECCIÓN Y ALARMA CONTRAINCENDIOS PRIMER PISO - ALMACENES DETECCIÓN Y ALARMA CONTRAINCENDIOS PRIMER PISO - AREAS COMUNES DETECCIÓN Y ALARMA CONTRAINCENDIOS SEGUNDO PISO - ALMACENES

6.

PRUEBAS

a)

RED DE VOZ Y DATOS La entrega final de parte del contratista encargado de la red y equipamiento del cableado estructurado en la categoría 6 contempla la certificación del sistema, para ello deberán utilizar equipos debidamente calibrados. Las marcas referenciales de los equipos son los siguientes Fluke DSP 100/2000, Fluke DSP 4000/7000, Microtest Pentascanner, Microtest Omniscanner, Wirescope.

b)

RED DE DETECCIÓN Y ALARMA La entrega final de parte del contratista encargado de la red y equipamiento del cableado debe contar con test de pruebas en donde se indique el normal funcionamiento de cada unidad. El sistema debe contar con un test de correcto funcionamiento utilizando un pulsador de prueba, módulo de prueba o generador aerosol. Las pruebas y protocolo de recepción del sistema se efectuarán de acuerdo a lo estipulado en la NFPA 72, edición 2007 o superior.

7.

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

7.1 RESISTIVIDAD DEL TERRENO – EXTRACCION DEL VALOR DEL ESTUDIO DE SUELOS ICH ha encargado el Estudio de Mecánica de Suelos a M&M Consultores S.R.L., dando como resultado el estudio N° M4258 de fecha diciembre del 2013. De los resultados del “Perfil de Suelos” Lámina N° M4258-7, sondaje C-6, revisado por M. Martinelli, a la profundidad de 2.10 a 9.00 m el tipo de suelo es “arena fina, mal graduada, medianamente densa, húmeda, marrón plomizo, SP”.

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Con el valor obtenido SP y la descripción de la composición del suelo, buscamos la relación en la Tabla A2-06 del CNE Utilización; tomamos el valor más crítico siendo esta, el símbolo GC, cuya resistividad es de 300 ohm-m. Este valor lo utilizamos para realizar los cálculos de la malla de puesta a tierra compuesta por cuatro pozos con electrodos verticales unidas entre sí mediante conductor desnudo de 50 mm² embutido directamente en zanja como se muestra en plano IC-01/15 y los detalles de instalación en plano IC-15/15.

7.2 CONSTRUCCION MALLA DE PUESTA A TIERRA  Construcción de sistema de puesta a tierra de Comunicaciones, para aterrar aterrar al Gabinete de datos ubicado en el Cuarto de Telecomunicaciones, según el CNE Utilización (regla 060-712) el sistema debe lograr obtener la resistencia solicitada de R < 2 ohm.  El Sistema es una malla de puesta a tierra de Cu desnudo de 1x50mm² de una sola pieza, su reticulado es de 44m, enterrado a una profundidad de 0.60m, la malla será tratada con cemento conductivo, bentonita sódica y tierra de chacra, con conectores (soldadura Cadweld); además la malla presenta 4 pozos de puesta a tierra verticales. Todo lo indicado se muestra en planos.  Construcción de cada pozo de puesta a tierra en zanja de 0.80 x 0.80 x 3.0 m, con suministro de varilla de cobre de 20mm de diámetro x 2.4m de largo de 99.99% de pureza.  Cada pozo será llenado con tierra de chacra tamizado con malla de ¼” y tratado con dosis de bentonita sódica. Compactado de la tierra mediante capas de 0.20mts. Se deberá seguir las indicaciones del fabricante para la aplicación de las dosis de bentonita sódica.  Cada pozo tendrá un tubo de cemento conductivo alrededor de la varilla de Cu de las dimensiones indicadas en plano para reducir la resistencia del sistema.

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 Cada pozo tendrá una caja de registro de concreto de las dimensiones indicadas en plano para mantenimiento del sistema. Circuito Eléctrico de Derivación, Electroductos y accesorios Suministro e instalación de red de tubería Conduit metálico del Sistema de Puesta a tierra. El recorrido del conductor desnudo de 1x50mm² de la malla de puesta a tierra es directamente enterrado en piso, la malla se encuentra enterrada en el jardín interior, este conductor sale de la malla a través de un conector tipo cruz en tubería conduit metálica enterrada de 25mmØ hasta llegar a una caja de pase cuadrada de FºGº de 200x100mm adosada en pared y ubicada en cuarto de Tableros Generales. Esta caja de pase contiene una barra de puesta a tierra equipotencial de 5x40mm en la cual se fija el conductor antes mencionado. El conductor que sale de la caja de pase y fijado en otra bornera de la barra de puesta a tierra también es de 1x50mm² desnudo y va adosado en tubería conduit metálica de 25mmØ hasta llegar a la bandeja de 300x150mm; luego sube el conductor desnudo hasta el segundo piso, y deja la bandeja para entrar a una caja de pase de FºGº de 250x100mm adosada en pared con barra de puesta a tierra equipotencial de 5x40mm en la cual se fija el conductor antes mencionado; finalmente el conducto desnudo va por tubería conduit metálica enterrada de 25mmØ hasta llegar al Gabinete de datos. Esto se muestra en planos. Conexiones a tierra En el caso de las bandejas a lo largo de su longitud se fijara un conductor de Cu desnudo de 1x35mm² para su aterramiento; se fijara cada 2 metros mediante un borne de tierra para bandeja como se muestra en el detalle de aterramiento típico para bandeja. Calculo de la malla de puesta a tierra El cálculo de la Resistencia de la Malla de puesta a tierra cumple con los requisitos del Código Nacional de Electricidad Utilización. Para el cálculo del diseño de la malla de puesta a tierra se usó la metodología de SCHWARTZ. Los resultados de finales se indican en el cuadro adjunto. - Reticulado R1 = ( ρ / πL ) { ln( 2L / raiz(hd) ) + ( k1L / raiz(S) ) - K2 } - Barras R2 = ( ρ / 2πNI ) { ln( 4l / a ) - 1 + ( 2k1I / raiz(S)) (raiz(N) - 1)² }

- Resistencia mutua R12 = R23 = R1 - ( ρ / πL ) { ln( l / raiz(hd) ) - 1 } - Resistencia Combinada RT = ( R1 R2 - R12² ) / ( R1 + R2 - 2R12 )

Calculo : R1 = 23.75 R2 = 33.81 R12 = 18.24 RT = 22.31 Reducción con cemento conductivo (según el producvto que suministra Pararayos - 88%)

Donde : ρ = Resistividad aparente en Ωm D = Espaciamiento entre conductores en m L = Longitud reticulado en m A = Lado mayor o longitud de la malla en m h = Profundidad enterramiento en m B = Lado menor o ancho de la malla en m S = Superficie cubierta por malla en m² K1,2 = coeficientes de dispercion N = Numero de barras l = Longitud de cada barra en m a = Radio de las barras en m Jr. Pinardel del contrapeso Río 2571, Lima d = Diametro en 31 m – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392 E-mail: [email protected] E = Distancia de separacion entre [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 63

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K1 = 1,43 - 2,3h / raiz(S) - ( 0,044 A / B )

K1 =

1.10

K2 = 5,50 - 8h / raiz(S) + ( 0,15 - ( h / raiz(S)) ) (A / B)

K2 =

4.74

PLANTA DROKASA PERU CALCULO DE RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA DE FUERZA ( Elaborado por Gach Ingeniera SAC) CONDICIONES GENERALES Resistividad del terreno Distancia entre varillas Altura del electrodo, debajo del nivel del piso Diametro del conductor de cobre Profundidad del electrodo Diametro del Electrodo Numero de Electrodos

Ohm-m m m m m m

217.79 6 0.3 0.0098 2.4 0.02 2

RESULTADOS

Resistencia del Electrodo Resistencia con dos Electrodos, con una separacion de 6 metros

Ohm Ohm

Nota : Reduccion de la resistividad por uso de cemento conductivo Ohm Reduccion de la resistividad por uso de 1 dosis x m3 de 5 kg (82% ) Ohm Reduccion de la resistividad por uso de 2 dosis x m3 de 5 kg (87% ) Reduccion de la resistividad por uso de 3 dosis x m 3 de 5 kg Ohm (92%)

82.09 30.44

5.48 3.96 2.43

Setiembre, 2015

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