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PROCEDIMIENTO: LIMPIEZA INTERNA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Código: H01.02.03-PR-230 Fecha: 04-08-2011

Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

Versión: 01

Distribución: INTRANET

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1. PROPÓSITO Llegar a la condición de seguridad óptima para el ingreso del personal al interior del tanque a fin de realizar la inspección y reparación respectiva y así mantenerlo en buen estado conforme a los requerimientos exigidos para transferencia de custodia de petróleo así garantizar la óptima operación del SOTE. 2. ALCANCE Este procedimiento comprende todas las tareas que se deberán realizar frecuentemente, conforme a las prácticas de mantenimiento preventivo para los tanques de almacenamiento de petróleo crudo que se encuentran en las Estaciones de Bombeo del SOTE y en el Terminal Marítimo Balao. Desde:

La realización de la comunicación a la ARCH.

Hasta:

El cierre de la Orden de Trabajo

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES ANSI:

American Nacional Standard Institute (Instituto Nacional Americano de Normalización)

API:

American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo)

ARCH:

Agencia de Regulación y Control Hidrocarburífero

ASTM:

American Society for Testing & Materials (Sociedad Americana para Pruebas y materiales)

Atmósfera Pobre:

NIOSH define una atmósfera pobre en oxígeno, como cualquier atmósfera que contiene oxígeno a una concentración inferior al 19,5%.

Combustible:

Es toda sustancia sólida, líquida o gaseosa capaz de liberar energía cuando se cambia o transforma su estructura química y es capaz de arder en determinadas condiciones (necesita un comburente y una energía de activación).

Combustión:

Es una reacción química en la que un combustible se combina con un comburente, generalmente el oxígeno, con desprendimiento de energía que produce: calor al quemar, luz al arder.

Crudo Intemperizado:

Crudo que ha sido expuesto por un periodo largo a la intemperie, bajo la incidencia de temperatura, radiación solar, humedad y acción biológica y en consecuencia ha sufrido alteraciones en su composición y características físico – químicas iniciales.

Elaborado por: Ing. Ricardo Guacho SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO DE TANQUES (L.A.) Fecha: 03/12/2010

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR DE MANTENIMIENTO (L..A.) / COORDINADOR DE OPERACIONES EN TIERRA (T.M.B.) Fecha: 14/04/2011

H01.02.03-PR-230(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04

Aprobado por: INTENDENTE DE OLEODUCTO / INTENDENTE TERMINAL MARITIMO BALAO Fecha: 15/04/2011

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PROCEDIMIENTO: LIMPIEZA INTERNA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Código: H01.02.03-PR-230 Fecha: 04-08-2011

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CEE:

Cuerpo de Ingenieros del Ejército

Desecho:

Denominación genérica de cualquier tipo de productos residuales o basuras procedentes de las actividades humanas o bien producto que no cumple especificaciones.

Desgasificación:

Combinación de productos y procesos para la eliminación de vapores inflamables o tóxicos (por ejemplo H 2 S, benceno, gas combustible, etc.), que están en el interior de los tanques, equipos, componentes y tuberías.

Enfermedad Profesional:

Es la alteración de la salud, patológicamente definida, generada por razón de la actividad laboral, en trabajadores que en forma habitual se exponen a factores que producen enfermedades y que están presentes en el medio laboral o en determinadas profesiones u ocupaciones.

EPP:

Personal Protective Protección Personal)

Espacio Confinado:

Lugar que no presta todas las facilidades de entrada y salida, aireación y ventilación limitada, no es factible trabajar de manera continua.

GSSA:

Gerencia de Seguridad, Salud y Ambiente

Herramientas Antichispa:

Son herramientas con aleaciones especiales para trabajar en un ambiente explosivo.

H 2 S:

Hydrogen Sílfide or Hydrogen Sulphine (Sulfuro de Hidrógeno)

IDLH:

Immediately Dangerous to Life or Health (Peligro Inmediato para la Vida o la Salud) Lago Agrio

L.A.:

Equipment

(Equipo

de

NFPA:

National Fire Protection Association (Asociación Nacional para la protección contra el Fuego)

NIOSH:

National Institute for Occupational Safety & Health (Instituto Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional)

Sedimento:

Materia que tras haber estado suspensa en un líquido se posa en el fondo del recipiente que la contiene.

Sedimentos Contaminados: Son productos que contienen elementos peligrosos para la salud y el medio ambiente. SCBA:

Self Container Breathing Apparatus (Aparato de Respiración Autónomo o Autocontenido)

SOTE:

Sistema de Oleoducto Transecuatoriano

Elaborado por: Ing. Ricardo Guacho SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO DE TANQUES (L.A.) Fecha: 03/12/2010

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR DE MANTENIMIENTO (L..A.) / COORDINADOR DE OPERACIONES EN TIERRA (T.M.B.) Fecha: 14/04/2011

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Temperatura de Ignición:

Es la temperatura a la que debe llevarse una mezcla de vapores inflamables y combustibles para que se enciendan espontáneamente.

TLV:

Threshold Limit Value (Valor Límite Umbral)

TMB:

Terminal Marítimo Balao

TOLE-OLD:

Intendencia de Oleoducto

4. TAREAS Planificación N° 1.

2.

3.

4.

5.

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Comunicar a la ARCH la fecha y hora de la apertura del tanque, y solicitar un representante para que realice la fiscalización de la apertura del tanque Organizar con el Coordinador de Operaciones en Tierra (TMB) y Coordinador de Estación (TOLE-OLD) para que, previo a sacar de servicio un tanque, se utilice los mezcladores con mayor frecuencia tanto en el llenado como en el vaciado con el objeto de evitar la acumulación de sedimentos a la hora de abrirlo; además, estimar los tiempos que conllevaría el mantenimiento. Instalar y preparar equipos y herramientas a utilizarse (campers, compresores, cajas de herramientas, ventiladores, lámparas, caseta, etc). Asegurar que los equipos eléctricos y accesorios no puedan crear energía suficiente para ser una fuente de ignición, que sean intrínsecamente seguros, estén presurizados y purgados. (API 2015). La instalación de equipos debe efectuarse teniendo en cuenta la clasificación eléctrica del área (clase, división y grupo). (SHI-021). Solicitar al Coordinador de Estación (TOLEOLD) o Supervisor de Operaciones en Tierra (TMB) las características del crudo almacenado. En lo posible recibir el tanque con el nivel más bajo de crudo, caso contrario se debe bombear la mayor cantidad de crudo a los tanques contiguos de la estación o en el caso del Terminal Balao descargar el producto remanente hacia las piscinas API a través de la tubería de drenaje de 6” del tanque.

Elaborado por: Ing. Ricardo Guacho SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO DE TANQUES (L.A.) Fecha: 03/12/2010

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H01.02.03-PR-230(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04

RESPONSABLE L.A. Intendente de Oleoducto

RESPONSABLE TMB Intendente TMB

Supervisor de Mantenimiento de Tanques

Coordinador de Operaciones en Tierra

Técnico Líder de Electricidad

Supervisor de Mantenimiento / Técnico Líder Eléctrico / Técnico Líder Mecánico

Supervisor de Mantenimiento de Tanques

Coordinador de Operaciones en Tierra

Supervisor de Mantenimiento de Tanques

Coordinador de Operaciones en Tierra / Supervisor de Operaciones en Tierra

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PROCEDIMIENTO: LIMPIEZA INTERNA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

N° 6.

7.

Código: H01.02.03-PR-230 Fecha: 04-08-2011

Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

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DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Generar Orden de Trabajo en el Sistema MAXIMO conforme al procedimiento H01.02.03-PR-79 “FLUJO DE ORDENES DE TRABAJO” Coordinar la entrega del residuo retirado del tanque con la Estación Norte de la Gerencia de Exploración y Producción en el caso de TOLE-OLD. Para el Terminal Balao la disposición final de los residuos serán depositados en las piscinas de remediación manejadas por personal de Gerencia de Seguridad, Salud y Ambiente.

RESPONSABLE L.A. Supervisor de Mantenimiento de Tanques

RESPONSABLE TMB Supervisor de Mantenimiento

Supervisor de Mantenimiento de Tanques

Personal GSSA / Cuadrilla CEE

RESPONSABLE L.A. Supervisor de Mantenimiento de Tanques Personal GSSA

RESPONSABLE TMB N/A

Técnico de Operaciones

Técnico de Operaciones

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla de CEE

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

Técnico de Operaciones

Técnico Líder Eléctrico

RESPONSABLE L.A. Supervisor de Mantenimiento de Tanques

RESPONSABLE TMB Supervisor de Prevención y Contingencia

Inspección Previa a la apertura del tanque N° 1.

2. 3.

4.

5.

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Inspeccionar todas las áreas del tanque conjuntamente con un representante de la ARCH. Limitar el área del tanque para determinar posibles peligros físicos. (API 2015) Aforar el tanque y cuantificar la altura del producto almacenado que debe ser menor a 30 cm. conjuntamente con un representante de la ARCH (No aplica a tanques de 322000 bbl de TMB ) Cerrar la válvula de compuerta de 30” ANSI 150 #RF para recepción y despacho de crudo, posterior al cierre de la válvula de compuerta se debe desalojar el producto contenido en la línea que conecta al tanque y aislar completamente la misma con juntas o bridas ciegas. Para el caso de Balao, se cerrarán las válvulas de compuerta ANSI 150 de 24” de llenado y 42” de vaciado línea “X” y línea “Y” y colocar brida ciega en la tubería principal que conecta al tanque. Colocar el correspondiente etiquetado en cada uno de los bloqueos realizados.

Personal GSSA

Apertura de man-hole N° 1.

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Verificar que el personal utilice el Equipo de Protección Personal adecuado (mascarilla con filtro de carbón activado de protección contra vapores orgánicos, ropa de trabajo, casco,

Elaborado por: Ing. Ricardo Guacho SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO DE TANQUES (L.A.) Fecha: 03/12/2010

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PROCEDIMIENTO: LIMPIEZA INTERNA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

N° 2.

Código: H01.02.03-PR-230 Fecha: 04-08-2011

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DESCRIPCIÓN DE LA TAREA botas de seguridad). Cuidadosamente retirar los espárragos de los dos man-holes superiores y laterales para venteo de los gases del interior del tanque.

RESPONSABLE L.A.

RESPONSABLE TMB

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

Nota: Se recomienda humedecer los pernos y tuercas con agua o espuma para evitar que se produzcan chispas durante el proceso. 3.

En un cubeto pequeño que contenga diesel colocar los espárragos para posteriormente lavarlos.

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

4.

Retirar el man-hole para desgasificación natural durante 24 horas mínimo

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

RESPONSABLE L.A. Supervisor de Mantenimiento de Tanques

RESPONSABLE TMB Personal GSSA

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

Técnico Líder Mecánico / Técnico Líder Eléctrico / Cuadrilla CEE

RESPONSABLE L.A. Supervisor de Mantenimiento de Tanques

RESPONSABLE TMB Personal GSSA

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

N/A

Retiro de agitadores N° 1.

2.

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Verificar que el personal utilice el Equipo de Protección Personal adecuado (mascarilla con filtro de carbón activado de protección contra vapores orgánicos, ropa de trabajo, casco, botas de seguridad). Retirar los dos agitadores del tanque para continuar con el proceso de venteo.

Evaluación de sedimentos. N° 1.

2.

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Verificar que el personal utilice el Equipo de Protección Personal adecuado (mascarilla con filtro de carbón activado de protección contra vapores orgánicos, ropa de trabajo, casco, botas de seguridad). Verificar el nivel de crudo, trasvasar a otro tanque la mayor cantidad de crudo o succionar con el camión Vacuum el crudo hasta cuando sea posible. (No aplica a tanques de 322000 bbl del TMB)

Elaborado por: Ing. Ricardo Guacho SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO DE TANQUES (L.A.) Fecha: 03/12/2010

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR DE MANTENIMIENTO (L..A.) / COORDINADOR DE OPERACIONES EN TIERRA (T.M.B.) Fecha: 14/04/2011

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N° 3.

4.

Código: H01.02.03-PR-230 Fecha: 04-08-2011

Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

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DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Una vez que el tanque esté vaciado, a través del man-hole realizar una inspección de sedimentos y crudo remanente, medir la altura aproximada del residual depositado para estimar la cantidad de residuos existente en el interior. Con el uso de respiración asistida, traje protector desechable, ingresar al interior del tanque para evaluar y posteriormente desarrollar un esquema referencial de la ubicación y cantidad de sedimentos dentro del tanque. Nota: Es conveniente el uso de elementos de prevención como línea de vida, asegurando al trabajador que va a realizar la evaluación dentro del tanque, manteniendo una constante inspección de la línea por parte de un segundo trabajador dentro del tanque y por uno que se encuentre fuera; frente a cualquier aviso que indique una situación de emergencia, los demás trabajadores estarán prestos a brindar la ayuda necesaria.

RESPONSABLE L.A. Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

RESPONSABLE TMB Coordinador de Operaciones en Tierra / Cuadrilla CEE

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

Coordinador de Operaciones en Tierra / Cuadrilla CEE

RESPONSABLE L.A. Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

RESPONSABLE TMB Técnico Líder Eléctrico / Cuadrilla CEE

Personal GSSA

Personal GSSA

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

Personal GSSA

Ventilación N° 1.

2.

3.

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Ubicar en los dos man-holes laterales ventiladores los cuales tienen la función de: el uno succiona aire fresco y el segundo succiona los gases del interior. Nota: Durante la eliminación de gases en los alrededores del tanque debe controlarse que no existan personas no autorizadas, pudiendo acercarse únicamente los responsables que deben hacer las determinaciones de gases. (SI-016). Monitorear las condiciones ambientales cerca del man-hole superior y lateral. Mantener la ventilación forzada hasta cuando la concentración LEL sea inferior al 1.4%, el O 2 tenga una concentración mayor al 19.5% y el H 2 S sea inferior a 10 ppm. (API 2015) Una persona calificada probará la atmósfera del tanque y el área circundante para exposiciones tóxicas tan a menudo como sea necesario. (API 2015).

Elaborado por: Ing. Ricardo Guacho SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO DE TANQUES (L.A.) Fecha: 03/12/2010

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H01.02.03-PR-230(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04

Aprobado por: INTENDENTE DE OLEODUCTO / INTENDENTE TERMINAL MARITIMO BALAO Fecha: 15/04/2011

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PROCEDIMIENTO: LIMPIEZA INTERNA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Código: H01.02.03-PR-230 Fecha: 04-08-2011

Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

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Evacuación de Residuos N° 1.

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Antes del ingreso del personal, elaborar el respectivo formulario de permiso a espacios confinados, este será solicitado cada vez que se requiera ingresar al tanque, durante todo el proceso de limpieza.

RESPONSABLE L.A. Supervisor de Mantenimiento de Tanques

RESPONSABLE TMB Supervisor de Mantenimiento

Mantener prendido el ventilador, el cual debe estar ubicado cerca de la entrada al tanque. 2.

Retirar la compuerta de limpieza, utilizando herramientas hidráulicas o neumáticas para facilitar esta actividad.

Supervisor de Mantenimiento de Tanques

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

3.

Con palas de madera de larga extensión arrastrar el residuo hasta el sumidero del tanque Nota: El empleo de palas de madera es a fin de evitar que se produzcan chispas.

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

4.

Depositar los residuos en el sumidero y succionar con el camión Vacuum.

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

5.

En algunos casos los residuos del tanque pueden ser muy viscosos lo cual va a dificultar la succión, por lo que se puede emplear agua a presión para disminuir la viscosidad y facilitar el proceso. Se procede a barrer los residuos con una escoba formando montones, se ubica en baldes plásticos con palas de madera para posteriormente sacarlos del tanque. (SI-016)

6.

Continuar succionando con el camión Vacuum

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Chofer Vacuum

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

7.

Trasladar los residuos contenidos en el Vacuum hasta la Estación Norte de la Gerencia de Exploración y Producción para su posterior tratamiento o a las piscinas de tratamiento en el Terminal Balao. El fondo del tanque aún va a permanecer manchado de crudo por lo que se debe barrer y refregar empleando chorros de agua a presión, con un solvente (diesel), o tensoactivos para emulsionar los hidrocarburos. Una vez extraídos los residuos del fondo se procede al raspado de paredes hasta la altura del primer anillo del cuerpo del tanque,

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Chofer Vacuum

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

Supervisor de Mantenimiento de

Técnico Líder Mecánico /

8.

9.

Elaborado por: Ing. Ricardo Guacho SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO DE TANQUES (L.A.) Fecha: 03/12/2010

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR DE MANTENIMIENTO (L..A.) / COORDINADOR DE OPERACIONES EN TIERRA (T.M.B.) Fecha: 14/04/2011

H01.02.03-PR-230(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04

Aprobado por: INTENDENTE DE OLEODUCTO / INTENDENTE TERMINAL MARITIMO BALAO Fecha: 15/04/2011

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N°

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DESCRIPCIÓN DE LA TAREA retirando las costras de parafina formadas en las mismas.

10.

Código: H01.02.03-PR-230 Fecha: 04-08-2011

A continuación lavar nuevamente con agua a presión paredes y fondo. El procedimiento debe complementarse con el uso de algún absorbente, como aserrín, polvo de arcilla, trapos, etc., a fin de eliminar la humedad remanente en el interior.(SI-016)

RESPONSABLE L.A. Tanques / Cuadrilla CEE

RESPONSABLE TMB Cuadrilla CEE

Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE

Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE

Lavado de herramientas y equipos empleados durante la limpieza N°

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA

1.

2.

Destinar un área para realizar la actividad de lavado de herramientas y equipos empleados en la limpieza del tanque. Impermeabilizar el área y disponer un cubeto metálico con diesel.

3.

Lavar las herramientas y equipos utilizados durante la limpieza del tanque.

4.

Secar con paños absorbentes las herramientas y equipos. Ubicar los trapos y paños absorbentes manchados con crudo en bolsas plásticas para su disposición final. Cerrar Orden de Trabajo en el Sistema MAXIMO conforme al procedimiento H01.02.03-PR-79 “FLUJO DE ORDENES DE TRABAJO”

5.

RESPONSABLE L.A. Supervisor de Mantenimiento de Tanques Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE Supervisor de Mantenimiento de Tanques / Cuadrilla CEE Supervisor de Mantenimiento de Tanques

RESPONSABLE TMB Técnico Líder Mecánico Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE Técnico Líder Mecánico / Cuadrilla CEE Supervisor de Mantenimiento

5. POLÍTICAS DEL PROCEDIMIENTO 5.1

En la ejecución de este procedimiento, se deberá observar toda la normativa vigente, aplicándola según su orden jerárquico y especialidad. En caso de duda se observará la norma de rango superior.

5.2

Para la realización de este procedimiento se deberá dar cumplimiento a las políticas, reglamentos y principios definidos por EP PETROECUADOR, en los temas de Seguridad, Salud y Ambiente.

5.3

Antes de de iniciar con la ejecución de este procedimientos se deberá realizar la inducción formativa adecuada para todo el personal que realizará los trabajos de limpieza del tanque, asegurándose de que los trabajadores hayan adquirido la comprensión y el conocimiento necesario para ejecutar con seguridad sus funciones.

Elaborado por: Ing. Ricardo Guacho SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO DE TANQUES (L.A.) Fecha: 03/12/2010

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR DE MANTENIMIENTO (L..A.) / COORDINADOR DE OPERACIONES EN TIERRA (T.M.B.) Fecha: 14/04/2011

H01.02.03-PR-230(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04

Aprobado por: INTENDENTE DE OLEODUCTO / INTENDENTE TERMINAL MARITIMO BALAO Fecha: 15/04/2011

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Código: H01.02.03-PR-230 Fecha: 04-08-2011

Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

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5.4

La limpieza de los tanques que almacenan crudo para combustible (500 bbl) se deberá realizar una vez al año.

5.5

Los trabajos de limpieza del tanque deberán ejecutarse solamente con personal competente en coordinación con personal de la Subgerencia de Seguridad y Salud, quienes mantendrán la supervisión y control permanente hasta la finalización de los trabajos.

5.6

Se deberá repasar bosquejos disponibles de la configuración del tanque tanto externa como interna, considerando la tubería, válvulas, apoyos, diseño del techo fijo, flotante o doble techo, accesorios y disposición de sitio; desarrollar planes para mitigar o controlar los peligros potenciales físicos que pueden presentarse antes y durante la limpieza del tanque. (API 2015)

5.7

Anualmente se deberá enviar un informe de inspección y mantenimiento de los tanques de almacenamiento a la Subsecretaría de Protección Ambiental (SPA) y cada tres meses con un representante de la Agencia de Regulación Y Control Hidrocarburífera (ARCH), se realiza la inspección y se emite el informe correspondiente incluyendo un registro de entrenamientos y simulacros realizados con una evaluación de los mismos. (RAOHE. ARTÍCULO 71 d.2)

5.8

Previo a vaciar un tanque de almacenamiento de crudo, deberá funcionar con mayor frecuencia los mezcladores.

5.9

El área de lavado deberá estar cubierta adecuadamente, protegida contra elementos del clima como lluvia y viento para evitar posibles derrames.

5.10 Personal de la Gerencia de Seguridad Salud y Ambiente deberán mantener capacitado al personal en temas de manejo adecuado de materiales de protección personal y equipos de seguridad, relacionado al ingreso seguro de espacios confinados. 5.11 Cuando las condiciones en el tanque lo permitan el personal deberá ingresar únicamente con mascarillas protectoras para gases y vapores, el tiempo de permanencia en el interior no deberá exceder de una hora, luego de este tiempo el personal deberá tener un receso de 20-30 minutos en caso de sentir mareo o imposibilidad de respirar el trabajador debe salir inmediatamente del tanque. 5.12 Para ingresar al tanque deberán usar el traje protector desechable para evitar la penetración de contaminantes a través de la piel. 5.13 La extracción de los residuos deberá hacerse solo cuando el tanque haya quedado libre de gases y una vez extraída la mayor cantidad de hidrocarburo. 6. DOCUMENTOS RELACIONADOS CÓDIGO

NOMBRE DEL DOCUMENTO SHI-016; SHI-021 API 2015 ANSI Z-89; ANSI Z-88.2; ANSI Z-87.1 ANSI Z41; ANSI S 3.19

Elaborado por: Ing. Ricardo Guacho SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO DE TANQUES (L.A.) Fecha: 03/12/2010

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR DE MANTENIMIENTO (L..A.) / COORDINADOR DE OPERACIONES EN TIERRA (T.M.B.) Fecha: 14/04/2011

H01.02.03-PR-230(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04

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CÓDIGO

H01.02.03-PR-79

NOMBRE DEL DOCUMENTO RAOHE 1215 Acta de apertura del tanque Procedimiento Flujo de Ordenes de Trabajo

Elaborado por: Ing. Ricardo Guacho SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO DE TANQUES (L.A.) Fecha: 03/12/2010

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR DE MANTENIMIENTO (L..A.) / COORDINADOR DE OPERACIONES EN TIERRA (T.M.B.) Fecha: 14/04/2011

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