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• BrendaArnez

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Licencia Linde ag

Aplicación: Para producir etileno de calidad para polímeros de propileno y por ter- mal craqueo de fracciones de hidrocarburos - a partir de etano a través de la nafta hasta el residuo de hidrocraqueo. Los subproductos son una corriente de C4 rica en butadieno, un C6 - C8 corriente de gasolina rica en compuestos aromáticos y fuel oil. Descripción: materia prima fresca y corrientes de recirculación se precalientan y agrietado en presencia de vapor de dilución en hornos PyroCrack altamente selectivos (1). hornos PyroCrack están optimizados con respecto a los perfiles de tiempo de residencia, temperatura y presión para el material de alimentación real y la flexibilidad materia prima requerida, logrando así los rendimientos más altos de olefinas. efluente del horno se enfría en intercambiadores de líneas de transferencia (2), generando HP de vapor, y por enfriamiento directo con aceite para materiales de

alimentación líquidos. La corriente de gas craqueado se enfría y se purifica en el fraccionador principal (3) y saciar torre de agua (5). El calor residual se recupera mediante un ciclo de circulación de aceite, la generación de vapor de dilución (4) y por un ciclo del agua (5) para proporcionar calor al hervidores y calentadores de proceso. El gas craqueado de la torre de enfriamiento brusco es comprimido (6) en un compresor 4- o 5-etapa y se secó en gas y adsorbentes de líquidos (8). CO2 y H2S se eliminan en un sistema cáustica de lavado situada antes de la etapa de compresión final. El gas craqueado comprimido se enfría más (9) y se alimenta a la sección de recuperación: desetanizador front-end (10), la hidrogenación isotérmica front-end C2 (11), tren fría (12), desmetanizador (13) y el calor bombeado fractionatior de baja presión de etileno (14), que está integrado con el ciclo de refrigeración de etileno. Este proceso Linde bien probada está muy optimizado, lo que resulta en una alta flexibilidad, fácil operación, bajo consumo de energía, bajos costos de inversión y largos intervalos entre las grandes rotaciones (normalmente cinco años). La C3 de los fondos desetanizadora (10) se depropanized (15), hidrogenado (16) para eliminar el metil acetileno y propadieno (16) y se fracciona para recuperar propileno de grado polímero. componentes C4 se separan de componentes más pesados en la eliminación de butano (18) para recuperar un producto C4 y una corriente C5. El C5, junto con el condensados de hidrocarburos de la sección caliente, forma un producto de gasolina rica aromático-. Economía: los rendimientos de etileno varían entre el 25%, 35%, 45% y 83% para los gasóleos, nafta, GLP y etano, respectivamente. El rango de consumo de ener- gía específica relacionada es de 6.000 / 5.400 / 4.600 y 3.800 kcal / kg de etileno. los costes de instalación típicas para un (nafta) de gas de craqueo ISBL a escala mundial son 800 (1100) US $ / tonelada instalada capacidad de etileno. plantas comerciales: Más de 20 millones de toneladas de etileno se producen en más de 50 plantas en todo el mundo. Muchas plantas se han ampliado en la

capacidad hasta un 50% y más. premios recientes para plantas de etileno a escala mundial incluyen Borouge 2 y 3 (de 1,5 millones de toneladas anuales cada una métrica) en Abu Dabi.