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• Leandro Calle Reyes

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

TEMA:

JUMBOS DE TALADROS LARGOS

CURSO:

MAQUINARIA Y TRANSPORTE MINERO

PROFESOR:

ING.GLICERIO TAYPE QUINTANILLA

ALUMNO:

GARY LEANDRO CALLE REYES

CODIGO:

0602016037

FECHA:

26/10/2019

RESUMEN Dentro de los equipos que se utilizan para la explotación de Taladros Largos los equipos Simba tienen cada vez más adeptos, su uso se está haciendo más generalizado. Para facilitar y dar las mejores condiciones a la operación y por lo tanto al equipo se establecen varios criterios que se deben de tomar en cuenta a la hora del diseño.

Otro aspecto analizado son los lodos producto de la perforación de taladros largos, estos al ser enviados a análisis químico nos dan una orientación más aproximada de la calidad del mineral en el terreno, con ayuda de estas leyes podemos preguntarnos si vale la pena programar disparos de toda la zona perforada o ser selectivos y dejar las zonas más pobres, esta decisión será bajo un análisis de costos, tiempo y calidad del mineral que creo es lo más importante.

Para acotar que el método de taladros largos normalmente los Slots son ejecutados con métodos Drop Raising o VCR la voladura de ellos es muy delicada y cada disparo requiere de evaluación, precisión y de mucha paciencia, por ello basado en experiencias manifestadas en los libros establecemos 2 métodos que ayudaran a agilizar la conexión de nuestra chimenea Slot.

Para establecer estos criterios que ayudaran a los diseñadores de Taladros Largos se recopilaron todo tipo de información del equipo Simba, principalmente catálogos de fabricación del equipo servirán como referencia. Las experiencias de profesionales en el campo y los propios operadores también han sido tomadas en cuenta para el debido desempeño del equipo.

Al respecto de los lodos de perforación se evaluara una data de lodos de perforación y una data de muestreo con equipo Niton, la data consiste en información almacenada durante un año, se comparan los dos factores y se establece una relación que ayudara a calcular la desviación que una ley de lodos

puede tener en una determinada zona luego de la voladura. Se estiman costos operativos y tiempos de ejecución para ayudar evaluar la factibilidad de disparo masivo o selectivo.

Para mejorar el tiempo de conexión de las chimeneas Slot se recopila información de experiencia en otras minas con el mismo método, con ello se plantean dos formas que teóricamente ayudaran a un mejor desempeño de la voladura. Finalmente se pone a prueba dichos criterios en una mina modelo y se evalúa el rendimiento de lo plantead

INDICE INTRODUCCION.................................................................................................................................1 CONTENIDO........................................................................................................................................2 CAPITULO 1:....................................................................................................................................2 OBJETIVO GENERAL.................................................................................................................2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:........................................................................................................2 JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN:.............................................................................2 CAPITULO II....................................................................................................................................3 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN:...........................................................................3 BASES TEÓRICAS:......................................................................................................................4 CAPITULO III.................................................................................................................................17 CONTENIDO DEL TRABAJO...................................................................................................17 CAPITULO IV.................................................................................................................................34 CLONCUCIONES Y RECOMENDACIONES:.........................................................................34 BIBLIOGRAFÍA:................................................................................................................................35 LINKOGRAFÍA:.............................................................................................................................35 ANEXOS:............................................................................................................................................35

INTRODUCCION Los jumbos de taladros largos sirven para realizar trabajos de perforación radial en función del requerimiento de las operaciones mineras; también sirven para realizar labores de exploración en la primera fase evaluativa del tajo. Estos equipos utilizan máquinas perforadoras de potencia media y alta, porque requieren perforar utilizando una cantidad de barras determinadas, dependiendo del tamaño del tajo; además deben de contar con los sistemas de aire y agua confiables para realizar los taladros positivos y negativos, utilizando el barrido mixto. Los jumbos mineros están compuestos por un conjunto de martillos perforadores montados sobre brazos articulados de accionamiento hidráulico para la ejecución de los trabajos de perforación por el frente. La función principal de estos equipos es la perforación de avance o desarrollos horizontales, así como también la excavación vertical o radial para fortificación del túnel. El mercado cuenta con distintos equipos subterráneos para poder satisfacer a la industria.

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CONTENIDO CAPITULO 1: OBJETIVO GENERAL: Conocer a fondo los Jumbos que utilizan taladros largos, su desempeño, utilidad, productividad en las diferentes labores mineras que se realizan en la mayoría de las minas subterráneas que se ubican en los departamentos y regiones del Perú.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: 

Explicar el diseño de los taladros largos para la explotación y definir la viabilidad técnica para la aplicación de los diferentes métodos.

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Determinar la productividad de los jumbos más utilizados en las minas subterráneas del país.

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Conocer cómo operan los jumbos con taladros largos en las diferentes labores mineras en interior mina.

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Conocer la característica de los diferentes Jumbos con taladros largos y definir cómo actúan en los diferentes tipos de yacimientos.

JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN: Esta investigación se realizada para informar y dar a conocer a las personas que están interesadas en el ámbito minero el cómo actúan los equipos Jumbos junto con los taladros largos, su funcionamiento, sus partes y de más características. También para dar cumplimiento al trabajo encargado por el profesor en el curso de maquinaria y transporte minero.

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CAPITULO II ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN: Hecha la investigación en los repositorios documentales se encontró los siguientes trabajos de investigación que serán tomados como antecedentes: Arvica E ( 2013) en su tesis titulada “Implementación de taladros largos en vetas angostas para determinar su incidencia en la productividad, eficiencia y seguridad de las operaciones mineras – pashsa, mina huarón s.a.” se planteó como objetivo general realizar la implementación de taladros largos en vetas angostas por subniveles para determinar su incidencia en la producción, eficiencia y seguridad de las operaciones mineras y asegurar su factibilidad técnica en la unidad minera Huarón, teniendo como objetivos específicos: Explicar el diseño de los taladros largos para la explotación y definir la viabilidad técnica para la aplicación del método en vetas angostas, detallar el proceso optimizado del método de taladros largos en vetas angostas en mina Huarón, evaluar las condiciones geomecánicas de la labor para la utilización del método y controlar su dilución.

Cuti W (2014) en su tesis titulada “Taladros largos en función a los equipos, lodos de perforación y drop raising slot en compañía minera condestable s.a” se planteo como objetivo general explicar la metodología para la optimización en las operaciones de Taladros Largos en las tres etapas de su ejecución: Desempeño del equipo de perforación, evaluación de ley de lodos de perforación y voladura de chimeneas Slots. Teniendo como objetivos generales: Estudio de los equipos que se utilizan para la explotación de Taladros Largos. Los equipos Simba tienen cada vez más adeptos, su uso se está haciendo más generalizado. Para facilitar y dar las mejores condiciones a la operación y por lo tanto al, se establecen varios criterios que se deben de tomar en cuenta a la hora del diseño de los taladros. Análisis de los lodos producto de la perforación de taladros largos, estos al ser enviados a análisis químico nos dan 3

una referencia más aproximada de la calidad del mineral en el terreno, con ayuda de estas leyes podemos preguntarnos si vale la pena programar disparos de toda la zona perforada o ser selectivos y dejar las zonas más pobres, esta decisión se tomará bajo un análisis de costos y tiempo. Proponer según los estudios que en el método de taladros largos normalmente los Slots son ejecutados con métodos Drop Raising o VCR donde la voladura de ellos es muy delicada y cada disparo requiere de evaluación y precisión, por ello basado en experiencias manifestadas en otras minas establecemos dos métodos que ayudarán a agilizar la conexión de nuestra chimenea Slot en mina Condestable (Voladura en rebanadas o conexión de un solo disparo).

BASES TEÓRICAS: ¿QUÉ ES LA MINERÍA TRADICIONAL? ¿CUÁL ES LA TENDENCIA MUNDIAL EN EQUIPOS MINEROS? Cada vez se opta por camiones y maquinas grandes. Antes se trabajá con camiones menores de 100 o 150 toneladas. Luego con camiones de 240 toneladas a mas, que era lo más grande. En el 2011 entramos al rubro de las 400 toneladas, tenía 14 metros de alto. No había en el país una maquina así. Hoy tenemos 120 de esas máquinas. Esa es la tendencia actual. (Gerentes de compañias mineras)

¿CUÁLES SON LOS CUATRO TIPOS DE MINERÍA? -Minas de superficie o a cielo abierto. -Minas subterráneas. -Pozos de perforación. -Minería submarina o de dragado.

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¿QUÉ ES LA MINERÍA SUSTENTABLE? El concepto de minería sustentable y medio ambiente tiene como objetivo analizar las implicaciones e impactos de actividades mineras y concesiones de exploración dentro y alrededor de Áreas Protegidas y zonas prioritarias para la conservación del medio ambiente. Este concepto, vinculado al de “desarrollo sostenible”, corresponde a “la capacidad de satisfacer las necesidades de las personas de hoy, sin comprometer los recursos de las generaciones futuras.”

¿QUÉ ES LA MINERÍA TRADICIONAL? Es la explotación a cielo o tajo abierto. La minería a tajo abierto es la tecnología de minería más común cuando se trata de minas nuevas. En esta técnica, se excava el suelo y la separación del mineral y el material del suelo restante ocurre en la superficie. El primer paso en este proceso es la extracción de la mena (beta con alta ley de mineral).

¿DÓNDE SE ENCUENTRA LA MINA DE COBRE MÁS GRANDE DEL MUNDO? La mina de Chuquicamata es una mina de cobre, oro y molibdeno a cielo abierto. Está ubicada a 15 km al norte de Calama y a 2870 metros de altitud, en la región de Antofagasta, Chile. Es considerada la mina más grande del mundo en su tipo y la mayor productora de cobre.

¿DÓNDE SE ENCUENTRA LA MINA DE ORO MÁS GRANDE DE LATINOAMÉRICA? Minera Yanacocha es la empresa que explota la mina de Yanacocha, la mina de oro más grande de Latinoamérica, se encuentra ubicada en la provincia y departamento Cajamarca a 800 kilómetros al noreste de la ciudad de Lima, Perú.

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¿QUE ES LA GESTIÓN MAQUINARIA PESADA? El profesional en Gestión y Mantenimiento de Maquinaria Pesada desarrolla habilidades en el campo de la Ingeniería Aplicada de los sistemas de equipos utilizados en minería, construcción y transporte pesado. Gran parte de empresas vinculadas a la industria minera, de construcción, transporte y de servicios requieren de profesionales con alta formación en el área de gestión y mantenimiento de maquinaria pesada. Por ello, es necesario tener habilidades respecto al desarrollo planes de inversión en maquinaria pesada, al diseño, planificación y programación del mantenimiento de maquinaria pesada, así como al diseño de componentes y sistemas de maquinaria pesada. En paralelo, el participante de la Gestión y Mantenimiento de Maquinaria Pesada planifica y programa operaciones con maquinaria pesada, diagnostica fallas, y sabe hacer mantenimiento y reparar la maquinaria pesada.

PERFORACIÓN MINERA: En medio de la oscuridad de una galería minera subterránea, los especialistas en perforación son los encargados de abrir la ruta para obtener el mineral. Su dura tarea no está exenta de peligros mortales, por eso es indispensable conocer escrupulosamente los procedimientos y las máquinas que intervienen en la tarea. De esta manera, podrán reducirse los accidentes por desprendimiento de rocas, los cuales son de mayor ocurrencia en la minería peruana. La perforación es una de las operaciones más importantes dentro de la actividad minera. Sea cualquiera el método con que se lleve a cabo, la perforación se basa en el mismo principio. Es decir, en la percusión y el giro continuo de un barreno, de tal manera que cada giro produce un corte en la roca en diferente posición, explica la organización Compumet.

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El resultado final será la perforación de un taladro, cuyo diámetro será igual al diámetro máximo del filo cortante. Su propósito es abrir en la roca o mineral huecos cilíndricos llamados taladros. Estos están destinados a alojar o colocar explosivo y sus accesorios en su interior.

La perforación se hace con el objetivo de arrancar o volar la máxima cantidad de roca o mineral situando el explosivo en el lugar apropiado (en este caso el taladro). La finalidad es lograr el objetivo con el mínimo de explosivos que se pueda. En otras palabras, la perforación se hace con el objeto de volar cierta porción de roca o mineral, ya sea en un frente o en un stope o tajeo. Para ello, primero se analiza la roca y luego se perfora una serie de taladros. De este modo, se podrá usar relativamente poco explosivo para poder volar un gran volumen, señala la organización Compumet.

TIPOS DE PERFORACIÓN PERFORACIÓN MANUAL: Se realiza mediante el empleo de un barreno usado con la finalidad de facilitar su extracción y rotación. El barreno es sostenido por el ayudante, mientras que el otro golpea con una comba, luego se hace girar un cierto ángulo para proseguir con el proceso de perforación. Este proceso también lo realiza una sola persona, dentro de la minería artesanal.

PERFORACIÓN NEUMÁTICA: Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional. Se usa como energía el aire comprimido para realizar huecos de diámetro pequeño con los barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel), que se encarga de triturar la roca al interior del taladro. En cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el giro automático hace que la roca sea rota en un circulo que corresponde a su diámetro; produciéndose así un taladro.

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PERFORACIÓN ELÉCTRICA: Se realiza empleando energía eléctrica, que un generador lo provee y para ello se emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de hasta 90 cm de longitud. El problema principal es el sostenimiento de la perforadora para mantenerla fija en la posición de la perforación. PERFORACIÓN HIDRÁULICA: Se realiza mediante el empleo de equipos altamente sofisticados, robotizados, de gran capacidad de avance y performance. Utiliza la energía hidráulica para la trasmisión, control de fuerzas y movimientos en la perforación. Además, cuenta con un tablero de control computarizado, equipado con un software de perforación donde se grafica el trazo de perforación requerido. La gran ventaja de estos equipos es su gran precisión y paralelismo en la perforación. Por su gran rendimiento, es requerido por la gran minería.

FACTORES DE LOS QUE DEPENDEN LA UBICACIÓN E INCLINACIÓN DE LOS TALADROS: CLASE DE TERRENO DONDE SE VA A PERFORAR Los materiales que constituyen los macizos rocosos poseen ciertas características físicas en función de su origen y de los procesos geológicos posteriores que sobre ellos han actuado. El conjunto de estos fenómenos conduce a un determinado entorno, a una litología particular con unas heterogeneidades debidas a los agregados minerales y a una estructura geológica en un estado tensional característico, con un gran número de discontinuidades estructurales (planos de estratificación, fracturas, diaclasas, juntas, etc.)

NÚMERO DE CARAS LIBRES DE LA LABOR En una labor cualquiera se llama cara libre de la zona que se desea volar, a cada uno de los lados que se desea volar, a cada uno de los lado que están libres, es decir, en contacto con el aire. Así por ejemplo, el frente de una galería, chimenea o pique tendrá una cara libre. 8

GRADO DE FRAGMENTACIÓN Se refiere al tamaño que debe tener el material ya volado. En general, cuando más cerca se sitúan los taladros unos de otros, habrá mayor fragmentación. En un tajeo, los taladros verticales producen mayor fragmentación que los horizontales.

EL EQUIPO DE PERFORACIÓN Aquí también hay que tener en cuenta la habilidad y destreza del perforista, pues hay ciertos tipos de trazos inclinados que resultan difíciles de perforar. Asimismo, a veces se complica el uso de determinados equipos de perforación, sobre todo en la perforación de arranques y cueles, donde tiene que darles la inclinación correcta.

JUMBOS DE PREPARACIÓN Y DESARROLLO / JUMBOS, PREPARATION & DEVELOPMENT 

ATLAS COPCO ZIMBA M7C

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El Simba E7 C-ITH es un equipo de perforación de barrenos largos para galerías medianas a grandes en el rango de diámetros de 51 a 89 mm. Puede perforar barrenos paralelos ascendentes y descendentes con una separación de hasta 6,4 m. Está equipado con un martillo en cabeza de alto rendimiento. •SANDVIK DD531 Este equipos tiene las siguientes ventajas: Ergonomía y características de seguridad altamente desarrollado; Velocidad de perforación Superior entregado por taladros de roca de alta frecuencia; Paquetes de energía hidráulica de 75 kW; Controles de perforación eléctrica sofisticados y precisos; Fácil acceso a todos los puntos de servicio.

•SANDVIK - TAMROCK RIKOTUS AXERA D05 El D05-126 Tamrock Axera es un jumbo hidráulico para el desarrollo de la minería en cruz para secciones de hasta 38 m². Tiene un gran óptima cobertura, rotación de 360 ° y una 10

rápida y fácil perforación de cara. La disposición del Jumbo está diseñado para una buena visibilidad y equilibrio y los poderosos de cuatro ruedas motrices; así como un soporte articulado para asegurar maniobras rápida y segura en derivas estrechas.

MAQUINARIA MINERÍA SUBTERRÁNEA Las minas de roca blanda, como el carbón, no necesitan el empleo de explosivos para la extracción. Estas rocas pueden cortarse con las herramientas que proporciona la tecnología moderna. También son rocas blandas la sal, la potasa, la bauxita.

En las minas de roca dura, la extracción se realiza mediante perforación y voladura. Primero se realizan orificios con perforadoras de aire comprimido o hidráulicas. Luego se insertan barrenos en los orificios y se provoca una explosión para fracturar la roca. Se carga la roca volada hasta galerías de gran inclinación, por las que la roca cae hacia un pozo de acceso. Se la carga en unos contenedores llamados cucharones y se la retira de la mina.

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PERFORADORAS MINERAS Su nombre técnico es jumbo de perforación la cual la función principal de esta máquina es la perforación de frentes de trabajo para posteriormente realizar las tronadoras correspondientes. Este equipo es muy eficaz y confiable el cual su tiempo de trabajo es muy inferior a cómo se realizaba antiguamente por lo cual es de gran ayuda para una mayor y segura productividad.

PALA CARGADORA La imagen representa claramente el trabajo de este equipo denominado scoop, el cual es utilizado una vez que se a realizado la tronadura en la frente de trabajo. el trabajo de este equipo consiste en el retiro de este material desde la frente hasta un punto de acopio de marina o bien a piques de vaciado.

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GRÚA DE LEVANTE Equipo utilizado para satisfacer las necesidades de los trabajadores en las frentes de trabajo , ya sea para realizar la carga de explosivos como también la fortificación respectivamente que se realiza a la frente de trabajo siendo muy útil para el avance de los trabajos que se deben realizar en altura.

SHOTCRETE Equipo mecánico utilizado para la proyección de shotcrete ya sea vía húmeda o seca el cual facilita en demasía el trabajo de proyección de este material dando mayor avance y calidad a los trabajos a realizar.

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ROZADORA La máquina rozadoras son el equipo más utilizados en la construcción de túneles y galerías subterráneas en donde su cabeza tiene puntas para romper los lugares más duros.

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MAQUINARIA PESADA MINERIA La tecnología avanza a una velocidad impresionante y, como tal, se expande a diferentes mercados. El sector minero no es la excepción y las empresas proveedoras del rubro no se quedan atrás. El mercado de maquinaria pesada minera ofrecen grúas, excavadoras, camiones, entre otros. A continuación, los todoterreno de la minería.

Un indicador esencial en los equipos pesados para minería es que logren generar el menor costo por tonelada movida, siguiendo altos estándares de seguridad. Es por ello que diversos fabricantes han venido desarrollando mejoras continuas en sus equipos para aportar cada vez más productividad y eficiencia en costos operativos.

Del mismo modo, se busca tener capacidades de control superiores y comodidad para el operador, con altos estándares de seguridad, atributos altamente valorados por los clientes mineros.

En este sentido, la tecnología ha venido evolucionando a lo largo de los años, de manera paulatina, impactando positivamente en la productividad y seguridad de la maquinaria pesada.

EQUIPOS DE MINERÍA Otro de los equipos que podemos mencionar son los equipos de minería Caterpillar, que destacan por sus sistemas de información, que permiten acceder en tiempo real, vía Internet o a través de señal celular, a reportes de la salud de las palas y de cómo están siendo operadas.

“Estos sistemas incluso hacen posible observarlas en movimiento a través de un modelo 3D. Gracias a estas capacidades de análisis y seguimiento, se hace posible maximizar el rendimiento de los equipos”, menciona la compañía.

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“Los niveles de producción nos ayuda a definir la cantidad de equipos y la combinación en el ciclo operacional (match pala camión, ángulos de perforación, etc.) son detalles importantes que se deben analizar”, sostiene.

Indica que los aspectos que más se valoran en la selección son el rendimiento del equipo, el costo (de inversión y de mantenimiento) y la ergonomía (cabina, asientos, visualización y operación del equipo).

“Previo a la decisión de compra se realiza un benchmarking de las marcas que ya que existen en el mercado y cumplan con nuestros estándares, además de tener en cuenta los requerimientos y observaciones de las áreas operativas (mina y mantenimiento), y las opiniones de los operadores”, comenta.

GESTION MINERA Dentro de las operaciones mineras la actividad de manejo y gestión de minerales es una de las más incidentes en el costo de operación general, principalmente por la gran cantidad y variabilidad de recursos involucrados en ella.

Gran parte de las innovaciones tecnológicas apuntan a esta actividad, tanto por la importancia de ella en el costo de operación como en la cantidad de etapas involucradas.

La gestión en el manejo de minerales, o de materiales en general, busca optimizar los recursos para lograr un objetivo simple pero a la vez complejo que es el traslado de un material desde un punto a

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otro cumpliendo con ciertas exigencias de calidad y cantidad en un período de tiempo definido y al mínimo costo.

CAPITULO III CONTENIDO DEL TRABAJO

JUMBOS DE TALADROS LARGOS: Los jumbos de taladros largos sirven para realizar trabajos de perforación radial en función del requerimiento de las operaciones mineras; también sirven para realizar labores de exploración en la primera fase evaluativa del tajo. Estos equipos utilizan máquinas perforadoras de potencia media y alta, porque requieren perforar utilizando una cantidad de barras determinadas, dependiendo del tamaño del tajo; además deben de contar con los sistemas de aire y agua confiables para realizar los taladros positivos y negativos, utilizando el barrido mixto. Los jumbos mineros están compuestos por un conjunto de martillos perforadores montados sobre brazos articulados de accionamiento hidráulico para la ejecución de los trabajos de perforación por el frente. La función principal de estos equipos es la perforación de avance o desarrollos horizontales, así como también la excavación vertical o radial para fortificación del túnel. El mercado cuenta con distintos equipos subterráneos para poder satisfacer a la industria.

MUKI LHP Micro jumbo electrohidráulico hecho para perforación de taladros largos, con brazo pendular que permite realizar movimientos precisos y suaves para la perforación de taladros paralelos. Este equipo cuenta con una Viga long hole serie 2500 con 2 stinger y mordaza hidráulica. Equipado con una perforadora Montabert HC 50D (12 kW), incluye clinómetro digital para medir los ángulos de perforación.

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Listo para distintas tareas como explotación y hundimiento por subniveles, el Muki LHP es eficaz por donde se le mire.

MUKI LHP es un Jumbo electrohidráulico para perforación de tiros largos, con brazo pendular que permite realizar movimientos precisos y suaves para la perforación de taladros paralelos. Su Viga serie 2500, con 2 Stingers proporciona la mejor estabilidad para reducir la desviación. Chasis para trabajo pesado, articulado 4WD, auto propulsado con motor diésel, transmisión hidrostático Poclain, sistema electrohidráulico para la perforación. Equipado con perforadora Montabert HC 50 de 12 kw con Back Hammering-Extractor de barras atascadas, las más moderna del mercado. Incluye carrusel de barras y Mordaza Hidráulica. Aplicaciones: 

Explotación por sub niveles, banqueo

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Hundimiento por subniveles

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VCR y taladros de Clase Bolting.

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MUKI LHPB – 2R El MUKI LHBP 2R es un equipo electrohidráulico para perforación de taladros largos, especial para tajeo por subniveles, explotación por subniveles y banqueo. Equipado con un brazo hidráulico con paralelismo automático, dos unidades de rotación (360° y 220°), una viga long hole serie 2500 con 2 stingers y mordaza hidráulica. Robusto chasis para trabajo pesado, articulado 4WD, auto propulsado con motor diésel, electrohidráulico para la perforación.

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Es un jumbo electrohidráulico para perforación de tiros largos, su brazo hidráulico cuenta con paralelismo automático, equipado con 2 unidades de rotación que permite perforar muy cerca de ambas paredes de la sección de la mina. Su Viga serie 2500, con 2 Stinger proporciona la mejor estabilidad para reducir la desviación. Equipado con perforadora Montabert HC 50 de 12 kW con Back Hammering - Extractor de barras atascadas, la mas moderna del mercado. Incluye Carrusel de barras y Mordaza hidráulica. Chasis para trabajo pesado, articulado 4WD, auto propulsado con motor diésel, transmisión hidrostático Poclain, sistema electrohidráulico para la perforación.

Aplicaciones: 

Explotación por subnivel, banqueo.

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Hundimiento por bloques y subniveles.

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VCR y aplicacion para Cable Bolting

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RAPTOR 44 PENDULUM El Jumbo RAPTOR 44 es un equipo electrohidráulico para perforación de taladros largos que cuenta con un brazo hidráulico modelo Boom 4AP con paralelismo automático. Además, posee un sistema baricentro para sincronizar automáticamente los ejes de perforación y rotación, de esa forma se logra facilitar la perforación de tiros radiales con menores tiempos de posicionamiento. Equipado con la perforadora más moderna del mercado, modelo Montabert HC 95LQ de 24 kW que incorpora Back Hammering(percusión en reversa) para evitar atascamientos de barras.

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Raptor 44P es un Jumbo electrohidráulico para perforaciones de tiros largos, con brazo pendular que permite realizar movimientos precisos y suaves para la perforación de taladrados paralelos. Su Viga serie 8000, con 2 Stinger proporcina la mejor estabilidad para reducir la desviación. Equipo con perforadora Montabert HC 95 de 24 kW con Back Hammering - Extractor de barras atascadas, la mas moderna del mercado. Incluye carrusel de barras y Mordaza hidráulica. Chasis para trabajo pesado, articulado 4WD, auto propulsado con motor diésel, transmisión hidrostático Poclain, sistema electrohidráulico para la perforación. Aplicaciones: 

Hundimiento por subniveles

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Explotación por sub niveles

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Taladros de clase bolting

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RAPTOR 55-2R Es un equipo electrohidráulico para perforación de tiros largos. Cuenta con un brazo hidráulico modelo Boom 5APC con paralelismo automático y utiliza una perforadora Montabert modelo HC 95LQ de 24 kW con Back Hammering (percusión en reversa) para evitar atascamientos de barras. Su sistema BARICENTRO para sincronizar automáticamente los ejes de perforación y rotación ayuda a facilitar la perforación de tiros radiales y paralelos con menores tiempos de posicionamiento. Gran estabilidad con una longitud máxima de perforación hasta 35 m, diámetros hasta 102 mm, rimado 127 mm. Cuenta con 2 unidades de rotación para un mayor funcionamiento en los movimientos.

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RAPTOR 55-2R es un jumbo electrohidráulico para perforación de tiros largos, su brazo hidráulico cuenta con paralelismo automático, equipado con 2 unidades de rotación que permite perforar muy cerca de ambas paredes de la sección de la mina. Su Viga serie 8000, con 2 Stinger proporciona la mejor estabilidad para reducir la desviación. Equipado con perforadora Montabert HC 95 de 24 kW con Back Hammering - Extractor de barras atascadas, la más moderna del mercado. Incluye Carrusel de barras y Mordaza hidráulica. Chasis para trabajo pesado, articulado 4WD, auto propulsado con motor diésel, sistema electrohidráulico para la perforación. Aplicaciones: 

Explotación por sub niveles, banqueo.

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Hundimiento por bloques y por sub niveles.

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VCR y aplicación para Cable Bolting.

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CAPITULO IV CLONCUCIONES Y RECOMENDACIONES: 

El empleo de taladros largos permite obtener costos operativos más bajos en comparación con otros métodos de perforación, debido básicamente a la alta mecanización de la operación y su alto nivel de producción.

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Es importante realizar un adecuado diseño de las preparaciones con el objetivo de obtener el máximo provecho, al menor costo, del cuerpo mineralizado.

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Se han minimizado los accidentes por caída de rocas al controlar las perforaciones cercanas a las labores de acceso a los tajeos.

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Es necesario el empleo de equipos a control remoto (scoops) para proporcionar la seguridad al personal.

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Capacitar constantemente al personal en lo referente a seguridad, los equipos, así como los objetivos de cada una de las operaciones para tener personal multifuncional.

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Los jumbos de taladros largos sirven para realizar trabajos de perforación radial en función del requerimiento de las operaciones mineras.

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Mantener los Jumbos con su mantenimiento al día para así evitar costos innecesarios.

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Capacitar correctamente al personal que tienen en operación los diferentes Jumbos en las diversas labores de producción.

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Las minas de roca blanda, como el carbón, no necesitan el empleo de explosivos para la extracción.

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La función principal de estos equipos es la perforación de avance o desarrollos horizontales, así como también la excavación vertical o radial para fortificación del túnel.

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Los jumbos de taladros largos son de suma importancia en las operaciónes en mina subterránea puesto que su nivel de producción es beneficiosamente rentable.

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BIBLIOGRAFÍA: 

Apaza arivilca, edwin robin, “implementación de taladros largos en vetas angostas para determinar su incidencia en la productividad, eficiencia y seguridad de las operaciones mineras.



Alex Torres, aplicación de taladros largos en la mina gayco de la unidad minera raura



Transición en la aplicación del método de minado de taladros largos de cuerpos a vetas angostas en la mina san rafael-minsur, perumin 33.



Teodoro fredi gonzalo quinto, sistema de perforación y voladura con taladros largos - mina perubar. s.a.

LINKOGRAFÍA: 

https://www.resemin.com/index.php?route=product %2Fcategory&path=69_59&fbclid=IwAR16X6EHqb4RXhGeQxASHlufNJBm9iAWV62 8BQN3zlhusAznbaAKNVP_LbY



http://www.megatectraining.com/curso/33-jumbos-de-taladros-largos-para-sostenimientos

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https://camiper.com/blog/tipos-voladura-y-perforacion-minera-especializacion/

ANEXOS:

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