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• JhuniorPaoloMacedoTuesta

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INTERFACES FUNCIONALES Operaciones necesita información de otras aéreas funcionales para desarrollar un MPS con el cual sea posible alcanzar los objetivos y las metas de organización incorporadas al plan de producción. Aun cuando los programas maestros de producción este sometido a continua revisión, los cambios deberán hacerse con pleno conocimiento de sus consecuencias. Con frecuencia, los cambios introducidos al MPS requieren recursos adicionales, como cuando se incrementa la cantidad de pedido de un producto. Muchas compañías se enfrentan con frecuencia a esta situación, y el problema es mayor cuando un cliente importante esta involucrado en el. A menos que se autoricen mas recursos para el producto en cuestión se dispondrá de menos recursos para otro productos lo cual pondrá en peligro sus respectvos programas. Algunas compañías han dispuesto que los vicepresidentes de marketing y manufactura deberán autorizar conjuntamente cualquier cambio significativo al MPS, a fin de garantizar la resolución mutua de ese tipo de cuestiones. Otras áreas funcioanles suelen usar el MPS para su planificación habitual. Finanzas utiliza el MPS para estimar presupuestos y fluyo de efectivo. Marketing lo emplea para proyectar el efecto de los cambios en mezcla de productos sobre la capacidad de la empresa, a fin de satisfacer las demandas de los clientes y administrar programas de entrega de artículos. Manufactura lo utiliza para estimar los efectos de los cambios introducidos en el MPS sobre las cargas de actividad, en estaciones de trabajo cuya importancia es decisiva. Las computadoras persnales, en virtud de sus excelentes capcidades graficas, han brindado a los administradores acceso a muchos informes relaciondos con el MPS, que puede visualizar en formatos legibles y útiles. Los programas de esas computadoras permiten que el gerente formule preguntas del tipo “que pasaría si” , para ver los efectos de la introducción de diversos cambios en el MPS.

INTRODUCCION El programa maestro de la producción es una declaración de lo que la compañía planea manufacturar. Es un plan que se construye a futuro, por cantidad y fecha para los productos del nivel superior, o sea productos terminados o configuraciones de material para los niveles altos. El modulo del programa maestro de producción (MPS) toma en cuenta el pronóstico de ventas como la disponibilidad de material y de capacidad con que cuenta la planta, políticos administrativos y objetivos de la compañía para determinar la mejor estrategia de manufactura. El MPS es la llave de entrada para el proceso de planeación de requerimiento de materiales (MRP). Cualquier error en el MPS, tal como un pronóstico muy pobre, ect. No puede ser compensado por un análisis sofistico en el MRP, como son: la determinación de tamaño del lote cálculo de inventarios de seguridad o reprogramación. El MPS debe ser realista en términos de la capacidad de la planta y no debe ser una limitante de órdenes para niveles de producción deseados por la alta administración. La seguridad del MPS en el horizonte de planeación. Esto es los datos de planeación de los periodos por más cercanos son más seguros que los datos de periodos más lejanos. La diferencia entre el MPS y el MRP es que la demanda solo es pronosticada para los productos finales, dicho pronostico será utilizable para construir el MPS. La producción final tiene una demanda independiente en el MPS y en el MRP la demanda es dependiente.

CARACTERISTICAS DE LA MPS El plan es la formalización del proceso de planificación, en el que se detectan problemas actuales y futuros, se plantean soluciones trascendentes. El plan anticipa un conjunto de decisiones respecto al momento en que se llevaran a la práctica. Las decisiones más críticas y definitivas son las primeras en llevarse a la práctica. El plan abarca cierto ámbito temporal finito llamado horizonte Frecuencia de actualización Nivel del detalle del plan Debe ser realista, razonable y realizable