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• Leonardo Rodriguez Chavez

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PROBLEMA PROPUESTO Una estación de empaque cuenta con 4 puestos de trabajo (dos a cada lado de la salida de la faja transportadora). Los productos fabricados son jabones de tocador, donde una vez colocada la etiqueta de papel que envuelve el producto a través de una maquina llegan a través de una faja transportadora para el encajado y sellado final. La tarea consiste en colocar en una caja los jabones hasta que ésta quede llena (capacidad de la caja: 200 jabones). Además y solo entre piso y piso de jabones se coloca un cartón delgado para facilitar la manipulación posterior y para reducir el deterioro del producto. Se pensó en definir el primer elemento cuando el operario coge cuatro jabones (dos en cada mano) y los coloca en la caja, pero este resultó muy pequeño en tiempo por lo que para los efectos del estudio va a definirse el primer elemento como repetir el colocado de 4 jabones dos veces. El operario arma la caja de jabones dispuestos en 5 pisos (cada piso tiene 40 jabones) de la siguiente forma: Elemento 1.Colocar 8 jabones en caja 2.Coger y colocar un cartón protector entre las filas de jabones 3.Cerrar y sellar la caja con cinta 4.Etiquetar la caja y apilarla 5.Traer rollo de cinta e instalarlo para su uso (cada 40 cajas).

Tamaño de elemento 60 45

muestra

por

Tiempo final observado por elemento (seg.) 5,2 3

80

8,4

32 21

7 45

Adicionalmente un quinto operario arma las cajas para el llenado (tiempo observado = 14 segundos por caja), y luego las lleva al almacén de productos terminados (tiempo observado 116 segundos) utilizando una carretilla manual (capacidad 20 cajas). Del cuadro se observa que el tamaño de muestra considerado en el estudio es de 80 observaciones. Además se sabe que se trabaja 7,5 horas efectivas por turn o 6 días a la semana y 4,33 semanas por mes. La valoración se ha asignado como 10% por encima del ritmo normal en todos los elementos analizados. Además se debe considerar 3% de suplementos adicionales por fatiga y trabajo de pie y que hay 1 hora-hombre por turno que los cuatro operarios utilizan para llenar los partes de producción. Con esta información se pide: a) Si el promedio de los registros preliminares del elemento 1 (tomando como base 35 preliminares) fue de 5,7 segundos y la desviación estándar S es igual a 0,901 seg. indicar para un 95% de nivel de confianza el error relativo definido en el presente estudio. b) Calcular el tiempo estándar de la estación de empaque (seg./caja). c) Hallar la producción estándar diaria (cajas/día) d) Determinar el número de horas-hombre requeridas para armar 40 cajas de jabones. e) Calcular la productividad de la mano de obra en 1 hora de trabajo (cajas/ H-H) en las estaciones de empaque.

P1=2 ¿¯ P2=4 ¯¿ V 1=1 m 3 V 2=2 m3

Problema No.2 Una empresa dedicada a la carpintería metálica fabrica entre otros productos carpetas (similares a las que usted está utilizando en este momento), siendo este el que le reporta el 80% de las utilidades. Por lo anterior el proceso de producción correspondiente ha sido ampliamente estudiado, aplicando las principales herramientas del estudio de métodos y del estudio de tiempos. Cada carpeta está conformada por una estructura metálica, asiento, espaldar y tablero; estos tres últimos están hechos con madera prensada, forrada con fórmica y asegurados a la estructura con 4 tornillos los dos primeros y con 3 el tablero. Además lleva un tapón de jebe en cada pata. En una última licitación han obtenido la buena pro para la compra de 10 000 carpetas, por lo cual ahora deben determinar la cantidad de personas que se tendrá que disponer en la estación de ensamblado para terminar con esta actividad en 10 días útiles. En los registros se cuenta con siguientes tiempos estándar para los elementos de esta tarea: A. Traer una estructura a la zona de trabajo B. Traer 20 asientos a la zona de trabajo C. Traer 20 espaldares a la zona de trabajo D. Traer 20 tableros a la zona de trabajo E. Colocar los tapones de jebe en las patas F. Colocar un tornillo del asiento G. Colocar un tornillo del espaldar

30 seg. 2 min. 1,5 min. 3 min. 36 seg. 24 seg. 18 seg.

H. Colocar un tornillo del tablero I. Dejar la carpeta a un lado, fuera de la zona de trabajo

30 seg. 20 seg.

Por algunos reclamos que han tenido y para agilizar el tiempo de la tarea, han decidido cambiar de tornillos, así como utilizar atornilladores eléctricos, por lo cual han realizado un nuevo estudio de tiempos para los elementos F, G y H, cuyos datos se muestran a continuación (en seg.): Elem.\obs 1 2 3 4 5 . F. 9,30 9,15 8,70 9,00 8,85 G. 7,50 8,40 6,60 8,81 6,90 H. 12,00 21,00 12,00 15,00 15,00 Considerar un ajuste sólo para el elemento H (±15%).

6

7

8

Val.

9,00 7,50 9,00

8,85 7,20 12,00

9,15 7,80 12,00

110 95 100

La tarea la realizan hombres, en un turno de 9 horas, con 40 minutos de refrigerio. Además cada operario coordina con su supervisor 10 min. en la mañana y dedican 10 minutos también a llenar su registro de producción. En los elementos que corresponda considerar suplementos de 2% por peso. Además la tarea se realiza todo el tiempo de pie (2%). Se solicita: a) Determine el tiempo normal de los elemento A, E, I. b) Determine la valoración que se aplicó para el elemento E. (colocar los tapones) si el tiempo observado promedio fue 7,45 seg/ por tapón. c) Calcule los nuevos tiempos estándar para los elementos F, G y H. d) Determine el tiempo estándar antes del cambio (min/carpeta) e) Determine el tiempo estándar después del cambio (min/carpeta) f) Calcule la variación de la productividad del recurso humano generada a partir del cambio de método. g) Indique la cantidad de personal a contratar para realizar el trabajo según el nuevo método

1.

En una empresa de golosinas se está realizando un estudio de tiempos luego de haberse mejorado los métodos. A continuación le entregan la información pertinente para que usted complete el estudio en la última estación de la línea de galletas, donde se colocan bolsas con paquetes de galletas en cajas. La estación en cuestión tiene 4 puestos de trabajo y cada operario realiza la siguiente tarea: El operario toma una caja desarmada la pone sobre la mesa y la arma. Luego toma de la faja transportadora 2 bolsas en cada mano y las coloca en la caja. Esto lo repite hasta completar 24 bolsas (cada bolsa contiene 6 paquetes de 8 galletas cada una). Posteriormente procede a cerrar la caja con la ayuda de un dispensador manual de cinta adhesiva de embalaje. Una vez cerrada la caja, la coge y la coloca en una parihuela, desde donde serán trasladadas al almacén de productos terminados. Los tiempos fueron tomados dividiendo la tarea en los siguientes elementos: A. Tomar una caja desarmada y armarla B. Tomar 2 bolsas en cada mano y colocarlas en la caja C. Cerrar la caja y sellarla con el dispensador manual. D. Tomar la caja lista, llevarla y colocarla en la parihuela E. Ir al almacén y traer 50 cajas desarmadas y colocarlas en su lugar. F. Ir al almacén y traer cinta adhesiva (la cinta de embalaje aproximadamente alcanza para 150 cajas) El estudio se realizó observando al operario idóneo siendo los tiempos cronometrados los siguientes: Elemento A B C D E F

Valoración 110 125 100 90 90 100

Tiempo promedio (seg.) 15 8 12 10 300 180

El trabajo se realiza de pie, se manifiesta una monotonía física por trabajo aburrido y el ruido de la planta es intermitente y fuerte. Se ha observado que al día en total, cada operario destina 20 minutos

para llenar el parte de producción y limpiar su área de trabajo. Así mismo por decisión de la empresa se debe dar 15 minutos diarios por concepto de imprevistos en esta estación de trabajo. Se trabajan dos turnos por día de 7,5 horas efectivas de trabajo. Se pide: a) Calcular el número de observaciones del estudio si para ello se tomó como base el elemento B cuyo promedio de tiempos después de 35 ciclos fue de 8,65 seg. con desviación de 3,562 seg. siendo el nivel de confianza de 90% y un error relativo de 5%. b) Calcular el tiempo normal en segundos por caja. c) Calcular el tiempo estándar en segundos por caja. d) Cual es la producción por hora de esta estación de trabajo e) Calcular el tiempo total asignado a suplementos en un turno de trabajo (en horas hombres por turno). f) Si para la misma tarea bajo el mismo método de trabajo se hace un nuevo estudio de tiempos considerando a un otro operario y en este caso la valoración efectuada es ahora 90 (constante en los 6 elementos) ¿En cuanto variaría el tiempo estándar de la tarea?

2.

En la fábrica de confecciones SAN CRISPIN S.R.L., se están determinando los tiempos estándares para las principales operaciones del proceso. Una de estas operaciones es la de pegado de botones, la cual se realiza en la máquina botonera; actualmente existen cuatro puestos para el pegado de botones. Durante el presente mes, el taller producirá blusas modelo Shakira. Cada prenda lleva 5 botones en la pechera. La secuencia elemental, los tiempos observados (segundos) y la valoración correspondiente a la operación de pegado de botones se muestra a continuación: Valoraci ón

# CICLO

Elementos 1 Coger una blusa y marcar con lápiz los 5 12 puntos de ubicación de los botones Ubica un punto de blusa debajo del 5 prensatela de la máquina Cose botón de blusa 7 Acomoda blusa terminada en banco ubicado junto a la máquina Ajustar la muestra a ± 20%

2

3

4

5

6

7

8

9

10

-

-

-

-

13

-

-

-

-

90

6

4

5

12

6

4

6

5

4

100

8

6

6

7

7

8

6

8

7

100

-

-

-

10

-

-

-

-

12

80

La operación mostró además, elementos de menor frecuencia, tal como se detalla:

Elementos Traer paquete con blusas, desde estante hasta puesto Llevar paquete con blusas terminadas hacia estante

Cantidad

Tiempo promedio (minutos)

Valoración

50 blusas

2,4

85

50 blusas

2,5

85

Cambiar cono de hilo Cambiar aguja

Cada 30 blusas Cada 40 blusas

1,8 3,0

90 80

La política de trabajo de la empresa es de laborar de lunes a viernes, en un turno diario de 9 horas, destinándose 40 minutos para refrigerio. Durante el estudio se observó que la operaria coordina 10 minutos diarios con la supervisora, toma 8 minutos al término de la jornada para limpiar su puesto de trabajo y dedica 2% del tiempo disponible en revisar y arreglar las camisas con botones flojos. Incluya además, 2% de suplemento por monotonía y 2% por tensión visual. Responda: a) El tiempo normal para producir una blusa (minutos/blusa) b) El tiempo de los suplementos asignados por prenda (minutos) c) El tiempo estándar (minutos/blusa) d) La producción diaria estándar por puesto