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Informe Técnico IT-KPI-086

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INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO DE CALDERA CLEAVER BROOKS DE 600 BHP

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INFORME TÉCNICO TEXTIL SAN RAMON Ing. Wildor Asmat

PARA

:

DE

:

KPI INGENIEROS SAC. Ing. Teodoro Escobar Riveros

ASUNTO

:

“MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CALDERO NRO. 02 - CLEAVER BROOKS DE 600 BHP”

FECHA

:

02/12/2015

PRESENTACIÓN Luego de los trabajos realizados en su planta por nuestro personal técnico calificado, realizamos la evaluación final del funcionamiento de la Caldera, pudiéndose observar detalles importantes en el funcionamiento los cuales mencionaremos en el siguiente informe.

OBJETIVOS Lograr una combustión eficiente en el Caldero pirotubular, cumpliendo todos los parámetros de combustión. Realizar el Mantenimiento Preventivo del Caldero 600 BHP, con buenas prácticas de operación, mantenimiento y cuidado del medio ambiente Eliminar las fugas de calor por el refractario en mal estado de la tapa posterior. 1.0 ANÁLISIS DE COMBUSTIÓN Los trabajos de Regulación de acuerdo a la normativa vigente nacional NTP 350.301:2008, se realizaron en las instalaciones de la planta el 15 de Noviembre 2015. CALDERO PIROTUBULAR MARCA POTENCIA NRO. COMBUSTIBLE

: : : :

CLEAVER BROOKS 600 BHP CALDERO 02 GN.

Las mediciones de los gases se realizaron con nuestro equipo Bacharach insight Ultra Plus determinando los porcentajes de los elementos que conforman la Combustión. (Ver Certificado de Regulación TAG 00321RG)

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1.0 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CALDERO CLEAVER BROOKS MODELO CB POTENCIA 600 BHP, COMBUSTIBLE GAS NATURAL.

El Mantenimiento Preventivo comprendió las siguientes actividades: 1.1 Mantenimiento de Quemador y del sistema de GN  Mantenimiento e inspección de Transformador de ignición.  Mantenimiento de Sistema de modulación (Modutrol y Leva).  Mantenimiento sistema de encendido y piloto.  Mantenimiento de electrodos, fotocelda.  Mantenimiento de difusor.  Verificación de funcionamiento y limpieza del Tren de válvulas de Gas.  Verificación de funcionamiento de válvula mariposa de ingreso de gas.  Limpieza de filtros de gas natural. 1.2 Parte Eléctrica y Controles  Limpieza de Contactos de Contactores, relees y/o mantenimiento.  Revisión de operación de los componentes eléctricos (Temporizadores, lámparas, etc.).  Verificación del estado de los componentes, borneras cables cubiertas.  Calibración de Presostatos de Corte y Modulación.  Medición de aislamiento de motores. 1.3 Mantenimiento de Control de Nivel de Agua  Mantenimiento de columna de nivel de agua (Accesorios internos).  Verificación de componentes y calibración para los parámetros de operación de equipo.  Cambio de tubo pirex y empaquetaduras de Control de nivel  Mantenimiento de Control de Bajo nivel Warrieck (Varilla de Acero Inoxidable y relee térmico Warrieck). 1.4 Parte Mecánica  Limpieza de Tubos del caldero, desarmado de tapas y limpieza con escobilla circular.  Deshollinado de flue, placa frontal y posterior.  Cambio de empaquetaduras de puerta delantera y posterior.  Mantenimiento y regulación de válvulas de seguridad a la presión indicada de trabajo 10% por sobre la presión de operación.  Limpieza de lado agua con agua a presión.  Retiro de lodos e inspección de tubos.  Cambio de empaquetadura de entrada de Mano y Hombre.  Verificación de Operación de Bomba de Agua de Caldero.  Mantenimiento de Válvulas Check de Ingreso de Agua a Caldero.  Verificación de estado del refractario.  Prueba Hidrostática a 1.5 veces la operación del Caldero.  Verificación de funcionamiento de conjunto ventilador y limpieza. Aplicación de acciones predictivas de analisis vibracional a los rodamientos del ventilador

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1.5 Protocolo de Simulación de Fallas  Corte por límite de presión de vapor  Corte por bajo nivel de agua  Falla de llama (prueba de la fotocelda).  Disparo de válvula de seguridad de nuestro Banco de pruebas. 1.6 Análisis de Gases De Combustión  Análisis de Regulación de Gases de Combustión de la Caldera en llama mínima, al 50% y 100% de carga, con nuestro equipo analizador Marca Bacharach Insight Ultra Plus.  Entrega de Informes al respecto y recomendaciones respectivas de manejo y cuidado del caldero. 2.0 RESANE DE REFRACTARIO DE LA TAPA POSTERIOR DE LA CALDERA CLEAVER BROOKS DE 600 BHP. COMBUSTIBLE GAS NATURAL

Los trabajos a realizar son: Retiro de refractario en mal estado Preparación de superficie metálica de tapa posterior e instalacion de anclajes de INOX. Preparación de molde, encofrado y vaciado de refractario SUPER REPSA y ejecución del protocolo de la curva de secado. Pruebas y Puesta en servicio.

COMENTARIOS DEL MANTENIMIENTO DEL CALDERO DE 600 BHP PROTOCOLO DE SIMULACIÓN DE FALLAS Corte por límite de presión de vapor: OK Corte por bajo nivel de agua: OK Falla de llama (prueba de la foto celda): OK Disparo de válvula de seguridad por límite de presión en banco de pruebas: OK Documentación anexada: Certificado de operatividad de la caldera Protocolo de Prueba Hidrostática de la caldera Cleaver Brooks Certificado de Calibración de válvulas de seguridad Certificado de la regulación de los gases de combustión. Procedimiento de la ejecución de la prueba hidrostática Programa de mantenimiento de la caldera Cleaver Brooks

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RECOMENDACIONES -

Cumplir con el programa de mantenimiento preparado a la medida de su caldera (Ver programa adjunto).

Atentamente;

TEODORO ESCOBAR RIVEROS GERENTE DE OPERACIONES CIP: 125 177 OSINERMING – IG3: 00741 ASME: 100703432

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