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Universidad católica de santa María

Programa profesional de ingeniería mecánica, mecanica-electrica y mecatrónica

Curso: instalaciones eléctricas I (practica) Informe nro. 3: empalmes Alumno: Orccon Ñahuinlla Edward Docente: Ing. Deidamia Giovanna chani ollachica Grupo: “01”

horario: 8:00 a 10:00pm Fecha:12/09/19 Arequipa-Perú 2019

1. Objetivos    

Diferenciar las técnicas de empalmes con cables y cordones. Desarrollar habilidades para ejecutar empalmes. Trabajar con seguridad aplicando normas. Identificar y seleccionar conectores y terminales para conductores eléctricos  Unir conductores y montar terminales con criterios de calidad y seguridad.  Unir conductores con soldadura.  Aplicar técnicas para aislar empalme.

2. Introducción Una de las actividades más comunes del profesional técnico es la de unir los conductores con empalmes, bornes, borneras y a través de soldadura. La técnica para unir estos conductores se desarrolla con la práctica, de esta manera se consigue trabajos de calidad, que no solamente permitirá la continuidad del servicio eléctrico, sino que, además, reducirá los costos por mantenimiento y, sobretodo, brindará seguridad a las personas. Otras de las actividades es la de aislar los empalmes de conductores ya realizados u otras partes descubiertas para que no ocurran cortocircuitos o para que no ocasione choque eléctrico a las personas. En esta práctica de LABORATORIO realizará el aislamiento de conductores eléctricos. El empalme es la unión entre dos conductores realizada para garantizar la continuidad del fluido eléctrico. Realizar un empalme seguro significa recurrir a dispositivos capaces de evitar recalentamientos. CARACTERÍSTICAS DE LOS EMPALMES Los empalmes entre conductores eléctricos deben tener las siguientes características: Baja resistencia eléctrica: Esta característica evita el calentamiento y la caída de tensión. Alta resistencia al esfuerzo: Permite tener la seguridad que el empalme no se soltará al mínimo esfuerzo. Tamaño reducido: Un empalme bien hecho no debe ser abultado, de esta manera permitirá acomodarlo mejor en las cajas. TIPOS DE EMPALMES Existe una gran variedad de empalmes, cada tipo tiene una finalidad o un uso adecuado, nosotros vamos a citar los más utilizados, tanto por su facilidad en su ejecución, así como por su seguridad. Empalme entorchado y empalme universal: Estos empalmes son usados en cajas de paso, terminales o centros de luz, dado sus características de ejecución es fácil de realizar en lugares reducidos. El empalme entorchado se usará con conductores iguales y el empalme universal con conductores diferentes.

Empalme de prolongación: Son empalmes cuyas características mecánicas son muy altas, por lo tanto su uso se recomienda cuando se prevé esfuerzo mecánico y se necesita extender el conductor.

Empalme en derivación y derivación con seguro: Este tipo de empalme se emplea donde sea necesario hacer una derivación o bajada de un cable principal hacia un circuito secundario, existiendo estos dos tipos, se usará a criterio donde sea necesario dar mayor seguridad a la derivación.

CONECTORES Para empalmar dos conductores es importante utilizar los dispositivos adecuados. Éstos son aquellos que aprietan entre sí los hilos o cables por medio de un tornillo o los que alojan en un cuerpo metálico los extremos desnudos de los conductores sujetos por atornillado o soldadura. Se denomina empalme a la unión de conductores que aseguran la continuidad eléctrica. En primer lugar, para lograr un empalme correcto es indispensable disponer de elementos como bornes, clavijas o regletas. La regleta de conexión se utiliza a menudo. Puede ser de plástico, caucho o porcelana. Se presenta como pequeños cubos con dos conductos de conexión, totalmente aislados, que permiten hacer los empalmes sin peligro de contacto entre sí. Puede utilizar un desaislador para pelar el cable y dejar los hilos a la vista. Una vez introducidos los hilos, utiliza un destornillador para aflojar los tornillos de ambos extremos de los conductores de la regleta, y vuelve a utilizarlo para apretarlos.

Los dispositivos mecánicos de unión que evitan las soldaduras se denominan Conectores, pudiendo ser de tres tipos: Conector de prolongación Para unir los conductores se realizan con conectores de plástico, sin embargo es mejor utilizar las regletas que son más seguras, ocupan menos espacio y son más fáciles de instalar los contactos y tornillos de bronce.

Conectores de derivación. Como el de la figura, son empleados en instalaciones a la vista con conectores tipos borneras.

Conectores de empalme. Pueden ser de dos tipos, las tuercas ciegas, que tienen la ventaja de no requerir cintas aislantes, y los anillos de compresión, que son estructura metálica que requieren una herramienta especial para su remachado.

Todos los empalmes de conductores deben realizarse dentro de una caja de empalmes. Se trata de una caja de material aislante, en cuyo interior, y por medio de las reglamentarias regletas, dedales, etc., se realizan las conexiones de los conductores del circuito principal con los que servirán para instalar una derivación. A la caja de empalmes llegan los tubos por cuyo interior circulan los conductores. Suelen ser redondas, cuadradas o rectangulares, y llevan unos agujeros ciegos, que pueden abrirse a diferentes diámetros, en los que se insertan los tubos conductores.

Terminales Son dispositivos que permiten la conexión de un conductor con un objeto metálico. Los terminales sin soldadura requieren una conexión limpia y ajustada. Asegúrese que el conductor y la conexión están limpias antes de ajustar los terminales. Utilice siempre las conexiones semejantes para el tamaño del conductor. No use cortadores laterales, alicates o un cuchillo para desaislar el conductor. Si utilizara estas herramientas dañara algunos de los filamentos del conductor y puede romper el conductor dentro de la aislación. Mantenga siempre los conductores juntos después de pelarlos, darle una retorcida liviana.

Los terminales pueden ser soldados o no Los terminales a presión (preaislados o genéricamente orejas" y proporcionan un realizar uniones, en aquellos casos que

soldados. sin aislar) se denominan método rápido y satisfactorio para no existan esfuerzos mecánicos.

PROCESO DE SOLDADURA La soldadura sirve para fijar los componentes eléctricos de un modo estable, asegurando una conexión eléctrica valida con el cobre de la base, puede ser también en un circuito impreso. Existen diversos tipos de soldadores: para este uso se aconseja un modelo de 30 W (30 watios) de punta fina: potencias superiores pueden recalentar los componentes, dañándolos. La soldadura, que describiremos con detalle a continuación, se efectúa con el estaño, que no debe confundirse con el que se emplea en trabajos pesados. Se trata en realidad de una aleación de estaño y plomo (normalmente en relación 60%-40%), que contiene en su interior un "alma desoxidante" especial. El desoxidante tiene la misión de eliminar el oxido de las superficie a soldar, haciendo posible la adhesión de la aleación de estaño y plomo.

3. Materiales a utilizar Cada grupo deberá de traer los conectores necesarios para los empalmes, cinta aislante, borneras y herramientas y Guantes. Conectores de empalme, derivación, prolongación.

4. Procedimiento experimental Realizar los siguientes Tipos de empalmes eléctricos segun los siguientes pasos: Los empalmes eléctricos son uno de los factores que más influyen para el correcto funcionamiento de una instalación eléctrica y como se vayan instalar los cables eléctricos, se debe de llevar a cabo el empalme más ideal. A continuación, te presentamos cómo realizar los empalmes cola de rata, en derivación y prolongación. Empalme Cola de Rata Este tipo de empalme se emplea cuando los cables no van a estar sujetos a esfuerzos de tensión elevados. Se utiliza para hacer las conexiones de los cables en las cajas de conexión o salidas, ya sea de tomacorrientes o interruptores. En este tipo de uniones, el encintado puede ser sustituido por un conector de capuchón.  Retira aproximadamente 1 pulgada de aislamiento de cada una de las puntas de los conductores a unir.  Coloca las puntas formando una «X» un poco antes de donde está el aislante, y con la ayuda de una pinza comienza a torcer las puntas desnudas como si fuera una cuerda.  Aprieta correctamente la unión, pero de forma firme, sin estropear los cables. Si deseas sustituir el encintado coloque el conector de capuchón.

Empalme Western Union Este empalme nos sirve para unir dos alambres; soporta mayores esfuerzos de tensión y se utiliza principalmente para tendidos. 1. Retira el aislamiento aproximadamente 8 cm. de la punta de los conductores a unir. 2. Realiza a cada alambre un doblez en forma de «L» a 2,5 cm. aproximadamente del aislamiento. 3. Cruza los cables y con la ayuda de las pinzas comienza a doblar una de las puntas enrollando alrededor del otro conductor, apretando las espiras o vueltas con las pinzas. 4. Una vez que hayas terminado de enrollar una de las puntas, repite el proceso con la otra punta trabajando en dirección contraria. 5. Corta los sobrantes de alambre.

Empalme Dúplex En la siguiente imagen se ilustra este unir alambre dúplex. Este empalme está Unión, realizados escalonadamente, con excesivos al colocar la cinta aislante

empalme, el cual es utilizado para compuesto por dos uniones Western el propósito de evitar diámetros y evitar un posible cortocircuito.

Empalme de cables en «T» o Derivación Simple Para realizar una unión de un alambre a otro que corre sin interrupción, se emplea este tipo de empalme. 1. Retira aproximadamente 3 cm. de aislamiento del alambre que corre, utiliza navaja o pinzas. 2. Retira aproximadamente 8 cm. de aislamiento de la punta del cable que vas a unir. 3. Coloca el alambre a derivar en forma perpendicular (en ángulo recto) al alambre corrido principal. 4. Con la mano comienza a enrollar el alambre derivado sobre el alambre principal en forma de espiras, con la ayuda de las pinzas aprieta las espiras o vueltas. 5. Corta el sobrante y verifica que las espiras no queden encimadas al aislamiento.

Empalme de cables en «T» o Derivación Múltiple Este empalme se emplea para realizar uniones entre una punta de un cable de derivación a otro que corre de manera continua. 1. Retira aproximadamente de 3 a 5 cm. del aislamiento del cable principal que corre; si es necesario, con una lija limpia el tramo desnudo. 2. Con la ayuda de las pinzas, abre el cable principal, girándolo en sentido contrario al trenzado de los alambres. 3. Introduce el desarmador o las pinzas en medio de los alambres separándolos en dos partes y formando una «V», para que en la abertura entre la punta del cable derivado. 4. Retira aproximadamente de 3 a 5 cm. del aislamiento de la punta del cable a unir, limpia y endereza los alambres. 5. Corta el alambre central del cable que vas a unir, a partir de donde comienza el aislamiento. 6. Introduce los alambres del cable a unir en la abertura del cable corrido y separa en dos partes iguales los alambres. 7. Comienza a enrollar una de las partes de los alambres del cable a unir sobre el cable principal en sentido contrario al trenzado. 8. Enrolla la otra parte de los alambres del cable a unir en sentido contrario a la parte anterior y con la ayuda de las pinzas aprieta las espiras o vueltas.

Empalme de Prolongación Este tipo de empalme se utiliza para la prolongación de cables gruesos. 1. Retira aproximadamente de 8 a 10 cm. de aislamiento de las puntas de los cables a unir. 2. Con un alambre delgado (o sujétalo con un alicate), realiza un atado en forma de anillo de aproximadamente 3 cm. del aislamiento de cada una de las puntas y con las pinzas apriétalos. 3. Abre los alambres del cable tomando como punto de partida el anillo, endereza y limpia cada alambre. 4. De cada uno de los cables corta el alambre central a la altura de donde realizó la atadura del anillo. 5. Retira el anillo de una de las puntas de los cables y coloca ésta de frente a la otra punta, entrelazando los hilos que quedaron abiertos. 6. Comienza a enrollar los alambres de la punta del cable atado, en sentido contrario al trenzado del cable al que le quitaste la atadura o anillo. 7. Quita el anillo de la otra punta y comienza a enrollar los hilos del otro lado, continúa enrollando hasta que no queden puntas sueltas. 8. Con la ayuda de las pinzas, aprieta las vueltas o espiras y corta los extremos sobrantes.

5. Cuestionario a) Nombre y explique sobre las herramientas basicas de un electricista Destornillador Por un lado, necesitamos un destornillador común con el mango y parte de la hoja cubiertos por un sistema aislante. Además, lo ideal sería tener varios con diferentes cabezas: de estrella, plana, etc. Linterna Es imprescindible en cualquier hogar, sobre todo si tenemos que quitar la luz para hacer alguna tarea. Hay que asegurarse de que siempre tiene pilas o ¡saber dónde están las de recambio!Además, en el mercado podemos encontrar linternas de leds de energía solar que no necesitan pilas. Cúter Te resultará práctico para abrir ciertos productos, además de para retirar la manguera o la funda exterior de los cables eléctricos. Pelacables Los pelacables son las herramientas que utilizamos para retirar el aislamiento o la cubierta exterior, un tubo de material aislante, que tienen los cables de electricidad para estar protegidos. Guía pasacable La guía pasacables es una herramienta que utilizaremos a la hora de instalar nuevos cables por el interior de la pared. Soldador Para hacer pequeñas soldaduras te será de utilidad tener un pequeño soldador y estaño Fusible Estos mecanismos de seguridad se intercalan en un circuito eléctrico para evitar sobrecargas. Cuando esto suceda es posible que se fundan los fusibles y tengas que cambiarlos por unos nuevos. Cinta aislante Es una cinta adhesiva con infinidad de usos y están hechas de plástico aislante para mejorar nuestra seguridad. Las puedes encontrar de diferentes tamaños y colores. Multímetro El multímetro es lo más principal que se debe tener para medir corrientes menores a su capacidad b) ¿Cuál es la sección máxima con la que se fabrican los cables rígidos de un solo hilo? ¿A partir de qué sección se fabrican los cables rígidos de varios hilos o semirrígidos? Se habla de cables rígidos cuando sus conductores están formados por 1 o varios hilos de metal conductor (típicamente cobre o aluminio). Es fácil imaginar que un conductor de hilo único será más rígido que uno de varios hilos a igualdad de sección. La norma UNE EN 60228 (IEC 60228) recoge las características de los conductores de cables aislados. En ella se reflejan las clases de conductor en función de su flexibilidad:

- Clase 1: rígido de un solo hilo. En España habitualmente se emplea esta clase para los cables rígidos de hasta 4 mm² de sección incluida.

Clase 2: rígido de varios hilos. Para conductores rígidos de secciones superiores a 4 mm² habitualmente.

c) ¿Qué criterios se tienen en cuenta para la clasificación de los conductores eléctricos? A. Según su aislamiento • Conductores recubrimiento hilos, barras eléctricos de instalaciones

desnudos. Son conductores que no disponen de aislante. Se fabrican de cobre o aluminio, en forma de o pletinas. Los hilos se suelen utilizar en los tendidos alta tensión y las barras, perfiles o tubos, en de corriente muy elevada.

• Conductores aislados. Son conductores cubiertos por aislante. Están destinados a instalaciones donde, por resultaría muy difícil utilizar conductores desnudos, económicas como por la seguridad de las personas y de instalación.

algún material su configuración, tanto por razones la propia

B. Según su forma o constitución • Cables flexibles: Son los formados por muchos conductores sin aislar de muy pequeño diámetro y arrollados en hélice. Solo se fabrican en cobre (véase la Figura 1.28). • Cables rígidos. Existen dos variantes:

- Formados por un solo conductor cilíndrico. Se fabrican con una sección máxima de 4 mm2. También se denominan hilos (véase la Figura 1.29). - Formados por varios conductores cilíndricos de mayor diámetro que el de los cables flexibles, arrollados en hélice y sin ningún aislamiento entre ellos. Se fabrican a partir de 6 mm2 de sección (véase la Figura 1.30). También se conocen como semirrígidos. También existen conductores rectangulares, llamados pletinas. Se emplean en bobinados de máquinas de gran tamaño y en cuadros de maniobras y distribución. Tanto en flexibles como en rígidos, nos encontramos con los cables multiconductores, que son los formados por varios conductores aislados entre sí y protegidos por una cubierta aislante que los agrupa. También se llaman mangueras. C. Según el número de conductores aislados Según el número de conductores aislados, los cables se denominan:     

Unipolares. Formados por un solo conductor. Bipolares. Formados por dos conductores. Tripolares. Formados por tres conductores. Tetra polares. Formados por cuatro conductores. Multipolares. No se determina el número de conductores.

d) ¿Que partes podemos distinguir en los cables electricos de baja tension? Los cables para baja tensión tienen unas estructuras características, cada capa sobre los conductores tiene una función específica. I.

Conductor

Parte de un cable que tiene la función específica de conducir corriente.

Los metales conductores más empleados son cobre y aluminio. El cobre presenta algunas ventajas frente al aluminio, como tener menor resistencia eléctrica, mayor resistencia mecánica, puede ser rígido o flexible, se fabrica en secciones pequeñas, menor coeficiente de dilatación lineal... la ventaja del aluminio es ser más barato. II.

Aislamiento

Conjunto de materiales aislantes (conductividad prácticamente nula) cuya función específica es soportar la tensión.

En baja tensión los niveles de aislamiento más frecuentes son 450/750 V y 0,6/1 kV. Valores nominales que refieren a tensión entre conductor y tierra / tensión entre conductores.

Los materiales de aislamiento más frecuentemente empleados son:    

.Poliolefinas Afumex: p.e. cables de alta seguridad de 450/750 V como Afumex Plus (AS) (H07Z1-K (AS)). .Polietileno reticulado (XLPE): p.e. cables de 0,6/1 kV como Afumex Easy (AS) (RZ1-K (AS)) o Retenax Flex (RV-K). .Policloruro de vinilo (PVC): p.e. cables de 450/750 V como Wirepol Flexible (H07V-K) o Wirepol Rígido (H07V-R). .Goma: p.e. cables de 450/750 V tipo Bupreno H07RN-F o cables de 0,6/1 kV tipo Bupreno DN-K.

III.

Cubierta

Revestimiento tubular continuo y uniforme cuyo fin es proteger mecánicamente el cable.

las cubiertas más usuales son:   

Poliolefinas Afumex: p.e. cables de alta seguridad de 0,6/1 kV como Afumex Easy (AS) (RZ1-K). PVC: p.e. cables de 0,6/1 kV tipo Retenax Flex (RV-K). Goma: p.e. cables de 450/750 V tipo Bupreno H07RN-F o cables tipo Bupreno DN-K

IV.

Pantalla

Revestimiento destinado a asegurar compatibilidad electromagnética (evitar interferencias internas o externas).

Los cables Blindex de Prysmian con pantalla de trenza de cobre tienen una cobertura de pantalla superior al 60 % siguiendo exigencias de las normas. Las pantallas de cinta de cobre o aluminio son mejores para reducir interferencias por altas frecuencias, las de trenza de cobre mejor para bajas frecuencias. V.

Armadura

Parte de un cable pensada principalmente para dotarlo de mayor protección mecánica.

Tipos de armadura más frecuentes:

De corona de hilos de acero (cables Retenax Flam M (RH)). La mejor protección mecánica (ITC-BT 29, zonas ATEX), flexibilidad y resistencia a la tracción De flejes de acero (cables Retenax Flam F). Buena protección mecánica De fleje de acero corrugado. Buena protección mecánica y flexibilidad De trenza de hilos de acero. Máxima flexibilidad

e) ¿Qué tipos de empalmes conoce? Explique cada uno con detalle. Empalme en «cola de rata» con cable rígido Para este empalme, pelamos los extremos de dos o tres trozos de cable rígido y colocamos uno sobre el otro formando un ángulo inferior a 90°. Sujetándolo con un alicate universal, como muestra la Figura 1.50, vamos girando los dos conductores a la vez con los dedos, procurando que queden de forma recta y uniforme.

Empalmes de doble torsión o prolongación con cables flexibles Para realizar empalmes con cables flexibles, procederemos tal y como sigue: • Pelamos los extremos de los dos cables y los cruzamos como se ve en la Figura. • Arrollamos los extremos de los conductores uno sobre otro, sujetándolos con los dedos y presionando para que salga apretado y uniforme, como muestra la Figura. • Cuando se trata de unir o empalmar cables de dos conductores, realizaremos el mismo proceso para cada conductor, pero teniendo en cuenta que los empalmes queden desplazados uno respecto del otro, como muestra la figura.

f) ¿Qué características debe presentar un buen empalme eléctrico? El empalme eléctrico se define como la unión de dos secciones de cable enrollando las puntas de ambas y luego recubriéndolas con cinta aislante. Se trata de una técnica provisional muy utilizada dentro de las rutinas domésticas que tengan que ver la reparación o el mantenimiento de aparatos instalaciones, e incluso en las instalaciones de reciente puesta en marcha. 1.-El primer paso consiste en cortar los diferentes cables que van a ser unidos por un empalme. Para aumentar la seguridad y los posibles cortocircuitos, realizaremos esta operación teniendo en cuenta que cada cable tiene que ser cortado a diferente altura. Con el paso del tiempo, la cinta aislante puede deteriorarse o el pegamento de la misma puede ser de baja calidad. Si cortamos los cables con varias medidas, evitaremos que los mismos se junten, aunque la cinta que los une ceda. 2.- Otro aspecto a considerar es el que alude a la altura a la que se corte cada cable. Es importante que dicha altura permita que los cables estén lo suficientemente separados para que, cuando procedamos a realizar el empalme, éstos no entren en contacto. 3.- La siguiente operación que tenemos que realizar es la de pelar los cables. Para ello, simplemente debemos retirar el plástico aislante que les rodea. La herramienta que necesitamos para llevar a cabo este fin puede ser bien una tijera de electricista, bien un pelacables. 4.- Para finalizar, solamente nos resta el proceder a la unión de los hilos. Debemos cubrir cada hilo con su correspondiente trozo de cinta aislante. También le daremos una última vuelta con la cinta a la totalidad del cable con el objeto de dejarlo más recogido y eléctricamente aislado. Siguiendo estas pautas podremos estar seguros de que hemos llevado a cabo un empalme que resistirá el paso del tiempo. De todas formas, es recomendable que no olvidemos el verdadero carácter de esta operación, es decir, que es provisional y que siempre se intentará sustituir en breve con otro empalme más profesional.

g) Explique y grafique los tipos de conectores eléctricos. (Conectores de empalme, derivación, prolongación)

Terminal plano o de lengueta (Faston)

Son terminales tipo faston Macho cuya función principal es la conexión a un terminal hembra o bien ensamblado en un conector del tipo Faston.Este modelo llamado pre aislado es muy recomendable por el aislamiento que recubre la parte donde va grimpado el cable, el cual protege y aisla del contacto con otros cables o componentes. Muy utilizado en instalaciones del sector de automoción, maquinaria industrial, electrodomésticos…etc por su bajo coste.

Terminal Faston hembra aislado

El clásico terminal Faston hembra totalmente recubierto y aislado, lo encontraras también en instalaciones del sector industrial, automovilístico, electrodomésticos…etc. Este lo usaremos siempre para la conexión de cables con su pareja el terminal macho.

Terminal redondo o de anilla

Clásico terminal también para ir grimpado en cable y terminado en anilla redonda, pensado para las conexiones en tornillo o borne. El sistema de aislamiento lo convierte en un terminal totalmente protegido y muy práctico de utilizar.

Terminal de horquilla

Empalme

h) ¿Qué tipo de soldadura se emplea para usos eléctricos? Se emplea La soldadura blanda que consiste en la unión de dos metales mediante el aporte por fusión de una aleación metálica. La aleación metálica empleada en el proceso de soldadura es, lógicamente, un elemento de gran importancia. Está compuesta por estaño, en una proporción del 60 %, y plomo, en un 40 %. Se fabrica en forma de hilo con diferentes diámetros. Este hilo de soldar se conoce habitualmente con el nombre de estaño. La aleación funde a una temperatura de 150 °C, aunque después será utilizada a una temperatura superior (400 °C). El hilo de soldar (estaño) debe contener en su interior una resina que facilite la operación de soldar. Su misión es la de efectuar una última limpieza de las superficies en el mismo momento de la soldadura, así como la de protegerlas del aire, ya que la alta temperatura puede acelerar la oxidación e impedir que suelde. La herramienta que proporciona la temperatura necesaria (400 °C, aproximadamente) es el soldador eléctrico, que debe tener la suficiente calidad como para garantizar soldaduras fiables. Cuando soldamos, debemos desconectar y conectar el soldador periódicamente, ya que, cuando adquiere mucha temperatura, la punta se recubre de una capa de óxido que no permite soldar correctamente.

6. Conclusiones • • •

Se concluye que los empalmes deben de ser seguros al momento de soldar Se concluye que el electricista al momento de operar en una instalación eléctrica debe portar sus herramientas básicas para cableado empalme conexionado etc. Se concluye que al momento de soldar se necesita de alambre de estaño para que llegue a una temperatura donde puedan fusionarse los conductores

7. Bibliografía https://coelectrix.com/terminales-para-cables-electricos http://www.sectorelectricidad.com/5669/conductores-electricosseleccion/ https://www.hogarmania.com/bricolaje/taller/herramientas/201204/herrami entas-electricista-15004.html https://www.voltimum.es/articulos-tecnicos/cables-rigidos-y-flexibles https://www.voltimum.es/articulos-tecnicos/partes-cable-bt