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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

INFORME LABORATORIO

CURSO

:

PROCESAMIENTO DE MENAS DE ORO Y PLATA.

TEMA

:

MESA VIBRATORIA

DOCENTE

:

Mgr. RAUL TOLOMEO SOTO

ALUMNO

:

MODESTO AVENDAÑO CHURA.

GRADO

:

CUARTO.

CODIGO

:

2010-34707

FECHA

:

2 de Agosto de 2013.

CONCENTRACIÓN GRAVIMÉTRICA

MESA VIBRATORIA

CONTENIDO

I.

INTRODUCCIÓN

II.

OBJETIVOS

III.

FUNDAMENTO TEÓRICO

IV.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

V.

OBSERVACIONES

VI.

RECOMENDACIONES

VII.

CONCLUSIONES

VIII. BIBLIOGRAFIA

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CONCENTRACIÓN GRAVIMÉTRICA

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MESA VIBRATORIA

I. INTRODUCCIÓN:

La obtención de oro por gravimetría es tan antigua como la propia civilización. Es el proceso que permite separar partículas de diferentes tamaños, formas y pesos específicos, mediante el uso de las fuerzas de gravedad de minerales livianos y pesados. Corrientes longitudinales aplicadas a partículas en sedimentación producen al movimiento de caída un movimiento longitudinal. Durante la sedimentación, las partículas trazan trayectorias diferentes de acuerdo con el tiempo a que quedan expuestas a las corrientes longitudinales. Las partículas mayores y de mayor peso específico tienen mayor velocidad de caída, y sedimentan en primer lugar, próximo al punto de la alimentación. Las partículas menores y más livianas sufren mayor acción de transporte longitudinal, y son depositadas más lejos. Otras partículas son depositadas de acuerdo con sus velocidades de caída, que dependen de sus tamaños y pesos específicos. Partículas de tamaños y pesos específicos diferentes pueden depositarse en el mismo lugar, si obedecen lo señalado anteriormente. En la separación por corrientes longitudinales son observados dos tipos de escurrimientos: el escurrimiento laminar y el escurrimiento en canaletas. Entre los principales equipamientos en los cuales la concentración se realiza en régimen de escurrimiento laminar, se destacan las mesas vibratorias.

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II. OBJETIVOS:

 El presente documento tiene como objetivo estudiar la estructura y el movimiento de una mesa vibratoria.  Estudiar el movimiento de partículas en una mesa de sacudidas en funcionamiento.  Establecer los requisitos mínimos con los que deben contar para su correcto funcionamiento.

III. FUNDAMENTO TEÓRICO:

3.1 Concentración Gravimétrica: Los métodos de concentración gravimétrica se utilizan para la separación de minerales de diferentes densidades utilizando la fuerza de gravedad y, últimamente, las tecnologías modernas aprovechan también la fuerza centrífuga para la separación de los minerales. En este tipo de separación se generan dos o tres productos: el concentrado, las colas, y en algunos casos, un producto medio (“middling”). Para una separación efectiva en este tipo de concentración es fundamental que exista una marcada diferencia de densidad entre el mineral y la ganga. A partir del llamado criterio de concentración, se tendrá una idea sobre el tipodeseparaciónposible. 3.2 Criterio de Concentración: El criterio importante en la determinación de la cual y qué clase de separación es posible en un caso particular es la gravedad y alguna o más fuerzas, fundamentalmente la primera, en este caso, se puede determinar por la siguiente ecuación:

Dónde:  R=gravedad especifica del medio  y = gravedad especifica de los minerales más pesados y ligeros respectivamente.

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3.3 La mesa vibrante (figura 1) oscila horizontalmente y concentran las partículas de oro debido a las diferencias de inercia creada por el movimiento recíproco y activo del plano inclinado de la mesa. La alimentación gruesa requiere de amplitudes largas de golpe y velocidades bajas mientras que la fina requiere de amplitudes cortas de golpe y velocidades altas. La pulpa alimentada con cerca del 25 % de sólidos se esparce sobre la mesa debido al movimiento recíproco (280 a 325 strokes por minuto) y al movimiento transversal del agua, donde las partícula livianas son arrastradas por encima de los riffles y descargadas como relave, mientras que las partículas de oro recorren a lo largo de los riffles y se descargan en el extremo final de la mesa como dos productos: Uno de oro casi limpio, y otro Mixto con considerable cantidad de oro y minerales pesados.

A: Piso inclinado C: Caja distribuidora de la alimentación

B: Mecanismo de vibración D: Distribución del agua de lavado.

Figura 1

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Figura 2 Ventajas:  Descarga continua de productos.  Permite obtener toda una gama de productos (concentrados, mixtos, colas).  Comportamiento visible del material sobre el tablero.  Costo relativamente bajo (de producción local).  Gran flexibilidad.  Manejo y supervisión relativamente simple (t/h).  Posibilidad de recuperar otros minerales valiosos acompañantes.  Alta seguridad en las condiciones de trabajo.  Buena recuperación y un alto índice de enriquecimiento, poco uso de agua y energía.  Posibilidad de su producción en países en desarrollo.

Desventajas:  Precio relativamente alto (en relación a su capacidad).  Requiere alimentación constante (si no, la posición de las cejas varía demasiado sobre el tablero).  Requiere supervisión continua.  Requiere motor.

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3.4 Principio de funcionamiento Se basa en el concepto de la capa límite, donde la capa del fluido que está en contacto con la base de la mesa no posee la velocidad debido a la fricción entre la capa y la base de la mesa.

Figura 3

Por lo tanto al agregar las partículas de mineral en el interior de la capa total del fluido, las partículas pequeñas y pesadas, se sumergirán en la capa límite moviéndose muy lentamente, en comparación con las partículas de igual o próximo tamaño pero de distinto peso específico. Esta clasificación proseguirá conforme el peso específico y el tamaño.

Figura 4

 Los riffles fueron introducidos con la siguiente finalidad : a) Ocultar las partículas pesadas para la transmisión de las vibraciones. b) Exponer a las partículas grandes y livianas al flujo transversal de agua de lavado. Así, los rifles tienen las siguientes funciones:

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a) Retener las partículas pesadas en el fondo. b) Tornar el flujo turbulento para producir la separación de las partículas entre ellos.

3.5 Forma de operación

Figura 5

El movimiento neto que realiza las partículas es diagonal, que surge de componer el movimiento longitudinal dado por las sacudidas a las que se comete la mesa. Y a uno transversal dado por las corrientes de agua de lavado.

Figura 6

Figura 7

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De este modo las partículas formaran un abanico sobre la mesa

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Las partículas pequeñas viaja n a todo lo largo de la mesa (cayendo en el recipiente de concentrados colocado al final de la mesa). 3.6 Mesa Wifley

Figura 9

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Motor

Figura 10

3.6.1 Variables de operación: Entre las más importantes se mencionan:     

Granulometría de la alimentación Longitud de golpe (amplitud) Frecuencia de golpe Inclinación de la mesa Cantidad de agua de lavado.

3.6.2 Capacidad: En cuanto a su capacidad de la mesa vibratoria depende de la cantidad de agua, la inclinación, las características de la mena, densidades y formas de las partículas, y de la granulometría de alimentación. La capacidad en general varía de 5 ton/día (materiales finos) hasta aproximadamente 50 ton/día (materiales gruesos). - 10 UNJBG | E.A.P.INGENIERIA METALURGICA REALIZADO POR: MODESTO AVENDAÑO CHURA

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3.6.3 Consumo De Agua Y Energía: Consumo de agua: 38 a 83 L/min(alimentación) y 11 a 45 L/min(lavado). Consumo de potencia media: 0,6 HP por mesa. 3.6.4 Tamaño de partículas:

Figura 11

3.6.5 Angulo: las mesas están inclinadas desde la alimentación hasta el extremo de la descarga de colas, permite que hagan cortes muchos más claros entre el concentrado, medios y colas. Para los minerales auríferos varia de 4 a 8 grados 3.6.6 Usos: Limpieza de carbón fino. Tratamiento de óxidos: casiterita,tungsteno, tantálio, zirconio, barita, cromo, minerales industriales y arenas, oro, plomo, zinc, escorias, desechos y residuos de fundiciones.

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3.7 Posibilidades de aplicación: Principalmente se puede usar en la minería aurífera filoniana (vetas), para la recuperación de oro fino y muchas veces para la recuperación de piritas auríferas como subproducto comerciable. Este último constituye además un contaminante cuando se descarta en las colas a los ríos y lagunas; su separación o recuperación significa una valiosa contribución a los propósitos de mitigación de este impacto ambiental y un ingreso adicional. Las mesas sirven también para enriquecer pre concentrados gravimétricos obtenidos por otros equipos (canaletas, espirales, etc.) y para producir concentrados de alta ley (que en algunos casos se pueden fundir directamente). Las mesas se pueden fabricar localmente en talleres metal-mecánicos (mecanismo) y de carpintería (tableros). UNJBG | E.A.P.INGENIERIA METALURGICA REALIZADO POR: MODESTO AVENDAÑO CHURA

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IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

1. El mineral a tratar fue proporcionado por: Mgr: Raül

Tolomeo Soto.

Figura 12

Figura 13

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2. Al obtener la muestra representativa de 200gr. de peso

por cada mineral I, se pasó a realizar la molienda con las siguientes condiciones, el procedimiento se observa en las figurass 14 y 15 Mineral I Peso Mineral: 200gr. Tiempo de Molienda: 35 min.

Figura 14

Figura 15

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3. Dicha muestra se pesó 200gr se preparó a 100% - 30m. observamos en las figuras.

Figura 15

Figura 16

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4. Preparamos La pulpa a alimentar a 25 % de sólidos.

Figura 17 5. Pesamos por la mesa gravimétrica con el fin de obtener

el concentrado, medio y relave para el mineral I: ângulo de la mesa de 4 grados, consumo de agua: 0.7 L/min(alimentación) y 7 L/min(lavado).

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Figura 18

6. Después de la descarga del mineral se procedió a secar

los concentrados, medios y relaves, obteniendo los respectivos pesos finales siguientes: Se obtuvo los siguientes resultados: Donde: C: Concentrado, M: Medio, R: Relave

Figura 19

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Figura 20

Peso gr 200 41,3 65,59 93,11

Alimentación (F) Concentrado (C) Medios (M) Relave (R)  Determinando el relave

Determinando porcentaje de distribución: Peso (gr) Alimentación (F) Concentrado (C) Medios (M) Relave (R)

200 41,3 65,59 93,11

% Distribución 100 20.65 32.79 46.56

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V. OBSERVACIONES  El éxito de la concentración depende de la habilidad del

metalurgista al momento de manipular el flujo de entrada de la pulpa al equipo, el cual debe ser continuo; así como también la liberación del mineral para concentrar las partículas gruesas eficientemente.  El flujo de agua para este proceso también debe ser constante, ya que con un aumento de flujo repentino se puede perder el concentrado en los relaves, y si estamos tratando partículas de oro tenemos que ser muy cuidadosos en ese aspecto. VI. RECOMENDACIONES:

 Tener siempre en cuenta la correcta manipulación de los equipos a utilizar, si se tiene alguna duda preguntar al profesor responsable antes de realizar alguna operación.  Es necesario tener a disposición todo el equipo y material antes del prendido del mismo.  Revisar que el equipo se encuentren en buen estado.  Asegurarse que el equipo esté completamente limpio antes de tratar el mineral ya que este puede contaminarse.  Disponer el caudal suficiente de agua necesario para realizar la concentración.

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VII. CONCLUSIONES:

 La concentración en mesa vibratoria se realiza por medio gravimétrico de acuerdo a sus pesos específicos y al tamaño de sus partículas, debido a las fuerzas de movimiento vibratorio que actúan sobre ella.  El proceso de concentración se realiza de una manera simple y puede ser observado e inspeccionado; la versatilidad del diseño, sin la necesidad de compra de accesorios, hacen posible los cambios en los parámetros, que a su vez modifican el comportamiento de la mesa para procesar diversos materiales en la práctica.

 La

concentración gravimétrica es el método más adecuado para la extracción del oro de placeres que en muchos casos, es la única alternativa. En este método de concentración, el mecanismo de la separación del oro tiene lugar en corrientes fluidas de pulpa (mezcla de mineral + agua).

 En operaciones auríferas filoniana (vetas), el oro se recupera eficientemente por este proceso. VIII. BIBLIOGRAFÍA:  UNMSM E.A.P. INGENIERIA METALURGICA Concentración en Mesa Gravimétrica Luis Alberto Sánchez Quispe  CONCENTRACION GRAVIMÉTRICA Osvaldo Pavez – UNIVERSIDAD DE ATACAMA  Procesamiento de minerales. Wills  Guía de Laboratorio de Concentración y Flotación de Minerales Ángel Azañero Ortiz  PROCESAMIENTO DE MINERALES CON ORO Y PLATA ING. NATANIEL LINARES G.  MESA VIBRADORA PARA CONCENTRACIÓN DE METALES AURÍFEROS

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Pérez Villegas Alejandro Arturo*, Mendoza Razo Juan Arturo º Universidad Autónoma de San Luis Potosí, Área de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, Facultad de Ingeniería,  Buscadores de internet www.google.com MESAS CONCENTRADORAS

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