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PFM EQUIPOS CONTRA INCENDIOS, C.A.

“Mantenimiento Preventivo al Sistema de Extinción Fija Planta INTEQUIM, C.A Informe Mensual Correspondiente Al Mes de Marzo 2013 Propósito:

" Servicio Especializado de Inspección, Prueba y Mantenimiento Preventivo al Sistema de Extinción Fija "

Rev. / Issue A B

Fecha / Date 01/04/2013 01/04/2013

Nombre / Name Alexander Henríquez Francisco Linares

Cuadro de Revisiones / Review Chart Descripción / Description Preparado / Prepared Emisión para Aprobación Emisión para Aprobación

W. Pereira R. Martínez

Cuadro de Aprobación / Approval Chart Área / Department Cargo / Role Proyectos Seguridad

Ing. De Proyectos Supervisor

Aprobado / Approval

Firma / Signature

Fecha / Date

Valencia, 01 de Abril de 2013

Señores: Dpto. de Seguridad Industrial, Dpto. de Proyectos. INTEQUIM, C.A Atención: Francisco Linares Con la finalidad de dar cumplimiento con los objetivos de la ejecución del mantenimiento general del sistema contra incendio, se presenta el informe mensual correspondiente a las actividades realizadas en el mes de Febrero. En el cual se detallan las actividades de reparación y mantenimiento correctivos realizados y los respectivos formatos de inspección y pruebas correspondientes a la programación que correspondía a la fecha.

Sin más a que hacer referencia se despide de Uds.

Atentamente,

________________________ Por PFM Equipos Contra Incendio Ing. Williams Pereira Supervisor de Obras y Servicios Teléfono: 0414-3592950 E-mail: [email protected] PFM Equipos Contra Incendios, C.A.

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ÍNDICE Pág. Resumen Ejecutivo Informe General Objetivos Normas Consultadas Descripción del Sistema Evaluación de los Componentes y Equipos SCI Inspección de Montantes Sistema Húmedo Inspección de Montantes Sistema Seco/Espuma Resumen estatus del sistema Material Requerido y Descripción de la Prueba de la Bomba Recomendaciones y Conclusiones Anexos

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3 4 4 4 5 6 12 13 15 16 17 18

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RESUMEN EJECUTIVO EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE BOMBAS CONTRA INCENDIO PRUEBA DE DESEMPEÑO DE BOMBA El día jueves 21 de marzo de 2013, en INTEQUIM C.A., ubicada en Valencia, Estado Carabobo, se realizó la Inspección de la sala de bombas del Sistema Contra Incendio de la planta, encontrándose los siguientes equipos:  Una (02) Bombas Verticales Tipo Turbina, una acoplada a un motor Diesel y la otra a un motor eléctrico.  Dos (2) Tableros Controladores con aprobación UL/FM.  Dos (02) Bombas Jockey para mantener la presión del sistema. 1. Inspección de la Sala de Bombas. Al momento de realizar la inspección a la Sala de Bombas de la Planta, se observó lo siguiente: 1.1. En el tanque de combustible del motor diesel (John Deere), el medidor se encuentra dañado. 1.2. El banco de baterías (del motor Diesel) y las bobinas para arranque manual (del motor diesel, Clarke) no se encuentran identificados. 1.3. El motor de la bomba Diesel no se ha realizado el Over Haul respectivo (se debe realizar según la NFPA#25 al transcurrir 50 hrs o anual) 1.4. No se encontraban instalados los manómetros en la succión y descarga de la bomba #2 (eléctrica). Para más detalle, ver el Informe completo donde se especifican las pruebas realizadas con sus respectivos resultados y observaciones, soporte fotográfico y anexos. ------------------- Fin Resumen.

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INFORME GENERAL

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1. Objetivos. 1.1. Objetivo General. Inspección, Pruebas y Mantenimiento Preventivo al Sistema de Extinción Fija de la Planta Intequim ubicada en Valencia, Estado Carabobo. 1.2. Objetivos Específicos. Evaluar las condiciones generales de los componentes del anillo hídrico del SCI. Evaluar las condiciones generales de la Sala de Bombas. Verificar el cumplimiento de las normas aplicadas. Determinar posibles mejoras al SCI. Identificar las deficiencias encontradas durante las pruebas. Sugerir medidas correctivas para el buen desempeño del sistema. Presentar las recomendaciones

       1.3.

Alcance General

Este documento establece los requerimientos mínimos para el desarrollo de las actividades de inspecciones, pruebas y mantenimientos preventivos de cada uno de los componentes que conforman el Sistema de Extinción Fija de Incendio de la Planta INTEQUIM, C.A El mantenimiento contempla las inspecciones, registro de resultados arrojados, realización de pruebas basadas en las normas nacionales, internacionales y de los boletines de la empresa correspondientes al sistema de extinción fija de incendio (no incluye pruebas hidrostáticas de ninguna especie, así como tampoco el suministro de materiales ni de reparaciones de gran magnitud).

2. Normas Consultadas. Para la realización de las pruebas se consultaron las normas de la National Fire Proteccion Association (NFPA) mostradas en la tabla N° 1. Tabla N° 1: Normas consultadas para la realización de la prueba de desempeño. Norma NFPA 20 NFPA 25 COVENIN 187 200

Nombre Instalación de Bombas Estacionarias de protección Contra Incendios. Edición 2007. Inspección, Prueba y Mantenimiento de Sistemas de protección Contra Incendios a base de agua. Edición 2002. Comisión Venezolana de Normas Industriales Colores, símbolos y dimensiones para señales de seguridad. Código Eléctrico Nacional

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253 3438 1294 1331

Pág. 5 Codificación para la identificación de tuberías que conduzcan fluidos Prevención y protección contra incendios. Terminología Prevención y protección contra incendios. Prevención y protección contra incendios.

3. Descripción del Sistema. 3.1. Sala de Bombas: El sistema de bombeo de la planta está conformado por dos (02) Bombas Verticales Tipo Turbina impulsadas una por motor diesel y la otra por un motor eléctrico. Estas bombas tienen, según datos extraídos de las placas de identificación, una capacidad nominal de 2000GPM @ 150 psi, cada una. El sistema se alimenta directamente de un tanque de agua a nivel de piso que posee una capacidad aproximada de 1.300 metros cúbicos. Las bombas y sus controladores eléctricos se hallan ubicados en una sala localizada al este de la planta (Ver anexo D). Las bombas están provistas de una válvula de alivio de Ø 6” con cono de visión y descarga de Ø 8” cada una. La válvula de alivio retorna el agua al tanque de suministro de agua para el Sistema Contra Incendio. Los tableros controladores de las bombas están probados y listados por UL/FM para uso en sistemas de Protección Contra Incendios. La sala de bombas cuenta con un sistema manual de extinción de incendios (Un extintor de P.Q.S.) en su interior y con sistema de rociadores. Se utiliza una bomba Jockey para mantener la presión de la red del Sistema Contra Incendios a 150 psi. Adicionalmente, la sala de bombas se encuentra ventilada e iluminada de forma adecuada. 3.2. Equipos Principales y Características. Las características de los motores y de las bombas puede observarse en las tablas N° 2, N°3 N°4 y N°5 respectivamente. Tabla N° 2: Características del Motor Diesel Marca Serial Modelo Potencia Velocidad

John Deere RG6081A182126 300 Hp 1760 RPM

Tabla N° 3: Características del Motor Eléctrico Marca Serial Modelo Potencia Velocidad PFM Equipos Contra Incendios, C.A.

General Electric JPJ913102 5K6277XH732A 210 Hp 1770 RPM Marzo 2013

Pág. 6 Tabla N° 4: Características de la Bomba N° 1. Marca Serial Capacidad Presión nominal Presión máxima Presión al 150% Tamaño - Tipo Ø del impeler

PATTERSON R-0902180 2.000 GPM 150 psi 167 psi 225 psi 8 x 6 MI 14.125 inch

Tabla N° 5: Características de la Bomba N°2. Marca Serial Capacidad Presión nominal Presión máxima Presión al 150% Tamaño - Tipo Ø del impeler 3.3.

BOMBAGUA R-0902180 1.500 GPM 125 psi 136 psi 108 psi 8 x 6 MI 14.125 inch

Tanques de Combustible.

En la parte exterior de la sala se encuentra instalado el tanque para el suministro de combustible al motor diesel de la Bomba Contra Incendio numero 1. Cada tanque posee una capacidad de 280 galones, con su respectiva tubería de venteo, y medidor de nivel tipo flotante. 3.4. Tubería de Prueba. Existe una Tubería de prueba de Ø 8”, con un colector en la parte externa de la sala de bombas. Allí se observaron 6 válvulas de Ø 2½” para la conexión de mangueras y equipos de medición.

4. Evaluación de la Sala de Bombas y Equipos Durante la inspección a la sala de bombas se observaron las siguientes condiciones (Ver Anexo C para Artículos de las Normas NFPA): 4.1. En el tanque de combustible del motor de la bomba diesel #1 (John Deere) el medidor se encuentra dañado. Para detalle, véase imagen N° 1. PFM Equipos Contra Incendios, C.A.

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Medidor de combustible tipo flotante dañado en el tanque del motor Diesel

Imagen Referencial N° 1 4.2. El cuarto de bomba cuenta con sistema de rociadores, lo cual está en conformidad con NFPA 20. Detállese imagen N°2 y N°3

Sistema rociadores el cuarto bombas.

de en de

Imagen N° 2 Bomba Contra Incendio #1 PFM Equipos Contra Incendios, C.A.

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Motor Diesel

Bomba Vertical Tipo Turbina

Imagen N° 3 Bomba Contra Incendio (Motor Eléctrico) #2

Motor Eléctrico

Bomba Vertical Tipo Turbina

Imagen N° 3 Bomba Contra Incendio (Jockey) PFM Equipos Contra Incendios, C.A.

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Bomba Jockey

Imagen N°3. Tubería de combustible de cobre motor Nº 2. 4.3. Los bancos de baterías (imagen N° 4) y la bobina para arranque manual del motor Nº 1, John Deere (Imagen N° 5), no se encuentran identificados. Esto puede ocasionar que los operarios cometan errores al momento de realizar pruebas o arranques de emergencia y se produzcan daños en los componentes eléctricos (baterías, bobinas de arranque, etc.) de los motores diesel.

Imagen N° 4. Bancos de Baterías sin Identificación.

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Imagen N°5. Bobina para arranque Manual Motor N° 1 sin identificación.

La imagen N°6 muestra un ejemplo de Bancos de Batería claramente identificados para cada equipo.

Imagen N° 6. Ejemplo de identificación de los bancos de baterías

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Imagen N° 8. Tableros Controladores de la bomba Jockey y diesel respectivamente.

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3.4- Inspección Mensual de Montantes Sistema Húmedo

MONTANTE

1

2

3

4

5

6

7

TIPO DE VALVULA

Válvula tipo mariposa ranurada

Válvula tipo mariposa ranurada

Válvula de compuerta vástago ascendente bridada

Válvula de compuerta vástago ascendente bridada

Válvula tipo mariposa ranurada

Válvula de compuerta vástago ascendente bridada

Válvula de compuerta vástago ascendente bridada

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UBICACION

Edificio Administrativo.

Servicios Industriales.

Cava Sur.

Cava Norte.

Adyacencias de la Torre de Enfriamiento.

Galpones Iberia.

Galpones Iberia.

DIAMETRO

21/2”

6”

4”

6”

21/2”

6”

6”

PRESIONES TA/TB

Presión de tanque alto: 140 psi Presión de tanque bajo: 135 psi Presión de tanque alto: 170 psi Presión de tanque bajo: 129 psi Presión de tanque alto: 175 psi Presión de tanque bajo: 125 psi Presión de tanque alto: 168 psi Presión de tanque bajo: 145 psi Presión de tanque alto: 145 psi Presión de tanque bajo: 125 psi Presión de tanque alto: 190 psi Presión de tanque bajo: 145 psi Presión de tanque alto: 175 psi Presión de tanque bajo: 128 psi

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3.5- Inspección Mensual de Montantes Sistema Seco/Espuma

MONTANTE

1

2

3

4

5

6

7

TIPO DE VALVULA

Válvula tipo mariposa ranurada

Válvula tipo mariposa ranurada

Válvula de compuerta vástago ascendente bridada

Válvula de compuerta vástago ascendente bridada

Válvula tipo mariposa ranurada

Válvula de compuerta vástago ascendente bridada

Válvula de compuerta vástago ascendente bridada

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UBICACION

DIAMETRO

4”

4”

4”

4”

4”

4”

4”

PRESIONES TA/TB

Presión de tanque alto: 140 psi Presión de tanque bajo: 155 psi Presión de tanque alto: 150 psi Presión de tanque bajo: 149 psi Presión de tanque alto: 150 psi Presión de tanque bajo: 150 psi Presión de tanque alto: 158 psi Presión de tanque bajo: 145 psi Presión de tanque alto: 145 psi Presión de tanque bajo: 145 psi Presión de tanque alto: 140 psi Presión de tanque bajo: 145 psi Presión de tanque alto: 145 psi Presión de tanque bajo: 150 psi

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Imagen N° 10. Montantes SISTEMA SECO/ESPUMA

Montante presenta fuga por tapa de la válvula de alarma y ocasiona desmejora la superficie en la tubería de alimentación. PFM Equipos Contra Incendios, C.A.

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4.- RESUMEN ESTATUS SISTEMA CONTRA INCENDIO  MONTANTES SISTEMA HUMEDO

Total

Buenos 07

07

Observaciones

Malos 0

.- Manómetro tanque alto del montante ubicado en servicios industriales presenta rota su estructura.

 MONTANTES SISTEMA SECO/ESPUMA  Total

Buenos

Malos

09

08

01

Observaciones

.- Unos de los montantes agua/espuma presenta fuga por la tapa de la válvula de alarma .- Los montantes a base agua/espuma no se encuentran habilitados para la combinación de la espuma.

VÁLVULAS Tipo

Total

Buenos

Malos

“OS&Y”

07

07

00

Nº

Observaciones

NUM.

OBSERVACIONES

BOMBAS CONTRA INCENDIOS

TIPO

BOMBAS CONTRA INCENDIO MARCA GPM/PRESION

MARCA

MOTOR MODELO

Vertical tipo turbina

Patterson

2000/150

John Deree

1

Vertical tipo turbina

Bombagua

2000/150

General Electric

2

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No tiene los manómetros en la succión y descarga

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5.- MATERIAL REQUERIDO

Unidad

Cantidad Solicitada

pza

02

pza

05

pza

04

4

Manómetros 0-300 psi, dial ¼” preferiblemente de glicerina ul/fm

pza

02

5

Neopreno sin calibre 1/8”

M2

02

Ítem 1

2

3

Descripción del Material Gabinete para manguera C-4 para sobreponer. Pitones en bronce para manguera de 11/2” Vidrios para gabinete C-4

lona

OBSERVACIONES DE LAS BOMBAS DIESEL DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO Fecha 21/03/2013  Bomba # 1: Se Realizo las pruebas correspondientes, tiempo de calentamiento 30 min, se probo el encendido de la misma por todos los controladores manuales y automáticos reportando sin ninguna novedad.

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5. Recomendaciones y Conclusiones

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A fin de resolver las fallas detectadas y acondicionar los equipos para cumplir con las normas aplicadas, se recomienda: 5.1. Sala de Bombas. 5.1.1. Identificar los Bancos de Baterías con un número: “Banco de Baterías 1” y “Banco de Baterías 2”. 5.1.2. Identificar el arrancador manual del Motor Diesel N° 1 (Caterpillar). 5.1.3. Implementar un plan de mantenimiento para revisar de forma periódica los niveles de lubricantes de los motores. 5.1.4. Los manómetros que no sean exactos dentro de un (3%) dentro de la escala plena se deben recalibrar o cambiar, para cumplir con NFPA 25 art. 12.2.8.3 5.1.5. Instalar una válvula de ¼” para cada manómetro en la tubería de succión y descarga para los trabajos de mantenimiento o pruebas. 5.1.6. Realizar calibraciones de manómetros (Una vez al año) y llevar un registro sobre los mismos. para cumplir con NFPA 25 art. 12.2.8.2 5.1.7. Realizar revisiones mensuales a los manómetros, según establece NFPA 25 art. 12.2.8.1.y llevar registro de su mantenimiento. Cuando exista necesidad de cambiar algún manómetro en la succión de la bomba, considerar que es conveniente instalar manómetros que permitan la lectura de presiones negativas en la succión, ya que en el momento que el nivel de agua dentro del tanque esté bajo se puede generar presiones negativas. La presión negativa permitida por la norma en la succión de la bomba es de -3 psi. 5.2. Tanques de Combustible. 5.2.1. Cambiar el medidor del Tanque de combustible N° 1. 5.2.2. Instalar un indicador del nivel del combustible para cada tanque (que no sea nivel de Tubo de Vidrio) que se active a los 2/3 del depósito, según NFPA 20 art. 11.6.4.1. 5.3. Varias. 5.3.1. Adquirir las normas NFPA relacionadas con el sistema de Bombas para Protección Contra Incendios: NFPA 20 y NFPA 25. 5.3.2. Se recomienda la colocación de grasa grafitada para la lubricación de vástagos de las válvulas,

ya que es la establecida por las normas NFPA #25.

5.3.3. Se recomienda orden y limpieza en las adyacencias de los gabinetes e hidrantes los cuales

fueron encontrados con presencia de desperdicios e inclusive obstaculizados.

5.3.4. Se recomienda la colocación de los pitones de manguera en los gabinetes reportados que no

tienen o que sus condiciones no son las optimas.

5.3.5. Se recomienda realizar el cambio de aceite y filtros al motor diesel de la bomba contra incendios

anual o 22 hrs al ano según la norma NFPA

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ANEXOS

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Anexo A

Reporte de Inspección, Hoja de Datos Y Curva de Prueba de Bombas Diesel Nº 1. Bomba Diesel N° 1. Motor (Por identificar) Empresa: INTEQUIM C.A Dirección: Valencia, Estado Carabobo. Fecha: 21 de Marzo 2013

Item Detalle 1 Existen planos del Sistema de Protección de Incendio 2 Están disponibles los archivos para revisión 3 Se llevan controles de inspecciones semanales 4 Se llevan controles de inspecciones mensuales 5 Se llevan controles de inspecciones trimestrales 6 Se llevan controles de inspecciones anuales 7 Se llevan registros de pruebas 8 Se llevan registros de funcionamiento y averías 9 Se llevan registros de modificaciones a los sistemas 10 Existen registros de modificaciones a los sistemas 11 Existen Copias de la NFPA 25 en los archivos 12 Están corregidas todas deficiencias reportadas 13 Actualmente presenta alguna falla Comentarios:

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Fecha: Equipo: Bomba Diesel N° 1. Por identificar Si x x x x

No

N.A.

x

x x x x x x

x x

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Pág. 20 Reporte de Inspección, Prueba y Mantenimiento de Sistemas de Protección de Incendio a Base de Agua Fabricante de la Bomba: Marca: Patterson Modelo: G300 Serial:R-0902180 PSI: 150 HP: 300 Empresa: INTEQUIM C.A Dirección: Valencia, Estado Carabobo. Fecha: 214 de Marzo 2013

Fabricante del Motor Diesel: Marca: John Deere Modelo: Serial: RG6081A182126 Hp: RPM: 1760 Gpm: 2000 Fabricante del Controlador: Marca: FIRETROLL Modelo:

DATOS DE LA PRUEBA SEMANAL: Presión Succión: 21 psi Flujo Nominal: 2000 GPM Velocidad Nominal: 1760 RPM Presión de descarga: 161 psi Presión de Aceite: 49 psi Temperatura del agua: 84 C Presión de Arranque: 135 psi Hrs de Servicio: 55.2 hrs Voltaje de Batería#1 (MA): 13.2 volt Voltaje de Batería#2 (MA): 13.2 volt Voltaje de Batería#1 (ME): 14.5 volt Voltaje de Batería#2 (ME): 15 volt Corriente de Carga de Batería #1 (MA): 0.0 amp Corriente de Carga de Batería #2 (MA): 0.1 amp Corriente de Carga de Batería #1 (ME): 14.9 amp Corriente de Carga de Batería #2 (ME): 14.7 amp Ítem Verificar Para Todas Las Instalaciones SI NO N.A. 1 Bomba en servicio durante inspección X 2 Adecuadamente iluminada y ventilada X 3 Sala de bombas limpia y libre de excesos de combustible X 4 Existe mínimo un extintor clase BC en sala de bombas X X 5 Válvulas de control aseguradas abiertas X 6 Válvulas de control accesibles 7 Válvulas, accesorios, tuberías libres de fugas X X 8 Válvula de alivio opera a presión correcta 9 Válvula de alivio descarga en sitio apropiado X 10 Válvula de alivio de circulación opera a presión de flujo 0 X Válvulas de succión y descarga de la bomba Jockey están X 11 abiertas y selladas 12 Existen fugas de agua en válvulas o tuberías X 13 Están todas las válvulas es perfecto estado de operatividad X 14 Sellos de ejes goteando adecuadamente X 15 Cojinetes y válvulas lubricados X 16 Bomba sostenedora de presión Operativa (Jockey) X 17 Arranca la bomba automáticamente por caída de presión X PFM Equipos Contra Incendios, C.A.

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Esta el probador automático semanal funcionado normal Existe suficiente entrada de aire para el motor Arranca el motor con ambos grupos de baterías Nivel de agua o de enfriamiento completo Funciona correctamente el sistema de enfriamiento de agua Nivel de aceite completo Tanque Diesel 2/3 lleno Cargador de baterías operando adecuadamente Baterías totalmente cargadas Los terminales de las baterías están libres de corrosión Esta correcto el nivel de electrolito en baterías Densidad del electrolito dentro de los límites aceptables Está la válvula de suministro de combustible abierta

X X X X X X X X X X X X X

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Reporte de Inspección de Sistemas de Protección de Incendio a Base de Agua

Empresa: INTEQUIM C.A Dirección: Valencia, Estado Carabobo.

Presión Nominal: 150 psi Flujo Nominal: 2000 GPM Velocidad Nominal: 2.100 RPM. Presión a Flujo 0: psi Presión de Arranque: 135 psi Presión de Succión: 14 psi SI Ítem Verificar Para Todas Las Instalaciones NO N.A. X 31 Funciona la alarma de baja presión de aceite X 32 Funciona la alarma de alta temperatura de la maquina X 33 La parada por sobre velocidad operativo X 34 Opera el equipo durante pruebas por lo menos 30 min. X 35 Alcanza y mantiene las revoluciones normalmente 36 Cambio de aceite motor cada 50 horas de operación X 37 Cambio del filtro motor cada 50 horas de operación X X 38 El motor alcanza y mantiene su temperatura apropiada X 39 Funciona la bomba por lo menos 10 min. X 40 Está en la posición correcta el interruptor principal X 41 El nivel de aceite en el motor es normal X 42 El nivel de refrigerante es normal X 43 Controlador de la bomba de incendio en servicio “ON”: X 44 Conexiones fijas y en buen estado X 45 Cableado en buen estado X 46 Base y/o fijación del motor en buenas condiciones Nota: Se recomienda realizar el cambio de aceite y filtros al motor de la bomba diesel a la brevedad posible PFM Equipos Contra Incendios, C.A.

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Comentarios: 24 - Medidor de combustible del tanque dañado 40 - Bajo nivel de aceite .- (MA): Motor apagado .- (ME): Motor Encendido

Anexo B

Reporte de Inspección, Hoja de Datos Y Curva de Prueba de Bombas Diesel Nº 2.

Empresa: INTEQUIM C.A Dirección: Valencia, Estado Carabobo. Fecha: 21 de Marzo 2013

Item Detalle 1 Existen planos del Sistema de Protección de Incendio 2 Están disponibles los archivos para revisión 3 Se llevan controles de inspecciones semanales 4 Se llevan controles de inspecciones mensuales 5 Se llevan controles de inspecciones trimestrales 6 Se llevan controles de inspecciones anuales 7 Se llevan registros de pruebas 8 Se llevan registros de funcionamiento y averías 9 Se llevan registros de modificaciones a los sistemas 10 Existen registros de modificaciones a los sistemas 11 Existen Copias de la NFPA 25 en los archivos 12 Están corregidas todas deficiencias reportadas 13 Actualmente presenta alguna falla Comentarios:

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Fecha: Equipo: Bomba Diesel N° 2. Por identificar Si x x x x

No

N.A.

x

x x x x x x

x x

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Anexo C.

Artículos de normas NFPA utilizados en este informe. NFPA 20 11.4.5.7 “Means other than sight tubes for continuous indicating of the amount of fuel in each storage tank shall be provided” 11.6.4.1 “…A fuel level indicator shall be provided to activate at the two thirds tank level NFPA 20 11.4.6.2…”Fuel piping shall not be galvanized steel or copper. NFPA 20 5.17 Protection of Piping Against Damage Due to Movement. A clearance of not less than 25 mm (1 in.) shall be provided around pipes that pass through walls or floors Table 8.5.3 Summary of Fire Pump Inspection, Testing, and Maintenance “Annually (change or recalibrate when 5% out of calibration)”. NFPA 25 12.2.8.1 Gauges shall be inspected monthly to verify that they are in good condition and that normal pressure is being maintained. NFPA 20 5.10 Pressure Gauges. 5.10.2* Suction. 5.10.2.1 Unless the requirements of 5.10.2.4 are met, a compound pressure and vacuum gauge having a dial not less than 89 mm (3.5 in.) in diameter shall be connected to the suction pipe near the pump with a nominal 6 mm (0.25 in.) gauge valve. 5.14.3 Suction Size. 5.14.3.1 Unless the requirements of 5.14.3.2 are met, the size of the suction pipe for a single pump or of the suction header pipe for multiple pumps (operating together) shall be such that, with all pumps operating at 150 percent of rated capacity, the gauge pressure at the pump suction flanges shall be 0 bar (0 psi) or higher. 5.14.3.2 The requirements of 5.14.3.1 shall not apply where the supply is a suction tank with its base at or above the same elevation as the pump, where the gauge pressure at the pump suction flange shall be permitted to drop to -0.2 bar (-3 psi). NFPA 20 5.10 Pressure Gauges. 5.10.1 Discharge. 5.10.1.1 A pressure gauge having a dial not less than 89 mm (3.5 in.) in diameter shall be connected near the discharge casting with a nominal 6 mm (0.25 in.) gauge valve.

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Anexo D.

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Fotografías de la Sala de Bomba.

Imagen D1. Vista de la Sala de Bombas y del Tanque.

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