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• Flor De Maria Ana Quispe Huarancca

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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA ACADEMICA DE ARQUITECTURA

TEMA GRANULOMETRIA DOCENTE :

Ing. LIDIA LARRAZÁBAL SÁNCHEZ

CATEDRA :

ACABADOS EN LA CONSTRUCCIÓN

ALUMNO :

QUISPE HUARANCCA, FLOR DE MARIA

SECCION :

T1

TURNO

TARDE

:

HUANCAYO – PERU 2017

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DEDICATORIA Este trabajo lo dedico a mis padres, por brindarme su apoyo incondicional día a día, al docente del curso por educarnos con esfuerzo y entusiasmo para poder lograr nuestros objetivos.

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INTRODUCCION En este presente informe se incluye el análisis granulométrico de agregado grueso, análisis granulométrico de agregado fino, análisis granulométrico de hormigón, peso volumétrico suelto de agregado fino y grueso, peso volumétrico compacto de agregado fino y grueso. De los datos obtenidos en ensayos realizados, se mostrarán los resultados en gráficas que nos indicarán el comportamiento del material en las diferentes pruebas. También se presentarán los requisitos dados por las normas ASTM y la NTP que deben cumplir todo tipo de agregado para que pueda dar una buena resistencia y durabilidad a nuestro concreto.

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JUSTIFICACIÓN Conocer cómo se realiza y determinar los resultados de una prueba granulométrica y peso volumétrico de los agregados, dado que evaluar qué tipo de agregado conformará parte de su diseño de mezcla es base, ya que de este depende mucho la resistencia y durabilidad que llegue a alcanzar nuestro concreto.

OBJETIVOS Generales:  Conocer el procedimiento, en el laboratorio, para realizar los ensayos de granulometría del agregado grueso, fino y de hormigón; además el ensayo para determinar el peso volumétrico suelto y compacto del agregado grueso y fino.  Mostrar el resultado de cada uno de los ensayos mencionados anteriormente y calcular si el agregado ensayado está dentro de los límites de diseño de mezcla según las nomas ASTM y NTP.

Específicos:  Conocer los requisitos de gradación y calidad del agregado grueso, fino y hormigón para uso en el concreto.  Determinar mediante el tamizado la gradación que tienen los agregados ensayados.  Calcular mediante un ensayo, cuando de agregado fino o grueso debe entrar en un metro cúbico, tanto en el suelto o el compactado.

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MATERIALES Y EQUIPOS Los materiales utilizados en el laboratorio, para llevar a cabo la granulometría son: ESPATULA

BROCHA

GUANTES

TAMICES

BALANZA

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Agregado grueso: Para realizar su granulometría, peso volumétrico suelto y compacto

-Agregado fino: Para realizar su granulometría, peso volumétrico suelto y compacto

-Hormigón: Para realizar su granulometría

-Balanza con precisión al gramo: Para pesar la muestra, y los pesos retenidos.

-Cucharón: Sirvió para recoger el agregado y depositarlo en un recipiente de metal.

- Juego de tamices 2”, 1 1/2 “, 1“, 3/4“,1/2”,3/8“, Nº 4, Nº 8, Nº10, Nº16, Nº30, Nº 20 , Nº 40, Nº 50, Nº 80, Nº 100, Nº 200 con tapa y base: Indispensable para realizar el análisis granulométrico, retendrá el agregado en cada uno de los tamices de diferentes tamaños de orificios.

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-Depósito de metal: Para poner aquí el agregado y poder pesarlo, antes se tiene que pesar el depósito.

-Bandeja de metal: Para colocar el agregado ya retenidos y pesados.

-Brocha: Para limpiar los residuos que quedan incrustados en los orificios de las mallas.

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-Moldes cilíndricos: Para realizar peso volumétrico. Para agregado fino: Diámetro 10cm y altura 6.5'' (16.51cm). Para agregado grueso: Diámetro 15.3cm y altura 30 cm

MARCO TEORICO Granulometría: Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una muestra de suelo. El ensayo es importante ya que gran parte de los criterios de aceptación de suelos para ser utilizados en bases o sub-bases de carreteras, presas de tierra o diques, drenajes, etc. Dependen de este análisis. Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y numerados, dispuestos en orden decreciente. Tamiz numero N°4 N°10 N°20 N°30 N°40 N°60 N°100 N°200

Abertura (mm) 4,760 2,000 0,840 0,590 0,420 0,250 0,149 0,074

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GENERALIDADES

 Agregado: Material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra triturada o escoria, empleado con un medio cementante para formar concreto o mortero hidráulico  Agregado grueso: Es el agregado retenido en la malla Nº4 proveniente de la desintegración natural o mecánica de la roca, y que cumple con los límites establecidos en la norma.  Agregado fino: Agregado que pasa la malla de 3/8’’ (9.5 mm) y casi totalmente, la malla núm. 4 (4.75 mm), y es predominantemente retenido en la malla núm. 200 (0.075 mm).  Hormigón: Es el agregado extraído de forma natural, por lo que está compuesta de una variedad de tamaños y de elementos.  Granulometría. - La granulometría de la base de agregados se define como la distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.  Tamaño Nominal Máximo: Es el que corresponde al menor tamiz de la serie que produce el primer retenido.  Tamaño Máximo: Es el definido por el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado grueso.  Peso volumétrico: Llega hacer la relación que existe entre el peso de un material y su volumen.  Peso volumétrico suelto: Es el peso volumétrico de agregado suelto a caída libre y sin compactar.  Peso volumétrico compacto: Es el peso volumétrico de agregado suelto a caída libre y compactada.

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PROCEDIMIENTO 1. Al ver que la arena estaba húmeda, tuvimos la necesidad de sacarla para poder llevar a cabo la granulometría.

2. Terminado el secado, vaciamos todo en el tamiz, para poder empezar a tamizar la arena.

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3. Empezamos tamizar la arena con el debido cuidado, para que la muestra este bien hecha, y no de los mejores resultados.

4. Después de haber vertido toda la arena en el tamiz, lo llevamos a la máquina de ensayo el cual tamizo en 20 golpes.

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5. Después separamos los tamices en debido orden.

6. Por último, pesamos el contenido de cada uno de los 17 tamices.

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CONCLUSIONES  Los instrumentos de laboratorio deben utilizarse lo más limpios posibles y a la ves dejarlos igual, ya que altera datos.  Mientras más mallas se tiene, los resultados son mas exactos.  Concluimos que el material presenta un porcentaje de arena es de 65 % y el resto de grava 35%  La grava se obtiene hasta l mallan número 4, arena gruesa hasta la malla número 10, y la arena media hasta la malla número 40 y la arena fina hasta la malla número 200.