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• Efraín Álvaro Pari Sarmiento

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UNIVERSIDAD ANDINA “NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA: LABORATORIO DE CONSTRUCCION DE OBRAS VIALES GRUPO N. “02” SEMESTRE: VI

SECCIÓN: “A”

TITULO DEL ENSAYO REALIZADO: “METODO DE ENSAYO ESTANDAR PARA LA DETERMINACION DEL PORCENTAJE DE PARTICULAS FRACTURADAS EN EL AGREGADO GRUESO” PRESENTADO POR:

Nº CODIGO:

 JAMACHI CCASO, Yuber Joel

(1510218036)

DOCENTE: ING. CESAR ALFREDO QUISPE MOLINA JULIACA – PERÚ 2018 – I

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INDICE CONTENIDO PAGINA 1) ÍNDICE…………………………………..…………………………..…..02 2) INTRODUCCIÓN…………………………………..………………..…03 3) OBJETIVOS……………………………………..……………………...05 4) MARCO TEÓRICO…………………………………….…………..…..07 5) EQUIPOS Y MATERIALES……………………………………….......09 6) PROCEDIMIENTO RECOMENDADO…………………………..…..13 7) PRESENTACIÓN DE DATOS ………………………………………...16 8) MEMORIA DE CÁLCULOS……………………………………..........18 9) ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS…...…….......21 10) CONCLUSIONES………………………………………………….........23 11) RECOMENDACIONES………………………………………………...25 12) ANEXOS…………………………………………………………....……27 13) BIBIOGRAFIA……………………..…………………………………...30

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INTRODUCCION Algunas especificaciones técnicas contienen requisitos relacionados al porcentaje de agregado grueso con caras fracturadas con el propósito de maximizar la resistencia al esfuerzo cortante con el incremento de la fricción entre las partículas. Otro propósito es dar estabilidad a los agregados empleados para carpeta o afirmado y dar fricción y textura a agregados empleados en pavimentos. La forma de la partícula de los agregados puede afectar la trabajabilidad durante su colocación así como la cantidad de fuerza necesaria para compactarla a la densidad requerida y la resistencia de la estructura del pavimento durante su vida de servicio. Las partículas irregulares y angulares resisten el desplazamiento (movimiento) en el pavimento, debido a que se entrelazan al ser compactada. El mejor entrelazamiento e da generalmente, con partículas de bordes puntiagudos y de forma cubica, producida casi siempre por trituración.

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OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL: Reconocer las diferentes características de los agregados pétreos agregados por medio del método de ensayo descrito en el laboratorio como es el porcentaje de partículas de caras fracturadas del agregado grueso

OBJETIVO ESPECIFICO:  Determinación del porcentaje, en peso, de una muestra de agregado grueso que presenta una, dos o más caras fracturadas.  La prueba cosiste en agrupar las partículas con una , dos o más caras fracturadas para conocer su porcentaje respecto la masa total de las partículas retenidas

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MARCO TEORICO DEFINICIONES:  CARA FRACTURADA: una cara angular, lisa o superficie fracturada de una partícula de agregado formada por trituración, otros medios artificiales o por la naturaleza. Para este ensayo según los requerimiento de la norma una cara será considerada “cara fracturada” solamente si esta tiene un área mínima proyectada tan grande como un cuarto o 25% de la máxima área proyectada (máxima área de la sección transversal) de la partícula y la cara tiene aristas bien definidas, esto excluye las pequeñas irregularidades. ESQUEMA DE UNA CARA FRACTURADA CON UNA CARA FRACTURADA.

 AGREFADO DE CARA DUDOSA: Es aquel que resulta de difícil identificación a primera vista.  PARTICULA FRACTURADA: una partícula de agregado es fracturada si tiene el número mínimo de caras fracturadas especificadas (usualmente uno o dos).  CARA FRACTURADA: Una cara angular, lisa o superficie fracturada de una partícula de agregado formada por trituración, otros medios artificiales o por la naturaleza.

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EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. 1. TAMICES 37.5mm, 25mm, 19mm, 12.5mm (1 ½’’, 1’’, ¾’’, ½’’ y 3/8’’). ILUSTRACIÓN N°1

2. CUARTEADOR ILUSTRACIÓN N° 2

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3. BLANZA. ILUSTRACIÓN N° 3

4. BANDEJAS. ILUSTRACIÓN N° 4

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5. ESPATULAS. ILUSTRACIÓN N° 5

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PROCEDIMIENTO RECOMENDADO 1. ESPARCIR LA MUESTRA PARA EL ENSAYO EN UN AREA SUFICIENTEMENTE GRANDE. Para inspeccionar cada partícula. Si es necesario lave el agregado sucio esto facilitara la inspección y detección de las partículas fracturadas FOTOGRAFIA Nº 1: detección de las partículas fracturadas

NUMERO: 1 FUENTE: fotografía UBICACIÓN: Laboratorio de suelos de la UANCV. RESPONSABLE: JAMACHI CCASO YUBER JOEL

2. SEPARAMOS LAS PARTICULAS: Que tengan una o más caras fracturadas. FOTOGRAFIA Nº 2: separación de partículas NUMERO: 2 FUENTE: separación de partículas UBICACIÓN: Laboratorio de suelos de la UANCV. RESPONSABLE: JAMACHI CCASO YUBER JOEL

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3. SEPARAMOS LAS PARTICULAS CON UNA CARA FRACTURADA CON DOS CARAS FRACTURADAS O MAS Y CANTO RODADO O PARTICULAS DUDOSAS. Hacemos este procedimiento y los tamizamos con los tamices. FOTOGRAFIA Nº 3 separando las partículas con tamices NUMERO: 3 FUENTE: separación de partículas por tamizado UBICACIÓN: Laboratorio de suelos de la UANCV. RESPONSABLE: JAMACHI CCASO YUBER JOEL 4. PESAMOS LAS PARTICULAS FRACTURADAS QUE QUEDARON EN CADA TAMIZ DE UNA CARA FRACTURADA DE DOS A MAS Y CANTO RODADO O PARTICULAS DUDOSAS Y ANOTAMOS LOS VALORES Pesamos y anotamos los valores FOTOGRAFIA Nº 4: pesado de las partículas NUMERO: 4 FUENTE: separación de partículas por tamizado UBICACIÓN: Laboratorio de suelos de la UANCV. RESPONSABLE: JAMACHI CCASO YUBER JOEL

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PRESENTACION DE DATOS : PA10:G59A10:G29ROYECTO : SOLICITANTE : UBICACIÓN : FECHA

CANTERA PROFUNDIDAD PROGRESIVA NIVEL FREAT.

: : : :

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS MTC E210 (ASTM D - 5821)

Con Una Cara de Fractura Tamaño del Agregado Pasa 2" 1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2"

peso seleccionado peso retenido C=((B/A)*100) de caras Retenido (g) fracturadas (g)

E (C*D)/100

7.98 42.14 32.26 14.21 3.42 100.00

1.70 7.72 3.17 0.59 0.42 13.61

21.36 18.33 9.82 4.18 12.24 65.92

51.12 231.73 95.10 17.84 12.54 408.33

239.37 1264.53 968.23 426.39 102.49 3001.01

1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Total

D (%) (peso A/ sumatoria total)*100

C

B

A

13.61

=

(%)

Porcentaje de Particulas con una Cara Fracturada {(Total E / Total D)*100}

Con Dos Caras de Fractura o mas Tamaño del Agregado Pasa 2" 1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2"

Retenido

peso retenido (g)

peso seleccionado C=((B/A)*100) de caras fracturadas (g)

E

(%) (peso A/ sumatoria total)*100

(C*D)/100

7.98 42.14 32.26 14.21 3.42 100.00

0.00 20.74 14.34 6.00 1.19 42.27

0.00 49.22 44.43 42.21 34.97 170.83

0.00 622.45 430.22 179.97 35.84 1268.48

239.37 1264.53 968.23 426.39 102.49 3001.01

1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Total

D

C

B

A

Porcentaje de Particulas con dos o mas Caras de fractura (Total E / Total D)*100 Particulas con una o mas caras de fractura

(%)

(%)

=

42.27

=

55.87

Canto rodado o particulas dudosas Tamaño del Agregado Pasa 2" 1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2"

Retenido

peso retenido (g)

1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Total

C

B

A

peso seleccionado C=((B/A)*100) de caras fracturadas (g)

239.37 1264.53 968.23 426.39 102.49 3001.01

76.11 30.84 47.75 53.34 36.74 244.76

182.18 389.97 462.29 227.42 37.65 1299.51

D

E

(%) (peso A/ sumatoria total)*100

(C*D)/100

7.98 42.14 32.26 14.21 3.42 100.00

6.07 12.99 15.40 7.58 1.25 43.30

Porcentaje de Particulas de canto rodado o particulas dudosas (Total E / Total D)*100 (%)

=

43.30

Resultados Particulas con una o mas caras de fractura Canto rodado o particulas dudosas A B C D E

= =

55.87 43.30

Peso de la Muestra Peso del material con caras de fractura Porcentaje de Caras Fracturadas Porcentaje Retenido, Gradación Original Promedio de Caras de Fractura

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MEMORIA DE CÁLCULO En este caso aremos uso de nuestro propio software en “Excel” 

FORMULAS USADAS

A B C D E

Peso de la Muestra Peso del material con caras de fractura Porcentaje de Caras Fracturadas Porcentaje Retenido, Gradación Original Promedio de Caras de Fractura



𝑪 = {(𝑩/𝑨) ∗ 𝟏𝟎𝟎}



𝑫 = (%) (𝒑𝒆𝒔𝒐



𝑬 = (𝑪 ∗ 𝑫)/𝟏𝟎𝟎



S = TOTAL E / TOTAL D

𝑨 𝒔𝒖𝒎𝒂𝒕𝒐𝒓𝒊𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍

) ∗ 𝟏𝟎𝟎

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UNIVERSIDAD ANDINA "NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ" FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS PURAS ESCUELA PROFECIONAL DE INGENIERÍA CIVIL LABORATORIO DE CONSTRUCCION DE OBRAS VIALES METODO DE ENSAYO ESTANDAR PARA LA DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE PARTICULAS FRACTURADAS EN EL AGREGADO GRUESO.

REFERENCIA NORMATIVA MTC E 210 ASTM D 5821-95 NTP. 400.040 PROYECTO SOLICITANTE UBICACIÓN FECHA

: : : :

CANTERA PROFUNDIDAD PROGRESIVA NIVEL FREAT.

: : : :

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS MTC E210 (ASTM D - 5821)

Con Una Cara de Fractura Tamaño del Agregado Pasa 2" 1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2"

A

B

C

peso seleccionado peso retenido Retenido de caras C=((B/A)*100) (g) fracturadas (g) 1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Total

239.37 1264.53 968.23 426.39 102.49 3001.01

51.12 231.73 95.10 17.84 12.54 408.33

D

E

(%) (peso A/ sumatoria total)*100

(C*D)/100

7.98 42.14 32.26 14.21 3.42 100.00

1.70 7.72 3.17 0.59 0.42 13.61

21.36 18.33 9.82 4.18 12.24 65.92

Porcentaje de Particulas con una Cara Fracturada {(Total E / Total D)*100}

(%)

=

13.61

Con Dos Caras de Fractura o mas Tamaño del Agregado Pasa 2" 1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2"

A

B

C

peso seleccionado peso retenido Retenido de caras C=((B/A)*100) (g) fracturadas (g) 1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Total

239.37 1264.53 968.23 426.39 102.49 3001.01

0.00 622.45 430.22 179.97 35.84 1268.48

D

E

(%) (peso A/ sumatoria total)*100

(C*D)/100

7.98 42.14 32.26 14.21 3.42 100.00

0.00 20.74 14.34 6.00 1.19 42.27

0.00 49.22 44.43 42.21 34.97 170.83

Porcentaje de Particulas con dos o mas Caras de fractura (Total E / Total D)*100 Particulas con una o mas caras de fractura

(%)

(%)

=

42.27

=

55.87

Canto rodado o particulas dudosas Tamaño del Agregado Pasa 2" 1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2"

Retenido 1 / 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Total

A peso retenido (g)

B

C

peso seleccionado de caras C=((B/A)*100) fracturadas (g)

239.37 1264.53 968.23 426.39 102.49 3001.01

182.18 389.97 462.29 227.42 37.65 1299.51

76.11 30.84 47.75 53.34 36.74 244.76

D

E

(%) (peso A/ sumatoria total)*100

(C*D)/100

7.98 42.14 32.26 14.21 3.42 100.00

6.07 12.99 15.40 7.58 1.25 43.30

Porcentaje de Particulas de canto rodado o particulas dudosas (Total E / Total D)*100 (%)

=

43.30

Resultados Particulas con una o mas caras de fractura Canto rodado o particulas dudosas A B C D E

55.87 43.30

= =

Peso de la Muestra Peso del material con caras de fractura Porcentaje de Caras Fracturadas Porcentaje Retenido, Gradación Original Promedio de Caras de Fractura

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ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS En el software tenemos:  Los datos del formato siempre deben ir en el ensayo respectivo.  Los datos generales nos dan para determinar los cálculos.

Resultados Particulas con una o mas caras de fractura Canto rodado o particulas dudosas

55.87 43.30

= =

RESULTADOS  El porcentaje establecido en la norma es (para una zona mayor a los

3000 m.s.n.m, Juliaca se encuentra en este rango) de 80% min para partículas con una cara fracturada y 50% para partículas con dos caras fracturadas a mas  Las partículas con una o más caras de fractura no se encuentran en el rango a 3000 m.s.n.m.  El material para este ensayo debe ser extraído de una cantera.

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CONCLUSIONES  La base granular de un pavimento cumple con la mayor parte de la función granular, es por ello que este ensayo y los requerimientos de porcentaje establecidos por norma solo aplican a esta sección.

 La muestra estudiada no cumple con las especificaciones de la norma.

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RECOMENDACIONES  El porcentaje establecido en la norma es (para una zona mayor

a los 3000 m.s.n.m, Juliaca se encuentra en este rango) de 80% min para partículas con una cara fracturada y 50% para partículas con dos caras fracturadas a mas  Para un mejor resultado en el ensayo tienes que separar los

agregados por 1 cara fracturada con 2 caras fracturadas a más y canto rodados bien distribuido y por el respectivo tamizado bien especificado y tener las lecturas del peso de cada uno exactos.

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ANEXOS. ILUSTRACIÓN N° 2

Fuente: JAMACHI CCASO Yuber Joel. Presentación de los materiales como tamices y la respectiva identificación de las partículas con caras fracturadas y canto rodado ILUSTRACIÓN N° 3

Fuente: JAMACHI CCASO Yuber Joel. Respectiva distribución de los agregados por, partículas con una cara fracturada, 2 caras fracturadas a más, y canto rodado o partículas dudosas ya en sus respectivos tamizados

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BIBLIOGRAFIA

 Manual de ejecución y control de calidad de obras viales.

 Infraestructura vial y pavimentos

 NTP NORMA TECNICA PERUANA. 400.040

 Manual de carreteras MTC

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