Importancia Del Mantenimiento Industrial

Importancia del Mantenimiento Industrial Mantenimiento Industrial Tema 1 Importancia del Mantenimiento  En los últim

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Importancia del Mantenimiento Industrial Mantenimiento Industrial Tema 1

Importancia del Mantenimiento 

En los últimos años, la tecnología ha tomado una relevancia en todos los aspectos del ser humano, revolucionado la forma como las personas viven y piensan en la actualidad

Importancia del Mantenimiento

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La industria no ha sido la excepción. Se ha empezado a gestar una conectividad entre los equipos producto de la transformación digital que no solo hace que exista la automatización y el control, sino que permite analizar toda la información del proceso productivo incluido la entrega de productos a los clientes.

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Desde PwC aseguran que la totalidad de las industrias tendrán que estar listas para extender sus horizontes con la adopción avanzada de tecnología como núcleo competitivo.

Martín Barbafina, PwC

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“No significa necesariamente que las barreras desaparezcan en todas las industrias. Pero esperamos que todas las industrias sean transformadas por la tecnología, reduciendo las bases de costos y mejorando la eficiencia operativa, como también exigiendo una mayor integración con los clientes y proveedores. En muchos sectores, es probable que se modifiquen las métricas competitivas y se abran las industrias a los nuevos competidores provenientes de otros sectores”.

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Industria automotriz Las empresas automotrices están mirando hacia un futuro donde ya no solo venderían automóviles, sino que facilitarían y personalizarían la movilidad "a la carta”.

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Cuidado de la salud e industria farmacéutica La adopción de dispositivos de monitoreo en esta industria es significativa. Señala el futuro de una internet de las cosas (IoT) en el que los sensores del cuerpo y de comportamiento en el hogar proporcionarán datos que permitirán a los profesionales de la salud brindar servicios de diagnóstico en tiempo real. Se están derribando las barreras entre la tecnología, la asistencia sanitaria y la industria farmacéutica.

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Energía eléctrica Hay un ecosistema en desarrollo que comienza con casas inteligentes y se extiende hasta alcanzar una amplia gama de infraestructura vital para los ciudadanos y el sector eléctrico es el componente indispensable de este ecosistema.

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Industria manufacturera Empresas que antes solo fabricaban productos, ahora gracias a la conectividad, son capaces por ejemplo, de agregarles sensores para lograr un valor agregado que ofrezca servicios de monitoreo y mantenimiento.

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Industria manufacturera Impresoras 3D que permitirá a cadenas de suministros imprimir gran parte de lo que necesiten en lugar de pedirlo, incluso al extranjero

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Siemens tiene en Amberg la fábrica digital del futuro

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Ventajas de la automatización industrial Automatizar procesos industriales de forma total o parcial genera múltiples beneficios a la producción, especialmente en aquellas grandes empresas que produzcan de forma constante. Los beneficios más palpables de la automatización industrial son: 









Repetición constante de tareas: gracias a la introducción de software y tecnologías que permiten la automatización de procesos industriales, la producción no genera errores de ningún tipo y no se detiene en ningún momento. Es decir, se produce las 24 horas del día. Este tipo de sistemas de automatización y control están especialmente indicados para aquellas fábricas con producción estacional en las que haya picos de producción continuada. Mayor calidad de producción: esta ventaja se interrelaciona con la anterior, ya que gracias a la automatización de procesos dentro del a Industria 4.0, el trabajo del operador y el desarrollo del proceso productivo se llevan a cabo sin errores ni tiempos muertos. Reducción de costes: implantar soluciones de automatización industrial en una empresa agiliza el trabajo, el tiempo y el dinero. Por lo tanto, es un proyecto que, más allá de la inversión que es necesario realizar, genera beneficios prácticamente desde el momento de su implantación. El procesamiento de la información de toda la producción se hace mucho más rápido, con lo que la introducción de nuevos productos, sistemas o retoques es prácticamente instantánea. Control de todos los procesos: otra de las ventajas de introducir sensores en los dispositivos industriales es que permiten monitorizar en tiempo real todos los datos del proceso de producción. De esa forma, cualquier anomalía que sea produzca se puede detectar prácticamente al instante y de forma efectiva para solucionarse.

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Reparación remota: la automatización y control industrial también supone una mayor agilización en las tareas de mantenimiento para las grandes empresas. Sobre todo, aquellas que tengan diferentes sedes en otros países, ya que con los dispositivos de automatización industrial y control en tiempo real, se pueden detectar los errores de forma instantánea para corregirlos incluso de forma remota. Mayor seguridad para los empleados: automatizar procesos industriales supone una mayor seguridad y comodidad para los trabajadores. Se acabó el cargar con grandes pesos, soportar temperaturas elevadas o gestionar de forma directa productos altamente peligrosos (relacionados con la química o la radioactividad). Uso eficiente de la energía y la materia prima utilizada para el producto, al controlar minuciosamente todo el proceso productivo. Producción flexible y escalable dependiendo de las necesidades del mercado.

Importancia del Mantenimiento

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Podemos definir el mantenimiento industrial como el conjunto de actividades que se realizan periódicamente para garantizar el óptimo rendimiento de maquinaria e instalaciones.

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Sin un correcto mantenimiento no existe producción. Se trata de uno de los motores de la industria, y debe ser prioridad para toda empresa que desee alargar la vida útil de sus instalaciones y, al mismo tiempo, reducir el número de fallos de las mismas

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Producción y Mantenimiento son dos elementos IGUALMENTE importantes La eficiencia de una organización está determinada por el departamento que peor funcione

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El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas establecidas para la conservación de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.

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El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnológico A los inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las máquinas Con el desarrollo de las máquinas se organizan los departamentos de mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas, actuando antes que se produzca la falla En esta etapa se tiene ya personal dedicado a estudiar en qué período se producen las fallas con el fin de prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los costes por averías.

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Actualmente el mantenimiento busca aumentar y hacer confiable la producción Aparece el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el mantenimiento proactivo, la gestión de mantenimiento asistido por computador y el mantenimiento basado en la confiabilidad.

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Los objetivos del mantenimiento los podemos resumir en: 





Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios. Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las instalaciones. Conseguir ambos objetivos a un costo razonable

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La misión del mantenimiento es implementar y mejorar en forma continúa la estrategia de mantenimiento para asegurar el máximo beneficio a nuestros clientes mediante prácticas innovadoras, económicas y seguras.

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Porque la competencia obliga a rebajar costes Porque han aparecido multitud de recursos tecnológicos Porque los departamentos necesitan estrategias, directrices a aplicar, que sean acordes con los objetivos planteados por la dirección Porque la calidad, la seguridad, y las interrelaciones con el medio ambiente son aspectos que han tomado una extraordinaria importancia en la gestión industrial

¿Qué factores determinan que haya necesidad de una organización apropiada para el mantenimiento? 









La creciente mecanización. Esta contribuye a reducir la mano de obra necesaria para la producción, pero aumenta las necesidades de conservación. Mayor complejidad de los equipos, lo cual requiere servicios altamente especializados. Aumento de los inventarios de piezas de repuesto y accesorios, que deriva de la mecanización y de la complejidad de los equipos. Controles de producción más estrictos, cuya inobservancia provoca mayores impactos en caso de interrupción de los procesos productivos. Plazos de entrega más breves, que hacen disminuir el volumen de inventario de productos terminados, pero crean impacto en las condiciones de operación.

¿Qué factores determinan que haya necesidad de una organización apropiada para el mantenimiento? 







Exigencias crecientes de buena calidad, que hace más vendibles los productos, pero exigen mayor urgencia en la corrección de cualquier condición impropia de los equipos. Costos mayores: la mano de obra es cada vez mas cara y se producen aumentos constantes en los precios de accesorios y materia prima. Creciente preocupación del entorno (comunidad) por el riesgo que representa la presencia de industrias en las cercanías de los centros poblados y por las posibles repercusiones de accidentes sobre las personas y el medio ambiente. Mayor interés de los organismos oficiales por la salvaguarda del personal y la seguridad en los lugares de trabajo

Importancia del Mantenimiento 

Fuentes: 



Maintenance Excellence (John D. Campbell, Andrew K. S. Jardine) Maintenance Fundamentals ( R. Keith Mobley)