Habilidad y Capacidad Del Proceso
HABILIDAD Y CAPACIDAD DEL PROCESO CONCEPTO DE HABILIDAD DEL PROCESO SE DICE QUE UN PROCESO ES HÁBIL, CUANDO ELABORA
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- Housseim Saab-Hector Alegria
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HABILIDAD Y CAPACIDAD DEL PROCESO
CONCEPTO DE HABILIDAD DEL PROCESO
SE DICE QUE UN PROCESO ES HÁBIL, CUANDO ELABORA PRODUCTOS CON CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD CONSISTENTEMENTE DENTRO DE ESPECIFICACIONES.
La definición de habilidad de un proceso requiere de algunas aclaraciones.
En primer lugar, ¿qué se quiere decir con consistencia?. Existen diferentes niveles de habilidad que se manejan en la práctica, estos niveles son en general:
HABILIDAD DEL PROCESO
La habilidad de un proceso para cumplir las especificaciones de diseño, establecidas por la ingeniería de diseño o los requerimientos del cliente, se denota como habilidad del proceso.
La calidad de los procesos determina inevitablemente la calidad de los productos que se obtienen, de ahí que la primera gran meta de todo proceso de mejora debe ser: controlar y reducir la variabilidad, de forma que los procesos sean estables, consistentes y predecibles.
La habilidad del proceso es la forma en que se compara la variabilidad inherente de un proceso con las especificaciones o requerimientos del producto.
El análisis de habilidad del proceso se define como el estudio de ingeniería para estimar la capacidad del proceso.
El nivel de habilidad que se requiera, dependerá de las necesidades requerimientos del consumidor, aunque por supuesto entre mayor sea la habilidad de un proceso es mucho mejor.
En general se utiliza como una primera meta la habilidad para ± 3 sigma, que es la más utilizada en control de calidad.
ESTIMACION DE LA HABILIDAD DE UN PROCESO
Se puede calcular la habilidad del proceso de tres maneras diferentes:
1. Habilidad del proceso por porcentajes de artículos dentro de especificaciones por el Método del Área bajo la Curva Normal 2. Habilidad del proceso por medio de la Capacidad Potencial (Cp) 3. Habilidad del proceso por medio de la Capacidad Real (Cpk)
Los criterios para determinar si una habilidad es aceptable son:
❑ 99.73 % de artículos dentro de especificaciones para ±3σ ❑ 99.994% de artículos dentro de especificaciones para ±4σ
Los porcentajes van aumentando según sea el caso. Ejemplo : ±5σ y ±6σ .
CAPACIDAD DE PROCESO ALEGRIA SAAB HECTOR HOUSSEIM YAÑES URIBE ERICK
Capacidad de Proceso UN PROCESO DE FABRICACIÓN ES UN CONJUNTO DE EQUIPOS, MATERIALES, PERSONAS Y MÉTODOS DE TRABAJO QUE GENERA UN PRODUCTO .
CAPACIDAD DE PROCESO Maquinaria
Materias Primas
Métodos
Proceso
Mano de Obra
Condiciones Ambientales
Capacidad de Proceso EL PRIMER PASO PARA APLICAR UNA TÉCNICA ESTADÍSTICA ES DEFINIR LA CARACTERÍSTICA DE CALIDAD QUE SE VA A MEDIR EN EL PRODUCTO FABRICADO.
Capacidad de Proceso
LA CAPACIDAD DE UN PROCESO ES LA APTITUD PARA GENERAR UN PRODUCTO QUE CUMPLA CON DETERMINADAS ESPECIFICACIONES.
Capacidad de Proceso
EN EL MEJOR DE LOS CASOS, ES CONVENIENTE QUE LOS LÍMITES DE TOLERANCIA NATURAL DEL PROCESO SE ENCUENTREN DENTRO DE LOS LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO. DE ESTA MANERA NOS ASEGURAMOS QUE TODA LA PRODUCCIÓN CUMPLIRÁ CON LAS ESPECIFICACIONES.
Capacidad de Proceso
PARA ANALIZAR LA CAPACIDAD DEL PROCESO SE PUEDE UTILIZAR UN HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS.
Capacidad de Proceso
ES NECESARIO TOMAR UN CIERTO NÚMERO DE MEDICIONES
(MÍNIMO 100-
200) Y EFECTUAR CON ELLAS UN HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS.
CAPACIDAD DE PROCESO Histograma 90 80
Frecuencia
70 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
Variable
Capacidad de Proceso
. SI REPRESENTAMOS EN LAS ABSCISAS LOS LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO, PODEMOS VER GRÁFICAMENTE SI EL PROCESO
(CAPACIDAD) PARA FABRICAR DICHO PRODUCTO. TIENE APTITUD
CAPACIDAD DE PROCESO
Histograma 90 80
Frecuencia
70 60 50 40 30
LSE
LIE
20 10 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
Variable
Capacidad de Proceso
PARA CUANTIFICAR LA CAPACIDAD DE PROCESO SE UTILIZAN COEFICIENTES QUE PERMITEN COMPARAR EL RANGO DE ESPECIFICACIONES CON LA FLUCTUACIÓN NATURAL DEL PROCESO.
Capacidad de Proceso UNO DE ELLOS ES CP:
donde LSE es el Límite Superior de Especificación y LIE es el Límite Inferior de Especificación
Capacidad de Proceso
SI EL PROCESO TIENE CAPACIDAD PARA FABRICAR EL PRODUCTO, ENTONCES CP > 1. EN GENERAL SE EXIGE CP > 1.30 PARA MAYOR SEGURIDAD.
CAPACIDAD DE PROCESO Histograma 90
Cp > 1
80
Frecuencia
70 60 50 40 30 20
LIE
LSE 6s
10 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
Variable
LSE - LIE
Capacidad de Proceso ESTE COEFICIENTE TIENE EL INCONVENIENTE DE QUE PARA PODER APLICARLO EL CENTRO DE GRAVEDAD DEL RANGO DE ESPECIFICACIONES DEBE COINCIDIR CON LA TENDENCIA CENTRAL DE LAS MEDICIONES DEL PROCESO.
Capacidad de Proceso CUANDO ESTO NO OCURRE SE EMPLEA EL CPK:
Donde:
CAPACIDAD DE PROCESO Histograma
Cp > 1
90 80
Frecuencia
70
Cpk < 1
60 50 40 30 20
LIE
LSE 3s
10 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
Variable
Xp - LIE
LSE - Xp
Capacidad de Proceso
EN EL GRÁFICO PODEMOS OBSERVAR QUE UNA BUENA PARTE DEL PRODUCTO ESTÁ POR ENCIMA DEL LÍMITE SUPERIOR DE ESPECIFICACIÓN (LSE). AÚN ASÍ RESULTA CP > 1, INDICANDO ERRÓNEAMENTE QUE EL PROCESO TIENE CAPACIDAD SUFICIENTE.
Capacidad de Proceso
EN ESTE CASO SE DEBE USAR EL SEGUNDO COEFICIENTE QUE MUESTRA CLARAMENTE QUE EL
(CPK < 1), TAL COMO SE PUEDE OBSERVAR EN EL GRÁFICO. PROCESO NO TIENE CAPACIDAD SUFICIENTE
Capacidad de Proceso
EL USO DE UN HISTOGRAMA PARA ANALIZAR LA CAPACIDAD DE UN PROCESO TIENE LA VENTAJA DE QUE SE PUEDE APRECIAR LA FORMA DE LA DISTRIBUCIÓN, CON LO CUAL SE PUEDE CONFIRMAR O RECHAZAR LA HIPÓTESIS DE QUE LA MISMA ES NORMAL.
Capacidad de Proceso
PERO EL PROBLEMA ES QUE NO SE PUEDE DETECTAR LA PRESENCIA DE PATRONES NO ALEATORIOS, CON LO CUAL NO ES POSIBLE CONFIRMAR O RECHAZAR LA HIPÓTESIS DE QUE EL PROCESO ESTÁ BAJO CONTROL ESTADÍSTICO.
Capacidad de Proceso
SI EL PROCESO NO ESTÁ BAJO CONTROL ESTADÍSTICO LOS RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD DE PROCESO NO SERÁN VÁLIDOS Y PUEDEN LLEVAR A CONCLUSIONES EQUIVOCADAS.
Capacidad de Proceso
OTRA MANERA DE ANALIZAR LA CAPACIDAD DE UN PROCESO ES POR MEDIO DE LOS GRÁFICOS DE CONTROL.
LA IMPLEMENTACIÓN DE GRÁFICOS DE
CONTROL EXIGE NECESARIAMENTE COLOCAR AL PROCESO BAJO CONTROL ESTADÍSTICO.
Capacidad de Proceso
EN CONSECUENCIA, SE PUEDE UTILIZAR LA DESVIACIÓN STANDARD UTILIZADA PARA CALCULAR LOS
LÍMITES DE CONTROL PARA
CALCULAR LOS COEFICIENTES DE CAPACIDAD DE PROCESO
CP O CPK.
Capacidad de Proceso
SI ESTE ES EL CASO, SE DEBE HACER UNA ACLARACIÓN MUY IMPORTANTE. CUANDO SE UTILIZAN GRÁFICOS X-R, EN EL GRÁFICO DE X SE REPRESENTAN LOS PROMEDIOS DE SUBGRUPOS, ES DECIR, PROMEDIOS MUESTRALES.
Capacidad de Proceso
NO SE DEBE CONFUNDIR LA DESVIACIÓN STANDARD DEL PROCESO CON LA DESVIACIÓN STANDARD DE LOS PROMEDIOS MUESTRALES.
Capacidad de Proceso SI LA DESVIACIÓN STANDARD DEL PROCESO ES 𝜎 CADA SUBGRUPO TIENE M MEDICIONES, LA DESVIACIÓN STANDARD ENTRE SUBGRUPOS ES:
Y
Capacidad de Proceso
SI SE UTILIZA POR ERROR LA DESVIACIÓN STANDARD ENTRE SUBGRUPOS PARA CALCULAR LOS COEFICIENTES DE CAPACIDAD DEL PROCESO, SE OBTENDRÁN VALORES MÁS ALTOS QUE LOS QUE CORRESPONDEN A LA VERDADERA CAPACIDAD DEL PROCESO.
GRACIAS POR SU ATENCIÓN !!!