• Author / Uploaded
• Richard Vergara Rojas

• Categories
• Calendario
• Microsoft
• Hora
• Alto horno
• Tiempo de trabajo

Citation preview

INACAP CONCEPCIÓN-TALCAHUANO

GUÍA DE EJERCICIOS PRÁCTICOS ASISTIDOS POR MS PROJECT

Profesor

: Jorge Norambuena Sanzana

Asignatura

: Administración del Mantenimiento I

Programa de Estudio

: Ing. Mecánica en Mant. Industrial

Talcahuano, Septiembre de 2010

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

2

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por Ms Project Problema de Estudio Nº1. La empresa contratista PRESERMIN, se ha adjudicado la continuación de las obras del proyecto Gasoducto. Para la ejecución de las obras del gasoducto, la empresa cuenta con un plan general donde se han dividido las actividades a realizar en el proyecto, para una mejor distribución de los recursos. Las actividades de tal proyecto, la cantidad de días que dura una actividad, precedencias y recursos asignados aparecen en la siguiente tabla. N° 1

Duración [días]

Actividad

Precedencia

Recursos utilizados

Estudio de las Bases:

2

Especificaciones Técnicas

5

3

Bases Administrativas

4

2

Ing., JProy., Sup.

4

Disposiciones Generales

4

3

JProy.

5

Ing. JProy.

Administración:

6

Contratación de Personal

6

4

JPers.

7

Cotizaciones Adquisición

8

4

Ing., JProy., JAdq.

10

7

Top., Equip.Top., Sup., Obrer.(10), Baño Sup, Obre(10)

8

y

Faenas:

9

Trazado y Demarcación

10

Señalización

5

9

11

Excavaciones

8

9

12

Instalaciones

10

10 y 11

13

Fin de Faenas:

Sup., Obrer.(15), Htas.(15), Buld. (2), Cam. (3), Cneta. (2) Sup. (3), Obre.(30), Htas. (30), Buld., Cneta.(4), JPproy.

14

Traslado de Recursos

5

12

Sup.(2), Ober.(8), Cneta.(2), Cam.(3)

15

Visitas de Inspección

5

14

Sup.(2), JProy., Ing, Insp. (2)

En la tabla siguiente se presentan las siglas asociadas a la asignación de recursos junto con los costos asociados por uso de cada uno. Recurso

Sigla

Cantidad Máxima

Tasa Estándar[$/h]

Costo /Uso

Ing.

2

5.000

0

JProy.

1

8.000

0

Sup.

3

2.500

0

Jefe de Personal

JPers.

1

3.500

0

Jefe de Adquisiciones

JAdq.

1

3.200

0

Topógrafo

Top.

1

2.500

0

Inspector

Ins.

1

3.000

0

Obrer.

20

1.500

0

Ingeniero Jefe Proyecto Supervisor

Obrero

Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

Recurso Equipo Topográfico

Sigla

Cantidad Máxima

Tasa Estándar [$/h]

Costo/Uso

Equip.Top.

1

0

10.000

Htas.

30

0

80.000

Herramientas Buldózer

Buld.

2

0

35.000

Cneta.

4

0

20.000

Camión

Cam.

3

0

40.000

Baño

Baño

10

0

10.000

Camioneta

3

Se pretende comenzar el trabajo el día 18 de Octubre de 2010 a las 08:30. La jornada laboral será de 7,5 horas por día laboral, los días laborales son de Lunes a Sábado de 08:30 a 13:30 y de 15:00 a 17:30. El valor de las horas extraordinarias se cancelará por sobre un 50% del valor hora normal. Se le solicita a usted que mediante el software Microsoft Project, realice las siguientes actividades: • Guarde el proyecto en el escritorio con su nombre. • Configure la vista predeterminada como Diagrama de Gantt. • Configure el formato de fecha de la siguiente forma lun 31/01/04 15:30. • Configure la posición de la moneda de la siguiente forma $1 con cero decimales. • Configure la tasa estándar predeterminada como 5.000 $/h y la tasa prederminada para horas extras igual a 7.500 $/h. • Configure las opciones de vista de las unidades de tiempo para project de la siguiente forma:

•

•

Minutos

min

Semanas

sem

Horas

h

Meses

mes

Días

día

Años

año

Configure el calendario con las siguientes opciones: La semana comienza el

Lunes

Jornada Laboral

7,5

El año fiscal

Enero

Semana Laboral

45

Hora predeterminada de entrada

08:30

Días por mes

25

Hora predeterminada de salida

17:30

Configure las opciones de programación de la siguiente forma:

Mostrar las unidades de asignación como

Valores decimales

Las nuevas tareas

Comienzan en la misma fecha del proyecto

Mostrar duración en

Días

Mostrar trabajo en

horas

Tipo de tarea predeterminado

Unidades fijas

Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

• • • • • • • • • •

4

Configure la acumulación predeterminada de costos fijos en el modo de Prorrateo. Configure la opción para autoguardado de archivos cada 7 minutos y en la siguiente dirección C:\Documents and Settings\12.531.130-k\Escritorio. Cambie el calendario laboral estándar para los meses de Octubre de 2010 a Diciembre de 2011, incluyendo los feriados correspondientes de nuestro calendario oficial. Configure hora y fecha de inicio del proyecto. Ingrese las tareas y subtareas del proyecto. Asigne la duración y las tareas predecesoras a todas las actividades del proyecto. Configure en la hoja de recursos todos los ítems necesarios para llevar a cabo el proyecto. Asigne los recursos a cada actividad. Configure el diagrama de Gantt para que aparezca la ruta crítica. Envíe este archivo a su e-mail de INACAP.

Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

5

Problema de Estudio Nº2. Para la ejecución de un proyecto de reparación del alto horno de una importante siderúrgica de nuestra zona, la empresa PRESERMIN se ha adjudicado la propuesta, debido a lo cual necesita a un planificador de actividades con el fin de mantener dentro de los plazos la ejecución del proyecto, junto con un control de los costos asociados al proyecto. Para tal actividad, le solicita a Ud. un futuro y promisorio profesional del Mantenimiento Industrial que le realice la programación del proyecto asistido por MS Project utilizando la información que se detalla a continuación. Para la ejecución de las obras, la empresa cuenta ya con un plan general donde se han dividido las actividades a realizar en el proyecto, sus duraciones estimadas y presupuestos estimados. N° 1 2

Actividad

Duración [h]

Precedencia

Recursos utilizados

Línea crítica Revest. A.H. # 1 Desmontaje

3

Bajar nivel-parar-colar

4

Aislar horno-encender gas tope

2

3

S, O[10]

5

Sellar toberas-sacar portaviento para vaciar

4

4

JOP, OPER[2]

6

Vaciar coque hasta hacer tiraje

24

3y4

JOP, OPER[2]

7

Desmt. Lin.vapor-agua tope y lubric. Distrib.

7

6

S[2], O[15]

8

Desmontar tope

84

6

S,O[4]

9

Instalar plataforma telescópica y jaula

24

7y8

S,O[6]

6

8

10 11 12 13

Montar tapas off-take Demoler revestimiento tragante nivel 124'-8 1/2" a 105'-7 5/8" Demoler revest. Cuba nivel 105'-7 5/8" a 57'-7 7/8" Demoler etalaje y crisol hasta nivel inf. Portalón

10

S, OPER[3]

44

9

80

9

40

10

14

Montar viga circular

45

9

15

Demoler crisol hasta nivel salamandra

50

11 y 12 y 13

16

Dinamitar salamandra

50

15

17

Demoler hasta fondo crisol

64

16

18

Limpiar raspar y arenar interior horno

32

17

19

Desmontaje sectores coraza toberas

2

18

20

Reparación y Montaje

21

Reparación fundación crisol y topografías

22

Corte fino, esmerilado y biselado de coraza tobera

23

S,O[3] S[4], O[24], MN[12] S[4], O[24], MN[12] S[4], O[24], MN[12] S, O[3] S[4], O[24], MN[12] S[4], O[24], MN[12], EEX[2], TNT[80] S[4], O[24], MN[12] S[4], O[24], HL[4], GR[4] S[4], O[24]

2 S[4], O[24], LRF[3000]

228 24

21

S, O[6], EA[4]

Montaje coraza tobera

5

22

S[2], O[12]

24

Montaje coraza etalaje

5

23

S[2], O[12]

25

Revestir refractario fondo crisol

84

24

S[4], O[24]

Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

Instalar termocuplas y regletas

26

Colocar pasta sello para asiento carbones y pulido Montar carbones fondo crisol y ladrillos de protección

27 28

6

22

24

S[4], O[24], E[4]

30

25 y 26

S[2], O[12]

130

27

S[4], O[24]

29

Revest. Pared crisol hasta nivel portalón

24

28

S[2], O[12]

30

Desmontar viga circular .

25

29

S[2], O[12]

31

Montaje y afianzar portalón.

40

29 y 30

S[2], O[12]

32

Reparación anillo soportante

40

30

S[4], O[24], M[4]

33

Tapar 24 perforaciones anillo soportante

40

32

S[2], O[12]

34

Montaje corrida de staves

72

30

S[4], O[24]

35

Montar carbón orificio de colada

36

33

S[4], O[24]

36

Revestir zona toberas

120

33

S[4], O[24]

37

Revestir etalaje

72

33

S[4], O[24]

38

Revestimiento placas y vaciado concreto

52

36 y 37

S[4], O[24]

39

Revestimiento cuba

260

38

S[4], O[24]

40

Revestimiento tragante

80

38

S[4], O[24]

41

Hacer gunning cono tragante

20

40

S[2], O[12]

42

Desmontar plataforma hyster y telescópica

30

41

S[2], O[12]

43

Montar campana grande y hopper

44

42

S[4], O[24]

104

20

S[2], O[12]

4

45

S, O[6]

44

Secado

45

Secado horno

46

Centrar campana grande - chica distribuidorHopper

47

Secado horno por completo

84

46

S

48

Armar castillo de leña y montar cooler

40

47

S[2], O[12]

49

Cargar horno

16

48

S[2], O[12]

En la tabla siguiente se presentan las siglas asociadas a la asignación de recursos junto con los costos asociados por uso de cada uno. Sigla

Cantidad

Tasa Estándar [$/h]

Costo Uso [$]

Modalidad de Costo

S

5

6.000

0

Prorrateo

JOP

1

8.000

0

Fin

Mecánico

M

6

4.500

0

Prorrateo

Electrónico

E

3

4.000

0

Prorrateo

EEX

2

10.000

0

Fin

OPER

4

3.500

0

Prorrateo

O

30

3.000

0

Prorrateo

Recurso Supervisor Jefe de Operaciones

Experto en Explosivos Operario Obrero

Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

Recursos Contables

Sigla

Cantidad

Tasa Estándar [$/h]

Costo/Uso

EA

20

0

700

Hidrolavadora

HL

4

2000

35.000

Granalladora

GR

4

3000

30.000

Martillo Neumático

MN

15

1200

1.000

Esmeril Angular

Recursos Materiales

Sigla

Unidades de Medida

Costo/Unitario

Ladrillo Refractario

LRF

UN

3.450

Explosivo

TNT

Kg

12.000

TC

UN

8.500

RGTA

UN

1.800

Termocuplas Regletas

7

Se pretende comenzar el trabajo el día 25 de Octubre de 2010 a las 08:00. La jornada laboral será de 24 horas por día laboral, distribuidos en 3 turnos de

trabajo: • Turno A: 00:00 a 07:59. • Turno B: 08:00 a 15:59. • Turno C: 16:00 a 23:59.

Se trabajará de Lunes a Sábado, no importando si es día festivo. El valor de las horas extraordinarias se cancelará por sobre un 50% del valor hora normal. Se le solicita a usted que mediante el software Microsoft Project, realice las siguientes actividades: • Guarde el proyecto en el escritorio con su nombre. • Configure la vista predeterminada como Diagrama de Gantt. • Configure el formato de fecha de la siguiente forma lu 31/01/04 15:30. • Configure la posición de la moneda de la siguiente forma $1 con cero decimales. • Configure la tasa estándar predeterminada como 3.000 $/h y la tasa prederminada para horas extras igual a 4.500 $/h. • Configure las opciones de vista de las unidades de tiempo para project de la siguiente forma: Minutos

•

•

min

Semanas

sem

Horas

h

Meses

mes

Días

día

Años

año

Configure el calendario con las siguientes opciones: La semana comienza el

Lunes

Jornada Laboral

24

El año fiscal

Enero

Semana Laboral

144

Hora predeterminada de entrada

00:00

Días por mes

Hora predeterminada de salida

23:59

Configure las opciones de programación de la siguiente forma:

Jorge Norambuena Sanzana

25

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

• • • • • • • • • •

Mostrar las unidades de asignación como

Valores decimales

Las nuevas tareas comienzan

Fecha de comienzo del proyecto

Mostrar duración en

horas

Mostrar trabajo en

horas

Tipo de tarea predeterminado

Unidades fijas

8

Configure la acumulación predeterminada de costos fijos en el modo de Prorrateo. Configure la opción para autoguardado de archivos cada 7 minutos y en la siguiente dirección C:\Documents and Settings\12.531.130-k\Escritorio. Cambie el calendario laboral estándar para los meses de Octubre de 2010 a Diciembre de 2011, incluyendo los feriados correspondientes de nuestro calendario oficial. Configure hora y fecha de inicio del proyecto. Ingrese las tareas y subtareas del proyecto. Asigne la duración y las tareas predecesoras a todas las actividades del proyecto. Configure en la hoja de recursos todos los ítems necesarios para llevar a cabo el proyecto. Asigne los recursos a cada actividad. Configure el diagrama de Gantt para que aparezca la ruta crítica. Envíe este archivo a su e-mail de INACAP.

Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

9

Problema de Estudio Nº3. PRESERMIN, destacada empresa prestadora de servicios de mantenimiento industrial de la VIII región, se ha adjudicado una propuesta, la que consiste en efectuar un plan de mantenimiento preventivo a la línea de producción de laminación de planchas de una importante empresa siderúrgica de la zona. La empresa siderúrgica, le solicita a PRESERMIN que elabore una carta Gantt asistido en Microsoft Project con el plan de mantenimiento preventivo adjudicado en la propuesta. Como PRESERMIN no dispone de personal competente para realizar esta labor le solicita a Ud. Un futuro y promisorio profesional del mantenimiento industrial que le colabore en esta labor y a cambio le asegura que obtendrá una muy buena nota en la segunda evaluación práctica de la asignatura de Mantenimiento Preventivo. El esquema del proceso productivo se muestra en el siguiente esquema:

Figura 1: Esquema de la línea de producción de laminación de planchas. Los siguientes antecedentes se deben tener en consideración para la programación del plan de mantenimiento preventivo: • Se trabajará de Lunes a Domingo las 24 horas del día en tres turnos de trabajo rotativo. • Los turnos de trabajo se distribuirán de la siguiente forma: § Turno A: 23:00 a 03:30 y 04:00 a 07:00. § Turno B: 07:00 a 11:30 y 12:00 a 15:00. § Turno C: 15:00 a 19:30 y 20:00 a 23:00. • El plazo máximo para llevar a cabo el plan de mantenimiento preventivo completo es de 10 días trabajados a 3 turnos diarios. • El inicio de las actividades de mantenimiento está programado para el lunes 06 de diciembre de 2010 a las 00:01 horas. • La temperatura de trabajo del horno es de 1.400 [ºC], por lo que se requiere 1 día completo para que se enfríe hasta temperatura ambiente. • Al horno se le debe reparar y cambiar las cañerías interiores que van bajo el refractario y que sirven de refrigeración de la coraza exterior. Esta actividad tiene asignada un tiempo de duración 4 turnos y será ejecutada por cuatro maestros cañoneros por turno. Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

•

• •

•

• • • • •

Se debe picar todo el refractario interior del horno para cambiarlo, considerando que esta actividad es previa a la reparación del cambio de cañerías del sistema de refrigeración, y en ella se ha estimado un tiempo de duración aproximado de 2 turnos. Esta actividad será realizada por 5 albañiles por turno. El mismo personal de albañilería deberá colocar el nuevo refractario, disponiendo de 12 turnos para realizar esta actividad. En las mesas de traspaso, cada rodillo posee un motor que genera su movimiento. Por el lado eléctrico se desea revisar cada motor, para ello se tiene considerado que se demoran 2 horas en desmontar y en transportar cada motor al taller de reparación eléctrica, un turno en revisarlo y/o repararlo y 4 horas en transportarlo, montarlo y alinearlo. La capacidad de desmontaje, reparación, revisión y montaje por parte del personal eléctrico es de 3 motores simultáneamente. Cada cuadrilla eléctrica está constituida por 1 Maestro Eléctrico de primera y 2 Maestros Eléctricos de segunda. Se debe reparar los mantos de los rodillos y recuperarlos en maquinado, para lo cual se necesitan 7 horas por rodillo y sólo se puede trabajar con un solo rodillo, además se debe considerar que en 1 hora se transporta y se desmonta y/o monta. Esta actividad la realizara un tornero y un ayudante por turno. Se debe inspeccionar por parte de personal mecánico el sistema de desescamado, el laminador y el enrollador. Información histórica de la inspección anterior o reparación mayor en el laminador indica que se demoraron 12 turnos en la reparación y se requiere de 2 Maestros Mecánicos de primera y 3 Maestros Mecánicos de segunda por turno. En cada mantenimiento preventivo semanal se tiene presente en cambiar los rodillos envolventes del enrollador, tarea que debiera durar 6 turnos y debe ser ejecutada por 1 Maestro Mecánico de primera y 2 Maestros Mecánicos de segunda por turno. El sistema de desescamado debe mantenido, tarea que debiera durar 2 turnos pudiendo ser ejecutado por 1 Maestro Mecánico de primera y 1 Maestro Mecánico de segunda por turno. La empresa contratista deberá contar con un supervisor por turno.

Se pide: 1.- Confeccionar un Plan de trabajo en planilla adjunta. N°

10

Actividad

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Jorge Norambuena Sanzana

Duración

Precedencia

Recursos utilizados

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

11

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

2.- Confeccionar hoja de recursos en planilla adjunta. Recurso

Sigla

Cantidad

3.- Confeccionar programa de trabajo asistido por Microsoft Project, realizando las siguientes actividades: • Guarde el proyecto en el escritorio con su nombre. • Configure la vista predeterminada como Diagrama de Gantt. • Configure el formato de fecha de la siguiente forma lu 31/01/04 15:30. • Configure la posición de la moneda de la siguiente forma $1 con cero decimales. • Configure las opciones de vista de las unidades de tiempo para project de la siguiente forma:

Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

•

Minutos

min

Semanas

sem

Horas

h

Meses

mes

Días

día

Años

año

12

Configure el calendario con las siguientes opciones: La semana comienza el

Lunes

Jornada Laboral

El año fiscal

Enero

Semana Laboral

Hora predeterminada de entrada

Días por mes

Hora predeterminada de salida

•

Configure las opciones de programación de la siguiente forma: Mostrar las unidades de asignación como

Valores decimales

Las nuevas tareas comienzan

Fecha de comienzo del proyecto

Mostrar duración en Mostrar trabajo en Hora predeterminada de salida

• •

Configure la acumulación predeterminada de costos fijos en el modo de Prorrateo. Configure la opción para autoguardado de archivos cada 7 minutos y en la siguiente dirección C:\Documents and Settings\12.531.130-k\Escritorio. • Cambie el calendario laboral estándar para el mes de diciembre de 2010 incluyendo los feriados correspondientes de nuestro calendario oficial. • Configure hora y fecha de inicio del proyecto. • Ingrese las tareas y subtareas del proyecto. • Asigne la duración y las tareas predecesoras a todas las actividades del proyecto. • Configure en la hoja de recursos todos los ítems necesarios para llevar a cabo el proyecto. • Asigne los recursos a cada actividad. • Configure el diagrama de Gantt para que aparezca la ruta crítica. • Envíe este archivo a su e-mail de inacap. 4.- Indicar fecha y hora de término del plan de mantenimiento y la holgura total.

Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

13

Problema de Estudio Nº4. PRESERMIN, destacada empresa prestadora de servicios de mantenimiento industrial de la VIII región, se ha adjudicado una propuesta, la que consiste en efectuar una reparación a la línea de transporte de los carros torpedos de una importante empresa siderúrgica de la zona. La empresa siderúrgica, le solicita a PRESERMIN que elabore una carta Gantt asistido en Microsoft Project con el plan de reparación adjudicado en la propuesta. Como PRESERMIN no dispone de personal competente para realizar esta labor le solicita a Ud. Un futuro y promisorio profesional del mantenimiento industrial que le colabore en esta labor y a cambio le asegura que obtendrá una muy buena nota en la segunda evaluación sumativa de la asignatura de Mantenimiento Preventivo. El esquema de la línea de transporte de los carros torpedos se muestra en las siguientes figuras:

Figura 2: Frontal de la línea de transporte de carros torpedos.

Figura 3: Planta de la línea de transporte de carros torpedos.

Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

14

Existen seis carros torpedos que trasladan por la línea ferroviaria el arrabio producido desde los altos hornos hacia el convertidor al oxígeno. Los altos hornos producen coladas cada dos horas en forma alternada, lo que implica que cada una hora se está transportado el arrabio en los carros torpedos desde los Altos Hornos a Acería. Producto del crudo invierno que se ha manifestado este año, se produjo un reblandecimiento del terreno lo que ha implicado tener que programar una reparación a las líneas ferroviarias paralelas, las cuales quedaron muy deterioradas en una extensión de 600 metros. En estos momentos se esta transportado los carros torpedos a muy baja velocidad, ya que existe el peligro de producirse algún descarrilamiento por las condiciones de la línea. Por cada tres vueltas que realiza un carro torpedo se debe lubricar el conjunto rueda-soporte y el sistema de volteo de los carros torpedo. Esta actividad tiene una duración de 5 horas y es realizada por: 1 Maestro Mecánico de 1era; 2 Maestros Mecánicos de 2da y 3 Ayudantes Mecánicos. El conjunto carro torpedo tiene un peso de 50 toneladas, lo que significa que para lubricar el conjunto rueda-soporte es necesario desmontar el contenedor levantándolo con gatas hidráulicas, ya que debido al peso no es posible realizarlo con un puente grúa. Para ejecutar la reparación de las líneas ferroviarias se debe realizar en forma alternada para evitar que el terreno sea sobre cargado y pueda descarrilarse algún carro. La programación de la reparación se realizará 1 turno por cada línea en forma alternada, en la cual se tiene estimado un avance de 15 metros (esto equivale a cambiar 45 durmientes). El proceso de reparación de un turno de trabajo por cada línea consiste en desmontar los durmientes viejos. Esta actividad es ejecutada por una cuadrilla (Nº1), compuesta por 1 Capataz; 1 Maestro Mecánico de 1era y 6 ayudantes y demora aproximadamente 60 minutos los tres metros lineales. Cuando la cuadrilla Nº1 ha despejado 1 metro de línea ferroviaria, la cuadrilla (Nº2) compuesta por 1 Capataz y 8 ayudantes, compacta el terreno agregando estabilizado. En esta labor se demoran 10 minutos por metro. Una vez terminado el metro de avance de la cuadrilla Nº2 se debe montar los nuevos durmientes para los cual hay una nueva cuadrilla (N º3) compuesta por 1 Capataz; 2 Maestros Mecánicos de 1era; 2 Maestros Mecánicos de 2da y 8 Ayudantes, para montar, alinear y fijar los durmientes al riel. En esta actividad se demoran 20 minutos por metro lineal. Los siguientes antecedentes se deben tener en consideración para la programación de la reparación de ambas líneas ferroviarias: • Se trabajará de Lunes a Domingo las 24 horas del día en tres turnos de trabajo rotativo. • Los turnos de trabajo se distribuirán de la siguiente forma: § Turno A: 23:00 a 03:30 y 04:00 a 07:00. § Turno B: 07:00 a 11:30 y 12:00 a 15:00. § Turno C: 15:00 a 19:30 y 20:00 a 23:00. • El plazo máximo para llevar a cabo el plan de mantenimiento preventivo completo es de 30 días trabajados a 3 turnos diarios. • El inicio de las actividades de mantenimiento está programado para el lunes 15 de noviembre de 2010 a las 07:00 horas. • La empresa contratista deberá contar con un supervisor por turno.

Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

Se pide: 5.- Confeccionar un Plan de trabajo en planilla adjunta. N°

Actividad

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Jorge Norambuena Sanzana

Duración

Precedencia

Recursos utilizados

15

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

16

6.- Confeccionar hoja de recursos en planilla adjunta. Recurso

Sigla

Cantidad

7.- Confeccionar programa de trabajo asistido por Microsoft Project, realizando las siguientes actividades: • Guarde el proyecto en el escritorio con su nombre. • Configure la vista predeterminada como Diagrama de Gantt. • Configure el formato de fecha de la siguiente forma lu 31/01/04 15:30. • Configure la posición de la moneda de la siguiente forma $1 con cero decimales. • Configure las opciones de vista de las unidades de tiempo para project de la siguiente forma:

•

Minutos

min

Semanas

sem

Horas

h

Meses

mes

Días

día

Años

año

Configure el calendario con las siguientes opciones: La semana comienza el

Lunes

Jornada Laboral

El año fiscal

Enero

Semana Laboral

Hora predeterminada de entrada

Días por mes

Hora predeterminada de salida

•

Configure las opciones de programación de la siguiente forma: Mostrar las unidades de asignación como

Valores decimales

Las nuevas tareas comienzan

Fecha de comienzo del proyecto

Mostrar duración en Mostrar trabajo en Hora predeterminada de salida

Jorge Norambuena Sanzana

Ejercicio de Planificación de Proyectos de Mantenimiento asistido por MS Project

• •

17

Configure la acumulación predeterminada de costos fijos en el modo de Prorrateo. Configure la opción para autoguardado de archivos cada 7 minutos y en la siguiente dirección C:\Documents and Settings\12.531.130-k\Escritorio. • Cambie el calendario laboral estándar para los meses de noviembre y diciembre de 2010. • Configure hora y fecha de inicio del proyecto. • Ingrese las tareas y subtareas del proyecto. • Asigne la duración y las tareas predecesoras a todas las actividades del proyecto. • Configure en la hoja de recursos todos los ítems necesarios para llevar a cabo el proyecto. • Asigne los recursos a cada actividad. • Configure el diagrama de Gantt para que aparezca la ruta crítica. • Envíe este archivo a su e-mail de INACAP. 8.- Indicar fecha y hora de término del plan de mantenimiento y la holgura total.

Jorge Norambuena Sanzana