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PRÁCTICA DE FUNDICIÓN UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA CARRERA INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE MECANICA ASIGNATURA: PROFESOR PERÍODO LECTIVO: CURSO:

FUNDICIÓN ING JORGE LUIS GUADALUPE A. 2017-2018

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PRÁCTICA No PARALELO:

1

“A”

TEMA:

PROCESO DE FUNDICION EN MOLDE DE MADERA GENERAL:

CONOCER EL PROCESO DE FUNDICION Y MOLDEO EN ARENA VERDE, PARA LA ELABORACION DE PIEZAS EN ALUMINIO. 1.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

OBSERVAR LOS PASOS RESPECTIVOS QUE SE APLICAN PARA EL PROCESO DE FUNDICION.

2.

DESARROLLAR LAS DESTREZAS NECESARIAS PARA HACER MOLDES, LLENADO DE ARENA Y APISONADO DE LA MISMA PARA EL PROCESO DE FUNDICION.

3.

CONOCER EL TIPO DE ARENA QUE SE USA EN LOS PROCESOS DE FUNDICION.

FUNDICIÓN La fundición de piezas metálicas es un proceso en el cual consiste en vaciar un metal en estado líquido en un molde fabricado según la pieza que se desea producir, luego de vaciar el metal líquido se deja enfriar y una vez solidificado el metal hay que separar la pieza obtenida del molde. [1]

FUNDAMENTO TEÓRICOMATEMÁTICO (MARCO TEÓRICO)

FUNDAMENTO TÉORICO

Otra definición de fundición de metales se refiere al proceso de fabricación de piezas metálicas mediante el colado del material derretido en un molde. Los mismos que sol elaborados en arena y arcilla debido a que estos materiales son de gran abundancia y tienen una buena resistencia al calor, permitiendo que los gases se liberen al ambiente y que el metal se contenga dentro de la arena. [2] TIPOS DE MOLDES PARA FUNDICIÓN Moldes perdidos.- Se los conoce con este nombre porque al momento de introducir las colada este molde se destruye para extraer el modelo que se ha reproducido en el proceso de fundición, por lo que es necesario realizar un nuevo molde por cada nueva fundición. [1] Moldes permanentes.- Este tipo de molde se lo elabora a base de metales que conserven sus propiedades a altas temperaturas. La forma completa del molde y las cavidades de entrada del metal líquido deben realizarse mediante mecanizado del metal. Su nombre se debe a que

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estos moldes pueden ser utilizados repetidamente y se diseñan para que la pieza colada pueda ser retirada con facilidad. [1] Moldes compuestos.- Estos moldes son fabricados mediante dos o más materiales diferentes, estos moldes se utilizan en la fundición de piezas complejas. Estos moldes presentan gran resistencia y permiten la obtención de piezas con gran precisión dimensional y buen acabado superficial. [1] MOLDES EN ARENA Moldeo en arena verde.- Es una mezcla de arena, arcilla y agua. El término “verde” se refiere al hecho de que al vaciarse el metal en su interior, la arena en el molde está húmeda o mojada. [3] Moldeo de caja fría.- Se mezclan varios aglutinantes orgánicos e inorgánicos en la arena para químicamente unir los granos para una mayor resistencia. Estos moldes son dimensionalmente más precisos que los de arena verde. [3] Moldeo no cocido.- Se mezcla una resina sintética líquida con la arena; la mezcla se endurece a la temperatura ambiente. [3] PROPIEDADES DE LA ARENA Plasticidad.- Se define como la aptitud para reproducir los detalles de los modelos. [4] Permeabilidad.-Es la facultad de la arena para dejar pasar a través de su masa, los gases provenientes del interior del molde. [4] Refractabilidad.- Es la capacidad de soportar temperaturas elevadas. [4] Cohesión.- Es la propiedad de la arena que le da resistencia mecánica frente a los esfuerzos que le producen las aleaciones durante la colada. [4] Durabilidad o vida.- Está determinada por los ciclos que puede hacer la arena en el taller antes de perder cualquiera de las propiedades anteriormente descritas. [4]

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GRÁFICO

PROCEDIMIENTO

1.

Se observó la pieza a fundir

2.

Se colocó el molde, luego de esto se puso un molde de caja de madera el cual se procedió a llenar de arena en este practica se usó arena verde.

3.

Después que estaba lleno se arena de comenzó a apisonar (compactar) de manera uniforme, una vez compactada la arena se le dio la vuelta a la caja y encima del molde se puso un polvo separador, para que al momento de poner la otra caja y seguir llenando de arena, esta no se pegue con el molde y así poder retirar

4.

En la segunda caja antes de llenarla de arena se le colocaron dos tubos con el fin de hacerle los bebederos de entrada y salida de la colada de aluminio.

5.

Una vez que se retiraron los tubos y quedaron hechos los bebederos se procede a despegar las dos cajas con micho cuidado ya que si se hacen movimientos bruscos la arena se puede caer y se puede desarmar el molde, este paso se hace con el fin de retirar el molde que ésta dentro de las cajas de arena.

6.

Una vez retirado el molde se precede a unir las dos cajas igualmente con mucho cuidado y después que las cajas están unidas se procede vaciar la colada.

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ANÁLISIS DE RESULTADOS Y DISCUSIONES

7.

Después que se ha vaciado la colada se debe esperar unos minutos para desarmar las cajas y así poder ver la pieza fundida.

1.

Se realizó una práctica satisfactoria en la cual se puedo entender con más claridad el proceso de fundición.

2.

En esta práctica también se pudo ver que la pieza que se fundió como ejemplo quedo bien realizada.

3.

También se pudo conocer que para ciertos tipos de trabajos no es necesario que la arena lleve aglomerantes y aglutinantes ya que se puede realizar una fundición exitosa con una mezcla de arena, arcilla y agua.

1.

En esta práctica se conocieron los pasos que se aplican para el proceso de fundición, los cuales se pudieron entender con claridad ya que este tipo de práctica es muy necesaria para la formación de un Ingeniero Mecánico.

2.

Aquí se pudo comprender que para realizar el proceso de fundición con éxito es necesario tener destreza en realizar los moldes, además tener un buen control al comenzar apisonar la arena ya que si uno no realiza el apisonado de manera correcta la arena no va a quedar bien compactado lo que puede provocar que la arena se comience a caer.

3.

Se pudo conocer que en la Fundidora Morales trabajan con arena verde la cual está constituida con arena, arcilla y agua. Y se pudo conocer que para ciertos procesos no es necesario que la arena lleve aglomerantes y aglutinantes.

1.

En este tipo de práctica se deben seguir todas las normas se seguridad necesaria, además se debe trabajar con equipos y materiales adecuados para realizar estos procesos de fundición ya que esto puede ser peligroso por el motivo que se trabaja con altas temperaturas.

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

[ E. N. Villacis Tulcán, «bibdigital.epn.edu.ec,» 9 06 2015. [En línea]. Available: 1 http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/10718. [Último acceso: 2017 05 ] 2017].

BIBLIOGRAFÍA

[ fundicionesbou, «www.fundicionesbou.com,» [En línea]. Available: 2 http://www.fundicionesbou.com/productos-fundicion-de-metales.html. ] [Último acceso: 11 06 2017]. [ S. Kalpakjian y S. R. Schmid, Manufactura, ingeniería y tecnología 4ta Edicion, 3 Mexico: Pearson Educaciín, 2002. ] [ R. Ramírez, «www.academia.edu,» 2014. [En línea]. Available: 4 https://www.academia.edu/18120027/ARENA_DE_MOLDEO. [Último acceso: ] 11 06 2017].

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.NOMBRES Y APELLIDOS REALIZADO POR

FIRMA

EMIR MANUEL RODRIGUEZ TUALA REVISADO POR:

NOMBRES Y APELLIDOS

FIRMA

ING. JORGE GUADALUPE ALMEIDA

APROBADO POR:

NOMBRES Y APELLIDOS

FIRMA

ING. JORGE GUADALUPE ALMEIDA NUNERO

LETRAS

CALIFICACIÓN

5/5