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• Marycielo Ruiton

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FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL.

CURSO: INGENIERIA DE METODOS II INTEGRANTES:  MERINO LOPEZ, GIANELLA  RUITON LOPEZ, MARYCIELO  SOBERON RIVERA, KAROL  URQUIAGA SANDOVAL, DAYANA  SIGÜENZA CASTILLO, WILSON

DOCENTE: CALLA DELGADO, VICTOR FERNANDO

TRUJILLO – PERÚ 2020

CASO IMPRENTA ARCO IRIS S.A. Para poder resolver el siguiente caso dado realizamos el cálculo del área total del taller y el espacio total que se debe reservar para la circulación de los coches rodantes. Primero tenemos que realizar un balance de línea para determinar el número de máquinas necesarias por cada estación de trabajo, inicialmente hallamos la producción actual, tiempo muerto y la eficiencia de la línea de producción. Con el dato de la proyección de producción que se requiere al día determinamos un nuevo cuello de Botella C1, después determinamos el número de maquinaria y los nuevos tiempos por estación de trabajo lo que determina que se balancee la línea. Una vez balanceada la línea se determinan un nuevo cuello de botella C2 el cual va a permitir hallar una mayor producción, el tiempo muerto y la eficiencia de la línea de producción balanceada. Por consiguiente, realizamos el método de Guerchet para poder determinar el área total que se requiere, previo a ello se debe identificar el número total de maquinaria y equipo (elementos estáticos), el número de operarios y equipos de acarreo (elementos móviles). El caso nos brinda información sobre las dimensiones y el número de lados, en Excel realizamos un cuadro para organizar todos los datos tomando en cuenta las consideraciones que nos brinda el problema. Teniendo el cuadro con los datos, lo primero que hacemos es determinar el coeficiente de evolución (K) que es 0.49, luego empezamos hallar la superficie estática (Ss) que es el área que ocupa las máquinas y equipos u objetos necesarios para su funcionamiento para determinar el Ss multiplicamos las dimensiones de la maquina o elemento el largo por ancho y si es circular el área del círculo, la superficie de gravitación(Sg) es el área que ocupa el obrero y material para la operación del puesto de trabajo se determina multiplicando el Ss por el número de lados(n), la superficie de evolución(Se) es el área para el desplazamiento del persona, equipos, medios de transporte se determina sumando (Ss + Sg) a la suma se le multiplica por el coeficiente de evolución(K), la superficie total(St) que se determina sumando (Ss + Sg + Se) a la suma se le multiplica por el número de elementos estáticos (N), todo ello se halla para cada máquina o elemento. Por último, se suma todas las superficies totales y obtenemos el área de total de taller redondeando es 108 m2 y también determinamos el espacio total que se debe reservar para la circulación de los coches rodantes que es 13.07m2. Después de calcular las áreas, desarrollaremos el siguiente paso, para ello utilizaremos el programa layout de Excel, luego de ello usaremos las dimensiones que son 1 x 1 para que el dibujo salga perfectamente, luego de transcribir en el diagrama los datos que nos da el caso, dicho programa, nos arrojó una tabla con una descrisicion “no improving switches available” lo que el resultado sería incorrecto. En conclusión, el resultado correcto de nuestro caso desarrollado por el programa nos arroja los siguientes datos, el cual primeramente nos da los datos del diseño, en segundo dato nos da la información de la estación donde están la escala, longitud, anchura y área, el tercer dato nos da toda la información de los 6 departamentos propuesto por el caso, el cuarto dato nos da la matriz de flujo de cada departamento, y para finalizar nos da la matriz de costo de cada departamento y cómo podemos ver en los datos obtenidos son los correctos que mejorarían la eficacia de la empresa.