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UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS CARRERA DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

TRABAJO: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LECHO DE SECADO

AUTORES: AQUINO CHAVEZ JHONSTON J. EVARISTO COLETO LOURDES K.

ASESOR: ING. ESPIRITU ESPIRITU ELVIS JESUS

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: SANEAMIENTO BÁSICO HUARAZ – PERÚ 2018

1

INDICE INTRODUCCION ........................................................................................................ 3

2

OBJETIVOS ................................................................................................................. 4

3

2.1

OBJETIVO GENERAL ........................................................................................ 4

2.2

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................... 4

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LECHO DE SECADO ............................. 5 3.1

DISPOSICIONES GENERALES ........................................................................ 5

3.2

DISPOSICIONES ESPECÍFICAS ....................................................................... 7

3.3

COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS .............................................. 7

3.4

ESTRUCTURAS .................................................................................................... 7

3.4.1

OBRAS PRELIMINARES ............................................................................ 7

3.4.2

MOVIMIENTO DE TIERRAS ................................................................... 10

3.4.3

CONCRETO SIMPLE ................................................................................. 12

3.4.4

CONCRETO ARMADO.............................................................................. 13

3.4.5 INSTALACIÓN DE TUBERIA A LECHO DE SECADO, HUMEDAL ARTIFICIAL Y ACCESORIOS: ............................................................................. 14 3.4.6 TUBERIA PVC SAL D=8’’ (200 mm ISO) (TANQUE IMHOFF-LECHO DE SECADO).............................................................................................................. 16

4

3.4.7

INSTALACION DE MOTOBOMBA: ....................................................... 17

3.4.8

MEDIO DE DRENAJE ................................................................................ 20

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ..................................................................... 23 4.1.1

CONSIDERACIONES ................................................................................. 23

4.1.2

RECOMENDACIONES: ............................................................................. 24

4.1.3

OPERACIÓN DEL LECHO DE SECADO .............................................. 25

4.2

MANTENIMIENTO DEL LECHO DE SECADO ...................................... 27

5

CONCLUSIONES ...................................................................................................... 28

6

ANEXOS ..................................................................................................................... 29

1

INTRODUCCION

En general, el lecho de secado al aire corresponde a un proceso natural, en que el agua contenida intersticialmente entre las partículas de lodos es removida por evaporación y filtración a través del medio de drenaje de fondo. En este sistema no es necesario adicionar reactivos ni elementos mecánicos ya que está previsto en secado lento. En caso de la presente planta, el objetivo de esta unidad será disponer los lodos extraídos del tanque Imhoff o RAFA parcial o totalmente digeridos y proveer su deshidratación para reducir su volumen a niveles de concentración adecuados para el posterior manejo en su disposición final. En ningún caso se podrá aplicar sobre el lecho, lodo crudo o fresco debido a que estos pueden presentar serios problemas, como malos olores y proliferación de insectos.

2

OBJETIVOS 2.1

OBJETIVO GENERAL Elaborar el requerimiento técnico para la construcción de un lecho de secado.

2.2

OBJETIVOS ESPECÍFICOS 

Realizar las especificaciones técnicas del lecho de secado de acuerdo a partidas y sub partidas.



Conocer la operación y mantenimiento del lecho de secado de lodos

3

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LECHO DE SECADO 3.1

DISPOSICIONES GENERALES 

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan las Norma S090 “Planta de Tratamiento de Aguas Residuales” del Reglamento Nacional de Construcción, deberán ser cumplidas por el Ing. Residente e Ing. Supervisor que ejecuten el Proyecto “CONSTRUCCIÓN DE UN LECHO DE SECADO” Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados en los planos, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse posteriormente. Las Especificaciones Técnicas, regirán, conjuntamente con los planos, la construcción de la obra, comprendiendo los diferentes puntos como son: Arquitectura, Estructuras, y obras especiales.



EXTENSIONES DE LAS ESPECIFICACIONES Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos arquitectónicos y de ingeniería; y por lo tanto los encargados de la Construcción deben necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del ejecutor de la obra del proyecto “CONSTRUCCIÓN DE UN LECHO DE SECADO PARA LODOS” Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos y especificaciones aprobados; es competencia del ejecutor de la obra la evaluación de los planos en todas sus especialidades con el objeto que estos puedan ser modificados en coordinación con el proyectista con el objeto de garantizar la calidad de la obra; las especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo, materiales, equipos y mano de obra.



EJECUCIÓN DE LA OBRA: Para la ejecución de la obra la empresa constructora designara al Ingeniero Agrícola o Ing. Sanitario Colegiado que laborará como Ingeniero Residente de la Obra y quedara en él la responsabilidad para la ejecución de la Obra. La empresa constructora ejecutara los trabajos necesarios de la obra de acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas.



SUPERVISIÓN: El supervisor de la obra será elegido por el contratante o entidad dueña del proyecto y lo presentará ante la empresa constructora. El Supervisor de la obra tiene el deber y la obligación de hacer cumplir las todas las presentes especificaciones y los planos.



PLANOS Y ESPECIFICACIONES: El Ingeniero Residente deberá tener disponible en la obra un juego completo de planos y de las presentes especificaciones técnicas.



MATERIALES Y EQUIPOS El ingeniero Residente empleará y utilizará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y tipo conveniente para la construcción efectiva de la obra. Todos los materiales y equipos, serán de acuerdo mencionado en el proyecto. El ingeniero residente podrá rechazar los materiales o equipos que a su juicio sean de mala calidad o no estén referidos en las especificaciones. Para la ejecución de las obras con lo que respecta a la construcción con concreto, los materiales como la piedra partida, hormigón, arena gruesa y arena fina.



INSPECCIÓN Y PRUEBAS: Si en una prueba de calidad se constata que el material o equipo no cumple los parámetros establecidos de acuerdo a las especificaciones, el ingeniero residente ordenara paralizarla compra de tal material y/o equipo, con fin de hacer cumplir

las especificaciones técnicas. 3.2

DISPOSICIONES ESPECÍFICAS Cualquier modificación del proyecto que genera incremento en el costo de las partidas y en el Plazo de ejecución de la obra, que se derive por la no-aplicación de lo mencionado en el presente documento, será responsabilidad del ejecutor de la obra; siendo el Supervisor el encargado de hacer cumplir esta consideración. Los materiales a utilizar y los equipos a instalar serán los indicados en el proyecto, en tipo, calidad y de primer uso, debiendo cumplir con las especificaciones, reglamentos y normas existentes en el Perú, y ser aprobados por la Supervisión.

3.3

COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, metrados y memorias descriptivas. Todos los materiales deberán cumplir con las normas correspondientes. El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos: - Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú. - Manuales de Normas del ACI. - Manuales de Normas del ASTM. - Especificaciones vertidas por cada fabricante Las Especificaciones Técnicas, regirán, conjuntamente con los planos, la construcción de la obra, comprendiendo los diferentes puntos como son: Arquitectura, Estructuras, y obras especiales. 3.4

3.4.1

ESTRUCTURAS OBRAS PRELIMINARES 3.4.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA 1.20 x 2.40M Descripción

El cartel de obra se colocará en el inicio del proyecto en un lugar visible de la zona del proyecto. La dimensión del cartel será 1.20*2.40m colocado a una altura no menor de 2.00 m medida desde su parte inferior. En el letrero deberá figurar el nombre de la entidad ejecutora, nombre de la obra, tiempo de ejecución, financiamiento, modalidad de la obra. Materiales y Ejecución La gigantografía se colocará sobre marcos y bastidores de madera tornillo de 2”x2” cada 1.20 m en ambos sentidos. Los Letreros deberán ser colocados sobre soportes adecuadamente dimensionados para que soporten su peso propio y cargas de viento, madera eucalipto de 4” como mínimo con dos pares antes. Mediciones y Pago Se suministrará y pagará por Global (Glb). 3.4.1.2 ALMACEN Y GUARDIANIA Descripción La instalación del campamento es con la finalidad de alojar al personal que trabaja en obra; así mismo para guardar las herramientas y materiales a emplearse, este campamento deberá contar con el servicio de guardianía a tiempo completo. Materiales Se dará preferencia al empleo de materiales que puedan ser adquiridos en la localidad y que sean de fácil montaje/desmontaje, tales como madera rolliza, esteras, etc., los que serán empleados para fines de estructura. Mediciones y pago La instalación del Campamento, Almacén y Guardianía, serán medidos en m2 y serán pagados por unidad, de acuerdo al precio unitario del presupuesto.

3.4.1.3 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL Descripción: Comprende la remoción manual de cobertura vegetal (arbustos y pastos) donde se ejecutarán la obra. También Incluye todo lo que se refiere a mantener en orden la obra, es decir la obra deberá presentarse siempre limpia y ordenada. Materiales: Se utilizará herramientas manuales como: Pala, pico, barreta etc. Medición y forma de pago: Esta partida ejecutada se medirá por metro lineal (m). El pago se realizará por metro lineal (m), en base a los precios unitarios establecidos. 3.4.1.4 TRAZO,

NIVELACIÓN

Y

REPLANTEO

DURANTE

EL

PROCESO Descripción de la partida Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos, necesarios para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados. El trazo y replanteo de la obra se realizará durante todo el proceso que dure la obra y cuando sea necesario. Materiales a utilizar en la partida Se utilizará estacas de madera rolliza de eucalipto o clavos de 4” cuando el caso lo requiera, cemento, pintura y yeso Equipo y herramientas Se utilizará teodolito, nivel, miras, wincha metálica de 50.0 m Medición

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales Forma de pago El pago se hará sobre cada m2 real de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

3.4.2

MOVIMIENTO DE TIERRAS 3.4.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL Descripción Comprende el suministro de la Mano de Obra, Equipos y Herramientas y operaciones necesarias para la ejecución de los trabajos de excavación de acuerdo a los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación. Equipos y herramientas: Para la excavación masiva se empleará herramientas como pala, pico, barreta. Medición y forma de pago: Esta partida ejecutada se medirá por metro cúbico (m3). 3.4.2.2 ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE Descripción Respecto al manejo y ubicación de botaderos, para minimizar los impactos relacionados con la inadecuada disposición de los materiales

sobrantes, se recomienda se ubiquen en zonas de canteras abandonadas o suelos estériles sin ningún tipo de cobertura vegetal, pudiendo rellenarse con material propio áreas inundadas, evitando la proliferación de mosquitos y otros agentes. En todo caso se deberá evitar utilizar zonas inestables o áreas de importancia ambiental como áreas agrícolas. Medición La Eliminación de Material Excedente hasta 30 m (a mano usando carretilla), el volumen por el cual será medido en función al número de metros cúbicos (m3). Valorización y Pago. La unidad de medida para el pago es el (m3) ejecutado, medido de acuerdo a planos, previa autorización de la SUPERVISIÓN.

3.4.2.3 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS

Descripción: Esta partida consiste en los trabajos de refine, nivelación y compactación de las excavaciones, emparejado del fondo para la instalación del solado. Método de Construcción: Esta partida comprende los trabajos necesarios para dar al terreno excavado la nivelación o el declive indicado en los planos. En este caso, tanto el corte como el relleno, son relativamente de poca altura y podrá ejecutarse a mano. Cuando la nivelación a ejecutarse se complementa con un apisonamiento del terreno, éste deberá efectuarse por capas de un espesor determinado para asegurar su mejor compactación. Método de Medición:

Se mide por la unidad de metros cuadrados (ML) con aproximación a 02 decimales, la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente. Bases de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal (ML), de acuerdo a la partida: “Refine, Nivelación y Compactación de Fondo”, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución. 3.4.3

CONCRETO SIMPLE 3.4.3.1 CIMIENTOS

CORRIDOS

MEZCLA

1:10

CEMENTO-

HORMIGÓN 30%PIEDRA Descripción Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto. Forma de medición El concreto en cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones. Forma de pago El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones correspondientes del ítem concreto armado 3.4.3.2 CURADO DE CONCRETO Descripción Una vez concluidas la tarea de desencofrado en forma inmediata se procederá con el curado del concreto manteniéndolo a una temperatura de más de 10º C y en una condición húmeda (en saturación) por lo menos durante los primeros 14 días de colocados. 3.4.4

CONCRETO ARMADO 3.4.4.1 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 DIAMETRO ½” Descripción El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse además a las normas indicadas. Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. Forma de Medición La medición de esta partida será por kilogramo (kg) Bases de Pago El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente. Forma de Medición La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado. Bases de Pago

Se hará según el avance de acuerdo al precio unitario para la partida.

3.4.4.2 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 DIAMETRO 1/4” Descripción El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse además a las normas indicadas. Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. Forma de Medición La medición de esta partida será por kilogramo (kg) Bases de Pago El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente. Forma de Medición La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado. Bases de Pago Se hará según el avance de acuerdo al precio unitario para la partida. 3.4.5

INSTALACIÓN DE TUBERIA A LECHO DE SECADO, HUMEDAL ARTIFICIAL Y ACCESORIOS: 3.4.5.1 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS Descripción:

La cama de apoyo estará conformada por material selecto como tierra cernida, arena, gravilla o material similar que será compactado adecuadamente. Todos estos trabajos deben ceñirse al Reglamento Nacional de Edificaciones. Método de Ejecución Esta partida comprende los trabajos necesarios para dar a la zanja excavada el tratamiento respectivo para la colocación de las tuberías, utilizando los materiales ya mencionados en la parte donde se asentará la tubería y la parte superior de la misma aprox. 5 a 10 cm a cada lado. Método de Medición Se mide por la unidad de metros lineales (ML) con aproximación a 02 decimales es decir la longitud (largo) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente. Bases de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por ML entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 3.4.5.2 CAJA DE REGISTRO DESAGUE DE (12’’ X 24’’, ESTO PUEDE CAMBIAR SEGÚN EL DISEÑO) Descripción: Este ítem consiste en colocar o instalar las CAJAS DE REGISTRO DE 12’’ X 24’’ Método Constructivo: Esta partida consiste en la colocación, fijación, acoplamiento, de dichas cajas de acuerdo a lo establecido y especificado por el ingeniero

encargado de la obra. Se colocará una caja de registro por cada casa. Consta de 02 piezas la que hacen la unidad. Se colocará a una profundidad de 0.50 m de la vereda o según lo especifique el Residente de Obra. Método de Medición: La unidad de medida es por Unidad (Und). Base de Pago: El pago se efectuará al precio unitario por Unidad (Und), de acuerdo a la partida: “CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE DE 12’’ X 24’’, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución. 3.4.6

TUBERIA PVC SAL D=8’’ (200 mm ISO) (TANQUE IMHOFF-LECHO DE SECADO) Descripción: Este ítem consiste en colocar o instalar las tuberías de acuerdo a lo especificado en los planos respectivos, Método Constructivo: Esta partida consiste en la colocación, fijación, acoplamiento, de tuberías del tipo PVC SAL ø 8” ISO, de acuerdo a lo establecido y especificado en los planos, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas de diseño de las tuberías, las cuales serán del tipo pesado, en las redes de desagües, así mismo se respetará el espesor y diámetro indicado en las especificaciones técnicas de diseño. El suministro e instalación de estas tuberías serán verificadas por la Inspección. Método de Medición: La unidad de medida es por Metro Lineal (ML).

Base de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal (ML), de acuerdo a la partida: “Suministro/Instalación de Tuberías PVC. D = 8’’, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución. 3.4.7

INSTALACION DE MOTOBOMBA: 3.4.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACION MOTOBOMBA 3.5 HP: Descripción: Esta partida comprende el suministro y la colocación de una motobomba de 3.5 HP como se indica en el plano correspondiente, con la finalidad de recircular los líquidos en el tanque. Método de Construcción: El suministro e instalación de la motobomba de 3.5 HP se procederá de acuerdo a las indicaciones del ingeniero inspector basándose en los planos correspondientes. Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector. Método de Medición: El método de medición será por unidad (UND). La medición será la unidad realmente colocada con la conformidad del Ingeniero Residente. Bases de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida: “Suministro y Colocación Motobomba 3.5 HP'’, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

3.4.7.2 SUMINISTRO E INST. TUB. PVC Ø 2’’ C-7.5 Descripción: Las tuberías a instalarse serán de PVC SAP o similar, para conducción de fluidos a presión. Los accesorios serán de PVC de un diámetro de 2”. La tubería de PVC se ajustará al Proyecto de Norma Técnica Peruana ISO 4422 para fluidos a presión. Las tuberías no deben presentar rajaduras, abolladuras ni defectos visibles. Todos los tubos llevarán la marca del fabricante, su diámetro nominal, fecha de fabricación, clase, etc.; serán nuevos, de la mejor calidad y en sus envases originales de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Método de Construcción: El suministro e instalación de las tuberías se procederá de acuerdo a las indicaciones de los fabricantes de las mismas. El trazo de las líneas y red de distribución se hará evitando en lo posible el paso por zonas rocosas y de difícil topografía. Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector. Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones: Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, chaflanando al mismo tiempo el filo exterior. Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo interior. Estriar la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego con pegamento. Introducir la espiga dentro de la campana. Después de 24 horas puede someterse a presión. Método de Medición:

Se mide por la unidad de metros lineales (ML) con aproximación a 02 decimales decir por longitud (largo), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente. Bases de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo a la partida, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución. 3.4.7.3 CODO PVC SAP Ø 2’’ X 90º: Descripción: Esta partida comprenderá el suministro y colocación de Codos de PVC SAP de 2” X 90º, en los puntos necesarios indicados en los planos. Método de Construcción: La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida (preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas). Método de Medición: El método de medición será por pieza o unidad (UND). Bases de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida: “Codos PVC SAP D = 2’’, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de

mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

3.4.8

MEDIO DE DRENAJE 3.4.8.1 CAPA DE ARENA Descripción El filtro más ampliamente usado para remover sólidos suspendidos es el filtro de grava y arena y se le llama así precisamente porque es un lecho de grava y arena el que retiene las partículas suspendidas en el agua. El mecanismo de remoción de estos sólidos es de diferente naturaleza. En el proceso intervienen fuerzas de cohesión entre el material formado y las partículas en suspensión, aunque también se manifiestan fuerzas de atracción electrostática del tipo de fuerzas de London y de Van Der Waals.

Forma de Medición La medición de esta partida será por metro cúbico (m3) Forma pago El pago de esta unidad se realizará por m3 3.4.8.2 CAPA DE GRAVA Descripción el agua fluirá a través de un lecho de grava y arena. Las propiedades del medio, causan que el agua tome caminos erráticos y largos trayectos, lo cual incrementa la probabilidad de que el sólido tenga contacto con otras partículas suspendidas, y

con el medio formado en la superficie del gránulo de grava o arena, siendo de esta manera retenido entre el material filtrante.

Forma de Medición La medición de esta partida será por metro cúbico (m3) Forma pago El pago de esta unidad se realizará por m3 3.4.8.3 Tubería de drenaje de 200mm Descripción: Las tuberías a instalarse serán de PVC SAP de 200mm o similar, para conducción de fluidos. La tubería de PVC se ajustará al Proyecto de Norma Técnica Peruana. Las tuberías no deben presentar rajaduras, abolladuras ni defectos visibles. Todos los tubos llevarán la marca del fabricante, su diámetro nominal, fecha de fabricación, clase, etc.; serán nuevos, de la mejor calidad y en sus envases originales de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Método de Construcción: El suministro e instalación de las tuberías se procederá de acuerdo a las indicaciones de los fabricantes de las mismas. El trazo de las líneas y red de distribución se hará evitando en lo posible el paso por zonas rocosas y de difícil topografía. Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector. Método de Medición:

Se mide por la unidad de metros lineales (ML) con aproximación a 02 decimales decir por longitud (largo), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente. Bases de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo a la partida, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución. 3.4.8.4 Tubería de descarga d 20mm Descripción: Este ítem consiste en colocar o instalar las tuberías de acuerdo a lo especificado en los planos respectivos

Método constructivo Esta partida consiste en la colocación, fijación, acoplamiento, de tuberías del tipo PVC SAL ISO, de acuerdo a lo establecido y especificado en los planos, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas de diseño de las tuberías, las cuales serán del tipo pesado, en las redes de desagües, así mismo se respetará el espesor y diámetro indicado en las especificaciones técnicas de diseño. El suministro e instalación de estas tuberías serán verificadas por la Inspección. Método de Medición: La unidad de medida es por Metro Lineal (ML). Base de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal (ML), de acuerdo a la partida: “Suministro/Instalación de Tuberías PVC. D = 8’’, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

4

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO La planta de tratamiento diariamente evacuará una mezcla de agua y lodo provenientes de los diferentes procesos, los cuales se distribuirán sobre toda la superficie del lecho permeable de una de las camas del lecho de secado durante 20 días continuos. Posteriormente, los lodos se deberán depositar en una cama diferente para que en la primera se inicie el proceso de deshidratación o secado durante 40 días, dado que el lecho consta de tres (3) camas diferentes y cada una tendrá un tiempo de operación de 20 días continuos. El proceso de deshidratación se produce por la filtración del agua a través de las capas filtrantes de arena y grava y su evacuación se hará mediante tuberías de drenaje de PVC instaladas en el fondo de lecho de secado. De igual manera, la acción de los rayos solares contribuirá al proceso de secado. No se deberá esparcir lodo en el lecho cuando éste ya contenga una carga anterior en fase de secado. 4.1.1

CONSIDERACIONES En la operación y mantenimiento se deben contemplar los siguientes aspectos: 

Control de olores



Control del lodo influente



Control de las dosificaciones



Operación bajo condiciones de caudal mínimo y caudal máximo.



Operación bajo condiciones de carga mínima y máxima



Programa de inspección periódico



Control de insectos y crecimiento de plantas.



Manejo de la torta de lodos seca.



Programa de muestreos y control de muestras en el laboratorio

4.1.2

RECOMENDACIONES: 

Agregar un kilogramo de alumbre por cada 800 a 2500 L. de lodo para aumentar el desprendimiento de gases.



Debe tenerse en cuenta la humedad de los lodos que se apliquen; la superficie del lecho disponible; así como la necesidad de espacio para almacenamiento en los digestores.



Una capa delgada se seca más rápidamente, y permite la más rápida remoción del lodo. L superficie del lecho.



Debe mantenerse limpia y libre de todos los lodos que se hayan descargado anteriormente.

En los tanques de almacenamiento de lodos, debe realizarse una operación y mantenimiento: para facilitar el vaciado, limpieza y mantenimiento se recomienda lo siguiente: El fondo del tanque debe estar inclinado para drenar hacia la línea de retiro. Para tanques equipados con mecanismo de succión, para ayudar a la remoción del lodo, se recomienda una pendiente no menor de 1:12. Para aquellos en que la remoción se efectúa por gravedad, la pendiente mínima es de 1:14. Deben proveerse por lo menos dos registros de acceso de 90 cm en la cubierta del tanque, además de las bóvedas de gas. Debe instalarse una escalera para llegar a los registros de acceso. También debe instalarse un registro adicional de pared, con abertura suficiente para permitir el uso del equipo mecánico para la remoción de arena. Tener en cuenta: 

Nunca deben descargarse los lodos sobre ya secos o parcialmente secos.



Una vez descargados los lodos de un digestor, las tuberías de lodos deben escurrirse bien y hacer circular agua por ellas.



Retirar los lodos dependiendo del tratamiento subsecuente de molida o picado, la necesidad de descargar los digestores, y, el contenido de humedad de los lodos que estén en los lechos. Cuando se pueden retirar los lodos



La torta que tenga un contenido de humedad de 60 a 70 %, puede retirarse con palas o rastrillos.



Para los niveles bajo y medio alto de complejidad se recomienda retirar el lodo con carretillas de mano, teniendo tablones sobre el lecho, a modo de andén.



Para los niveles medio alto y alto de complejidad, se recomienda el empleo de camiones de volteo.



Después de retirar los lodos, el lecho debe prepararse para la siguiente carga. Debe reponerse la arena que se haya perdido en limpiezas anteriores.

4.1.3

OPERACIÓN DEL LECHO DE SECADO La operación de deshidratación o secado comienza con la descarga del lodo proveniente del digestor del tanque IMNHOF o RAFA h a s t a 25 cm de espesor dentro del lecho, lo cual implica que el volumen efectivo de lodos a depositar dentro del lecho alcanzará a 50 m3• la superficie del lecho permeable (arena).

Éste es distribuido sobre toda Una vez depositado, l a camada

de agua que queda debajo del lodo comienza a drenar, h a s t a que la parte concentrada de sólidos se deposita sobre el lecho. No se deberá esparcir lodo en el lecho cuando éste ya contenga una carga anterior en fase de secado. El operador d e b e r á controlar q u e a través de la tubería d e desagüe fluya el efluente percolado del drén, debido a que la mayor parte del agua libre puede removerse en menos de un día.

Pasado este primer período de

drenaje, el secado seguirá básicamente por medio de la evaporación.

Se

formará una camada cada vez más pobre en agua, con lo cual se observará una reducción del volumen, tanto en dirección vertical como horizontal. A partir de este momento, en la superficie se comenzará a ver la formación de grietas. Este proceso, sumado a la remoción manual con arqueta ó rastrillo, permitirá acelerar el proceso de evaporación porque aumenta la superficie expuesta al aire. El tiempo para el secado completo del lodo variará con las condiciones climáticas y meteorológicas imperantes al momento de llevar a cabo la extracción de lodos desde el RAFA. Por tal razón, es aconsejable programar la extracción en época de altas temperaturas.

Se prevé que para dicho

período, el tiempo de secado puede considerarse entre 20 y 30 días. Se estima que el secado del lodo permitirá reducir la humedad de 90 a 95 % (contenida en lodo proveniente del RAFA) a valores entre 55 y 65%. Por lo expuesto anteriormente, el control operativo a llevar a cabo en el lecho de secado se centra en las siguientes actividades:

•

Control de drenaje del fondo del lecho, consistente en una verificación visual del escurrimiento del líquido percolado desagüe

de

la

planta

de tratamiento.

hacia la red de

En caso de que el

escurrimiento sea mínimo o no se produzca,

se concluirá que el

medio filtrante, básicamente la camada de arena, se ha colmatado. Por consiguiente, - el proceso de deshidratación se llevará

a cabo

sólo por evaporación, en cuyo caso el tiempo de secado será mayor. •

Control de seguimiento y medida del descenso de la capa de lodo. el operador · llevará un registro diario del nivel de descenso, a fin de determinar

posteriormente el

deshidratarse.

tiempo

Simultáneamente,

que demora

se llevará

el

lodo en

un control de su

composición en cuanto al contenido de humedad, concentración de sólidos volátiles y calidad bacteriológica.

La frecuencia de muestreo será la siguiente: a) Contenido de humedad y concentración de sólifos volátiles: cada dos días durante los primeros 10 días. Posteriormente, aumentará la frecuencia a una vez por semana, hast a que se estabilice el porcentaje de humedad. b) Calidad bacteriológica. Una vez por semana Con los resultados o b t e n i d o s de estos seguimientos, s e podrá determinar la frecuencia mínima de extracción de lodos del reactor para su posterior deshidratación. Finalmente, cuando el lodo haya alcanzado el porcentaje de humedad establecido por las pruebas de seguimiento, se retirará del lecho y se depositará en algún lugar de acopio o de disposición final previamente asignado por el jefe de la planta.

Se reitera que el

apilamiento de los lodos no deberá alcanzar una altura mayor de 2 m.

4.2

MANTENIMIENTO DEL LECHO DE SECADO

En cuanto al mantenimiento d e l lecho, éste consistirá en reemplazar la arena perdida durante la remoción del lodo seco, por arena nueva de igual calidad a la señalada en el proyecto. Igualmente, se debe prevenir el crecimiento de vegetales de todo tipo. En el caso eventual de que el lecho muestre una tendencia a colmatarse, toda la capa de arena debe reemplazarse por arena de una granulometría mayor en cuanto a la gradación y tamaño efectivo.

5

CONCLUSIONES 

Las especificaciones técnicas se deben realizar basándonos en las partidas que son descritas en el metrado. Estas deben ser cumplidas para garantizar la calidad de la obra realizada.



Para la operación del lecho de secado se deben tener en consideración los conocimientos técnicos, por esto eso se debe capacitar regularmente a los operarios, además inspeccionar y tener un buen manejo en la limpieza de lodos. Se debe realizar el mantenimiento frecuente y oportunamente para aumentar los años de vida útiles de la estructura; también se evita malos olores y contaminantes para el ser humano.

6

ANEXOS