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UNIVERSIDAD POLITECNICA METROPOLITANA DE HIDALGO Ing. Arminda Dorantes Fuentes

ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJE

Díaz Mendoza Marcos Iván, Gutiérrez Martínez Luis Antonio y Muñoz Galván Paola

2°A

INDICE INTRODUCCION .......................................................................................................................... 2 TENDENCIAS ............................................................................................................................... 3 ENVASE......................................................................................................................................... 5 OBJETIVOS DEL ENVASE ........................................................................................................ 5 IMPORTANCIA DEL ENVASE ................................................................................................... 5 CLASIFICACION DE LOS ENVASES ...................................................................................... 8 MATERIA PRIMA ..................................................................................................................... 8 EMPAQUE ................................................................................................................................... 10 OBJETIVOS DEL EMPAQUE .................................................................................................. 10 FUNCIONES ............................................................................................................................... 10 DE PROTECCION ..................................................................................................................... 10 TIPOS DE ENVASE .............................................................................................................................. 11 EMBALAJE...................................................................................................................................... 13 HISTORIA .................................................................................................................................... 13 OBJETIVOS DEL EMBALAJE ............................................................................................................ 17 TIPOS DE EMBALAJE .............................................................................................................. 18 ACCESORIOS DEL EMBALAJE ............................................................................................. 19 COMERCIALIZACION DE ACCESORIOS DE EMBALAJE ................................................ 19 RIESGOS DERIVADOS DE LA ETAPA DE DISTRIBUCIÓN ............................................. 21 CONCLUSION ............................................................................................................................ 25 BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................ 26

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INTRODUCCION

Términos genéricos que involucran tanto los diversos aspectos de la industria y el comercio, de sistemas de contención y protección de bienes y mercancías, como los contenedores mismos, los cuales pueden definirse de la siguiente manera: Envase. Objeto manufacturado que contiene, protege y presenta una mercancía para su comercialización en la venta al menudeo, diseñado de modo que tenga el óptimo costo compatible con los requerimientos de la protección del producto y del medio ambiente. Embalaje. Objeto manufacturado que protege, de manera unitaria o colectiva, bienes o mercancías para su distribución física a lo largo de la cadena logística: es decir durante las operaciones de manejo, carga, transporte, descarga, almacenamiento, estiba y posible exhibición. Empaque. Nombre genérico que en ocasiones se usa para describir la industria y el comercio de los envases y embalajes. Nombre genérico para un envase o un embalaje, material de amortiguamiento, sistema de sello en la unión de dos productos o de un envase y su tapa.

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TENDENCIAS De acuerdo con la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE), en la actualidad se puede hablar de tres factores que determinan la tendencia en los empaques: 

Sustentabilidad. Las empresas buscan reducir el impacto ambiental de los empaques con un menor consumo energético, desde la producción de la materia prima hasta la disposición final del envase. Esto no es sólo con un fin ambiental, sino también como un elemento crítico de competitividad, pues el objetivo es que haya un balance entre eficiencia, funcionalidad y costo.



Mercadotecnia. El envase es un elemento fundamental en la experiencia que el consumidor tiene con el producto desde su elección en el punto de venta, compra, transporte y almacenamiento, hasta su disposición final. Por tal motivo, el éxito o fracaso de un producto también depende de la imagen que presente y el confort que el diseño ofrezca.



Conveniencia. Los cambios en los estilos de vida, la nueva geografía, el aumento de la población urbana, la composición de las familias, los cambios en los ámbitos laborales y la conciencia que se ha tomado respecto a la salud ha afectado las características de los productos y, por ende, de los empaques.

Otra de las tendencias dentro de la industria del envase se refiere a los empaques activos, con aplicaciones destinadas a darles mayor funcionalidad. A decir de Ponce Alquicira, el concepto de empaque tradicional se ha transformado hacia el de empaques activos mediante la incorporación de antioxidantes, enzimas, saborizantes, nutraceúticos y agentes antimicrobianos, además de absorventes de oxígeno y humedad, entre otros. “El concepto de empaque activo abarca una gran gama de posibilidades, todas ellas con el objetivo de incrementar la vida en anaquel, protegiéndolo directamente contra los agentes responsables de la alteración como la rancidez, decoloración y desarrollo microbiano. Una ventaja del uso de empaques activos es que permiten 3

reducir y eliminar por completo la necesidad de la adición directa de conservadores en la formulación de alimentos, posibilitando la elaboración de productos denominados 'etiqueta limpia' por su bajo o nulo contenido de conservadores”, explica la investigadora de la UAM. Uno de los conceptos más utilizados es el de envases inteligentes; éstos se clasifican de acuerdo con sus propiedades, componentes o material del empaque. Esencialmente se busca generar indicadores de tiempo-temperatura, calidad microbiológica y niveles de oxígeno o dióxido de carbono. “Ya existen envases que al momento de abrirlos se enfrían o calientan solos, por lo que ya no es necesario el microondas. La patente es italiana y se están comercializando en el país”, señala el director de PMMI. Otra una nueva tendencia es la que tiene que ver con la nanotecnología. Ésta suele utilizarse en equipos especiales que pueden leer la textura de un envase, almacenar la información y detectar datos como el número de lote.

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ENVASE Un envase es un producto que puede estar fabricado en una gran cantidad de materiales y que sirve para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar mercancías en cualquier fase de su proceso productivo, de distribución o de venta. Envase es todo recipiente o soporte que contiene o guarda un producto, protege la mercancía, facilita su transporte, ayuda a distinguirla de otros artículos y presenta el producto para su venta.

OBJETIVOS DEL ENVASE



Proteger a un producto (preservar sus características y calidad en el tiempo, para su transportación, ante contaminación, etc.)



Ayuda a dosificar la cantidad exacta del producto en función de la necesidad del cliente/empresa productora.



Ser el promotor del articulo (imagen) dentro del canal de distribución.

IMPORTANCIA DEL ENVASE

El "empaque" es una parte fundamental del producto, porque además de contener, proteger y / o preservar el producto que permite que se finalice en condiciones óptimas con el consumidor final, es una herramienta poderosa de promoción y venta. el empaque es necesario para entregar un producto al consumidor en buenas condiciones, trátese de una botella para champú, o una caja con recubrimiento absorbente de impactos para proteger bienes electrónicos delicados el empaque se inventó en principio para proporcionar protección. En la actualidad, reconocida cabalmente su significación de marketing, el empaque es un factor principal para conseguir distribución y clientes. 5

En los casos de los bienes de conveniencia y suministros de operación, la mayoría de compradores considera que una marca es tan buena como otra. Así que éstos tipos de productos se podrían diferenciar por una característica del empaque: de boquilla que no gotee, de frasco reutilizable, con autoaplicador (como la cera líquida para calzado y el pegamento, por ejemplo) [2]. A fin de cuentas, el empaque puede convertirse en la ventaja diferencial de un producto, o por lo menos en parte significativa de la misma

PROTECCION DEL PRODUCTO de la manipulación y contacto con elementos que podrían dañarlo o contaminarlo. MERCHANDISING Importancia de las características del envase. El producto debe atraer la atención del cliente. FACILITAR EL CONSUMO Los envases deben simplificar, facilitar el consumo de los productos. INFORMAR El envase da al productor la oportunidad de informar a los consumidores de las propiedades, formas de utilizar, ventajas y beneficios del producto. COMODIDAD DE TRANSPORTE Una prioridad en el diseño de los envases, debe ser su facilidad para transportarlos. VALOR DE POST VENTA Los compradores evalúan si los envases les pueden servir una vez vaciado el contenido, o solo les crearan problemas al momento de desecharlos.

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8000 a.C. En la prehistoria el hombre estaba rodeado de envases naturales, que protegían y cubrían a los frutos u otros alimentos.

7000 a.C.

1940 Los envases de cartón y papel tuvieron una gran aceptación. Estos eran fáaciles de almacenar, apilar.

1810

Se realizaban artesanalmente envases en maderaque imitaban la forma de imitaban la forma de los contenedores de la naturaleza.

Un comerciante británico, Peter Durand diseña y patenta el primer envase cilíndrico de metal.

1500 a.C.

250 a.C.

La producción de vidrio se remonta al 1600 a.C.,y las primeras botellas fueron producidas por primera vez por los egipcios alrededor del 1500 a.C.

Los babilonios comenzaron el proceso de soplado, reduciendo el costo de producción, así facilitando el acceso dentro de su sociedad.

Siglo XX Vimos nacer un nuevo material para envasar, el plástico

.

1943 Se comienza a fabricar envases con la combinación de materiales papel con películas plásticas, aluminio, cartón, conocido como Tetrapack.

1963 Surge el Tetrabick, un envase rectangular.

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CLASIFICACION DE LOS ENVASES

MATERIA PRIMA 

Cartón: Cajón y bandejas.



Polietileno: Bolsas, frascos y sacos.



PET: Botellas



Tejido: Sacos y costales.



Papel: Envoltura y bolsas.



Vidrio: Botellas y frascos.



Mimbre: Canastas y cestos.



Metal: Bobinas.



Madera: Carretas y rollos; Barriles, toneles y barricas.

FORMA



Formas Básicas/Geométricas: Cada una de ellas tiene sus propias características y son la base para la formación de nuevos diseños.



Formas Orgánicas o Naturales: Son aquellas que pertenecen a la naturaleza, a las que el hombre recurre, generalmente para sus creaciones artísticas.



Formas Artificiales: Son aquellas creadas o fabricadas por el hombre, salen de su imaginación o de la fusión de las formas anteriormente explicadas.



Formas Simbólicas: Tienen una significación que va más allá de lo que se representa. Algunas tienen significado patriótico, religiosos, poético, oníricos, sexuales, guerreros, de paz, etc. Estos significados están expresados en la forma o implícitos en ellas. Sin embargo, el observador necesita conocimiento de una clave o convención de las mismas. Un ejemplo de una forma simbólica es la bandera nacional.

8



Formas Figurativas: Son aquellas formas concretas usadas normalmente para expresar ideas de imágenes con formas existentes, pero las modifican en función de la composición. Un ejemplo puede ser la imagen de una mujer empujando un carrito de supermercado con compras dentro, la utilizan para una campaña publicitaria de un supermercado.



Forma Tridimensional: La forma tridimensional tiene volumen, masa y tres dimensiones: largo, ancho y profundidad; el espacio que ocupan es real. Se pueden ver de frente, de costado o por detrás; pueden tocarse. A menudo es posible verlas bajo diferentes condiciones de luminosidad y sus planos de observación son múltiples.



Formas Bidimensionales: Es plana, y como su nombre lo indica tiene dos dimensiones: ancho y largo. En las pinturas y en las fotos las formas son bidimensionales porque solo las percibimos del lado frontal.

POR SU NATURALEZA



Degradables/Biodegradables



No degradables: Tóxicos y no tóxicos

PRIMARIO



Primario



Cartón - Duplex



PVC – Microcorrugado



Polietileno - Bolsas



Metalizado - Latas



Papel - Bolsas



Vidrio

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EMPAQUE

Es el contenedor de un producto diseñado y producido para protegerlo y/o preservarlo adecuadamente durante su transporte, almacenamiento y entrega al consumidor o cliente final; pero además también es muy útil para promocionar y diferenciar el producto o marca, comunicar la información de la etiqueta y brindarle un plus al cliente.

OBJETIVOS DEL EMPAQUE 

Proteger el producto, el envase o ambos y ser promotor del articulo dentro del canal de distribución



Contiene cierta cantidad de producto.



Conserva la permanencia de las características del producto durante la vida del mismo.



Protege el contenido del producto de alteraciones por la acción de agentes externos.



Promueve la venta.



Facilita el uso del producto.



Proporciona valor de reutilización al comprador.



Facilita el almacenamiento, la distribución y el manejo del producto.

FUNCIONES DE PROTECCION En función al nivel de protección debe cumplir el sistema de empaque, se deben considerar los materiales que resguardan apropiadamente el producto de acuerdo con sus características durante las diferentes fases. COMERCIAL 10

El sistema de empaque debe activar la tarea de promoción. Se convierte en el VENDEDOR SILENCIOSO. La función comercial que cumplen los sistemas de empaque facilita la exhibición del producto, y estimula la sensibilidad directa y subliminalmente en el consumidor, logrando que sus características y beneficios lleven al comprador a tomar su decisión a favor de nuestro producto, en fracción de segundos. SOCIAL Es conveniente, aunque sea de manera breve, hacer mención de la participación de los sistemas de empaque y embalaje en la participación de la calidad de vida en una sociedad, de su desarrollo económico.

TIPOS DE ENVASE Empaque de vidrio Generalmente los empaques que vemos de este material son frascos o botellas. No sólo son muy útiles para envasar comidas o bebidas, también son muy usados en farmacias y en el ámbito de la cosmética. Empaque de metal El tipo de metal utilizado dependerá del producto a empacar, en el caso de las bebidas suele ser usado el aluminio, sobre todo si estas son gaseosas. Cuando se empaca alimentos suele utilizarse el acero. Además, el uso de vasos, cubiertos o platos de dicho material es muy frecuente. Empaque textil Hecho con fibras de origen vegetal. Generalmente son utilizados para guardar granos, ya que suelen fabricarse sacos o bolsas. Empaque de papel

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Estos son generalmente utilizados para recubrir otros embalajes. Algunos ejemplos pueden ser las cajas o las bolsas de papel madera. Empaques de madera Estos son muy utilizados en el transporte de largas distancias de productos muy grandes y pesados. Son muy resistentes y además su contenido queda muy protegido. Empaque plástico Éste no tiene un buen impacto sobre el medio ambiente. Además, son muy difíciles de reciclar.

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EMBALAJE Son todos los materiales, procedimientos y métodos que sirven para acondicionar, presentar, manipular, almacenar, conservar y transportar una mercancía. Embalaje en una expresión más breve es la caja o envoltura con que se protegen las mercancías para su transporte. Prepara la carga en la forma más adecuada para su transporte en los modos elegidos para su despacho al exterior y para las distintas operaciones a que se someta durante el viaje entre el exportador y el importador.

HISTORIA Año Papel y sus productos 800 a.C. Hierbas entrelazadas, sustituidas pronto por tejidos. 1550 a.C. Hojas de palma para envolver productos de granja y protegerlos de la contaminación. 200 a.C. Hojas de morena, desarrollado por los chinos. Tiempos Griego y Romano Botas y barriles de madera. 750 d.C. La fabricación de papel llega al Oriente Medio; de ahí pasa a Italia y Alemania. 868 Primeros trazos de la imprenta en China. 1200 La fabricación de papel llega a España; de aquí pasa a Francia y Gran Bretaña en 1310. 1500 Se crea el arte del etiquetaje de los venenos. 1550 El envoltorio impreso más antiguo que se conserva es de Andreas Bernhardt (Alemania). 1700 La fabricación del papel llega a Estados Unidos. 1825 Los drogueros de Gran Bretaña adoptan normas para el etiquetaje de los venenos. 1841 Cajas de cartón cortadas y dobladas a mano; se plantea el tapón roscado en 1856.

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1890 Aparecen las cajas de cartón impresas; se patenta el tapón de corona en 1892. 1900 El paquete de galletas de Uneeda abandona la caja de hojalata. M. W. Kellogg lanza el paquete de cereales. 1905 Aparecen las cajas de cartón compuesto, algunas arrolladas en espiral. También se diseñan tambores de fibra para quesos. 1909 Aparecen cajas atadas con alambre para el embalaje a granel. 1990 Uso creciente, ya que los diseñadores buscan sacar partido de la revolución . Año Vidrio 8000 a.C. Vasijas de barro y vidrio sin cocer. 1550 a.C. La fabricación de botellas es una industria importante en Egipto. Tiempos Griego y Romano Botellas de perfumes, tarros, urnas y botellas de barro cocido. 750 d.C. 1700 El champán, inventado por Dom Pérignon, sólo es posible en fuertes botellas y apretados corchos. 1800 Jacob Schweppe inicia su negocio en Bristol (inglaterra) como fabricante de agua mineral (Schwepee's); Janet Keiller, de Dundee (Escocia), vende la primera mermelada de naranja en tarro de boca ancha. 1890 Aparece la primera botella de leche; aparece el whisky escocés en 14

Londres, que se exporta. La marca House of Lord's de James Buchanan, pronto es conocida como Black & White por su etiqueta; aparece la Coca-Cola en botellas, siguiendo pronto la Pepsi-Cola. 1900 Se embotella la mayonesa en 1907. 19001930 Los frascos de perfume se hacen más creativos. 1924 La United Daires de Gran Bretaña es la primera granja inglesa que emplea las botellas de leche en sus entregas. 1928 La industria USA de alimentos para bebés empieza a envasar los productos en tarros de vidrio. 1977 El vidrio empieza a usarse sólo para productos de valor elevado. 1990 El vidrio vuelve a conquistar la atención como medio de embalaje reciclable. Año Metal 1200 d.C. Se desarrolla el hierro estañado en Bohemia. 1800 Los cartuchos de hojalata soldada a mano se utilizan para alimentos secos. 1810 Peter Durand diseña el envase cilíndrico sellado, (lata). 1825 Se separa el aluminio de su mineral. 1841 Se empiezan a utilizar los tubos deformables ara pinturas de artista. 1890 Se inventa la pasta de dientes y empieza a aparecer en tubos deformables. 1900 Se hacen tapas de aluminio para los tarros Mason. 1906 Se diseñan barriles de acero para transportar petróleo para la Satnard Oil (actualmente Exxon), que sustituyen a los barriles de madera. Aparece el diseño de Oxo (letras blancas sobre envase de hojalata rojo) a principios de 15

siglo. 1900-1930 Se emplea la hoja metálica (1913) para las barras de caramelo Life Savers. 1940 Se utiliza un aerosol como ulverizador de DD1. 1950 Primeros envases en hoja de aluminio. 1959 Se diseña la lata de aluminio. 1980 Continúa la disminución del espesor de los envases de hojalata; se pasa a diseñar latas de una sola pieza; resurge el interés por la hojalata como medio nostálgico. Año Plástico 1910 Se desarrolla el acetato de celulosa para uso fotográfico. La primera maquinaria para envoltorios se desarrolla en Suiza en 1911. 1924 Du Pont fabrica el primer celofán en Nueva York. 1927 El PVC aparece en el mercado como producto comercial. Los caros tapones de plástico se utilizan para artículos de lujo. El poliéster (un invento inglés) es adquirido por Du Pont, que le da una licencia a ICI para distribuirlo por Europa. Esto conduce al desarrollo del tereftalato de etileno 12 años más tarde. 1933 ICI desarrolla el polietileno; los alemanes desarrollan el poliestireno. 1939 Du Pont lanza el nylon. 1940 Un tipoi de polietileno se emplea para envolver las tabletas de Mepacrine en la segunda guerra mundial. Se desarrollan las mejores técnicas de producción en 1946. Se obtiene la primera bolsa tubular por soplado en 1949. 16

1947 Se diseña una botella apretable para el desodorante Stopette. 1950 Se desarrolla el PE de alta densidad en gran Bretaña y EE.UU. Or la Phillips Petroleum y Standard Oil (Exxon) Desarrollo de los policarbonatos por General Electric y Bayer (R. F. de Alemania). 1959 Se desarrolla el polipropileno en Italia, apareciendo primero como envoltorio. 1960 Se usa el LDPE en sacos de gran resistencia para fertilizantes. 1973 Se lanza en Suecia la envoltura con estirable. 1977 Se empieza a extender el PET como botella para bebidas carbónicas. 1980 Uso del PET en alimentos y productos que se llevan en caliente, como las mermeladas. Se usa cada vez más los envases multicapa de protección. Guy La Roche usa PET en perfumes. 1990 Los productos biodegradables se van incorporando a más diseños.

OBJETIVOS DEL EMBALAJE



Llevar un producto y proteger su contenido durante el traslado de la fábrica a los centros de consumo



Ser un canal de comunicación entre los puntos de ventas y el cliente.



Facilitar el manipuleo durante la carga y descarga.



Mejorar apilamiento de la mercadería.



Mejorar la capacidad de impacto y vibración de la mercadería.



Evitar la contaminación externa de olores y/o residuos externos.

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TIPOS DE EMBALAJE

ESTRIBAS Son una plataforma para transporte sobre la cual puede depositarse una cantidad determinada de mercancías o unidades de carga. Las medidas estándar de una estriba cambian entre un país y otro, sin embargo, las medidas son, más utilizadas son: 120 cm x 100 cm.

CONTENEDORES Son recipientes hechos de metal y aluminio para transportar mercancías vía aérea, terrestre o marítima, pero con características y longitudes adecuadas a cada medio de transporte. Hay tipos de contendores: 

Espacial para cargas voluminosas



Con equipo propio de refrigeración de frío. (Diseñadas para el transporte de carga que requiere temperaturas constantes sobre bajo cero).



Sin equipo generador de frío. (Preparados para el transporte de carga que requiere temperaturas constantes).



Contenedor plataforma de 20’ y 40’. Diseñados para el transporte de carga de grandes dimensiones o extra peso



Con terminales fijos o rebatibles, sin laterales. Diseñados para transporte de carga de grandes dimensiones

SACOS Generalmente se refiere a una bolsa grande diseñada para uso rudo, hecha de papel u otro material flexible como plástico o fibra textil.

BIG BAG

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Están diseñados para adaptarse a sus necesidades específicas de empaque, almacenaje y traslado de productos.

CARGA GENERAL Es aquella que se presenta en estado sólido, liquido o gaseoso y que, estando embalada o sin embalar, puede ser tratada como unidad

CARGA GENERAL FRACCIONADA O SUELTA Es la carga que se maneja en sacos, cajas, bultos, pacas, piezas.

CARGA GENERAL UNITALIZADA Es la agrupación de un determinado número de artículos para formar una unidad de embarque.

ACCESORIOS DEL EMBALAJE COMERCIALIZACION DE ACCESORIOS DE EMBALAJE Cartonajes Erabil comercializa una serie de accesorios destinados al embalaje de productos: 

Rollos de plástico burbuja en diferentes anchos



Rollos de plástico burbuja + papel kraft



Rollos de plástico burbuja + Foam



Rollos de foam en diferentes espesores



Rollos de cartón ondulado en distintos anchos



Precinto polipropileno y PVC



Rollos de film estirable manual y para máquina automática

Papel embreado, rollos de papel kraft, sedas y manilas

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EJEMPLOS MATERIALES

TIPO

DE ENVASES

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Y EMBALAJES

METALES

Láminas de

Toneles,

Costo elevado,

aluminio,

bidones,

Solides, fácil

corrosión, difícil

acero.

contenedores,

estibado,

eliminación,

Recubiertas de

recipientes

reutilizables.

pesado,

estaño, etc.

bajo presión,

voluminoso.

cajas metálicas. Madera en MADERA

Altos costos,

bruto,

Cajas, pallets,

Fácil de

sensible al sol y a

cepillada,

canastas.

manipular y

la humedad, fácil

estibar.

descomposición,

contrachapada, aglomerada.

contaminable, sensible a plagas, voluminoso, pesado, inflamable.

Plano,

CARTÓN

Económico,

Muy frágil, sensible

ondulado o

Cajas de

reciclable, fácil

a la humedad y al

corrugado.

cartón.

manipulación.

calor, poco sólido, no reutilizable.

PLÁSTICO

Polietileno, poli

Bolas, toneles,

Impermeabilidad,

Inflamable,

estireno (PVC).

bidones,

gran diversidad,

costoso,

cajas,

reutilizable.

eliminación difícil.

Bajos costos,

Muy frágil, sensible

fácil de

a la humedad y al

eliminación,

calor

contenedores semirrígidos y rígidos

PAPEL

Bolsas.

reutilizable. 20

Visibilidad del

Frágil a los golpes,

Botellas,

contenido,

pesado y

frascos,

estibado fácil

voluminoso.

botellones.

reciclable,

VIDRIO

eliminación fácil.

RIESGOS DERIVADOS DE LA ETAPA DE DISTRIBUCIÓN

RIESGOS MECÁNICOS DEL TRANSPORTE: Aceleración y desaceleración durante la carga y descarga Vuelco Caídas, choques y golpes Operarios inexpertos o negligentes Vibraciones Rozamientos entre embalajes o medios de transporte Compresión

RIESGOS CLIMÁTICOS: • Temperatura • Humedad • Agua, salitre, lluvia, inundación

RIESGOS BIOLÓGICOS: • Bacterias, mohos y hongos • Insectos • Roedores

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• Contaminación por residuos de otros productos • Olores y residuos anteriores • Comportamiento con carga no compatible

RIESGOS DE ROBO: • Exposición del producto durante los embarques o traslados RIESGOS DE EXPLOSIÓN: • Ignición causada por fricción o rozadura • Ignición por combustión espontánea

RIEGOS DEL TRANSPORTE POR CARRETERA: • Impacto contra muelles de carga y descarga • Impacto durante el acoplamiento • Impacto durante el frenado y arranque • Ladeos en curvas • Vibraciones, trepidación • Aceleraciones y frenadas bruscas que provocan desplazamientos • Carga mal asegurada

RIESGOS DEL TRANSPORTE FERROVIARIO: • Sacudidas al poner el tren en marcha e impactos durante el frenado • Aceleración y desaceleración • Impactos durante acoplamiento vagones y maniobras entre trenes • Vibraciones por el traqueteo que producen las ruedas al tropezar con las uniones de las vías 4 • Carga mal asegurada 22

RIESGOS DEL TRANSPORTE MARÍTIMO • Oleaje y golpeteos • Vibraciones • Aplastamiento a causa de las alturas que toman las estibas en las bodegas

RIESGOS EN EL TRANSPORTE AÉREO: • Aceleración y frenado • Turbulencias • Altitud • Temperatura • Presión

RIESGOS DE ALMACENAJE: • Apilamiento irregular • Caídas • Mala estiba

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CONCLUSION

El envase y embalaje tiene como función primordial, la de garantizar una llegada segura del producto, a manos de su destinatario. Trabajar en función del segmento del mercado en aspectos como el consumidor, condiciones de manipulación, etiquetado y modo de transporte, entre otros. Evitar la utilización de materiales económicos para disminuir costo, proteger el producto sin caer en riesgos Realizar las pruebas necesarias antes de utilizar el embalaje. Emplear materiales adecuados para amortiguar el producto durante el almacenamiento y transporte. Y los materiales de empaque, las normas de pureza, los tamaños de los envases y el etiquetado. En lo relacionado con el envasado de alimentos, es indispensable conocer las normas básicas que entidades y organismos competentes.

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BIBLIOGRAFIA

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