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• Jhosymar Castrejón

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La empresa J&J tiene requerimientos para 5 semanas como se muestra en el cuadro. Se sabe que tiene tres máquinas 100, 2 20%, 45%, 35%. El tiempo Estándar es de 1.557 para X y 5.331 para Y. Considerar una eficiencia de 80% y un turno SEMANA PRODUCTO X PRODUCTO Y

1.00 20.00 50.00

2.00 20.00 50.00

3.00 30.00 40.00

4.00 30.00 40.00

5.00 30.00 50.00

SEMANA horas totales

1.00 297.69

2.00 297.69

3.00 259.95

4.00 259.95

5.00 313.26

2. calculo del uso de las maquinas SEMANA 100.00 200.00 300.00

1.00 59.54 133.96 104.19

2.00 59.54 133.96 104.19

3.00 51.99 116.98 90.98

4.00 51.99 116.98 90.98

5.00 62.65 140.97 109.64

3. calculo de turnos de trabajo SEMANA 100.00 200.00 300.00

1.00 1.24 2.79 2.17

2.00 1.24 2.79 2.17

3.00 1.08 2.44 1.90

4.00 1.08 2.44 1.90

5.00 1.31 2.94 2.28

4. calculo de mano de obra SEMANA PRODUCTO X PRODUCTO Y M.O teorico MO real

1.00 0.81 6.94 7.75 8.00

2.00 0.81 6.94 7.75 8.00

3.00 1.22 5.55 6.77 7.00

4.00 1.22 5.55 6.77 7.00

5.00 1.22 6.94 8.16 9.00

TSTD 1.557 5.331

1. calculo de las horas totales

38.4

tiene tres máquinas 100, 200 y 300 y que el uso históricos es: ciencia de 80% y un turno de 48 horas a la semana. 100

200

300

20%

45%

35%

demanda por tiempo estandar/ periodo * eficincia

La empresa J&J tiene requerimientos para 5 semanas como se muestra en el cuadro. Se sabe que tiene tres máquinas 100, 2 45%, 35%. El tiempo Estándar es de 1.557 para X y 5.331 para Y. Considerar una eficiencia de 75% y un turno

SEMANA PRODUCTO X PRODUCTO Y

1 10 25

2 10 25

3 15 20

4 15 20

5 15 25

1. calculo de las horas totales SEMANA horas totales

1.00 143.80

2.00 143.80

3.00 126.45

4.00 126.45

5.00 151.95

2. calculo del uso de las maquinas SEMANA 100.00 200.00 300.00

1.00 28.76 64.71 50.33

2.00 28.76 64.71 50.33

3.00 25.29 56.90 44.26

4.00 25.29 56.90 44.26

5.00 30.39 68.38 53.18

1.00 0.58 1.29 1.01

2.00 0.58 1.29 1.01

3.00 0.51 1.14 0.89

4.00 0.51 1.14 0.89

5.00 0.61 1.37 1.06

1.00 0.43 3.40 3.83 4.00

2.00 0.43 3.40 3.83 4.00

3.00 0.65 2.72 3.37 4.00

4.00 0.65 2.72 3.37 4.00

5.00 0.65 3.40 4.05 5.00

3. calculo de turnos de trabajo SEMANA 100.00 200.00 300.00 4. calculo de mano de obra SEMANA PRODUCTO X PRODUCTO Y M.O teorico MO real

be que tiene tres máquinas 100, 200 y 300 y que el uso históricos es: 20%, r una eficiencia de 75% y un turno de 50 horas a la semana.

TSTD 1.63 5.1

100

200

300

20%

45%

35%

37.5

UNA EMPRESA TIENE SUS ARTÍCULOS A Y B DE LOS CUALES SE TIENE UNA DEMANDA DE 10 SEMANAS SEGÚN EL CUADRO. E TIEMPO ESTÁNDAR PARA A ES 2.37 Y PARA B 4.10. DETERMINAR EL NÚMERO DE OPERARIOS QUE SE REQUIEREN. SI SE CUENT CON DOS MÁQUINAS Y EL PORCENTAJE DE UTILIZACIÓN ES 50% C/U. CONSIDERAR UNA EFICIENCIA DEL 67% Y UN TURNO SEMANAL DE 48 HORAS A LA SEMANA

SEMANA ARTÍCULO A ARTÍCULO B

1 15 13

2 12 24

3 11 27

4 17 18

5 26 14

1

2 126.84

3 136.77

4 114.09

5 119.02

2

3

4

5

1. calculo de las horas totales SEMANA horas totales

88.85 88.85

2. calculo del uso de las maquinas SEMANA

1 E1 E2

3. calculo de turnos de trabajo SEMANA

44.43 44.43

1 E1 E2

4. calculo de mano de obra SEMANA ARTÍCULO A ARTÍCULO B M.O teorico MO real

63.42 63.42

2 0.93 0.93

1

3 1.32 1.32

2 1.11 1.66 2.76 3.00

68.39 68.39

4 1.42 1.42

3 0.88 3.06 3.94 4.00

57.05 57.05

5 1.19 1.19

4 0.81 3.44 4.25 5.00

59.51 59.51

1.24 1.24

5 1.25 2.29 3.55 4.00

1.92 1.78 3.70 4.00

0 SEMANAS SEGÚN EL CUADRO. EL S QUE SE REQUIEREN. SI SE CUENTAN EFICIENCIA DEL 67% Y UN TURNO

6 17 15

7 16 35

8 15 23

9 15 21

10 20 14

6 101.79

7 181.42

8 129.85

9 121.65

10 104.80

6

7

8

9

10 52.40 52.40

50.90 50.90

6

90.71 90.71

7 1.06 1.06

6

8 1.89 1.89

7 1.25 1.91 3.17 4.00

64.93 64.93

9 1.35 1.35

8 1.18 4.46 5.64 6.00

60.83 60.83

10 1.27 1.27

9 1.11 2.93 4.04 5.00

TSTD 2.37 4.1

1.09 1.09

10 1.11 2.68 3.78 4.00

1.47 1.78 3.26 4.00

32.16

E1

E2

50%

50%

A continuación aparecen los requerimientos de tres componentes A, B y C. Suponga que el uso de las máquinas es 84%, considerando un horario de trabajo de 50 horas / semana

SEMANA RPA RPB RPC

6

7

8

200

400

100 280

9 200 100 100

10 200 40 280

1. calculo de las horas totales SEMANA horas totales 2. calculo del uso de las maquinas SEMANA 100 200 300 3. calculo de turnos de trabajo SEMANA

6 240.00 80000.00

7 480.00

8 466.00

9 550.00

10 688.00

6 201.60 220.80 168.00

7 403.20 441.60 336.00

8 391.44 428.72 326.20

9 462.00 506.00 385.00

10 577.92 632.96 481.60

6

7

8

9

10 11.56 12.66 9.63

100.00 200.00 300.00 4. calculo de mano de obra SEMANA RPA RPB RPC MO TEORICO MO REAL CAPACIDAD

MO REAL CAPACIDAD

4.03 4.42 3.36

6

8.06 8.83 6.72

7

7.83 8.57 6.52

8

9.24 10.12 7.70

9

10

0.00 0.00 5.33 5.33 6.00 18

0.00 0.00 10.67 10.67 11.00 18

0.00 2.89 7.47 10.36 11.00 18

6.67 2.89 2.67 12.22 13.00 18

6.67 1.16 7.47 15.29 16.00 18

4.00 18

18.00 18

18.00 18

18.00 18

18.00 18

ue el uso de las máquinas es 84%, 92% y 70%. Calcular la cantidad de MO requerida abajo de 50 horas / semana

11 80 40 600

12 80 100 800

13 200 200 800

14 400 200 400

15 400 200

16 400

17

11 892.00

12 1210.00

13 1520.00

14 1340.00

15 860.00

16 600.00

17

11 749.28 820.64 624.40

12 1016.40 1113.20 847.00

13 1276.80 1398.40 1064.00

14 1125.60 1232.80 938.00

15 722.40 791.20 602.00

16 504.00 552.00 420.00

17

TSTD 1.5 1.3 1.2

0.00

0.00 0.00 0.00

40.00 35.00 30.00

11 14.99 16.41 12.49

12 20.33 22.26 16.94

13 25.54 27.97 21.28

14 22.51 24.66 18.76

15 14.45 15.82 12.04

16 10.08 11.04 8.40

25.00

17 0.00 0.00 0.00

20.00 15.00 10.00 5.00

11 2.67 1.16 16.00 19.82 20.00 18

12 2.67 2.89 21.33 26.89 27.00 18

13 6.67 5.78 21.33 33.78 34.00 18

14 13.33 5.78 10.67 29.78 30.00 18

15 13.33 5.78 0.00 19.11 20.00 18

16 13.33 0.00 0.00 13.33 14.00 18

0.00

17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 18

1

2

3

4

1

2

3

4

20.00 18.00 16.00

18.00 18

18.00 18

18.00 18

18.00 18

18.00 18

18.00 18

18.00 18

14.00 12.00 10.00 8.00 6.00 4.00 2.00 0.00

10.00 8.00 6.00 4.00 2.00 0.00

1

2

3

4

100

200

300

84%

92%

70%

Chart Title 40.00 35.00 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00

1

2

3

4

5

6

7

8

Row 36

9

10

11

12

Row 37

45 4

Chart Title 20.00 18.00 16.00 14.00 12.00 10.00 8.00 6.00 4.00 2.00 0.00

1

2

3

4

5

6

Row 41

7

8 Row 42

9

10

11

12

10.00 8.00 6.00 4.00 2.00 0.00

1

2

3

4

5

6

Row 41

7

8 Row 42

9

10

11

12

Veamos un ejemplo de fabricación de trompetas. Supongamos que los pistones se produces en tres centro de trabajo: 100, 20 En el centro 100 el latón fundido se vacía en el molde del pistón. EN centro 200 se barrenan los agujeros en las posiciones aad de los pistones (hya tres configuraciones de agujero, dependiendo de si el pistón es el número 1,2 o 3). Por último, en el cen trabajo 300, el pistón se pule y la superficie se rectifica en forma adecuada para asegurar que el pistón no se pegue al est funcionamiento. A continuación aparece un resumen de información adecuada de los centro de trabajo

Tiempo del obrero Producción de la requerido para máquina (unidades / producir una unidad día) (horas/unidad) Centro de Trabajo 100 Centro de Trabajo 200 Centro de Trabajo 300

0.1 0.25 0.15

120 100 160

Las requisiciones planeadas que se obtuvieron son las siguientes: Semana Requisiciones planeadas

2

3

4

5

6

198

0

0

0

495

Semana 2 Requerimiento de tiempo de mano de obra (horas):

3

4

5

6

Centro de trabajo 100 19.8 Centro de trabajo 200 49.5 Centro de trabajo 300 29.7 Requerimiento de tiempo de maquinas (días): Centro de trabajo 100 1.65 Centro de trabajo 200 1.98 Centro de trabajo 300 1.24

0 0 0

0 0 0

0 0 0

49.5 123.75 74.25

0.00 0.00 0.00

0.00 0.00 0.00

0.00 0.00 0.00

4.13 4.95 3.09

es centro de trabajo: 100, 200 y 300. gujeros en las posiciones aadecuadas 1,2 o 3). Por último, en el centro de el pistón no se pegue al esta en los centro de trabajo

7

8

9

10

11

0

0

0

342

0

7

8

9

10

11

0 0 0

0 0 0

0 0 0

34.2 85.5 51.3

0 0 0

0.00 0.00 0.00

0.00 0.00 0.00

0.00 0.00 0.00

2.85 3.42 2.14

0.00 0.00 0.00

Kevin Watson, el planificador de producción de Wiz Products, debe desarrollar un plan de capacidad para un centro de trabajo, Kvin tiene las órdenes de producción que se muestran a continuación para los 5 días y 12 horas disponibles en la céila de trabajo cada día. La producción de cada parte requiere 1 horas.

Día Órdenes

1 10

2 14

1 2 3 4 5

ORDENES (CARGA) CAPACIDAD 10 14 13 10 14

1 2 3 4 5

ORDENES (CARGA) CAPACIDAD 12 12 12 12 13

DIAS

DIAS

3 13

12 12 12 12 12

4 10

5 14

Chart T 16 14 12 10 8 6 4 2 0

1

2

3

Col umn B

Chart T 12 12 12 12 12

13.2 13 12.8 12.6 12.4 12.2 12 11.8 11.6 11.4

1

2 Col umn B

Chart Title 16 14 12 10 8 6 4 2 0

1

2

3

Col umn B

4

5

Col umn C

Chart Title 13.2 13 12.8 12.6 12.4 12.2 12 11.8 11.6 11.4

1

2 Col umn B

3

4 Col umn C

5

Karl Knap, Inc., recibió los siguientes pedidos Periodo

1

2

3

4

5

6

7

Tamaño de la Orden

0

40

30

40

10

70

40

Toda la fabricación de estas unidades se programa en una sola máquina. Existe 2250 minutos disponibles cada semana y la fab cada unidad toma 65 minutos. Desarrolle un plan de la capacidad, usando la división de lotes, para un periodo de 1

Chart T ORDENES (CARGA)

SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

CAPACIDAD 0 2250 2600 2250 1950 2250 2600 2250 650 2250 4550 2250 2600 2250 650 2250 1950 2250 3900 2250

65

5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0

1

2

3

4

5

ORDENES (CARGA)

SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ORDENES (CARGA) CAPACIDAD 1200 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250

Chart T 65

2500 2000 1500 1000 500 0

1

2

3

4

5

ORDENES (CARGA)

8

9

10

10

30

60

23285.98 698.5794

ponibles cada semana y la fabricación completa de e lotes, para un periodo de 10 semanas

Chart Title

1

2

3

4

5

6

ORDENES (CARGA)

7

8

9

CAPACIDAD

Chart Title

1

2

3

4

5

ORDENES (CARGA)

6

7

8

CAPACIDAD

9

10

En la ilustración se muestra una representación de la carga del centro de trabajo A para las tres Semanas. Considerar la capaci disponible en horas considerando que se trabaja 5 días a la semana, tiene 2 máqunas, dos turnos por día, 10 horas / turno, u 85% de utilización de la máquina y 95 % de eficiencia

Semana

Trabajo Num

10

145 167 158 193 132 126 180 178 147 156 198 172 139

11

12

Unidades Preparación 100 160 70 300 80 150 180 120 90 200 250 100 120

3.5 2.4 1.2 6.0 5.0 3.0 2.5 4.0 3.0 3.5 1.5 2.0 2.2

Tiempo Estándar 0.23 0.26 0.3 0.18 0.36 0.22 0.3 0.5 0.18 0.14 0.16 0.12 0.17

es Semanas. Considerar la capacidad turnos por día, 10 horas / turno, un

C

a h

t r

T

e l t i