Ejercicio Balanceo de Lineas

1. Dadas las operaciones y tiempos unitarios en minutos siguientes (núm. 1 = 1.5, núm. 2 = 3, núm. 3 = 1, núm. 4 = 2, nú

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1. Dadas las operaciones y tiempos unitarios en minutos siguientes (núm. 1 = 1.5, núm. 2 = 3, núm. 3 = 1, núm. 4 = 2, núm. 5 = 4), balancee la línea de producción con la finalidad de producir 30 unidades/ hora. 2. Un operador de moldeado registró las siguientes actividades y tiempos (en minutos) : ■ Remueve la pieza moldeada del dado 0.6 ■ Camina 10 pies hacia una mesa de trabajo 0.2 ■ Coloca las piezas en cajas y las pone sobre una banda transportadora 1.0 ■ Camina hacia el moldeador 0.2 ■ Remueve la suciedad del molde con aire 0.4 ■ Rocía aceite en el molde y presiona el botón “GO” 0.2 ■ El ciclo de moldeo es automático 3.0 3. Un estudio revela los siguientes pasos en el ensamblado de una armadura (un pequeño triángulo de tres piezas pequeñas dentro de un triángulo grande de tres piezas mayores): La carretilla elevadora entrega 2 × 4 trozos de pino desde un área de almacenamiento externa (20 minutos). El operador de la sierra corta seis trozos de la longitud adecuada (5 minutos). El ensamblador núm. 1 recibe tres trozos pequeños y arma un pequeño triángulo (5 minutos). El ensamblador núm. 2 recibe tres trozos grandes y arma un triángulo grande (10 minutos). El ensamblador núm. 3 recibe uno de cada triángulo y los une para formar la armadura (20 minutos). El supervisor inspecciona la armadura terminada y la prepara para su entrega (5 minutos). a) Realice un diagrama de fl ujo de procesos de la operación. b) ¿Cuál es el porcentaje del tiempo ocioso y la producción de una línea de ensamblado lineal desbalanceada? c) Balancee la línea de ensamblado mediante el uso de las estaciones de trabajo adecuadas. ¿Cuál es el porcentaje del tiempo ocioso y de la producción ahora? 4. En un proceso de ensamblado que involucra seis operaciones distintas, es necesario producir 250 unidades en un día de 8 horas. Los tiempos de operación medidos son los siguientes: a) 7.56 minutos b) 4.25 minutos c) 12.11 minutos d ) 1.58 minutos e) 3.72 minutos f ) 8.44 minutos ¿Cuántos operadores se requerirán para un nivel de efi ciencia de 80%? ¿Cuántos operadores se deben utilizar en cada una de las seis operaciones? 5. El analista en la Dorben Company desea asignar un número de equipos similares a un operador con base en la minimización del costo por unidad de producción. Un estudio detallado de los equipos revela lo siguiente: Tiempo estándar de la carga de la máquina = 0.34 minutos Tiempo estándar de la descarga de la máquina = 0.26 minutos Tiempo de recorrido entre las dos máquinas = 0.06 minutos Salario del operador = $12.00/hora Tarifa de la máquina (ociosa y trabajando) = $18.00/hora Tiempo de alimentación de energía = 1.48 minutos ¿Cuántas máquinas deben asignarse a cada operador?