• Author / Uploaded
• Ence_EnergiaCelulosa

Citation preview

ENCE NAVIA IWWTP

REACTORES DE LECHO MÓVIL Y REACTORES DE FANGOS ACTIVOS, LA COMBINACIÓN PERFECTA PARA TRATAR EFLUENTES DE LA INDUSTRIA PAPELERA

MOVING BED REACTORS AND ACTIVATED SLUDGE REACTORS THE PERFECT COMBINATION TO TREAT PAPER INDUSTRY EFFLUENT

Ence Energía y Celulosa vive un intenso proceso de modernización desde el año 2007, en el que fue adquirida por sus actuales propietarios. La sostenibilidad es uno de los pilares de su modelo de gestión. Además de acometer ambiciosas inversiones en sus instalaciones industriales, Ence ha puesto en marcha en los últimos años iniciativas tales como estrategias para promover la gestión responsable de los cultivos de madera o la compra de madera directamente -sin intermediarios- a los productores forestales. En línea con este compromiso y apuesta por el desarrollo sostenible, Ence ha acometido la construcción de una nueva depuradora de aguas residuales industriales (EDARI) para su factoría de Navia.

Ence Energía y Celulosa has been undergoing an intensive modernisation process since 2007, when it was acquired by its current owners. Sustainability is one of the pillars of its management model. In addition to undertaking ambitious investments in its industrial facilities, Ence has also put into operation initiatives and strategies to promote responsible management of wood crops and direct wood purchase - without intermediaries - from forestry producers. In line with this commitment to sustainable development, the company has undertaken the construction of a new industrial wastewater treatment plant (IWWTP) at its mill in Navia.

La fábrica de Ence Energía y Celulosa en Navia es la más importante de España por capacidad instalada de producción en su sector. En ella se fabrican unas 500.000 t/año de pasta de celulosa ecológica (ECF) en su mayor parte destinadas a la exportación. La pasta de papel se fabrica a partir de madera cultivada de los montes asturianos y gallegos. Además, biomasa procedente de esos mismos montes, y restos del proceso industrial de la celulosa como la corteza y la lignina de la madera son empleados para producir energía eléctrica. A partir de fuentes renovables, la fábrica de Ence Navia es excedentaria en energía eléctrica.

The Ence Energía y Celulosa mill in Navia is the largest in its sector in Spain in terms of installed production capacity. It produces around 500,000 t/year of environmentally friendly cellulose pulp (ECF), mainly for export. The paper pulp is manufactured from wood cultivated in the forests of Asturias and Galicia. In addition, biomass from these forests and waste from the cellulose industrial process, such as bark and lignin, are used to produce electricity. The Ence mill in Navia produces a surplus of electrical energy from renewable sources.

La nueva depuradora viene a sumarse a otras mejoras ambientales como el ambicioso plan puesto en marcha por la empresa para

Ence continues to make progress in its quest to consolidate its Navia mill as a benchmark in the sector in terms of environmental management. Investment of €11 million in the effluent treatment plant brings it closer still to this objective. During the testing period, the treatment facility achieved improvement of 55% in the quality of the effluent discharged into the river estuary by the Ence mill in Navia. The new IWWTP now joins other environmental enhancements achieved by the company, such as the ambitious plan undertaken to eliminate the odour impact of the mill. Investment of over €3 million in 2013 has drastically reduced foul odours associated with the production of cellulose pulp. The company continues to work on putting an end to the odour impact of its three mills in Spain: the Navia mill and the mills in Huelva and Pontevedra. A consortium made up of Veolia Water Solutions &Technologies and Inelecma was selected to carry out the work on the new IWWTP. The facility will enable the treatment of 50,000 m3/ day, a flow that will be returned to the environment with a complete guarantee of quality. The operation of the treatment plant combines a first stage with a moving bed biofilm reactor and a second stage with activated sludge reactors. Two secondary settling tanks were also built to remove biological sludge from the effluent.

www.futurenviro.es

FuturEnviro | Abril April 2014

Ence continúa avanzando en su objetivo de continuar consolidando su fábrica de Navia como una referencia de su sector en materia de gestión ambiental. La inversión de 11 M€ en la planta de tratamiento de efluentes líquidos, acerca a la empresa a este objetivo. Durante el período de pruebas, la depuradora ha conseguido mejorar en un 55% la calidad del efluente que la fábrica de Ence en Navia vierte a la Ría.

Gestión y Tratamiento de Agua | Water Management & Treatment

EDARI DE ENCE NAVIA

35

Gestión y Tratamiento de Agua | Water Management & Treatment

eliminar el impacto oloroso de la factoría. Inversiones por más de 3 M€ efectuadas en 2013 han conseguido reducir drásticamente el olor asociado a la producción de pasta de celulosa. La empresa trabaja para acabar con el impacto oloroso de las tres fábricas que opera en España: la de Navia y las de Huelva y Pontevedra. La UTE conformada por Veolia Water Solutions&Technologies e Inelecma fue la encargada de ejecutar el proyecto de la nueva depuradora. Esta instalación permitirá la depuración de 50.000 m3/día, caudal que será devuelto al medio ambiente con total garantía de calidad. El funcionamiento de la depuradora combina una primera etapa que se realiza con un reactor de lecho móvil y una segunda fase con reactores de fangos activos. Además, se han construido dos decantadores secundarios en los que se eliminan los fangos biológicos del efluente líquido.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO Pretratamiento El agua bruta llega a un sistema de refrigeración que tiene por finalidad conseguir que el afluente a tratar alcance los 38 ºC, temperatura necesaria para la depuración biológica en condiciones óptimas.

Depuración biológica La depuración biológica de las aguas residuales se realiza mediante el proceso BAS™ de AnoxKaldnes, un proceso para la biodegradación de la materia orgánica. El proceso BAS™ combina una primera etapa, que se realiza mediante el proceso de lecho móvil (MBBR) Kaldnes™ Moving Bed, seguido de un proceso convencional de fangos activos.

Pretreatment The raw water is sent to a cooling system with the objective of bringing the influent to a temperature of 38 ºC, which ensures optimal conditions for biological treatment.

Biological treatment Biological treatment of the wastewater is carried out by means of the AnoxKaldnes BAS™ process for the biodegradation of organic matter. The BAS™ process combines a first stage in the Kaldnes™ Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR), followed by a conventional activated sludge process. Pretreatment with the Kaldnes™ Moving Bed process is designed to remove compounds that are easily biodegraded and it achieves a reduction of the BOD of the influent of between 50% and 70%, thereby providing great stability to the activated sludge stage and increasing its efficiency. The BAS™ process is specially suited to the treatment of wastewater from the paper and pulp industry, due to the fact that it absorbs peak contaminant loads and mitigates the effect of toxic substances or inhibitors, which are very common in raw water from this industry.

www.futurenviro.es

La etapa de pretratamiento mediante Kaldnes™ Moving Bed está diseñada para eliminar los compuestos más fácilmente biodegradables, consiguiendo reducir la DBO de llegada entre un 50 y un 70%, proporcionando una gran estabilidad y aumentando el rendimiento de la etapa de fangos activos.

DESCRIPTION OF THE PROCESS

36

FuturEnviro | Abril April 2014

Los procesos de depuración biológica con lecho móvil Anoxkaldnes™ están basados en el crecimiento de biomasa (en forma de biopelícula), en unos soportes plásticos que están en continuo movimiento en el reactor biológico.

The biological treatment processes with Anoxkaldnes™ moving bed technology are based on biomass growth (in the form of biofilm) on plastic carriers that are in constant movement within the bioreactor.

Estos soportes son de pequeño tamaño pero tienen una elevada superficie específica por unidad de volumen, lo que posibilita el crecimiento de mayor cantidad de biomasa y de mayor efectividad que la de los flóculos biológicos de reactores convencionales.

These carriers are small in size but they have a high specific surface area per unit of volume, which enables the growth of a greater quantity of biomass and this biomass is more effective than the biological flocs of conventional reactors.

El resultado de estas peculiaridades es que el proceso de biopelícula AnoxKaldnes™ puede ser implantado en estaciones depuradoras que requieran aumentar la capacidad y/o calidad del agua depurada y tengan imposibilidad de ampliación de la superficie existente. Asimismo, es una solución ideal para depuradoras de nueva construcción que tengan limitado el espacio de implantación.

The result is that the AnoxKaldnes™ biofilm process can be implemented in treatment plants that need to to increase capacity and/or the quality of treated water and which do not have the option of increasing the existing surface area available for treatment. Similarly, it is an ideal solution for newly built wastewater treatment plants with space constraints.

Además, el proceso BAS™ ofrece las siguientes ventajas en el proyecto: • Se facilita la labor de operación de la planta, ya que es un proceso de gran estabilidad. • Aumenta la capacidad de tratamiento del fango activo, reduciendo el volumen total de los reactores biológicos. • Menor consumo de nutrientes que los procesos de fangos activos convencionales, por lo que se reducen costes de operación. • Menor producción de fangos, que además tienen mayor sedimentabilidad y facilidad de deshidratación.

Decantación secundaria Una vez realizada la depuración biológica, el agua pasa a la decantación secundaria donde se realiza la separación de agua y fango. Este fango presenta unas características de sedimentabilidad muy buenas y tiene menor riesgo de bulking filamentoso que los fangos activos, por lo que esta etapa se realiza mediante una decantación secundaria convencional. El agua decantada, que cumple con la normativa vigente en materia de descarga al medio ambiente, es conducida al emisario marino.

Tratamiento de fangos Los fangos de la decantación primaria junto con los fangos biológicos se mezclan y son deshidratados para alcanzar un alto porcentaje de sequedad. Los fangos deshidratados, primarios y biológicos, son valorizados energéticamente por Ence, ya que son conducidos a la caldera de biomasa para la producción extra de energía para autoabastecimiento de la factoría.

www.futurenviro.es

The BAS™ process also offers the following benefits to the plant: • Plant operation is facilitated because it is a highly stable process. • It increases the treatment capacity of the activated sludge stage, reducing the total volume in the bioreactors. • Lower nutrient consumption than conventional activated sludge processes, thereby reducing operating costs. • Lower sludge production and sludge with better properties in terms of settling and dewatering.

Secondary settling After biological treatment, the water goes to secondary settling, where the sludge is removed. This sludge has very good settleability properties and has less risk of filamentous bulking than activated sludge. In consequence, this stage is carried out by means of conventional secondary settling. The decanted water, which is compliant with current legislation governing discharge into the environment, is sent to the sea outfall.

Sludge treatment The sludge from primary settling is mixed with the biological sludge and dewatered to achieve a high dry matter content. The dewatered primary and biological sludge undergoes energy recovery in the biomass boiler for the production of extra energy for the selfconsumption of the mill.

FuturEnviro | Abril April 2014

El proceso BAS™ está especialmente indicado para el tratamiento de aguas residuales de la industria de la pasta y el papel, ya que absorbe los picos de carga contaminante y amortigua los efectos de cualquier tóxico o inhibidor del agua bruta, muy común en los afluentes de esta industria.

Gestión y Tratamiento de Agua | Water Management & Treatment

La tecnología de lecho móvil | Moving bed technology

37