• Author / Uploaded
• Gonzalez Cedillo Juan

Citation preview

ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL ASIGNATURA: INGENIERIA DE PLANTAS

TEMA: EJEMPLOS DE DISTRIBUCION DE PLANTAS” 1.- DATOS INFORMATIVOS

NOMBRE: 

JUAN GONZALEZ

NIVEL: NOVENO P1

FECHA: 2019/10/31

SEPTIEMBRE 2019 - FEBRERO 2020

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA POR PRODCUTO Introducción. La distribución en planta por producto es una distribución que se emplea cuanto se trata de fabricar un reducido número de productos diferentes, altamente estandarizados y, habitualmente en grandes lotes. Es, por tanto, la distribución que se adopta cuando la producción está organizada bien de forma continua o bien de forma repetitiva, siendo el caso más característico el de las cadenas de montaje definidas, según Miranda F.J, como la sucesión de puestos de trabajo fijos en cada uno de los cuales se realiza una serie de operaciones específicas. Este tipo de distribución se caracteriza por agrupar en un departamento todas las operaciones necesarias para fabricar un producto o servicio, de forma que se trata de colocar cada actividad tan cerca como sea posible de su actividad predecesora. Las máquinas se sitúan unas junto a otras a lo largo de una línea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada. Así, el producto sigue una secuencia establecida recorriendo la línea de producción de un puesto a otro a medida que se realizan las operaciones necesarias. El flujo de trabajo en este tipo de distribución puede adoptar distintas formas, dependiendo de cuál se adapte mejor a cada situación, siendo las más habituales: en línea, en L, en U, en O, en S (ver figura).

Ventajas de la distribución en planta por producto Como ventajas principales de este tipo de distribución se pueden señalar:  Menores retrasos en la fabricación al seguirse rutas mecánicas directas.  Tiempo total de fabricación menor, dado que se evitan los retrasos entre máquinas.  Menores cantidades de trabajo en curso.  Menor manipulación de los materiales dado que el recorrido es más corto porque los puestos de trabajo son adyacentes.  Estrecha vinculación y coordinación en todo el proceso de fabricación debido a que el orden de las operaciones viene definido sobre máquinas que se encuentran contiguas.  Menor superficie de suelo ocupado por unidad de producto debido a que el proceso de fabricación está concentrado.  Los trabajadores realizan un reducido número de tareas especializadas de forma repetida, requiriendo, por tanto, un escaso grado de cualificación y supervisión.  Simplificación de los sistemas de planificación y control de la producción. Inconvenientes de la distribución en planta por producto En este tipo de distribución se pueden valorar los siguientes inconvenientes:  Elevada inversión en bienes de equipo, debido a sus duplicidades en diversas líneas de producción.  Menor flexibilidad en la ejecución del trabajo porque las tareas no pueden asignarse a otros equipos similares, como podría ocurrir en la distribución en planta por procesos.  Menor nivel de cualificación de los trabajadores dado que desarrollan su actividad en procesos productivos altamente automatizados.  Se corre el riesgo de que se pare una línea de producción si uno de los equipos sufre una avería.  Los costes de fabricación pueden mostrar tendencia a ser altos, especialmente cuando las líneas trabajan con poca carga o se encuentran puntualmente ociosas.  El trabajo desempeñado por el personal es muy monótono lo que puede afectar su motivación personal.

EJEMPLOS: Distribución en planta en línea El producto se fabrica en un área determinada, el material se mueve según la secuencia de operaciones desde la materia prima hasta el producto final. Se dispone cada operación adyacente a la siguiente. Las máquinas y equipos utilizados independientemente del proceso que realicen, estarán colocados siguiendo el Flujo de Producción. Distribución en línea o por producto Ejemplo: montaje de automóviles, manufactura de papel, embotellado de gaseosa, enlatado de conservas, etc.

-

Línea de producción de desenrollamiento, corte longitudinal, y enrollamiento para discos

Distribución en planta en forma de U La Distribución en Planta en forma de U, cuya principal característica es que los puestos de entrada y salida de la línea se encuentran en paralelo y normalmente manejados por el mismo operario.

Para conseguir la máxima flexibilidad, toda la planta, debe estar organizada como una combinación de líneas en U, de manera que se asemeje a un proceso continuo donde los elementos que intervienen son las células de fabricación. Estas células transformarán sus entradas en salidas y, a su vez, alimentarán a las células que las suceden.

Ejemplos -

Línea de producción de cerveza

-

Procesadora de jugo de caña para la obtención de melaza

Ventajas:    

Opción para el equipamiento más adecuado Mayor utilización de la capacidad productiva instalada Mejora el control de la producción El trabajo en grupo puede resultar en mayor motivación

Desventajas:  

Dificultad para el balanceo de la producción (gran número de operaciones, las cuales deben estar estrictamente equilibradas – sincronizadas) Aumento del número de equipos (familias distintas, producidas por grupos diferentes)

Línea de producción en S -

Producción de calzado

-

Proceso de armado de autos

Distribución de la planta de producción de la Coca-Cola

Tipos de producción en O -

Limpieza- revisión-control y empaque de carne y vegetales

Bibliografía: 

http://diccionarioempresarial.wolterskluwer.es/Content/Documento.aspx?params=H4sIA AAAAAAEAMtMSbF1jTAAASNjYzNLtbLUouLM_DxbIwMDS0NDA1OQQGZapUtckhlQaptWmJOcSoA0A171jUAAAA=WKE



https://cecma.com.ar/wp-content/uploads/2019/04/distribucion-en-planta.pdf



https://www.academia.edu/6751871/AII_TIPOS_DE_DISTRIBUCION_EN_PLANTA_Conside remos_los_elementos_que_intervienen_en_un_proceso_productivo_HOMBRES_MAQUIN ARIA_MATERIAS_PRIMAS_GERENCIAMIENTO_PRODUCTOS



http://ddplantas.blogspot.com/p/tipos.html