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• Alexis Galindo Pérez

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DISTRIBUCION DE LA PLANTA La compañía de herramientas “Kessler”, ha comprado los derechos de patente para introducir en su línea de herramientas de carpintería, un nuevo diseño de producto: Es un tornillo de banco flexible, diseñado para trabajos manuales en casa. La planta “Kessler” está ubicada en el campo y cuenta con un terreno considerable para expansión. Todo el espacio disponible en el edificio actual está siendo utilizado, de manera que la administración ha decidido construir un edificio separado para dar cabida al departamento de “sujetador flexible”. Este edificio estará localizado en el sitio actual, a una distancia de 200 yardas del edificio principal. Estimaciones del departamento de ventas indican que la producción será de aproximadamente 5,000 sujetadores por mes, actualmente. Sin embargo, predicciones a largo plazo sugieren que “Kessler” podría poner en el mercado aproximadamente 8,000 piezas por mes. La administración ha decidido comprar equipo suficiente dentro de la planta, para la edición posterior del equipo necesario para poder cumplir con la taza de producción más alta. Todas las estimaciones están basadas en un turno de 40 horas por semana. 1. Hacer un diagrama de operaciones, para ayudarse a determinar la configuración general de la planta. 2. Desarrollar diagramas del recorrido para las tres piezas que usted considere más importantes, señalando su flujo en el plano de la planta. 3. Determinar los requerimientos de maquinaria 4. Determinar los requerimientos de mano de obra directa. Todos los trabajos son efectuados por hombres, a menos que se indique lo contrario. Considere que cada trabajador puede utilizar maquinas similares. 5. Proporcione 800 pies cuadrados para espacio de oficinas generales. Use sus requerimientos de mano de obra para determinar sus necesidades de cuarto de lockers, tanto para hombre como para mujeres. Incluya espacio para los siguientes trabajadores indirectos; un supervisor, un analista de tiempos (mujer), tres hombres de mantenimientos y dos para manejo de materiales. 6. Prepare una distribución a escala para áreas de producción. Incluya áreas de recepción y embarque. Las materias primas llegan diariamente de la planta principal, así que requiere poca área para almacén de materia prima. Considere tres meses de almacenaje de productos terminados. El producto es empacado en una caja de 14” x 5” x 2”. Deje espacio suficiente para pasillos. 7. Obtenga el costo unitario de la mano de obra si los operarios especializados ganan $500/día y los no especializados ganan $100/día.

INTRODUCCION

El presente trabajo contiene la distribución de la planta que decidimos darle a la empresa “Kessler” acerca de la disposición física de las áreas de producción al igual que del área administrativa, para que las actividades dentro de la instalación se realicen con mayor eficiencia. La distribución comprende de los espacios necesarios para los movimientos con pasillos de 7ft de ancho, un almacén que se separa en dos áreas (material y producto terminado), oficinas para colaboradores directos e indirectos, un área con 30 lockers la cual incluye sanitarios, entre otras oficinas. Para la repartición de la planta tomamos en cuenta los pequeños problemas que podrían afectar a los trabajadores y por ende la productividad de los mismos, mientras que para incrementar la productividad se tomaron en cuenta factores como son la minimización de movimientos, la productividad del colaborador, entre otros. Por otro lado, es necesario el mencionar que se dejó el espacio necesario para la futura ampliación de 8,000 piezas mensuales, mas sin embargo, solo se instalaron las maquinas necesarias para la fabricación de 5,000 piezas al mes, para estas últimas se necesitaran 30 operarios. Finalmente hacemos mención a los 800𝑓𝑡 2 de espacio en los que se acentuaron las áreas llamadas oficinas generales, oficina de supervisor y oficina de mantenimiento.

LISTA DE PARTES N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

NOMBRE Mordaza móvil Mordaza fija Tornillo de avance Manivela Perno resorte Barra fija Tope Grapa superior Grapa inferior Ancla de mano Maneral de ancla Prensa soporte Tornillo de prensa

DIMENSIONES 1 ½” x 1" 1 ½” x 1" ½” diámetro 3/8” diámetro Comprado ½” diámetro ¼” x 7/8” 1 ½” x ½” 1 ½” x ½” 5/8” diámetro ¼”diámetro Comprada (4” x 3” x 1 ½” 9) Comprado

PIEZAS X BARRA 10 PIES 25 25 8 25 -10 68 93 93 47 40 ---

CANT. X UNIDAD 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

TABLA DE OPERACIONES N° 11 12 13 14 15 16 21 22 23 24 25 26 27 31 32 41 42 43

OPERACION

MAQUINARIA

PIEZA N°1 MORDAZA MOVIL Cortar al largo Sierra Armstrong N° 9 Escuadrar extremos (Mujer) Fresa Plana K & W N° 3K Pintar Tanque de inmersión Barrenar y roscar (Mujer) Taladro Avey 2 spin Hacer ángulo 15° Fresa Vertical Cin. N° 2 Ranurar Fresa Vertical Cin. N° 2 PIEZA N° 2 MORDAZA FIJA Cortar al largo Sierra Armstrong N° 9 Escuadrar extremos (Mujer) Fresa Plana K & W N° 3K Pintar Tanque de inmersión Barrenar y roscar (Mujer) Taladro Avey 2 spin Hacer ángulo 15° Fresa Vertical Cin. N° 2 Ranurar Fresa Vertical Cin. N° 2 Ranurar en V. Fresa Vertical Cin. N° 2 PIEZA N° 3 TORNILLO DE AVANCE Cortar al largo, tornear y roscar Torno Gishlot N° 4 Fresar ranura Fresa Manual US N° 1 PIEZA N° 4 MANIVELA Cortar al largo Torno Monarch mod. C Soplete (3’ x 2’) y Prensa de Doblar árbol Limpiar Tanque (2’ x 2’)

CAPACIDAD PZAS. /HR. 112 46 520 33 30 26 112 46 520 33 30 26 28 198 60 37 42 330

44 45 61 62 71 72 73 81 82 83 84 91-4 101 102 111 121 122

Fresar resaque Pintar (Mujer)

Fresa Manual US N° 1 Compresor (6’ x 8’) PIEZA N° 6 BARRA FIJA Cortar al largo Sierra Armstrong N° 9 Terminar y hacer chaflán Torno Hardinge DV-59 (Mujer) PIEZA N° 7 TOPE Cortar al largo Sierra Armstrong N° 9 Fresar extremos Fresa Vertical Cin. N° 2 Barrenar 2 hoyos ½” (Mujer) Taladro Delta 1 spin. PIEZA N° 8 GRAPA SUPERIOR Cortar al largo Sierra Armstrong N° 9 Fresar extremos Fresa Plana K & W N° 3K Fresar radios ¼” (Mujer) Fresa Manual US N° 1 Barrenar 3/8” (Mujer) Taladro Delta 1 spin. PIEZA N° 9 GRAPA INFERIOR IGUAL QUE LA PIEZA N° 8 PIEZA N° 10 ANCLA DE MANO Cortar y hacer chaflán Torno de torreta W&S N° 2 Barrenar (Mujer) Taladro Delta 6 spin. PIEZA N° 11 MANERAL DE ANCLA Cortar y hacer chaflán Torno B&W OG PIEZA N°12 PRENSA SOPORTE Fresar cara Fresa Plana K & W N° 3K Barrenar y roscar 2 hoyos Taladro Delta 6 spin. (Mujer)

48 72 160 82 98 71 76 56 38 34 140

120 86 240 65 75

HOJA DE ENSAMBLE ENS. N° 1 2 3 4 5

Ancla de mano y Maneral del ancla Ens. 1, Grapas (2), Prensa soporte y Tornillo de prensa. Manivela y Tornillo de avance Ens. 3, Mordazas (2), Barra fija y Tope Ens. 2 y Ens.4

MAQUINA

CAPACIDAD DE PZAS. /HR.

Banco (3’ x 4’) y Prensa de árbol

70

Banco (3’ x 4’)

64

Taladro Avey 2 MA 6

64

Taladro Avey 2 MA 6

48

Banco (3’ x 4’)

80

II. DIAGRAMA DE OPERACIONES

III. CALCULO DE REQUERIMIENTOS MATERIAL POR DIA PARA 8,000 PIEZAS  8,000 piezas/mes Trabajo= lunes – viernes 40 hrs/semana 1 año= 250 días avilés  Producción por año=



𝑝𝑧𝑎𝑠. 𝑎ñ𝑜 𝑑í𝑎𝑠 250 𝑎ñ𝑜

8,000 (12)

= 384

Mordaza móvil

Piezas x barra= 25 Barras por día (1 ½” x 1") (10 ft) = 

384 = 25

15.36

384 = 25

15.36

Mordaza fija

Piezas x barra= 25 Barras por día (1 ½” x 1") (10 ft) = 

Tornillo de avance

Piezas x barra= 8 Barras por día (½”) = 

384 = 8

48

Manivela

Piezas x barra= 25 Barras por día (3/8") = 

384 = 25

15.36

Perno resorte

Piezas por día= 384x3= 1152 

Barra fija

Piezas x barra= 10 Barras por día (½”)= 

Tope

Piezas x barra= 68

384 = 10

38.4

𝑃𝑧𝑎𝑠. 𝐷í𝑎

Barras por día (¼” x 7/8”) (10 ft) = 

384 = 68

5.65

384 = 93

4.13

384 = 93

4.13

Grapa superior

Piezas x barra= 93 Barras por día (1 ½” x ½”) (10 ft) = 

Grapa inferior

Piezas x barra= 93 Barras por día (1 ½” x ½”) (10 ft) = 

Ancla de mano

Piezas x barra= 47 Barras por día (5/8”) = 

384 = 47

8.17

Maneral de ancla

Piezas x barra= 40 Barras por día (¼”) = 

384 = 40

9.6

Prensa soporte

384 piezas 

Tornillo de prensa

384 piezas

MATERIAL POR DIA MATERIAL PIEZAS 15.36+15.36=30.72≈ 31 Barra (1 ½” x 1” x 10ft)= 48+38.4=86.4≈87 Barra ( ½” x 10ft)= 15.36≈16 Barra ( 3/8” x 10 ft)= 5.65≈6 Barra ( ¼” x 7/8” x10ft)= 4.13+4.13=8.26≈ 9 Barra (1 ½” x ½” x 10ft)= 8.17≈9 Barra (5/8” x 10ft)= 9.6≈10 Barra ( ¼” x 10ft)= 1152 Perno resorte≈ Prensa soporte (4” x 3” x ½”)≈ 384 384 Tornillo de prensa≈

Tiempo estándar maquinaria.

Sierra Armstong N◦ 9 PZAS/HR TIEMPO EST 112 0.008928571 112 0.008928571 160 0.00625 98 0.010204082 56 0.017857143 56 0.017857143 Tanque de Inmersión PZAS/HR TIEMPO EST 520 0.001923077 520 0.001923077 Fresa Plana K & W N◦ 3K PZAS/HR TIEMPO EST 46 0.02173913 46 0.02173913 38 0.026315789 38 0.026315789 65 0.015384615 Taladro de Avey 2 spin PZAS/HR TIEMPO EST 33 0.03030303 33 0.03030303

Taladro Avey 2 MA 6 64 0.015625 48 0.020833333

Fresa Vertical Cin. N◦ 2 PZAS/HR TIEMPO EST 30 0.033333333 26 0.038461538 30 0.033333333 26 0.038461538 28 0.035714286 71 0.014084507

Fresa Maual US N◦ 1 PZAS/HR TIEMPO EST 60 0.016666667 48 0.020833333 34 0.029411765 34 0.029411765 Compresor (6' 8') PZAS/HR TIEMPO EST 72 0.013888889 Torno Hardinge DV-59 PZAS/HR TIEMPO EST 82 0.012195122

Taladro Delta 1 spin. PZAS/HR TIEMPO EST 76 0.013157895 140 0.007142857 140 0.007142857 Torno de Torreta W&S N◦ 2 PZAS/HR TIEMPO EST 120 0.008333333 Taladro Delta 6 spin. PZAS/HR TIEMPO EST 86 0.011627907 75 0.013333333

Torno B&W OG PZAS/HR TIEMPO EST 240 0.004166667 Torno Monarch mod. C PZAS/HR TIEMPO EST 37 0.027027027 Soplete (3' x 2') y Presa de Árbol PZAS/HR TIEMPO EST 42 0.023809524

Banco (3' x 4') PZAS/HR TIEMPO EST 64 0.015625 80 0.0125

Banco (3' x 4') y Prensa de Árbol PZAS/HR TIEMPO EST 70 0.014285714 Tanque (2' x 2') PZAS/HR TIEMPO EST 330 0.003030303 Torno Gishlot N◦ 4 PZAS/HR TIEMPO EST 198 0.005050505

MAQUINA TIPO Sierra Armstong N◦ 9 Fresa Plana K & W N◦ 3K Tanque de Inmersión Taladro de Avey 2 spin Taladro Avey 2 MA 6 Fresa Vertical Cin. N◦ 2 Torno Gishlot N◦ 4 Fresa Maual US N◦ 1 Compresor (6' 8') Torno Hardinge DV-59 Taladro Delta 1 spin. Torno de Torreta W&S N◦ 2 Taladro Delta 6 spin. Torno B&W OG Torno Monarch mod. C Soplete (3' x 2') y Presa de Árbol Tanque (2' x 2') Banco (3' x 4') Banco (3' x 4') y Prensa de Árbol

TIPO DE TRABAJADORES Especializados No Especializados

0.3 0.57 0.86 1.73

COSTO UNITARIO DE MANO DE OBRA= $35.819/PZA

COSTO MANO DE OBRA (8000 PZAS/MES-384PZAS/DIA) CANTIDAD SUELDO/DIA SUELDO/HR CANT. DE HRS EXTRA COSTO HRS EXTRA COSTO TOTAL 12120 120 0.96 62.5 500 24 1634.5 34.5 1.38 12.5 100 16 13754.5 40

REQUERIMIENTOS MANO DE OBRA DIRECTA (8000 PZAS/MES-384PZAS/DIA) HOMBRES MUJERES CANT. MQNS CANTIDAD HRS. EXTRA CANTIDAD HRS. EXTRA TIPO DE TRABAJADOR 4 0 1 5 Torneros 14 0.09 5 19 Fresadores 10 0.52 6 16 No especializado 28 0.61 12 40

REQUERIMIENTOS MAQUINARIA (8000 PZAS/MES-384PZAS/DIA) HRS. EXTRA NUM. DE PERSONAS CANTIDAD TIEMPO ESTANDAR HOMBRES MUJERES HOMBRES CANT. MQNS MUJERES HOMBRES MUJERES HOMBRES MUJERES 0.07002551 0 3 0.37 0 3 0 3.366611068 0 0.068016194 0.043478261 5 0.27 0.09 3 2 3.270009343 2.090301003 0.003846154 0 1 0 0 1 0 0.184911243 0 0 0.060606061 3 0 0 0 3 0 2.913752914 0.036458333 0 2 0 0 2 0 1.752804487 0 0.193388536 0 9 0.3 0 9 0 9.297525786 0 0.005050505 0 1 0 0 1 0 0.242812743 0 0.0375 0.058823529 5 0 0 2 3 1.802884615 2.828054299 0 0.013888889 1 0 0 0 1 0 0.667735043 0 0.012195122 1 0 0 0 1 0 0.58630394 0 0.027443609 1 0 0.32 0 1 0 1.31940428 0.008333333 0 1 0 0 1 0 0.400641026 0 0 0.02496124 1 0 0.2 0 1 0 1.20005963 0.004166667 0 1 0 0 1 0 0.200320513 0 0.027027027 0 1 0.3 0 1 0 1.299376299 0 0.023809524 0 1 0.14 0 1 0 1.144688645 0 0.003030303 0 1 0 1 0 0.145687646 0 0.028125 0 1 0.35 0 1 0 1.352163462 0 0.014285714 0 1 0 0 1 0 0.686813187 0 40

REQUERIMIENTOS

MATERIAL POR DIA PARA 5,000 PIEZAS

 5,000 piezas/mes Trabajo= lunes – viernes 40 hrs/semana 1 año= 250 días avilés  Producción por año= 

𝑝𝑧𝑎𝑠. 𝑎ñ𝑜 𝑑í𝑎𝑠 250 𝑎ñ𝑜

5,000 (12)

= 240

Mordaza móvil

Piezas x barra= 25 Barras por día (1 ½” x 1") (10 ft) = 

240 = 25

9.6

240 = 25

9.6

240 = 68

3.53

Mordaza fija

Piezas x barra= 25 Barras por día (1 ½” x 1") (10 ft) = 

Tornillo de avance

Piezas x barra= 8 Barras por día (½”) = 

240 = 8

30

Manivela

Piezas x barra= 25 Barras por día (3/8") = 

240 = 25

9.6

Perno resorte

Piezas por día= 240x3= 720 

Barra fija

Piezas x barra= 10 Barras por día (½”)= 

240 = 10

24

Tope

Piezas x barra= 68 Barras por día (¼” x 7/8”) (10 ft) =

𝑃𝑧𝑎𝑠. 𝐷í𝑎



Grapa superior

Piezas x barra= 93 Barras por día (1 ½” x ½”) (10 ft) = 

240 = 93

2.58

240 = 93

2.58

Grapa inferior

Piezas x barra= 93 Barras por día (1 ½” x ½”) (10 ft) = 

Ancla de mano

Piezas x barra= 47 Barras por día (5/8”) = 

240 = 47

5.11

Maneral de ancla

Piezas x barra= 40 Barras por día (¼”) = 

240 = 40

6

Prensa soporte

240 piezas 

Tornillo de prensa

240 piezas

MATERIAL POR DIA MATERIAL PIEZAS 9.6+9.6=19.2≈ 20 Barra (1 ½” x 1” x 10ft)= 30+24≈54 Barra ( ½” x 10ft)= 9.6≈10 Barra ( 3/8” x 10 ft)= 3.54≈4 Barra ( ¼” x 7/8” x10ft)= 2.58+2.58=5.16≈ 6 Barra ( 1 ½” x ½” x 10ft)= 5.11≈6 Barra (5/8” x 10ft)= 6 Barra ( ¼” x 10ft)≈ 720 Perno resorte≈ Prensa soporte (4” x 3” x ½”)≈ 240 240 Tornillo de prensa≈

Tiempo estándar maquinaria.

Sierra Armstong N◦ 9 PZAS/HR TIEMPO EST 112 0.008928571 112 0.008928571 160 0.00625 98 0.010204082 56 0.017857143 56 0.017857143 Fresa Plana K & W N◦ 3K PZAS/HR TIEMPO EST 46 0.02173913 46 0.02173913 38 0.026315789 38 0.026315789 65 0.015384615 Tanque de Inmersión PZAS/HR TIEMPO EST 520 0.001923077 520 0.001923077 Taladro de Avey 2 spin PZAS/HR TIEMPO EST 33 0.03030303 33 0.03030303

Taladro Avey 2 MA 6 64 0.015625 48 0.020833333

Fresa Vertical Cin. N◦ 2 PZAS/HR TIEMPO EST 30 0.033333333 26 0.038461538 30 0.033333333 26 0.038461538 28 0.035714286 71 0.014084507 Torno Gishlot N◦ 4 PZAS/HR TIEMPO EST 198 0.005050505

Fresa Maual US N◦ 1 PZAS/HR TIEMPO EST 60 0.016666667 48 0.020833333 34 0.029411765 34 0.029411765 Compresor (6' 8') PZAS/HR TIEMPO EST 72 0.013888889 Torno Hardinge DV-59 PZAS/HR TIEMPO EST 82 0.012195122

Taladro Delta 1 spin. PZAS/HR TIEMPO EST 76 0.013157895 140 0.007142857 140 0.007142857 Torno de Torreta W&S N◦ 2 PZAS/HR TIEMPO EST 120 0.008333333

Taladro Delta 6 spin. PZAS/HR TIEMPO EST 86 0.011627907 75 0.013333333 Torno B&W OG PZAS/HR TIEMPO EST 240 0.004166667

Torno Monarch mod. C PZAS/HR TIEMPO EST 37 0.027027027 Soplete (3' x 2') y Presa de Árbol PZAS/HR TIEMPO EST 42 0.023809524 Tanque (2' x 2') PZAS/HR TIEMPO EST 330 0.003030303

Banco (3' x 4') PZAS/HR TIEMPO EST 64 0.015625 80 0.0125

Banco (3' x 4') y Prensa de Árbol PZAS/HR TIEMPO EST 70 0.014285714

COSTO UNITARIO DE MANO DE OBRA= $41.0979/PZA

COSTO MANO DE OBRA (5000 PZAS/MES-240PZAS/DIA) COSTO TOTAL EXTRAHRS EXTRA CANTIDAD SUELDO/DIA SUELDO/HR CANT. DE HRSCOSTO TIPO DE TRABAJADORES Especializados 8558.75 58.75 0.47 62.5 500 17 No Especializados 1304.75 4.75 0.19 12.5 100 13 9863.5 30

REQUERIMIENTOS MANO DE OBRA DIRECTA (5000 PZAS/MES-240PZAS/DIA) HOMBRES MUJERES TIPO DE TRABAJADOR CANT. MQNS CANTIDAD HRS. EXTRA CANTIDAD HRS. EXTRA 0 4 0 1 5 Torneros 0.17 9 0.3 3 12 Fresadores 0.19 8 0 5 13 No especializado 0.36 21 0.3 9 30

REQUERIMIENTOS MAQUINARIA (5000 PZAS/MES-240PZAS/DIA) HRS. EXTRA NUM. DE PERSONAS CANTIDAD TIEMPO ESTANDAR MAQUINA MUJERES HOMBRES MUJERES HOMBRES MUJERES HOMBRES CANT. MQNS HOMBRES MUJERES TIPO 0.07002551 0 2 0.1 0 2 0 0 2.10286817 Sierra Armstong N◦ 9 0.068016194 0.043478261 3 0.04 0.3 2 1 1.30565348 2.04252836 Fresa Plana K & W N◦ 3K 0.003846154 0 1 0 0 1 0 0 0.11550012 Tanque de Inmersión 0 0.060606061 2 0 0 0 2 0 1.82000182 Taladro de Avey 2 spin 0.036458333 0 1 0.09 0 1 0 0 1.09484484 Taladro Avey 2 MA 6 0.193388536 0 6 0 0 6 0 0 5.80746355 Fresa Vertical Cin. N◦ 2 0.005050505 0 1 0 0 1 0 0 0.15166682 Torno Gishlot N◦ 4 0.0375 0.058823529 3 0.13 0 1 2 1.76647235 1.12612613 Fresa Maual US N◦ 1 0 0.013888889 1 0 0 0 1 0 0.41708375 Compresor (6' 8') 0 0.012195122 1 0 0 0 1 0 0.36621988 Torno Hardinge DV-59 0 0.027443609 1 0 0 0 1 0 0.8241324 Taladro Delta 1 spin. 0.008333333 0 1 0 0 1 0 0 0.25025025 Torno de Torreta W&S N◦ 2 0 0.02496124 1 0 0 0 1 0 0.7495868 Taladro Delta 6 spin. 0.004166667 0 1 0 0 1 0 0 0.12512513 Torno B&W OG 0.027027027 0 1 0 0 1 0 0 0.81162243 Torno Monarch mod. C 0.023809524 0 1 0 0 1 0 0 0.71500072 Soplete (3' x 2') y Presa de Árbol 0.003030303 0 1 0 0 1 0 0 0.09100009 Tanque (2' x 2') 0.028125 0 1 0 0 1 0 0 0.84459459 Banco (3' x 4') 0.014285714 0 1 0 0 1 0 0 0.42900043 Banco (3' x 4') y Prensa de Árbol 30

REQUERIMIENTOS

IV. DIAGRAMA DE RELACIONES

Diagrama que permite observar la conexión en cuanto a cercanía entre las áreas disponibles dentro de la planta. A – Absolutamente indispensable (misma área) E – Especialmente importante (una puerta) I – Importante (pasillo) O – Ordinario (Un área) U- Usual (2 o más áreas) X- Lo más lejos posible

VI. PLANO DE PLANTA

ANAQUELES (MEDIDAS)