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DISPOSICION

DE

PLANTA

M Sc Ing Oswaldo Rodriguez Salazar

1

Objetivos    

Conocer y comprender los principios que rigen la distribución de plantas. Identificar los principales elementos que se utilizan para esta distribución. Aprender metodologías y técnicas para la óptima ordenación de áreas de trabajo. Lograr la conjunción adecuada entre maquinaria, materiales, personas y servicios auxiliares de una empresa. M Sc Ing Oswaldo Rodriguez Salazar

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Principios Básicos 

Principio de Integración de Conjunto  Principio de Mínima Distancia Recorrida  Principio de Circulación o Flujo de Materiales  Principio de la Utilización de Espacios Cúbicos  Principio de la Satisfacción y la Seguridad 

Principio de Flexibilidad a los Cambios

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Ventajas de una Distribución Óptima     

  

Reducción de los riesgos e incremento de la seguridad Elevación de la moral y satisfacción de los trabajadores Incremento de la producción y de la productividad Disminución de la demoras de producción Reducción de las áreas ocupadas Racionalización del manejo de materiales Eliminación de las demoras de producción Mejoramiento de los procesos

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Método S.L.P. - Systematic Layout Planning “ El SLP o Procedimiento Racional de Preparación de una Distribución, consiste en un cuadro operacional de fases, una serie de procedimientos o un conjunto de normas, que permiten identificar valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en un servicio o proceso productivo “

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Faces del S.L.P. Tabla Relacional de Actividades Requerimiento de Espacios

Plan de Distribución

S.L.P. Diagrama Relacional de Actividades

Evaluación de Alternativas Diagrama Relacional de Espacios

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Integración de Fases Requerimiento de Espacios

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Integración de Fases

Diagrama Relacional de Espacios

L

L

M

L

G

M

G

Ensamble A

Cell 2

Cell 1 Recepción

D

A

G

Cell 3 L

M

D

Despacho

Plan de Distribución M Sc Ing Oswaldo Rodriguez Salazar

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Método S.L.P. - Fases FASE I. Esta primera fase consiste en relacionar todas las actividades o funciones, para determinar el grado de proximidad que debe existir entre estas.  Identificar cada actividad y listarla en la Tabla Relacional de Actividades  Definir y determinar el grado de proximidad (Tabla de Proximidad)  Registrar las razones de proximidad ( Tabla de Motivos)

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Fase I ( Tablas )

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S.L.P. FASE II Consiste en determinar el área requerida para cada actividad y su configuración. 

Utilizar la lista de actividades de la Tabla Relacional de Actividades



Determinar y registrar el espacio para cada actividad



Definir y registrar una configuración pre-establecida de la distribución física



Enumerar requerimientos de servicios y equipos especiales M Sc Ing Oswaldo Rodriguez Salazar

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Requerimiento de Espacios ( Método Guerchet ) Este método cuantitativo considera tres áreas para la determinación de la Superficie Total ( ST) de la planta.  Área o Superficie Estática ( Ss ) Es el área neta correspondiente a cada elemento que se van ha ubicar en los distintos ambientes Ss = Largo x Ancho Área o Superficie Gravitacional ( Sg ) Es e área reservada para la manipulación de los equipos. Se determina multiplicando la superficie estática (Ss) por el numero de lados que se utilizarán los equipos o máquinas. Sg = Ss * (N) M Sc Ing Oswaldo Rodriguez Salazar

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Requerimiento de Espacios…. Área o Superficie de Evolución ( Se ) Es el área reservada para desplazamientos de materiales y el personal entre las estaciones e trabajo.

Se = ( Ss + Sg ) * K Donde : La constante K esta determinada por K = H / 2h H : Altura promedio de los equipos que se desplazan 2h : Altura promedio de los equipos que no se desplazan o permanecen fijos.

Superficie Total = Ss + Sg + Se Superficie Requerida = Superficie Total * 1.1

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( 10% más)

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S.L.P. FASE III En esta fase se relaciona gráficamente todas actividades generando un patrón básico de distribución en base a un Diagrama Relacional de Actividades. Pasos :

 Utilizar un símbolo estándar para representar cada actividad  Usar un código de líneas para establecer la relación de cada actividad.  Iniciar el arreglo de las actividades comenzando con aquellas con un mayor grado de acercamiento.

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S.L.P. Código de Líneas: Código Proximidad A Absolutamente Necesario E Especialmente Importante I Importante O Normal U Sin Importancia X No Deseada XX Altamente No Deseable

Color

No. De Líneas 4 rectas - rojo 3 rectas -amarillo 2 rectas - verde 1 recta - azul -----1 zigzag - plomo 2 zigzag - negro

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S.L.P. 

Diagrama Relacional de Actividades

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S.L.P. FASE IV En este paso se establece el Diagrama Relacional de Espacios el cual permite visualizar gráficamente los espacios requeridos para cada actividad. 

Establecer una escala práctica en una hoja de papel  Dibujar el perfil del espacio requerido  Ajustar y reordenar la distribución preliminar

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S.L.P. 

Diagrama Relacional de Espacios

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S.L.P. FASE V

     

En esta fase se evalúa todas las alternativas de disposición calificando sus ventajas y desventajas mediante la aplicación de rango de valores mediante el Formato de Evaluación de Alternativas. Identificar cada alternativa de mejoramiento Definir todos los factores y consideraciones Asignar un valor a cada factor de acuerdo a su importancia Clasificar cada alternativa para cada uno de los factores Ponderar las alternativas Clasificar los valores ponderados M Sc Ing Oswaldo Rodriguez Salazar

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S.L.P. 

Formato de Evaluación de Alternativas

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S.L.P. FASE VI

   

Diagramación del plan de distribución seleccionada considerando en forma detallada los equipos o formas individuales existentes. El plan completo puede ser considerado como una distribución final. Re-dibujar la distribución seleccionada en una escala apropiada Identificar las áreas y las características principales Dibujar en detalle los equipos, máquinas, etc. Identificar plenamente el diagrama. M Sc Ing Oswaldo Rodriguez Salazar

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S.L.P. 

Distribución Seleccionada L

M

L

L

G

M

Ensamble

A

Cell 2

Cell 1

Recepción

D

G

A

G

Cell 3 L

M

D

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Despacho

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